某商用住宅楼工程施工组织设计.docx

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1、某商用住宅楼工程施工组织设计目录一、工程概况一-5二、施工部署6三、施工准备6四、要紧项目施工方法与施工措施101、机械挖土施工方法与施工措施102、基土钎探施工方法与施工措施133、基础钢筋绑扎施工方法与施工措施144、构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法与施工措施155、混凝土现场拌制施工方法与施工措施186、砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法与施工措施207、多空砖砌筑工程施工方法与施工措施228、装饰工程施工方法与施工措施249、屋面SBS防水工程施工方法与施工措施2610、混凝土工程施工方法与施工措施2711、给水管道安装施工方法与施工措施、操作工艺2912、采暖管道安装施工方法与施工措

2、施、操作工艺3113、电照工程施工方法与施工措施、操作工艺35五、工期保证体系395. 1、工期保证体系395.2、 工期保证措施395.3、 停水、停电保证正常施工措施405.5、 农忙季节及节假日劳动力保勤措施41六、质量目标及保证体系及措施416. 1、质量目标416.2、 质量保证体系416.3、 质量保证措施426. 4、创合格工程措施436.5、 消除质量通病措施43七、安全保证体系及措施477. 1、安全保证体系477.5、 安全保证措施477.6、 外电线及用电设备防护措施487.7、 消防安全措施48八、创建文明工地及环境保护措施498. 1、文明施工措施498.5、 降低工

3、程造价体系措施498.6、 创建市级文明工地保证体系及措施498. 4、降低施工噪声技术、防尘、环境保护、排污措施508.5、 处理睦邻关系措施508.6、 成品保护措施51九、屋面、厕所防渗漏施工方案519. 1、屋面防渗漏施工方案511、 3、厕所防渗漏施工方案529、 4、管道防渗漏技术措施52十、施工中的消防安全保证体系及措施53H-一、冬季施工方案531、冬季施工准备工作542、土方工程553、砌体工程554、混凝土与混凝土浇筑工程565、室内抹灰566、室外抹灰577、屋面工程578、油漆、玻璃、刷桨工程579、水电工程5710、安全注意事项58十二、雨季施工方案58（一）、做好雨

4、季施工前的准备工作58（二）、合理安排施工计划、掌握好施工节奏59（三）、雨期施工技术措施59（四）、雨期施工安全保证措施61十三、竣工回访保修措施62十四、各类资源计划6314.K劳动力计划安排6314.2.要紧机械设备一览表64十五、我公司承诺优惠条件65十六、施工进度网络计划图65十七、施工进度计划横道图65十八、施工总平面布置图-65工程概况（一）、总体概况序号项目内容1工程名称XX市光明花园8号商住楼2工程地址XX市光明路8号3建设单位市房地产开发有限责任公司4设计单位XX市建筑设计研究所5监理公司XX市XX监理责任有限公司6质量监督站XX市质量监督站7工总承包XX市建筑工程公司光明

5、花园8号商住楼项目部8合同性质总承包合同9投资性质自筹资金10合同工期290天11质量目标合格、“丛台杯”用户满意工程12建筑功能商店、住宅一体13建筑面积占地面积XXXX112、总建筑面积XXXXm?14建筑层数共计六层15建筑层高底层3.2m、二至六层均为2.7m、16建筑高度室内外高差500mm0.00绝对标高5.3m基底标高-3.2m总高度17m17建筑防火防火等级为二级（一）、总体概况序号项目内容18外装修外墙装饰首层为花岗岩石材、二层以上为米黄色涂料门窗工程商店均为普通卷帘门、外窗均为铝合金窗屋面工程SBSn型防水层19室内装修地面工程卫生间、厨房为防滑地砖地面、其他均为水泥毛地面

6、内墙装修卫生间、厨房为带色釉面砖、其他为仿瓷墙面踢脚室内均为水泥砂浆踢脚门窗工程楼梯间、管道间防火门其他木门20防水工程屋面防水SBSn型防水层卫生间、厨房SBS11型防水层（二）、结构情况序号项目内容1结构形式基础结构混凝土满堂基础主体结构首层框架剪力墙、以上为砖混结构2建筑物地基地基土质粉质粘土地基承载力120kpa3地下防水系统底板抗渗混凝土4混凝土强度等级ClO垫层C25底板、首层混凝土（二）、结构情况序号项目内容4混凝土强度等级C20二层以上混凝土5抗震等级抗震设防等级8度抗震等级二级6钢筋类别一级钢。6、。8、Olo二级钢。12、。14、。16、020、。22、257结构断面尺寸外

