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1、瓦斯监控系统讲义瓦斯监控系统讲义教学目标：了解并掌握煤矿安全监控系统的组成、功能、安装维护、使用等，并能认识到安全监控系统在煤矿安全生产的重要性。教学重点：具体掌握以下几个重点：1、掌握各种传感器及其安装位置、安装标准及注意事项；2、掌握各种监控分站、传感器的使用与维护，并能熟练排除系统中的故障；3、掌握瓦斯监控系统软件并熟练操作；4、了解各种管理制度并能制作相关的技术资料；5、了解监控系统中“AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求”和“AQ1029-2007安全监控系统及检测仪器使用管理规范”这两各AQ标准。教学方法：1、教授法：运用PPt课件讲解与黑板板书相结合。2、谈论法：课
2、堂向学员提出问题，并要求回答。3、课堂讨论法：针对疑难问题，要求学员共同进行讨论。安全监控系统的功能、组成及工作原理：矿井安全生产监测监控系统的功能：1、实时监测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；2、对各种参数进行分析，并进行报警和安全装置的控制，保证安全生产。矿井安全生产监测监控系统的组成（如图1）：主要由中心站、传输通道、分站、传感器、执行机构等装置组成。监控系统按功能可分3个部分：1、传感器和执行装置，包括声光报警器、断电器和电源装置。2、信息传输装置，包括传输接口、分站、线缆、接线盒等。3、中心站，包括计算机、外围设备、UPS电源、系统软件、操作系统等。矿井安全生产监测监
3、控系统的工作原理:传感器揩被测物理量转换为电信号，并具有显示和声光报警功能执行机构（含声光报警及显示设备）将控制信号转换为被控物理量。分站接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给主站（或传输接口）,同时，接收来自主站（或传输接口）多路复用信号。分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理能力、对传感器输入的信号和主站（或传输接口）传输来的信号进行处理，控制执行机构工作。传输接口接收分站远距离发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具有控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，系统自检等功能。它还起到中心计算机与井下分站之间本安电路与非本安
4、电路的隔离。主机般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、联网等。电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本质安全型直流电源，并具有维持电网停电后正常供电不小于2小时的蓄电池。矿井安全生产监测监控系统分站功能:1、系统必须由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。a）甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警；b）甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；C）与闭锁控制有关的设备（含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电
5、缆、接线盒等）未投入正常运行或故隙时，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。2、系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能：a）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；b）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；C）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或
6、超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁；d）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；e）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%,必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁；f）与闭锁控制有关的设备（含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等）故隙
7、或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设备接通电源Imin内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。安全监控系统必须具有地面中心站手动遥控断电/复电功能，并具有操作权限管理和操作记录功能。安全监控系统应具有异地断电/复电功能。调节（非强制性，企业在产品设计时可根据实际等情况进行选择，按企业要求进行审查和验收。）系统宜具有自动、手动、就地、远程和异地调节功能。瓦斯监控系统主要技术指标模拟量输入传输处理误差模拟量输入传输处理误差应不大
8、于1.0%。模拟量输出传输处理误差模拟量输出传输处理误差应不大于1.0%。累计量输入传输处理误差累计量输入传输处理误差应不大于1.0%。最大巡检周期系统最大巡检周期应不大于30s,并应满足监控要求。控制执行时间控制时间应不大于系统最大巡检周期。异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2s。调节执行时间调节执行时间应不大于系统最大巡检周期。存储时间甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测值存盘记录应保存7d以上。模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、风门等
