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1、，雪中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 精细化管理手册（第一期）中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 二O一四年十二月 精细化管理表格目录 1.合同评审表.1 2.生产任务单.2 3.材料配件申请单.3 4.机械设备修理成本核算及材料配件消耗清单.4 5.机械设备竣工验收单.5 6.价格比选表.6 7.合格供应方评价表.7 8.顾客调查表.8 9.技术服务派遣单.9 10.租赁服务评价表.10 11.工作检查记录.11 12.报销清单.12 13.用款申请表.13 14.差费报销单.14 15.乘机申请单.15 16.差费及预支结算单.16 17.签认单.17 18.安全技术交底.18 19
2、.机械设备月度定期检查表 1）塔式起重机检查表.19 2）汽车起重机检查表.22 3）履带起重机检查表.24 4）门式起重机检查表.26 5）桅杆起重机检查表.29 6）全回转架梁起重机检查表.32 7）缆载起重机检查表.35 8）混凝土泵车检查表.38 20.塔式起重机交接清单.40 中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 合同评审记录表 编号：R/MBEC-1-2014 报审部门 经办人 合同名称 合同号 合同对方单位 签订日期 参评人（评审会）：序号 参评部门 评审意见 签名 日期 1.合约财务部 2.经营管理部 3.关联部门（自填）评审结论 合同责任部门负责人：年月 日 法定代表人或授权
3、人：年月 日 编号：R/MBEC-2-2014任务单编号：中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 生产任务单 日期：_ _ 申请部门 修理级别、类型 设备名称 主办部门 型号规格 完成时间 管理编号 部门负责人 事由：审核部门 分管领导审批 注：“任务单编号”由审核部门填中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 材料配件申请单 申请单编号：_ 申请部门 名称 项目 申请部门负责人审核 R 分管领导 经办人 类别 总经理 附注：本单共 _ 页，共 _ 项，预计本单总费用 _ 元，预算人：序号 分类 名称 型号规格 单位 数量 参考单价 预计费用 备注 中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 机械设备修理
4、成本核算及材料配件消耗清单 日期：_ 设备名称、型号 申请单编号 设备管理号 竣工时间 修理工时：工天 核算人：委外项目费用：元 责任人：材料配件费用：元 核算人：修理直接费用总计：元 材料配件费用统计：附 页，共 _ 页 _ 项 序号 分类 名称 型号规格 单位 数量 单价 金额 编号：R/MBEC-5-2014 中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 机械设备竣工验收单 日期：_ 设备名称/型号 申请单编号 设备管理号 修理类别 竣工日期 报验部门 主修负责人 机构件 液压件 钢结构件 电气件 委外项目 竣工试验状况摘要：整改意见：复检意见：验收人：年月日 修理费合计（万元）修理费审核签认部
5、门（盖章）复检验收人：年月日 中铁大桥局集团有限公司机械租赁分公司 价格比选表 部门：编号:合同事项 规格参数 数量 序号 入围供应商 规格型号 评价内容 技术性能 安全可靠性 价格 服务能力 1.2.3 评价结果 分管领导审核意见 编制部门：编制人：日期：年月日施工设备优质供应商评价表 单位：（盖章）生产厂家 联系人 地址 联系电话 产品名称 规格型号 评价 内 容 1、质量稳定性（完好率）优秀（285%）一般（275%）较差（75%）2、价格优惠情况（相比市场平均价格）优秀（24%）一般（21%）较差（1%）3、交货及时性（与合同约定的交货时间相比）优秀（准时）一般（偶尔不准时）较差（不准
6、时）4、售后服务情况（相应时间、服务态度、职业技能）一优秀 一般 较差 5、配件供应情况（储备情况、价格优惠）优秀 一般 较差 6、产品整体评价（根据前5项情况对产品进行整体评价）_ 优秀 _ 一般 _较差 结论 合格的优质供应商 不合格的供应商 不合格供应商理由 设备管理部门意见 设备部门分管领导审批 备注：1、填表时在线上划“J”，凡有2项及以上判定较差则结论为不合格。2、评审对象只料对本单位已有设备。顾客调查表 调查特性 被调查方 调查范围：被调查方评价：调查或记录人 负责人 日期 日期 技术服务工作任务派遣单 租赁机械 管理号 租用单位 名 称 名称 地 点 型号规格 联系人姓名 要求
