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1、XX高速公路改扩建工程LM-I标项目部水泥冷再生底基层施工组织设计编制人：审核人：批准人：XX市交通工程有限公司XX高速公路改扩建工程JG-LM-I标项目部二O一六年十月水泥冷再生底基层施工组织设计1、工程概况江苏省江都至广陵高速公路改扩建工程起自正谊枢纽互通终点，接新沂至江都高速公路和六合至江都高速公路，止于广陵枢纽互通立交，接广陵至靖江高速公路和广陵至九华高速公路，路线全长约66.006kmo途经扬州市江都区、泰兴市高港区、泰州市泰兴市三个区域。全线改扩建宣堡、泰兴北、泰兴东、广陵等4处互通式立交，新建大桥、泰州港、泰州等3处互通式立交，预留浦头互通式立交。全线采用八车道高速公路标准改扩建
2、(原高速公路为双向四车道)，设计速度120kmh,以两侧加宽方式为主，路基拓宽至42米，设计汽车荷载等级采用公路-I级，其他技术指标按公路工程技术标准(JTGB01-2014)执行。本标段起点桩号，终点桩号，路线全长为19.22km。本标段结构类型仅为A型和C型，无B型结构，C型四段K976+811.2-K977+721.00K980+796.00-K981+368、k986+394.10-k987+046K991+378.00-K992+533.90,其他段落均为A型。A型结构为厚20CnI低剂量水泥冷再生，均宽为9.54m,C型结构为厚17CnI低剂量水泥冷再生，均宽为10.055m,。2
3、、编制依据1.1 1公路工程技术标准(JTGB01-2014)1.2 公路工程集料试验规程(JTGE42-2005)1.3 公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTGE51-2009)1.4 公路路面基层施工技术细则(JTG/TF20-2015)；1.5 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)；1.6 公路沥青路面再生技术规范(JTGF41-2008)；2.7与工程有关的国家现行的法律、法规；2. 8江苏省江都至广陵高速公路改扩建工程JG-LM-I标施工图设计2.9 江苏省高速公路施工标准化指南；2.10 建设单位、监理单位等相关指导意见；2. 11建设单位对本工程工期、质量、
4、安全等方面的要求；2.12本标段有关设计原则及会议纪要等。4、项目管理组织机构设置机人员分工项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人，下设综合科、工程科、质检科、计划合同科、安全科、机料科、财务科和工地试验室，7科1室。项目经理负责全面协调指挥；项目副经理负责现场指挥；项目总工谢永胜负责现场技术指导。组织机构图详见附表一。5、人员进场计划施工队伍部署：根据工程施工需要，水稳施工队伍配备技术员10人、辅助工人40人，机械操作手15人；以上人员安排可满足施工现场需求。6、材料、设备准备工程质量的控制首先是材料质量的控制，必须严格按设计和技术规范的要求，明确材料的质量标准，严格执行
5、出厂检验承包人自检制度，加强原材料的试验检测，坚决杜绝不合格材料进场。根据工程进度制定材料供应计划，并按照计划执行。主要材料如下：水泥：(1)本项目拟使用普通硅酸盐水泥，为42.5级缓凝水泥，要求初凝时间3小时以上，终凝时间6小时以上，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用。(2)散装水泥入罐前，试验室检测安定性指标，合格后才能使用，夏季高温作业水泥入罐温度不能高于50,否则应采取降温措施。(3)水泥技术要求应符合江苏省高速公路沥青路面施工技术规范(DB32/T1087-2008)的规定。碎石：碎石的最大粒径为31.5mm,根据实际需要，选取粒径9.5-31.5mm4.759.5mm2.364.75
6、m或0-2.36mm中任意一种或两种规格料进行配合比设计。碎石压碎值应不大于28%,粗集料针片状含量应不大于18%（宜不大于15%）水稳主要施工机械设备序号设备名称型号规格生产能力数量（台）1水稳拌和机WDB700型700T/H12摊铺机三一重工23双钢轮压路机DDllOIlT14单钢轮振动压路机徐工XS26326T25单钢轮振动压路机柳工CLG62222T16胶轮压路机徐工XP30130T27装载机ZL505T38洒水车东风IOT29自卸汽车/30T20主要试验检测仪器序号设备名称型号规格数量1水泥胶砂搅拌机JJ-512水泥净浆搅拌机NJ-160A13水泥标准养护箱SHBY-40B14全自动
7、压力试验机DY208JX15水泥胶砂试件报实台ZS-1516雷氏测定仪及附件/17标准稠度测定仪/18水准仪DSZ219全站仪DTS-200110沛一箱FZ-31A111光电液塑限测定仪WX-2112针片状规准仪/113压碎值试脸仪/114方孔筛/115电热鼓风恒温干燥箱101-3A116震击式标准振筛机ZBSX-92A117砂当量电动试脸仪SD-C118游标卡尺0-200mm119高低温恒温水浴HWY-30120软化点试脸仪SYD-2806E121针入度试脸仪SYD-2801E122沥青延度试脸器SYD-4508C123马歇尔电动击实仪ZMJ-S124电热鼓风干燥箱101-3A125电热鼓风
