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1、施工组织设计/（专题）施工方案报审表工程名称：郑州地块施工项目编号：致：建设工程项目管理有限企业（项目监理机构）我方已完毕大体积混凝土施工方案的编制,并按规定完毕有关审批手续，请予以审查。附件：口施工组织设计口专题施工方案口施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见:项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专题施工方案）:建设单位（盖章）建设单位代表（签字）注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。B3地块施工项目大体积混凝土施工方案（第1版）审批:中国建筑
2、第五工程局有限企业2023年10月一、编制阐明1二、编制根据1三、工程概况2四、施工布署34. 1施工准备34.2施工次序5五、重要施工措施65. 1混凝土浇筑65. 2混凝土振捣75. 3混凝土表面处理105. 4混凝土养护105.5混凝土测温监控11六、质量保证措施146. 1质量原则146.2质量管理156. 3成品保护18七、安全文明施工187. 1安全施工188. 2文明施工20八、应急措施208.1 混凝土供应及输送设备故障出现后的应急208.2 施工用电的应急措施21附件：大体积混凝土水化热计算书1#、2#、3#、4#楼测温点平面布置图一、编制阐明本施工方案意在为地块施工项目主楼
3、筏板基础大体积混凝土施工提供较完整的技术指导文献，便于对施工流程和施工质量控制，优质、迅速、高效的完毕大体积混凝土施工任务，并为业主、监理对该工程的施工措施、质量、工程进度等各方面的详细理解提供根据。二、编制根据1、业主提供的地块施工项目的施工图纸；2、中国建筑工程局企业内部的企业原则及操作工艺；3、大体积混凝土施工规范(GB50496-2023)4、一般混凝土配合比设计规程(JGJ55-2023)5、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/TlO-2023)6、混凝土质量控制原则(GB50164-2023)7、混凝土构造工程施工规范(GB50666-2023)8、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB
4、50204-2023)9、大体积混凝土温度测控技术规范(GB/T51028-2023)10、建筑施工手册(第五版)三、工程概况地块施工项目位于,总建筑面积166177.96平方米，项目业态包括：公寓、商业等。序号项目内容1工程名称块施工项目2工程位置3建设单位有限企业4监理单位程项目管理有限企业5总包单位工程局有限企业6设计单位限企业（民建）人防工程设计研究院（人防）7勘察单位院有限企业8工程构成包括4栋高层公寓、商业及整体3层地下车库，建筑面积为166177.96平方米，人防位于地下3层。9构造形式地下构造：地下室为剪力墙构造，地库为框架构造；地上构造：塔楼为剪力墙构造，裙房为框架构造。10
5、建筑总高度113.3m、112.5m11总层数/原则层层数地上33层、31层；地下3层。12原则层层高3.6m、3.35m13非原则层层高5.6m、5.0mx3.8m、3.Am14平面形状矩形四、施工布署4.1 施工准备4.1.1 技术准备1、主楼筏板大体积混凝土施工前，参与施工日勺技术、生产、质量及其他管理人员需要认真学习施工图纸、规范和原则，理解施工程序、施工次序、质量原则。明确大体积混凝土施工对材料、施工工艺、温度监控、养护等方面的规定。2、根据设计图纸、规范和原则规定，编制施工专题方案，经审批后实行。委托具有对应资质的试验室进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计规定的强度等级、抗渗
6、等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽量减少混凝土的干缩与温度收缩。3、大体积混凝土施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范规定结合本工程的实际状况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工次序、施工工艺、温度测控布置、养护规定等做法和质量原则等。并通过现场技术负责人日勺审核后严格执行。4、为了保证工程质量，施工前应保证每道工序验收合格后才能进行下道工序施工，并办理好质量验罢手续。4L2现场准备1、按施工总平面图规定，布置地泵、天泵场地，合理安排泵管走向、混凝土罐车供应路线等。2、筏板大体积混凝土施工前，应将筏板中积水、杂物等清除。3、施工环境气温条件：施工时应提前
7、注意天气状况，防止雨天施工。4.L3人员准备1、劳动力需用计划：序号工种名称人数备注1泵车操作工62X403混凝土试验员14混凝土测温员15钢筋监护36模板监护37现场指挥28电工值班19混凝土养护工22、根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量，及时做好入场前的三级教育工作，按项目部管理规定进行入场后的操作人员安全技术交底。4.1. 4材料准备1、对于筏板基础混凝土施工所需材料物资，棉毡、塑料薄膜及电子测温仪提前采购进场，商品混凝土根据现场实际状况及时调度，保证每台混凝土输送泵配置日勺混凝土罐车不少于3辆，并至少满足现场持续浇筑。混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。2、水泥、砂、石、