7、出发时间 电 话 服务小组 组长：成员：任务签派 分公司领导签批 主 要 任 务 用 要 求 机械租赁服务工作评价表 租赁机械 管理号 租用单位 名称 名称 地点及电话 型号 联系人及电话 服务时间 自 年月日到达工地至 年月日离开工地(篇幅较大时可加附页)完成任务情况记载 评价项目 用户意见或建议 服务态度 租用单位签章：联系电话：是否违章作业 坚守岗位情况 是否积极配合 是否有不良操作 工作检查记录 编号:项目名称 时间 参加部门及人员：检查内容:结果和处理意见:检查负责人:记录人:中铁大桥局机械租赁分公司 报销清单 部门：年月日 序号 摘要 报销金额 票据张数 注 报销人 经办人 收款人
8、全称 收款人开户行 收款人账号 报销部门负责人 财务部复核人 财务部负责人 报销业务是否付现 合 计 分管领导 金额大写 佰拾万仟佰拾元 角分 单位负责人 党政联签 中铁大桥局机械租赁分公司 用款申请审批单 年月日 经办部门 经办人 款项用途 申请金额 大写:币仟佰拾万仟佰拾元角分 小写:收款单位（或个人）全称 开户银行 银行帐号及行号 申请部门负责人意见：财务部意见：分管领导意见:单位负责人意见：党政联签意见：实际核批付款金额 大写:币仟佰拾万仟佰拾元角分 小写：机械租赁分公司职工出差证明及差旅费报销单 姓名 部门 部门负责人 出差任务 职务 经办 人 出 发 到 达 天 伙食费 公杂费补助
9、标准 金额 项目 金额 票据张数 月日 车次航班 时间 地点 月B 时间 地点 数 补助标准 出差津贴 卧铺补助 交通费 住宿费 订票费 合i-财务部 复核人 分管领导 单位负责人审批 金额大写:拾万 仟佰拾 元角 分 负责人 审批 单位 姓名 职务 时间 乘机理由：部门意见 领导批示 中铁大桥局机械租赁分公司 差旅费及其他预支款结算单 编号 J 借支人姓名 所在部门 转帐凭证号 收款凭证号 付款凭证号 上期累计结欠备用金 大写:币拾万仟佰拾元角分 小写：本人收付款签字 本次报销冲账金额 大写:币拾万仟佰拾元角分 小写：本次收回备用金 大写:币拾万仟佰拾元角分 小写：本次支付备用金 大写：币拾
10、万仟佰拾元角分 小写：本期累计结欠备用金 大写:币拾万仟佰拾元角分 小写：主管:复核:经办人:财务主管:摘要 我方金额 贵方金额 入账科目/现金流量表项目 业务性质 备注 借方金额 贷方金额 借方金额 贷方金额 内部往来 借（贷）差 应收（付）票据 内部债权债务余额合计 内部关联采购 内部关联销售 租赁 内部销售采购合计 资金流入 资金流出 内部资金往来合计 其他（请注明）签认记录单位:立记录单位（公章）：年月至月，我单位与贵单位内部债权债务余额、发生如下内部销售采购、内部资金往来，请予以核对签认，以资证明，希望尽快回签，或提意见。传真：027-84597711 电话：027-84597709
11、 84597715 立记录单位简称：中铁大桥局机械租赁公司 中铁大桥局集团核对签认记录 RZMBEC-I7-2014 签认记录单位（公章）：财务主管：安全技术交底 R/MBEC-18-2014 安全技术交底表 编号 工程名称 施工单位 交底部位 工种 安全技术交底内容 一、工程概况 二、本工作范围的工作特点 三、本施工作业的危险源 四、具体防范措施 五、施工中应注意的安全操作事项 六、针对性交底：交底人签名 交底时间 接收交底人签名：编号：时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第19页共123页 R/MBEC-19-1-2014 中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检
12、查表 塔式起重机 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 1.主要技术性能指标 达到起重机设计的额定指标。2.作业环境/安装状态 起重机的任何部位与架空输电线的距离应符合规定。两台塔机之间的垂直和水平距离22m。塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于06m 塔身高度超过允许自由高度时，应按说明书规定进行锚固附着。超长锚固应有单独锚固方案。压重、配重的重量与位置符合使用说明书的要求。3.基础与轨道 3.1 固定式基础 基础承载能力、抗倾翻稳定性应符合说明书规定（应有设计、制作、验收等资料）。预埋件安
13、装垂直度、平面度符合说明书规定。基础连接件制作符合设计要求，无损伤、脱焊和锈蚀，地脚螺栓应紧固无松动。3.2 行走式基础 轨道基础应按规定压实，碎石整平捣实，满足承载要求。路基应设排水沟，不应有积水。轨枕、钢轨、轨距拉杆铺设安装精度和要求符合规定。轨道两端按规定设置轨道止挡装置。4.结构部分 4.1 主构件 塔身、起重臂等主承载构件无变形损伤、焊缝无裂纹、腐蚀不超标。连接螺栓无缺失和松动。4.2 附属结构 各部件、附属装置、连接件安装齐全，位置正确。螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。4.3 塔身与地面垂直度 安装到设计规定的基本高度，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差WO.4%；附着后