8、干燥箱101-3A126数显全自动沥青混合料拌和机BH-20127旋转压实仪AFG1C128混合沥青料稳定度测定仪DF-5129数显沥青混合料理论最大相对密度仪HLM-2S130标准恒温水浴CF-C131沥青混合料分离器TDL-5A132全自动沥青混合料抽提仪LLC-30133路面材料强度试脸机TLD-127S134电动液压脱模器TDL-YT200135电动重型击实仪DZY-II136压力试脸机TYE-2000B137全自动标准养护恒温恒湿控制仪FHBS138路面平整度仪XLPY-G139摆式摩擦系数测定仪BM-III140渗水仪HDSS-II141构造深度仪PS-1142贝克曼梁/1433米
9、直尺JZC-G2144取芯机HZ-20145游标卡尺0200mm146电子天平CP214147电子天平WT20002K148电子天平WT15000XE149静水天平WT50001SF150电子天平WT15000XJE151电子天平WT150001XE152酸碱滴定设备/153塌落度桶/154百分表/155李氏比重瓶250ml156电炉157灌砂筒/158钢直尺600mm159温度计/160温湿度计/161水泥标准制度用水器250ml162沥青8字模及模底/163沥青比重瓶20ml164量筒2000ml165水稳无侧限抗压试模0150166水泥砂抗压试模150*150*150167水泥胶砂试模4
10、0*40*160168马歇尔试模101.6*63.5169移液管10ml170锥形瓶250ml171烧杯500ml172容量瓶500ml173电热鼓风干燥箱101-4A17、资金流动计划为保证工程的顺利实施，在工程实施前期，除了业主支付的开工预付款外，本公司将投入适当的资金做保障，确保工程在实施期间所需的人员材料和设备及时到位，确保工程施工的顺利展开。在工程实施过程中，对业主支付的中期工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款是材料周转和工程实施的重要保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。在施工过程中，如果由于计量款下达不及时造成工程资金周转困难时，本公司将会及时投入一定量的资金，用于购买
11、施工用原材料及其他周转资金，以保证在施工过程中不停工待料，解决工程施工中的实际困难，以确保本工程的施工质量和进度。8、施工进度计划根据本工程合同工期及建设单位下达的节点计划要求，结合现场实际情况，本工程水泥冷再生底基层北侧计划于2016年12月底前完成。9、施工方法及措施9.1 路基交验1 .路基交验程序路基交验时由项目办、项目办中心试验室、监理单位、施工单位的负责人必须同时参加。复测过程中发现问题，应按规范要求处理到位。2 .路基交验内容及要求线形和外形尺寸：线形控制应根据设计提供的导线点，在加密后用全站仪检测路基中桩是否偏位；纵面高程：严格控制路基顶面高程，水准点高程应闭合，精度必须满足规
12、范要求。一般路段单幅路基每IOm检测一个断面，每个断面每5m检测一处，互通区匝道高程检测频率应加密。平整度、横坡：平整度用三米直尺按规范要求逐段检测；对填方路基、主线弯道路段、互通区匝道的横坡及边坡坡率应重点检测。弯沉值：弯沉检测前，应对全线路基进行一次全面检查，“弹簧”路段必须进行换填。凡是路基弯沉值超标的路段，必须由路基施工单位进行处理，经重新检测合格后方可交验。压实度：质监机构在对路基进行交工检测时，按规范及设计要求进行压实度检测。对压实度达不到要求的路段，要求路基施工单位进一步碾压，直至达到要求，以切实加强对路基压实度的控制。桥台台背填筑：对桥台台背填筑质量尤其控制严格，检查施工记录，
13、核验填筑速率，并对有高填方桥台台背查询沉降观测数据,满足施工条件后方可施工。9.2下承层的准备：路基外形检查路基外形检查内容有弯沉、高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。外观检查中，有松散等路段，应进行返工处理。对于裂缝应作相应封闭处理，裂缝严重路段应作返工处理。强度检查（1）碾压检查：用胶轮压路机以低档速度沿路基表面作全面检查（碾压3-4遍），不得有松散和弹簧现象。如表土过干、表面松散应适当洒水碾压密实；如发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（2）弯沉检查：按规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试算出代表弯沉值，不大于设计算得的允许值。（3）路基质量应符合公路工程质
14、量检验评定标准（JTGF80/1-2004）的要求。（4）测量准备a、首先恢复边线。直线段每IOnl定设边桩，平曲线段超高及弯道处中边桩每5m设一桩。根据以往经验初步确定的松铺系数和设计高程计算出结构层松铺的厚度。b、边线按路面设计宽度及设计标高设置控制桩，在控制桩上划出结构层设计高和松铺厚度，在控制桩的一端打入钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到800N以上，钢丝绳长度以每施工流水作业段Ioom左右为宜，一个施工流水作业段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入控制桩顶部的凹槽内，用白线系好。用石灰放边线,设立钢模控制边界。测量人员根据10
15、0米试验段测量计算的实际松铺系数并及时调整松铺系数，根据实际路基标高和设计压实厚度计算得出各桩号的挂线高，并安排专人挂设钢丝。并在施工过程中及时跟踪调整，确保松铺系数准确可靠。9. 3混合料的拌和（1）开始拌和前，拌和场的备料满足施工的摊铺用料或保证有充足的料源。（2）开始拌和前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比的最佳含水量，通过水泵出水阀进行加水量控制，用流量表直接反映加水多少，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高%0（3）拌和之后，出料时要立即取样检查是否符合设计的配合比，定时检查拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化