7、墙厚度370内墙厚度240、120柱子截面尺寸370X370、240X240、370X240梁断面尺寸370X240、240X240楼板断面尺寸150、1008钢筋接头形式气压焊直径三22钢筋搭接焊直径22二、施工部署（一）、项目组织结构及职责分工1、组织结构图经理项目经理施工员生材设财技安翻资产料备务术调供管预质度应理算量全样料为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员职责分工如下：序号姓名岗位分工技术职称学历X项目经理工程师大专X项目技术负责人助理经济师中专质量检查员助理经济师中专

8、XXX施工员助理工程师中专X安全检查员技术员中专X劳资员助理经济师中专会计员助理会计师中专预算员助理工程师中专资料员技术员中专（二）、施工部署原则本工程结构质量、装修标准高,总工期只有290天,工期非常紧张.为了保证基础、主题、装修均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下：1、空间上部署原则立体交叉使用主体与安装、主体与装修、安装与装修的立体交叉施工。2、施工顺序上部署原则按照先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。三、施工准备（一）、方案编制计划序号计划名称责任人编制人审批单位1临水、临电施工方案项目总工程师2土方、支护方案项目总

9、工程师3电气工程施工方案X项目总工程师4给排水及采暖施工方案XXXXXX项目总工程师5模板工程施工方案X项目总工程师6钢筋施工方案XXXX项目总工程师7防水工程施工方案项目总工程师8混凝土工程施工方案X项目总工程师9砌筑工程施工方案XXXX项目总工程师10楼地面工程施工方案X项目总工程师11屋面工程施工方案XXXX项目总工程师12门窗工程施工方案项目总工程师13装饰装修施工方案X项目总工程师14脚手架施工方案XXXX项目总工程师15施龙门架施工方案XXXXXX项目总工程师16冬、雨季施工方案XXXX项目总工程师17施工测量施工方案X项目总工程师18试验管理施工方案XXX项目总工程师（二）、生产

10、准备1）临时道路及围墙场地周围设2m高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路（使用100厚C15混凝土进行硬化）。2）生产临时准备临时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理、甲方、项目部管理人员办公室、西侧围墙设置厕所，西南处设置食堂，清除地面障碍物，平整场地，设置测量操纵网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。3）临水、电设置设置建筑生产用水、生活用水，均使用消防供水，管径使用DNlOO镀锌钢管。支管使用DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45。参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要250kW,能满足施工用电要求。四、要紧项目施工方法

11、与施工措施1、机械挖土施工方法与施工措施1.l要紧机具：1.LI挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。1.L2通常机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或者20号铅丝与钢卷尺与坡度尺等。1.2作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除与处理完毕。1.2.2建筑物或者构筑物的位置或者场地的定位操纵线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，务必通过检验合格；并办完预检手续。1.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或者超挖。1.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水

12、位。通常要降至开挖面下列0.5m,然后才能开挖。1.2. 5施工机械进入现场所通过的道路、桥梁与卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或者加宽等准备工作。1.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量与工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。1.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距与地形起伏等情况加以确定。1.2.8在机械施工无法作业的部位与修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。1.2.9熟悉图纸，做好技术交底。1.2 工艺流程：确定开挖的顺序与坡度一分段分层平均下挖一修边与清底1.3 挖方制

13、定专项施工方案。1.4 开挖基坑（槽）或者管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。1.4.1 使用推土机开挖大型基坑（槽）时，通常应从两端或者顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或者顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离基坑（槽）的两侧。1.5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。1.5.1 在开挖过程中，应随时检查槽壁与边坡的状态。深度大于L5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或者管沟的支撑准备，以防坍陷。1.5.2 开挖基坑（槽）与管沟，不得挖至设计标高下列，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：

14、通常铲运机、推土机挖土时，为20Cn）左右；挖土机用反铲、正铲与拉铲挖土时，为30Cln左右为宜。1.5.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。1.6 修帮与清底。在距槽底设计标高50CnI槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或者铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。1.7 .1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。1.6 .2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。1.7