14、，最高附着点以下的垂直度偏差WO.2%o 4.4 栏杆、梯子、平台等 栏杆、爬梯、护圈和走台等应设置规范，无缺失和损坏。5.附墙装置 附墙结构无变形、焊缝开裂，连接螺栓、销轴无缺失和松动现象。6.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全检验合格证等证件（也可在塔身下部悬挂）和起重特性曲线等标牌。力矩限制器应调整完好，灵敏可靠。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。起吊高度高时，司机应配备对讲机。7.机构及零部件 吊钩无变形，设有防脱钩装置。卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可
15、靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。卷扬机制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，运转时无异响。减速齿轮箱运转无异响和漏油现象，齿轮油油位适当。卷扬机底座连接螺栓无缺失和松动。各滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。变幅小车侧挂轮磨损量在规定范围。回转机构运行平稳，无异响，回转支承润滑良好。8.液压顶升系统 液压顶升系统过载的安全装置正常。顶升油缸应有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀或液压锁与油缸之间不应用软管连接。油缸固定销轴应安装到位，不应有磨损；油缸不应有内泄和外漏现象。顶升横梁不应有变形，挂靴不应有磨损，安全销（楔）应齐全、有效。
16、9.安全装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%o 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%回转限制器灵敏可靠。行走限制器灵敏可靠。变幅限制器灵敏可靠。超高限制器灵敏可靠。顶升横梁防脱装置完好可靠。吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。滑轮、转筒的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠。风速仪工作正常。驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠。10.电气系统 设置专用配电箱，实行一机一闸一漏，并加门锁。供电电压在380V5%范围内。电控柜固定牢靠，能有效防雨雪，严禁电气线路受潮，柜门应加锁。电气线路上的各种保护齐全，工作正常。绝缘电阻不应小于IMQ。电缆电线应
17、排列有序，不应有损伤、老化和裸露。塔机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应可 靠接地，接地电阻不大于4C。仪表、照明、报警系统完好、可靠。11.润滑 各运动件之间的润滑应良好，润滑油（脂）型号、油质、油量应符合规定。12.整机外观 整机外观应清洁，不能漏油、锈蚀。爬梯、护圈、休息平台、护栏安装应符合规定，不应缺省变形。未经检算，塔身不得附着混凝土输送管道等附着物。13.取证 13.1 安全检验合格证 安全检验合格证有效。13.2 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题
18、整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明：1.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。2.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。编号：时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第22页共123页 R/MBEC-19-2-2014 图中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 汽车起重机 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 1.主要技术性能 达到起重机设计的额定指标。2.主构件 臂杆无变形、裂纹。支腿、车架结构无变形、裂纹。伸缩起