8、外加剂、粉煤灰等材料质量及配合比设计试验委托商品混凝土企业控制，充足运用我企业在混凝土方面日勺技术优势，指导混凝土配合比，提高混凝土坑裂性能。4.1 .5机具及设备准备1、本工程大体积混凝土体积大、用量多，规定持续施工，需保证大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运送车和泵车进行输送。主楼筏板混凝土施工配置2台地泵和2台天泵，混凝土振捣棒4套（另2套备用），括尺等设备，配置125混凝土输送管及拐弯角度的短管，布置混凝土布料机。养护过程需要配置磨光机等机具。2、多种机械设备进场后，项目物资设备部必须对多种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用，机械设备进场必须进
9、行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保养，保证使用时处在良好状态。3、现场放置放电机（50OkW）一台，以应对突发停电状况。4.2 施工次序根据本工程筏板基础设计规定以及现场生产能力等实际状况，确定如下施工程序：主楼筏板基础混凝土施工工艺流程：施工准备一清理模板（钢筋加工安装完毕）一埋设测温装置一确定混凝土配合比一混凝土搅拌一混凝土运送混凝土浇筑（斜面分层）、试块制作一混凝土振捣一混凝土养护一测温。五、重要施工措施5.1混凝土浇筑1、浇筑方式：采用“推移式分层持续浇筑施工法”即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿碑流淌方向推移的浇筑措施，碎的浇筑
10、厚度为每层50Onlnb流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，严禁设置施工缝。2、浇筑次序：主主楼筏板若无后浇带由一侧向另一侧进行浇筑，若存在后浇带由两侧向后浇带方向浇筑；电梯井部位基坑、集水坑吊模采用盘螺压重，沿着四面转圈分层浇筑，防止模板位移。整体浇筑原则：宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行；电梯井基坑分三次浇筑，防止吊模位移。浇筑次序以3#楼示意:3#楼浇筑平面次序及泵车位置示意图3、若采用地泵浇筑，输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫等固定，防止泵管日勺震动影响底板钢筋。水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑。泵管采用一次接长到最远处，边浇边拆的方式浇筑
11、混凝土。4、布料机下单独搭设钢管架，并在布料机支撑脚下铺设跳板。5. 2混凝土振捣1、每台输送泵配置4台50mm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同步对混凝土进行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土,在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面日勺混凝土密实度。自秋A巨也的注京育田2、舲浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过500mm,并配置长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离
12、不超过50Cnb振动器距离模板不不小于18cm。电梯井、积水井处的混凝土，在下料时要两侧对称同步下料，防止模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3、由于泵送碎塌落度大，碎斜坡摊铺较长，故柱振捣由坡脚和坡顶同步向坡中振捣，於的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面硅振实而与下面硅发生分层、离析现象；慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出时所导致的空洞。4、舲分层浇筑时，采用棒式振动棒，按梅花型插点，直上直下，快插慢拔，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间，过短不适宜捣实，过长也许引起硅产生离析现象，一般每点振捣时间为
13、1015S,但应视其表面呈水平不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。5、对浇筑后的舲，在振动界线此前予以二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高跄与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。6、钢筋密集处规定多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵照上述原则，保证其位置对的，在建浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在舲初凝之前及时校正；7、底板构造板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是轻易在振捣后、初凝前轻易出现初期沉缩裂缝的部位，必须通过
14、控制补充下料和二次振捣予以消除；(1)凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使也许存在时沉缩裂缝闭合；(2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在舲表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；(3)硅表面水分散失，靠近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。处理之后，应防止水分继续蒸发使校表面干缩，应及时进行蓄湿养护。8、舲板面标高控制采用每隔2m设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核;9、