15、 雨、冬期施工：1.7.1 土方开挖通常不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。1.7.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或者管沟时，应注意边坡稳固。必要时可适当放缓边坡坡度，或者设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或者开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。1.7.3 土方开挖不宜在冬期施工。如务必在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。1.7.4使用防止冻结法开挖土方时，可在冻结往常，用保温材料覆盖或者将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。通常不小于30cm。1.7.5开挖基坑（槽）或者管沟时，务必防止基础下基土受冻。应在

16、基底标高以上预留适当厚度的松土。或者用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或者构筑物的地基与基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。2.基土钎探施工方法与施工措施2. 1工艺流程：放钎点线一就位打钎一拔钎一灌砂2. 2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或者泗上白灰点。2.3就位打钎1. 3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度通常为5070crn,将钎垂直打入土层中。2. 3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50Cnb把触探杆垂直打入土层中。3. 4记录锤

17、击数。钎杆每打入土层30Cnl时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，通常按表6执行。4. 5拔钎：用麻绳或者铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或者铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。5. 6移位：将钎杆或者触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。6. 7灌砂：打完的钎孔，通过质量检查人员与有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30Cnl左右可用木棍或者钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或者几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后,统一灌砂一次。钎探孔排列方式表6槽宽(Cm)间距(m)深度(m)小于80中心一排1

18、.51.580200两排错开1.51.5大于200梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5,并不浅于短边7. 8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清晰，再通过打钎人员与技术员签字后归档。8. 基础钢筋绑扎施工方法与施工措施3. 1工艺流程：划钢筋位置线f运钢筋到使用部位f绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋3. 2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数,通常让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包含基础梁钢筋位置线）。3. 3绑基础及基础梁钢筋3.1.1 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪

19、个方向钢筋在下面，通常情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋务必将钢筋交叉点全部绑扎。如使用一面顺扣应交错变换方向，也可使用八字扣，但务必保证钢筋不位移。3.3.3摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每InI左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或者基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或者根据梁位置线就地绑扎成型。3.3.5基础底板使用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或者钢筋支架（间距以Im

20、左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。3.3.6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如使用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。3.3.8根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。4.构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法与施工措施4.1构造柱钢筋绑扎：4L1工艺流程:预制构造柱钢筋

21、骨架f修整底层伸出的构造柱塔接筋一安装构造柱钢筋骨4. 架一绑扎搭接部位箍筋5. 1.2预制构造柱钢筋骨架：5.1. 2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。5.2. .2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜使用反十字扣或者套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。5.3. 2.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于IOd（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。5.4. 2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围通常在圈梁上、下均

22、不应小于六分之一层高或者45Cnb箍筋间距不宜大于IOern（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。4. 3修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计与规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，5. 1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。6. 1.5绑扎搭接部位钢筋：4. 5.1构造柱钢筋务必与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。5. 1

23、.5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50CnI埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。5.1. 5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或者预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJI32）第3.2.5条的规定。4.L5.4砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。4.2圈梁钢筋的绑扎：4.2.1工艺流程:画钢筋位置线f放箍筋f穿圈梁受力筋一绑扎箍筋4.2.2支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，假如使用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放

24、箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。4.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或者锚入柱内长度要符合设计要求。4.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。4.2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不一致的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或者连接。4.2.7安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）

25、按标准图集要锚入在圈梁钢筋内。4.2.8圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以操纵受力钢筋的保护层。5.混凝土现场拌制施工方法与施工措施基本工艺流程：5.1 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。5.2计量：5.2.1砂、石计量：用手推车上料时，务必车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，使用自动或者半自动上料时，需调整好斗门关闭的提早量，以保证计量准确。

26、砂、石计量的同意偏差应W3虬5.2.2水泥计量：搅拌时使用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或者以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时使用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的同意偏差应W2%。5.2.3 外加剂及混合料计量：关于粉状的外加剂与混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂与混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量同意偏差应W2%。5.2.4 水计量

27、：水务必盘盘计量，其同意偏差应W2%。5.3上料：现场拌制混凝土，通常是计量好的原材料先汇合在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇合入上料斗的顺序如下：5.3.1 当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。5.3.2 当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。5.4第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而缺失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。5.5搅拌时间操纵：混凝土搅拌的最短时

28、间2分钟。5.6出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物务必出尽。5.7混凝土拌制的质量检查：5.7.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格与用量，每一个工作班至少两次。5.7.2检查混凝土的坍落度及与易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流淌性、粘聚性与保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。5.7.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或者原材料有变化），应及时检查。5.7.4混凝土的搅拌时间应随时检查。5.7.5按下列规定留置试块：每班2组。（标养、同条件各1组）5.8冬