19、重臂侧向间隙不大于2.5mm,伸缩工作时不得有异常现象。结构焊缝无缺陷和裂纹。螺栓或销轴等联接无松动、缺件、损坏等缺陷。3.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全检验合格证等证件和起重特性曲线等标牌。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。4.主要机构和部件 4.1 吊钩 吊钩无变形、过度磨损、补焊，设有防脱钩装置。4.2 各卷扬机（主钩、副钩）卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫
20、磨损不超标，制动器推动器无漏油现象。4.3 动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。4.4 回转机构 回转运行平稳，无异响、振动，制动可靠。回转驱动齿轮啮合正常，无啃齿、干涉现象，润滑良好。5.液压系统 液压系统压力设定符合规定。主副卷扬机升降动作正常。臂杆伸缩、变幅、回转动作正常。支腿伸缩、顶升动作正常。各液压元件、管路、仪表完好、功能正常，系统整洁，无漏油现象。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。6.电气与控制系统 各电气设备与控制功能有效。仪表、警示、照明设施工作正常。7.安全装置 力矩限制器工作正常，灵敏可靠。起
21、升高度限位器齐全，限位控制可靠有效。臂杆角度指示器正常。回转锁定装置完整，锁定可靠有效。水平仪完好正常。8.附属装置 起重副臂按规定安装。平衡重按规定安装。爬梯、平台完整无损坏。支腿垫板完好无缺失。9.汽车底盘 发动机工作正常。汽车底盘系统机构完整、工作正常。10.整机外观 整机清洁，状态良好。11.取证 10.1 安全检验合格证 安全检验合格证有效。10.2 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明：3.各检查项目正常
22、时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。4.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。R/MBEC-19-3-2014 中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 履带起重机 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 12.主要技术性能 达到起重机设计的额定指标。13.臂杆 臂杆结构无变形，焊缝无缺陷和裂纹。臂杆组拼符合说明书规定。臂杆联接销轴无松动、缺件、损坏等缺陷。14.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全
23、检验合格证等证件和起重特性曲线等标牌。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。15.主要机构和部件 4.5 吊钩 吊钩无变形、过度磨损、补焊，设有防脱钩装置。4.6 各卷扬机（主钩、副钩）卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫磨损不超标，制动器推动器无漏油现象。4.7 动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。4.8 回转机构 回转运行平稳，无异响、振动，制动可靠。回转驱动齿轮啮合正常，无啃齿、干涉现象，润滑良好。1
24、6.液压系统 液压系统压力设定符合规定。主副卷扬机升降动作正常。臂杆伸缩、变幅、回转动作正常。支腿伸缩、顶升动作正常。各液压元件、管路、仪表完好、功能正常，系统整洁，无漏油现象。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。17.电气与控制系统 各电气设备与控制功能有效。仪表、警示、照明设施工作正常。18.安全装置 力矩限制器工作正常，灵敏可靠。起升高度限位器齐全，限位控制可靠有效。臂杆角度指示器正常。回转锁定装置完整，锁定可靠有效。19.附属装置 起重副臂按规定安装。平衡重按规定安装。爬梯、平台完整无损坏。20.整机外观 整机清洁，状态良好。21.取证 10.3 安全检验
25、合格证 安全检验合格证有效。10.4 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明:5.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。6.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。R/MBEC-19-4-2014 畲中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 门式起重机 项目名称：操作司机:设备名称：设备管理号：规格型号:使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况