16、、风速大小及时调整。拌和机采用连续式拌和模式，要求装载机配合良好，不出现断料现象，保障混合料均匀性。（4）拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后中移动，分三次装料，避免混合料离析。9.4混合料的运输1、运输车辆在每天开工前，检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌合出料与摊铺需要，并略有富余。2、混合料运送到铺筑现场过程中，覆盖苫布，绑扎要紧实，以减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除；当车内混合料不能在初凝时间内运送到工地摊铺压实，必须予以废弃。3、在拌和场车辆装料后由过磅人员记录离场时间，运料到摊铺现场时再由现场
17、收料员记录该车料的摊铺时间，计算混合料的运输时间。料车驾驶员每天要检查料车的车况，确保车辆性能的完好。车队负责人沿途检查路况，发现不利于料车运输的情况要及时与现场联系，并且尽快解决问题，保证运输通畅，尽量减少混合料的运输时间。4、运输车辆禁止在摊铺机前掉头，要服从现场管理人员指令，在指定地点出入。9.5混合料的摊铺正常路段采用两台水稳摊铺机梯队作业，因拼接路面宽度较窄时采用一台摊铺机摊铺，并配合部分机械及人工辅助。（1）摊铺前将下承层适当洒水湿润，并派专人负责清扫浮土。（2）摊铺前及摊铺过程中应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。（3）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制
18、基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。（4）摊铺机连续摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度控制在1.5mmin左右。摊铺前，施工现场等满4-5辆料车后开始摊铺，以保证摊铺的连续性。（5）两台摊铺机梯队作业，保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝要平整。（6）摊铺机的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中。（7）摊铺机在安装、操作时应采取混合料防离析措施，如降低布料器前挡板的离地高度。在摊铺机后面应设专人消除离析现象,应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。9.6混合料碾压（1）一次碾压长度为50m左右，碾压段落必须层次分
19、明，设置明显的分界标志。（2）碾压遵循确定的程序与工艺。稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，先稳压（遍数适中，压实度达到90%）一开始轻振动碾压一再重振动碾压一最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。（3）碾压在水泥初凝前完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。（4）压路机碾压时重叠1/3轮宽。（5）压路机换挡要轻且平顺，不要拉动表层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置应错开，成齿状，出现个别拥包时，应专设工人进行铲平处理。（6）压路机行驶速度第一遍为1.5-1.7kmh,以后各遍为1.8-2.2kmh0
20、（7）压路机停车应错开，相互间距不小于3m,且停在已碾压好的路段上。（8）严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。9. 7各工序协调与配合在拌和场与施工现场用手机联系，以便能相互协调，随拌随铺，拌和场内拌和的成品车满即行，途中不得卸料或无故停车，检查运输路线，消除障碍，进行必要的防护，确保运输线路的畅通。摊铺速度综合考虑拌合速度以及运输的时间。10. 8接缝的处理纵缝：两台摊铺机梯队施工时的纵向接缝采用斜接缝，压路机跨缝碾压时一次碾压密实。横缝：水泥稳定碎石混合料摊铺，尽量保证连续作业，如因故中断时间超过2h,则要设置横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。同时加强桥
21、头搭板前水泥稳定碎石的碾压。施工缝与路面车道中心线垂直设置，且接缝断面要保证为竖向平面。其设置方法具体为：压路机碾压完毕，沿端头斜面开至下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的层面上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，用水泥净浆涂刷横向端面，摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。碾压完毕，保证接缝处纵向平整度符合规定。11. 9养生及交通管制（1）每一段碾压完成后应立即进行质量检查，并开始养生。将透水无纺土工布（规格不小于200g11）2）人工