15、硅浇筑过程中加强现场调度管理，保证已浇睑在初凝前被上层睑覆盖，不出现“冷缝”。10、混凝土泌水处理：大部分泌水排到集水坑、电梯坑和后浇带内，然后用潜水泵抽排掉，局部少许泌水采用海绵吸除处理。5.3混凝土表面处理1、在混凝土浇筑完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压，闭合收水裂缝。在初凝后，舲表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，将龟裂消除。2、表面处理采用圆盘磨光机收面。4混凝土养护1.混凝土抹面作业结束后，立即覆盖一层薄膜并加盖一层防火棉毡或草帘，同步及时进行保湿养护，大体积混凝土保湿养护时间不应不不小于14天。2、施工作业环境温度低于5。C
16、时，应进行混凝土的保温、保湿养护；当环境温度高于5。C时，根据混凝土内部温升状况，可推迟保温养护。3、保温覆盖层的拆除应分层逐渐进行，当混凝土日勺表面温度与环境最大温差不不小于2(TC时，可所有拆除。4、在保温养护中，应对混凝土的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测成果不满足温控指标的规定时，应及时调整保温养护措施。5.5混凝土测温监控5.5.1测温点布置1、测温点日勺布置应能全面精确地反应大体积混凝土温度的变化状况，结合本工程实际状况按照如下方式布置，测温点见附图。2、筏板边角处及筏板中心测位布置3个测点，分别位于混凝土的表层、中心、底层部位；电梯井部位测位布置5个测点，分别位于混凝土的表
17、层、中心、底层及中上、中下部位。3、混凝土表层温度测温点布置在距混凝土表面50mm处；底层日勺温度测点布置在混凝土浇筑体底面以上50mm-1OOnun处。4、温度传感器直接埋入混凝土内，预埋时可用直径12钢筋等杆件作支承物.将测温线按照纵向测温点距离绑在支承物上，温度传感器与支承物之间用塑料薄膜等材料做隔热处理。在浇筑混凝土时，将绑好测温线的支承物植入混凝土中，测温线插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，防止潮湿，保持清洁。5. 5.2测温规定1、温控指标：(1)混凝土在入模温度基础上的温升值不适宜不小于5(C;(2)混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩时当量温度)不适宜不小于25C；(3)混凝
18、土的降温速率不适宜不小于2.OCd;(4)混凝土浇筑体表面与大气温差不适宜不小于2(C2、温度测量规定：(1)在建浇筑完10小时后开始，72小时内每两小时测温一次，72小时后在於温度上升阶段每4小时测温一次，温度下降阶段每8小时测温一次，同步应测大气温度。当混凝土最高温度与环境最低温度之差持续3天不不小于25。C时，可停止温度监测；(2)测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整顿绘制温度曲线图，温度变化状况应及时反馈，并根据温差做好保温措施；(3)测温工作应由专人进行，并认真填写测温登记表，测温记录必须真实、精确、完整，字迹工整，不得涂改。测温工必须理解硅日勺性质、测温规
19、定。测温记录，应交付技术负责人审核，并做为对混凝土施工和质量的控制根据；(4)测温过程中，对现场覆盖不严，温差过大、舲温度过高或过低等不正常现象要有敏捷的反应，当发现中心温度与表面温度差超过25。C时，应立即向现场工程技术负责人反应，及时加强覆盖保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。当中心温度与大气温差不不小于20。C时，可停止测温，撤出保温材料；(5)测温记录内容规定如下：A、混凝土运送车出混凝土温度、舲入模温度；B、每次测温时间，各测温点的温度值；C、各部位保温材料的覆盖与撤除时间；D、洒水养护和恢复保温时间；E、有异常天气，如雨，大风等发生的时间；(6)炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮
20、盖、洒水等减少混凝土原材料温度的措施，混凝土的入模温度宜控制在25。C如下。六、质量保证措施6.1质量原则6.Ll主控项目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计规定；2、混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计规定；3、混凝土构造施工缝、变形后浇带、埋设件等设置和构造必须符合设计规定，严禁有渗漏；4、现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。6.L2一般项目1、大体积防水混凝土构造表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应精确。2、防水混凝土构造表面的裂缝宽度不应不小于0.2un,并不得贯穿。3、防水混凝土构造厚度，其容许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应不不小于
21、50mm,其容许偏差为IOmmo4、底板构造容许偏差（mm）：项目容许偏差（nun）检查措施轴线位置整体基础15钢尺检查独立基础10钢尺检查柱、墙、梁8钢尺检查标高20水准仪、钢尺检查电梯井洞中心位置10钢尺检查长宽尺寸+25,0钢尺检查表面TF整度82m靠尺、塞尺5、现浇构造的外观质量不应有一般缺陷。6.2质量管理质量控制职责分派表大体积混凝土工程质量控制职责分派V：主管；:有关工程名称目的项目检查项目质量原则质量保证关联部门技术材料工长试验班组大体积混凝工程垂直度表面平整度支模板位置精确、支撑牢固模板拼装拼缝严密操作工具选用合适操作严格执行工艺原则成品保护防止上下工序之间互相破坏无蜂窝麻面