26、 1.主要技术性能指标 达到起重机设计的额定指标。2.结构部分 2.1 主结构 主梁、支腿等无变形，焊缝无裂纹各结构连接处连接螺栓、销轴等连接正常、牢固，无缺失和松动。主梁跨中挠度、悬臂梁上翘度符合规范或设计要求。主梁与支腿连接处结构焊缝、支腿与大车台车连接处结构焊缝正常。2.2 栏杆、梯子、平台等 栏杆、梯子、平台、通道等应设置规范、齐全，无缺失和损坏。3.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全检验合格证等证件（也可在支腿处悬挂）和起重特性曲线等标牌。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。起吊高度
27、高时，司机应配备对讲机。4.机构部分 4.2 起升机构 D 吊钩/吊具 吊钩/吊具无裂纹、脱焊和变形，设有防脱装置。2)卷扬机 卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、冲折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。高、低速端制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫磨损不超标，安装有防雨罩。联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无异响。减速齿轮箱运转无异响和漏油现象，齿轮油油位适当。卷扬机底座连接螺栓无缺失和松动。电机（或液压马达）工作正常，能有效防雨。3)动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。4)高度限位器 高度限位器
28、齐全，限位控制可靠有效。5)起重量限制器 起重量限制器调试完好，工作正常。6)电动葫芦 葫芦导链或钢丝绳锈蚀、磨损程度在规定范围内。走行时无脱轨和卡死现象。4.3 小车走行机构（或小车滑移机构）D 轨道（或滑道）轨道（或滑道）平顺，滑道润滑良好。2)走行（或滑动）驱动装置 全套驱动机构工作正常，制动可靠，齿轮箱无漏油。走行时无啃轨现象，收放线正常。3)小车走行限位器 小车止轨器、轨道端部车挡及限位器等各种安全防护装置齐全、完好。4.4 大车走行机构 1)轨道 轨道基础无明显下沉，轨道平顺、固定可靠。轨道接头缝隙、高差、错位、轨道间距不超标。轨道旁无障碍和杂物。路面（*）轮胎式走行机构通过路面坚
29、实平坦、无障碍物，运行空间无障碍物。2)走行轮箱 轮箱结构完整，无变形、焊缝开裂等缺陷。3)走行驱动机构 全套驱动机构工作正常，制动可靠，齿轮箱无漏油。走行时无啃轨现象，收放线正常。4)轮胎式走行机构（*）全套驱动机构工作正常，制动可靠，无漏油。轮胎无破损，气压正常。5)同步性能 两侧走行机构同步性能良好，同步器工作正常，控制可靠。6)大车走行限位器 大车止轨器、扫轨板、轨道端部车挡及限位器等各种安全防护装置齐全、完好。7)警报安全装置 走行声光警报器、急停开关齐全、完好。8)防风装置 缆风绳、地锚等防风装置配备完好。5.液压系统 液压工作装置（包括液压泵*、马达*、油缸等）、管路、阀件完好，
30、仪表指示数据准确，无漏油现象，系统压力设定符合规定。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。6.电气系统 6.1 电缆 电缆无破损、老化，避免车辆碾压、电缆接头浸泡在水中。收放装置工作正常。6.2 电控柜 电控柜固定牢靠，能有效防雨雪，严禁电气线路受潮，柜门应加锁。6.3 电气设备及电器元件 电气设备及电器元件齐全、完好，绝缘性能良好，固定牢固，绝缘电阻应不小于1UQ。6.4 接地电阻 整机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻不大于4Q。6.5 照明 照明装置齐全完好，亮度符合夜间作业要求。7.发动机（*）7.1 启动和运行 启动、加速性能良好、
31、怠速平稳，输出功率不低于额定功率85%,运行无异响、无黑烟。7.2 燃油、机油 按使用说明书规定使用燃油和机油，机油油位不能过低和过高。7.3 冷却水 不得使用硬水或不洁水，冬期施工时，应加防冻液。7.4 油、水、空气过滤器 按使用说明书规定进行清洁或更换。8.取证 8.1 安全检验合格证 安全检验合格证有效。8.2 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。检查意见 检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明：1.本表适用各型门式起重机，其中带*的项目适用于轮胎式搬运机，使