22、覆盖在碾压完成的底基层顶面后，用洒水车洒水。在7天内保持基层处于覆盖湿润状态，正常洒水养生。（2）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管,以免破坏结构层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。（3）养生期不应少于7d。（4）在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。12. 10质量控制要点（1）原材料质量控制对水稳所用集料必须满足设计、规范及检测中心的要求，在进场之前必须进行相关检验，不符合要求的材料严禁进场。水泥施工前必须保证其出炉时间7天以上，且相关指标经检验合格后方准使用，初凝时间必须大于3小时，终凝时间不小于6
23、小时。（2）后场质量控制拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样测定各料仓的投料数量，检查配合比是否正确。拌和要均匀，不得出现粗细集料的离析现象。（3）运输质量控制混合料装车后必须进行覆盖，以防止水分散失和污染。运输时间必须控制好，如遇特殊情况使得混合料超出3小时，必须废弃。（4）前场质量控制为了防止碾压时两边塌陷，采用高16cm、厚4mm钢模板支护，钢模固定间距2米一道，以保证摊铺、碾压时稳定可靠。严格控制碾压含水量，含水量应略大于最佳含水量（同时考虑季节、温度等因素），一般高1%以补偿混合料在贮存、运输时的水分蒸发，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量能接近最佳值。运至现场的混合料要及时
24、摊铺碾压，要求在水泥初凝时间或试验确定的延迟时间内完成。严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。碾压完毕要及时养生，采用透水土工布覆盖养生7天，正常养护28天，在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状态。养生期内禁止车辆通行。应避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。9.12质量检验混合料水泥剂量的测定应在拌和机拌和后取样，并立即（一般不得大于10分钟）送到试验室进行滴定试验，并立即反馈给拌和机，如有变动，要对参数进行调整。除用滴定法检测水泥剂量要求外，还应进行总量控制检测。要求记录实时的实际水泥用量、集料用量和实际工程量
25、，计算对比水泥剂量的一致性。混合料集料级配检验和抗压强度检验应在拌和场按规定方法取样，配合水泥剂量测定进行水洗法筛分；在与基层碾压的同一时间制备强度试件。压实度检查应在碾压结束后立即进行，对于小于规定值的测点应立即进行处理，直到全部测点符合要求为止。水泥冷再底基层14天龄期应能取出完整的芯样，如不能取出完整芯样，应确定出不合格的段落，进行返工处理。含水量采取随时控制，试验室将样品得出其含水量，并立即反馈给拌和机，如有变动，要对参数进行调整。10、质量保证措施质量保证体系见附表一、配齐满足工程施工需要的人力资源。组织施工人员进行施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，技术人员、组织管理人员必须熟悉
26、本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，确保工程施工能正常运转。、严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。、配齐满足工程施工需要的各类设备。、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。、严格按照施工工艺和操作规程做好每一道工序，确保每道工序、每个部位、每项工程都符合设计及规范的要求。11、安全保证措施安全生产保证体系见附表一。1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，按照标准化要求执行。2、按照有关规定，建立了安全经费账户，加大投入购置安全生产的设备和器
27、件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。3、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康：、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等放置醒目的安全标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故，防止触电、车辆伤害。、对员工加强教育，不准到不明情况江河水塘游泳，防止淹溺事故、防火灾：对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需，对员工进行消防安全教育。、车辆伤害预防：对员工进行安全技术交底，拌和场设置规范足够警示标识，加强料场安全管理，优化车辆行驶线路，现场设置规范足够的警示标识，指派专
28、人指挥车辆，禁止闲杂人员进入施工现场；4、机械伤害预防：操作人员持证上岗，所有机械经过进场报验后才能使用，做好日常维护；5、容器爆炸预防：做好压力容器减压阀的检查，压力表要定期标定；6、起重伤害预防：起重设备必须有相关部门鉴定合格证才能使用，严格按规程施工；7、中毒和窒息预防：食堂伙食符合规范，宿舍严禁生火取暖、做饭，清理人孔、污水井注意检查有毒气体；8、其他伤害预防：施工前进行安全技术交底，严格按规范施工，严格执行安全巡查制度，发现隐患及时消除后才能施工。12、文明施工、环境保护措施（一）环境保护措施1、环境保护施工过程中严格执行环境保护法，以及当地行政法规。开工前主动与地方环保部门签订环境