22、模板表面混凝土渣摸板加工安装前应清理洁净振捣按施工工艺原则、无漏振无孔洞下料超过2m高度时使用串筒振捣按施工工艺原则、无漏振无漏筋钢筋位置钢筋位置对的，保护层厚度符合规定垫块厚度合适，分布均匀拆模时间按规范规定日勺时间并结合实际抗压强度确定无冷混凝土浇筑次序合理配合比精确，并控制外加剂的掺量无温度裂缝混凝土原材料选用采用低热或中热水泥、良好级配的骨料、掺入缓凝剂、用冰水或井水拌制混凝土浇筑厚度浇筑厚度W50cm温度控制加强测温工作，以测温成果调整养护措施，保证混凝土内外温差控制在25。C以内混凝土拌合物质量符合设计规定混凝土原材料质量符合质量原则上料数量按混凝土施工配合比执行搅拌时间不少于90
23、秒商品混凝土质量符合施工及规范规定强度及耐久性取样制作试件并送检6. 2.2质量管理制度实行质量负责人负责制和质量一票否决制。项目各人员各尽其职，严把质量关。建立混凝土浇筑值班制度，明确各有关人员的职责，保证混凝土浇筑各项工作处在受控状态。7. 2.3质量检查数量1、防水混凝土抗渗性能，应采用原则条件下养护混凝土抗渗试件日勺试验成果评估。试件应在浇筑地点随机取样后制作，并符合下列规定：(1)持续浇筑混凝土每500/应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视构造的规模和规定而定；(2)抗渗性能试验应符合现行混凝土长期性能和耐久性能试验措施GB/T500
24、82的有关规定。2、用于检查混凝土强度日勺试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过IoOnI3日勺同配合比日勺混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制局限性100盘时，取样不得少于一次；(3)持续浇筑超过100om3时，每200疗取样不得少于一次；(4)每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。建立养护室设专人管理,养护池内设温度计和加温装置。6. 3成品保护1、跨越模板及钢筋应搭设马道。2、泵管下应设置木彷、轮胎，不准直接摆放在钢筋上。3、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。4、测温元件
25、导线或测温管应妥为维护，防止损坏。5、混凝土强度到达L2Nmm2之前不准踩踏。6、混凝土表面裂缝处理：裂缝宽0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开3050mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。7、基础施工完毕后，基坑应及时回填。回填前应清除基坑中日勺杂物，回填应在相对的两侧或四面同步均匀进行，并分层扎实。七、安全文明施工7.1安全施工7.1.1 一般规定1、所有用电机械设备必须设漏电保护器，所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。2、基坑周围防护栏杆要随时进行检查，发现破损必须及时予以恢复。3、夜间现场施工必须有足够的照明，尤其是上下基坑的楼梯口照明
26、必须到位；动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。4、马道应牢固、稳定，有足够的承载力。5、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。6、施工前，应对所有的机械设备和工具进行检查，若存在安全隐患（如无防护罩等）者，杜绝使用。7、不得在基坑内抽烟，以免引起覆盖物起火。8、基坑周围应留置合适数量的干粉灭火器。地泵使用安全注意事项1、混凝土输送泵外伸支腿底部应垫木板，泵车离基坑应保持安全距离。2、泵送混凝土作业时,软管末端出口与浇筑面应保持0.5Im,防止埋入混凝土内，导致管内瞬间压力增高爆管伤人。3、检修设备时必须先进行卸压，拆除管道接头应先进行多次反抽卸除管内压力，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站
27、人，以防射伤。4、清洗管道不准压力水与压缩空气同步使用，水洗中可改气洗，但气洗中途严禁改用水洗，在最终Iom应缓慢加压。其他1、进入现场日勺施工人员必须戴有安全帽，人员以及材料上下基坑必须运用专用通道，严禁随意将物品上下抛掷，以免落物伤人。2、在施工期间要安排专人进行边坡监测，在边坡底部施工时，要尤其注意上部土方稳定状况，发现问题立即撤出危险地段。7.2文明施工1、多种材料要整洁堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运送过程中要注意不要装的太满，以免洒落。2、及时清理工作面，施工过程中尽量减少混凝土遗洒，每天竣工后安排专人打扫现场，做作到工完场清。3、混凝土浇筑点要随时将溢撒的混凝土进行清理，以免
28、到处遗留，导致污染。4、振捣结束时，严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源，必须先关闭电源后将振动棒放下。5、对于浇筑过程中污染的钢筋应及时用钢丝刷清除洁净。八、应急措施8.1混凝土供应及输送设备故障出现后的应急因基础混凝土的方量较大，浇筑时间较长，导致机具的长时间持续运转。针对机具出现故障的也许性，我项目部在施工浇筑前到混凝土供应站进行材料和机械日勺检查，并提前沟通故障发生后的应急设备供应，保证基础混凝土的持续浇注。8.2施工用电的应急措施在混凝土浇筑此前，通过业主与供电局联络，尽量选择能持续供电能满足施工需求的时候开盘浇注混凝土。如有临时停电应及早告知我项目部，我项目部将根据停电时间做出对应的决定。针对现场突发停电日勺也许性，现场准备一台发电机留作备用，以保证施工持续。附件：大体积混凝土水化热计算书1#、2#、3#、4#楼测温点平面布置图