32、用时根据机型进行删减 9 2.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。3.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。序号 检查项目 技术要求 检查情况 22.主要技术性能 达到起重机设计的额定指标。23.安装基础 安装基础及支承、锚固构件满足起重机承载要求，应有设计、制作、验收等资料。24.结构部分 3.1 主构件 臂杆、立柱、斜撑、回转转盘、底座等主受力构件无变形，焊缝无裂纹，连接螺栓、销轴无缺失、松动和腐蚀 3.2 锚固 各锚固点锚固可靠。3.3 栏杆、梯子、平台等 栏杆、梯子、平台等应设置规范，无缺失和损坏。25.司机室 司机室应门、窗、门锁
33、完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全检验合格证等证件和起重特性曲线等标牌。力矩限制器工作正常，灵敏可靠。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。起吊高度高时，司机应配备对讲机。26.机构部分 5.1 臂杆 臂杆下皎轴部位应按规定加注润滑脂，润滑良好。臂杆下较轴卡板应齐全并设置规范。5.2 吊钩 吊钩无变形，设有防脱钩装置。5.3 各卷扬机（主钩、副钩、变幅）卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。高、低速端制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫磨损
34、不超标，安装有防雨罩。使用地点:生产厂家:检查日期:R/MBEC-19-5-2014 项目名称:设备名称:畲中铁大桥局集团 施工现场机械设备检查表 桅杆式起重机 设备管理号:操作司机:规格型号:联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无异响。减速齿轮箱运转无异响和漏油现象，齿轮油油位适当。卷扬机底座连接螺栓无缺失和松动。电机工作正常，能有效防雨。5.4 动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。5.5 回转机构 回转运行平稳，无异响、振动，制动可靠。上、下回转支承无松动，工作正常，润滑良好。回转驱动齿轮啮合正常，无啃齿、干涉现象。齿、销磨损不超标，润滑良好
35、。钢丝绳牵引回转时，牵引钢丝绳松紧适度。减速机运转无异响和漏油现象。电动机工作正常，能有效防雨。5.6 走行机构（*）1)轨道或滑道 轨道或滑道符合规定要求。2)走行驱动装置 驱动机构工作正常，制动可靠。走行时无啃轨现象，左右驱动同步性良好。5.7 支承与锚钩装置（*）1)支承装置 各支承油顶、液压锁、液压管路及油顶锁定装置正常，无泄漏。支点反力控制及抄垫符合规定要求。2)锚钩装置 锚钩装置工作正常，锚固可靠。5.8 变坡机构（*）变坡驱动机构工作正常。27.安全装置 起升高度限位器齐全，限位控制可靠有效。回转限位器齐全，限位控制可靠有效。幅度限位器齐全，限位控制可靠有效 28.液压系统 各液
36、压站工作正常，液压系统压力设定符合规定，系统元件、管路、仪表完好、整洁，无漏油现象。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。29.电气系统 7.1 电控柜 电控柜固定牢靠，能有效防雨雪，严禁电气线路受潮，柜门应加锁。7.2 电缆电线 电缆电线应排列有序，不应有损伤、老化和裸露。7.3 电气设备及电器元件 电气设备及电器元件齐全、完好，固定牢固，绝缘电阻不应小于IMQo 7.4 接地电阻 整机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻不大于40。7.5 照明 照明装置齐全完好，亮度符合夜间作业要求。30.取证 9.1 安全检验合格证 安全检验合格证有效。
37、9.2 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。31.安全检查签证 执行安全检查签证制度。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明:4.本表适用各型桅杆式起重机，其中，带*的项目适用于带走行机构的桅杆式架梁起重机，使用时根据机型进行删减。5.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。6.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。编号：时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第32页共123页
38、R/MBEC-19-6-2014 图中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 全回转架梁起重机 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 32.主要技术性能 达到起重机设计的额定指标。33.结构部分 3.4 主构件 臂杆无变形，焊缝无裂纹，连接螺栓、销轴无缺失、松动和腐蚀。底盘结构无变形，焊缝无裂纹，拼接板拼接符合规定要求，连接螺栓按规定施拧，螺栓、销轴无缺失、松动和腐蚀。3.5 栏杆、梯子、平台等 栏杆、梯子、平台等应设置规范，无缺失和损坏。34.司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭
39、火器。应在室内明显部位张贴操作司机操作证、安全检验合格证等证件和起重特性曲线等标牌。力矩限制器工作正常，灵敏可靠。各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。起吊高度高时，司机应配备对讲机。35.机构部分 4.1 臂杆 臂杆下较轴部位应按规定加注润滑脂，润滑良好。臂杆下较轴卡板应齐全并设置规范。4.2 吊钩 吊钩无变形，设有防脱钩装置。4.3 各卷扬机（主钩、副钩、变幅）卷筒无裂纹、破损或过度磨损。钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。高、低速端制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫磨损不超标，安装有防雨罩。联轴器零件无缺损，
40、联接无松动，运转时无异响。减速齿轮箱运转无异响和漏油现象，齿轮油油位适当。卷扬机底座连接螺栓无缺失和松动。电机工作正常，能有效防雨。4.4 动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺 陷，润滑正常，磨损不超标。4.5 回转机构 回转运行平稳，无异响、振动，制动可靠。回转支承螺栓齐全、无松动、无损坏和腐蚀。回转驱动齿轮啮合正常，无啃齿、干涉现象，润滑良好，减速机运转无异响和漏油现象。电动机工作正常，能有效防雨。4.6 走行机构 1)轨道或滑道 轨道或滑道符合规定要求。2)走行驱动装置 驱动机构工作正常，制动可靠。走行时无哨轨现象，左右驱动同步性良好。4.7 支承与锚钩装置 3)支
41、承装置 各支承油顶、液压锁、液压管路及油顶锁定装置正常，无泄漏。支点反力控制及抄垫符合规定要求。4)锚钩装置 锚钩装置工作正常，锚固可靠。4.8 变坡机构(*)变坡驱动机构工作正常。36.安全装置 起升高度限位器齐全，限位控制可靠有效。幅度限位器齐全，限位控制可靠有效 回转锁定装置完整，锁定可靠有效。37.液压系统 各液压站工作正常，液压系统压力设定符合规定，液压油缸、阀件、管路、仪表完好、整洁，无漏油现象。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求.38.电气系统 7.1 电控柜 电控柜固定牢靠，能有效防雨雪，严禁电气线路受潮，柜门应加锁。7.2 电缆电线 电缆电线应排
42、列有序，不应有损伤、老化和裸露。7.3 电气设备及电器元件 电气设备及电器元件齐全、完好，固定牢固，绝缘电阻不应小于1M0。7.4 接地电阻 整机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应可靠接地，接地电阻不大于4Q。7.5 照明 照明装置齐全完好，亮度符合夜间作业要求。39.取证 10.5 安全检验合格证 安全检验合格证有效。10.6 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。40.安全检查签证 执行安全检查签证制度。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明：7
43、.本表中，带*的项目为变坡架梁起重机检查，使用时根据机型进行删减。8.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。9.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。编号：时间：2021年X月X日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第35页共123页 R/MBEC-19-7-2014 畲中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 缆载起重机 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 41.结构部分 3.6 主桁架结构 主桁架结构无损伤、变形，焊缝无裂纹、脱焊，连接螺栓、销轴无缺失
44、、松动和腐蚀。3.7 承重梁 承重梁结构无损伤、变形，焊缝无裂纹、脱焊，连接螺栓、销轴无缺失、松动和腐蚀。3.8 走行纵梁 走行纵梁结构无损伤、变形，焊缝无裂纹、脱焊。3.9 摆动被座 摆动较座无损伤、变形，焊缝无裂纹、脱焊，钱轴、卡板安装正常，摆动灵活无干涉。3.10 辅助结构 钢绞线支撑架无损伤变形，螺栓无缺失、松动。导绳装置正常。栏杆、梯子、平台、通道等按规范设置，无缺失和损坏。42.主控室 主控室门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。主控室固定牢靠。主控室内明显部位张贴缆载起重机安全操作规程。控制系统工作正常，灵敏可靠。各操作按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等