29、期施工混凝土的搅拌：5.8.1室外日平均气温连续5d稳固低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。5.8.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kgm3,水灰比不应大于0.6。5.8.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。宜使用引气剂或者引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格操纵掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。5.8.4混凝土所用骨料务必清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5. 8.5冬期拌制混凝土应优先使用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热

30、工计算确定，但不得超过规定。拌合水与骨料最高温度标号小于42.5的普通硅酸盐水泥80、60o水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。当骨料不加热时，水可加热到100,但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料与已加热的水，然后再投入水泥。6. 8.6混凝土拌制前，应用热水或者蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的L5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不低于5。7. 砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法与施工措施6.1工艺流程：作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣一混凝土养护6.2混凝土搅拌：6.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天

31、应增加测定次数。62.2根据搅拌机每盘各类材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、保护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。6.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。6.2.4 砂、石、水泥（散装）务必严格按需用量分别过秤，加水也务必严格计量。6.2.5 投料顺序：通常先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或者适当增加水泥与水量。6.2.7混凝土搅拌时间，

32、400L自落式搅拌机通常不应少于1.5mino6.2.8混凝土坍落度，通常操纵在57cm,每台班应测两次。6.3混凝土运输：6.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或者吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。6.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的连续时间，当混凝土为C30,及其下列，气温高于25时不得大于90min,C30以上时不得大于60min06.4混凝土浇筑、振捣：6.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或者减石子混凝土。6.4.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁

33、盘5060Cln处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。6.4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60Cnb边下料边振捣，通常浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。6.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。6.4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓

34、、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。6. 4.6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。7. 5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于Id。8. 6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。9. 多孔砖砌筑工程施工方法与施工措施9.1 材料及要紧机具：7.L1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级务必符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。7.L2水泥：通常用32.5号矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。7.L3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子

35、，配制M5下列砂浆，砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。7.L4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7do7.L5水：用自来水或者不含有害物质的洁净水。7.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提早做好防腐处理。7.L7要紧机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨铐、工具袋等。7. 2作业条件：7.2. 1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。7.3. 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。7

36、.2.3立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m11b转角处均应设立，通常距墙皮或者墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。7.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或者砍砖包合子找干。7.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。7.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。7.3保证项目：7.3.1空心砖的品种、规格、强度务必符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。7.3.2砂浆品种务必符合设

37、计要求，强度务必符合下列规定：7.3.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,ko7.3.2.2任意一组试块强度不小于0.75fm,ko7.3.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。7.3.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。7.4基本项目：1. 4.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。7. 4.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5m或者有透亮缺陷不超过5个。8. 4.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。9. 4.4预埋木砖、预埋件符合规定。7.5同意偏差项目，见表6-11。8装饰工程施工方法与施工措施8.1工艺流程：墙面浇水一吊垂直

38、抹灰饼一抹水泥踢脚或者墙裙一做护角一抹水泥窗台f墙面充筋f抹砂子灰f抹罩面灰8. 2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。8. 3通常抹灰按质量要求分为中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：中级抹灰素20m根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆与水泥混合砂浆每层厚度宜为79n三）,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形

39、状。8 .4抹水泥踢脚板（或者水泥墙裙）：用清水将墙面泅透，尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8IOCin为宜，因此筋即为抹踢脚或者墙裙的根据，同时也是抹石灰砂浆墙面的根据），填档子，抹底灰通常使用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，通常应凸出石灰墙面57mm,但也有的做法与石灰墙面一平或者凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。9 .5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角与门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹

40、成小圆角；或者用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。8. 6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时,浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。8. 7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或者高度决定，通常筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。8

41、.8抹底灰：通常情况下充完筋2h左右就能够抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。9 .9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。10. 10抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应

42、浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。9、屋面SBS防水工程施工方法与施工措施11. 1工艺流程（热熔法施工）：清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一蓄水试验保护层9.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。9.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺

43、贴卷材。9.4附加层施工：通常用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计与屋面工程技术规范的规定。9.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层与卷材的交界处，喷枪距加热面30Omm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。9.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。10、混凝土地面施工方法

44、与施工措施细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护10.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50Cin水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯穿一致。10.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。10.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。10.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距L5m,灰

45、饼上标高就是面层标高。10.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或者叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。10.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层往常，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。10.1.7浇筑细石混凝土：10. 1.7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层