29、保护协议，各项环保措施事先报环保部门批准。各项环保措施完成后主动请环保部门验收，验收合格后才开始下道工序施工。施工完毕时，请环保部门对工程施工范围内的环境保护及永久性防护设施进行验收，取得当地政府的相关证明材料证明。（4）保护生态环境。在施工中排污等按设计要求、规划弃置和防护，及时做好支挡、防护和绿化。施工场所不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。（6）作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。（7）防大气污染：进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。（8）防噪音污染：适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加
30、。2 .噪音控制措施合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。3 .废水、废气的防治措施生产和生活锅炉选择燃烧效率高的燃油锅炉或电热锅炉，以减少废气的排放，避免炉渣的排放。配备的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品，使之在施工生产中达到“零”排放，或经过处理后污染物排放达到标准。对机械设备运转过程中的废油水进行油水分离，废油经再生后重复利用。（4）修建沉淀池处理废水（包括生活污水），经过滤沉淀池处理后可用作冲洗厕所或排入
31、适当地点。载装易污染物的车辆，在运输完毕后，不得在水体直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理，达到国家和地方排放标准后方准排放。（6）防止施工现场火灾、爆炸的发生，以避免由此造成的环境污染。4 .环境卫生管理施工场地清洁卫生的要求：符合当地有关工程现场的文明卫生要求。做到施工场地尘土不飞扬、泥浆不外流、工程车辆出入轮胎不沾泥。场内建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持施工场地内清洁。所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。所有在本工程运输的车辆及机械
32、，应保持清洁明亮，不污染城市卫生。（二）文明施工保证措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，应有以下措施：加强工作人员的法制教育，杜绝非法活动。工地门口挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称，施工单位，工期，主要负责人，监督电话及工程进展情况，自觉接受社会监督。工程材料，构件分类、分规格堆放整齐，机具设备定人保养。项目经理部经理作为文明施工的主管领导，加强施工管理。工地食堂、浴室、厕所和饮用水供应，应制订相应的卫生制度。项目经理部应不定期检查、组织开展“创文明班组竞赛”活动。尊重地方风俗，遵守社会公德。增强环保意识是文明施工的重要内容，工程施工中杜绝污染环境事件
33、发生。在施工点周围设置围栏统一管理，生活区及料场周围砌排水沟，保持场区内不积水，生活污水经沉淀后排入周边的沟渠内，厕所设化粪池。施工中消解石灰堆表面洒水，确保粉尘不飞扬，施工路段及施工便道应经常洒水湿润，避免灰尘污染。13、冬雨季施工的管理及措施(一)冬季施工安排我部在冬季来临时，为保证工程正常施工,我部采取其以下的有效施工措施。1、冬期施工准备(1)原则上不安排冬季施工项目，如必须进行冬期施工，则编制冬季施工技术措施和方案。(2)准备冬期施工保温材料，如碎、砂浆的早强抗冻外加剂等保温材料。(3)做好生活用房、拌和场站的防寒保温及供水管网、热力管网的防冻保温。(4)对敷设大量保温材料、生火取暖
34、等易出现火灾场所应准备好必要的消防器材，附近设消火栓、防止火灾发生。(5)组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。2、冬期施工管理(1)在制定冬期施工方案过程中，会同监理、设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查，对已批准的冬期施工方案认真贯彻执行。(2)施工现场有专人负责测温，测试资料要真实可靠，如发现异常情况会同有关人员立即处理。(3)外加剂的存放保管，配制与掺加，有专人负责认真做好记录。(4)冬期施工期间对职工进行定期安全教育，应遵守安全
35、法规和规程，采取防电、防火、防爆等安全措施。（二）、雨季施工安排1、雨季施工管理（1）安排好雨期施工项目，编制施工方案。不宜雨期施工的项目，应尽量避开雨季施工。（2）雨季施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节的影响。2、雨季施工准备（1）做好场地周围防洪排水措施，疏通现场排水沟，准备好排水机具。运输道路做好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。（2）准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸采取防雨、防潮等措施。并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电。（3）雨季施工时，还应对运输便道、便桥进行适当加固，对排水系统做出妥善安排。水泥冷再生底基层施工工艺流程