45、正常。主控室操作人员应配备对讲机。43.主要机构和部件 3.1 起升千斤顶 提升千斤顶按工作程序正常升降。上夹持器工作正常，夹紧/松开动作灵敏可靠。锚具夹片清洁，无磨损。下夹持器工作正常，夹紧/松开动作灵敏可靠。锚具夹片清洁，无磨损。底座螺栓紧固无松动。液压系统无泄漏。3.2 提升钢绞线 钢绞线规格型号选用正确，使用符合说明书规定，无损伤，磨损不超标。3.3 钢绞线卷扬机 钢绞线固定牢靠，排列整齐。液压驱动马达、减速器运转正常，制动可靠。液压系统无泄漏。序号 检查项目 技术要求 检查情况 收线盘连接螺栓无缺失、松动和损坏。3.4 吊具 吊具结构无损伤、变形，焊缝无裂纹、脱焊，连接螺栓、销轴无缺
46、失、松动和腐蚀。重心调整油缸工作正常，液压系统无泄漏。千斤绳无损伤。吊点销轴齐全，无损伤。3.5 牵引机构 牵引油顶支架安装固定可靠，牵引油顶伸、缩牵引工作正常，液压系统无泄漏。牵引固定装置安装固定可靠，抱箍、连接销轴、卡板、螺栓无缺失、松动和损坏。钢绞线锚头锚固可靠。钢绞线规格型号选用正确，使用符合说明书规定，无损伤，磨损不超标。3.6 走行和支承机构 走行轮无破损，在主缆上支撑位置正常，转动灵活。走行轮支承油顶升降动作正常，液压系统无泄漏。支承抱脚安装位置正常，安装螺栓无缺失、松动。主缆抱箍装置齐全，安装连接正常，夹紧可靠。止动装置齐全，止动可靠。44.液压系统 液压站驱动柴油机工作正常，
47、液压泵工作正常，系统压力设定符合说明书规定。液压站固定牢靠。液压管路布置有序，液压胶管要绑扎固定和防护。液压系统各元件功能正常。按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。液压系统无泄漏。45.安全装置 提升载荷监测系统正常。上、下夹持器监测系统正常。起升千斤顶同步监测系统正常。牵引油顶同步监测系统正常。走行轮支承油顶载荷平衡系统正常。安全夹持器正常有效。46.电气系统 电控柜固定牢靠，能有效防雨雪，严禁电气线路受潮，柜门应加锁。电缆电线应排列有序，不应有损伤、老化和裸露。电气设备及电器元件齐全、完好，固定牢固，绝缘电阻不应小于IMQ。整机金属结构及所有电气设备的金属外壳
48、应可靠接地，接地电阻不大于4C。照明装置齐全完好，亮度符合夜间作业要求。47.取证 7.1 安全检验合格证 安全检验合格证有效。序号 检查项目 技术要求 检查情况 7.2 操作证 司机应经过专业培训，持有有效操作证。48.安全检查签证 执行安全检查签证制度。检查意见 口检查符合要求，继续使用。口检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。口检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。备注 检查人员 说明：10.各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。11.检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说明。编号：时间：2021年X月X
49、日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第38页共123页 R/MBEC-19-8-2014 畲中铁大桥局集团 施工现场机械设备月度检查表 混凝土泵车 项目名称：操作司机：设备名称：设备管理号：规格型号：使用地点：生产厂家：检查日期:序号 检查项目 技术要求 检查情况 9.整机 泵车外表整洁，各仪表指示正常。工作时应停放在平坦、坚实的地面上，其地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载。工作前应将支腿全部打开、支稳、垫平，使整机处于水平状态。支腿结构无变形、开裂。10.柴油发动机 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳，各仪表指示正常。机油压力正常，机油牌号、油位、油质符合要求。冷却水温正常。空气、机
50、油、柴油滤清器保持清洁，按规定更换。11.液压系统 液压油泵达到额定工作压力，运转平稳，不应有泄漏。阀组动作灵敏，工作有效。蓄能器压力应符合说明书规定。液压油缸的活塞行程应到位，不应有泄漏，调节阀、溢流阀工作有效。高、低压油管连接正确、牢固，不应漏油。液压油箱清洁，散热良好，油箱底不应积水。液压油的型号、油质、油量应符合说明书规定，油温 不应超过80Ce 12.混凝土输送系统 混凝土缸筒和活塞行程应符合说明书规定，不应漏浆，漂洗箱中的冷却水不应浑浊。分配阀与眼镜板间的间隙应符合说明书规定；分配阀应摆动到位，泵送、回抽有力，不应滞后。切割环（条）磨损量应符合说明书规定，超出范围应及时更换。活塞连