9、状态及变化时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录应保存1年以上。当系统发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于5mi11o画面响应时间调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s,其余画面应不大于5s。误码率误码率应不大于10-8o最大传输距离传感器及执行器至分站之间的传输距离应不小于2km；分站至传输接口、分站至分站之间最大传输距离不小于10km。最大监控容量系统允许接入的分站数量宜在8、16、32、64、128中选取；被中继器等设备分隔成多段的系统,每段允许接入的分站数量宜在8、16、32、64、128中选取。分站所能接入传感器、执行器的数量宜在2、4、8、
10、16、32、64、128中选取。双机切换时间从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min0备用电源工作时间在电网停电后，备用电源应能保证系统连续监控时间不小于2ho统计值时间模拟量统计值应是5min的统计值。本安供电距离向传感器及执行器远程本安供电距离应不小于2kmo传输性能系统的信息传输性能应符合MT/T899的有关要求。电源波动适应能力供电电压在产品标准规定的允许电压波动范围内，系统的电气性能应符合各自企业产品标准的规定。工作稳定性系统应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于7d,其性能应符合各自企业产品标准的规定。抗干扰性能（暂不执行）设于地面的设备应能通过GB/T17626
11、.21998规定的严酷等级为3级（接触放电）的静电放电抗扰度试验，其电气性能应符合各自企业产品标准的规定。系统应能通过GB/T17626.31998规定的严酷等级为2级的射频电磁场辐射抗扰度试验，其电气性能应符合各自企业产品标准的规定。系统应能通过GB/T17626.4-1998规定的严酷等级为3级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，其电气性能应符合各自企业产品标准的规定。系统应能通过GB/T17626.51999规定的严酷等级为3级的浪涌（冲击）抗扰度试验，其电气性能应符合各自企业产品标准的规定。可靠性（暂不执行）系统平均无故障工作时间（MTBF）应不小于800h防爆型设备应符合GB3836的规定
12、。矿用一般型性能矿用一般型设备应符合GB12173的规定。监控分站的原理分站是中心站和传感器的中间环节。分站和传感器可构成独立监测单元。作用是集中部分传感器的信息，通过传输通道送到中心站；同时接收中心站的各种指令，传给执行机构实现控制任务。（以KJ7ON分站为例）KJ70N-F分站是一个以78E58单片机为CPU核心的微型计算机系统。工作中,KJ70N-F以RS485通讯方式对挂接在其各输入通道上的传感器类型进行定义、设置。定义、设置后，对于不同类型的传感器，单片机系统能自动将其内部的模拟开关切换到相应的转换电路上，并将由各输入端口得到的信号转换成频率信号。然后再对此频率信号进行整频、光电隔离
13、处理，并输入单片机定时器进行采集。采集到的信号，在经过微型计算机系统的运算、分析、判断后，即可得出被监控对象的状态。如被监测量超过报警、断电设定值，分站即发出报警和断电控制信号。同时，通过数据传输线送往地面中心站。监控分站电路原理（1）单片机KJ70N-F采用的是爱特梅尔公司ATMEL公司生产的78E058单片机。芯片内有256个字节的RAM,8K程序存储器在也在片内，共有64K数据字节的地址空间（分站用8K字节），8位数据总线，低8位地址总线与数据线分时共用。（2）看门狗自动复位电路由大规模集成电路X2505及电阻电容构成的自动复位电路，当电源电压过低或分站发生意外造成程序跑飞时，即输出复位
14、信号给单片机，使其自动复位，恢复正常运行。(3)参数保存用电可擦数据存储器保存初始化参数及设置参数，掉电后不丢失。(4)输入数据采集数据采集电路共16个通道，分别由取样电阻、滤波及限幅保护、跟随器、模拟多路选择开关、信号变换、整形、二分频、光电隔离等电路组成。(5)控制输出KJ70N-F的6路控制输出Cl、C2、C3、C4、C5、C6分别由81C55I/0口制输出第三节结构图、原理框图、电原理图、电路安装图KJ70N-F外观结构图(1)数码管显示窗：其中有7位数码管，最左三位显示传感道号与传感器的类型。(2)上端发光二极管显示窗：其中有8位发光二极管，左起前6个发光管依次代表控制输出通道卜6的
15、控制状态，灯亮表示输出控制端口为高电平，灯不亮表示输出控制端口为低电平;内部结构图原理图监测分站的主要功能（I）开机自检和本机初始化功能；（2）通信测试功能；（3）分站具有自动控制功能（实现断电仪功能、风电瓦斯锁闭功能、瓦斯管道监测功能和一般的环境监测功能等）：（4）死机自复位功能，且可以通知中心站；（5）接收地面中心站初始化本分站参数设置功能（如传感器配接通道号、量程、断电点、报警上限和报警下限等）；（6）分站自动识别配接传感器类型（电压型、电流型或频率型等）；（7）分站自身具备超限报警功能；（8）分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作功能和异地断电功能。安装分站的注意事项
16、： 井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或碉室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于30Omnb或吊挂在巷道中。 仪器外壳在使用中必须接地。 分站通电一分钟内，处于开机闭锁状态，检测性能一定等待闭锁时间过后方可进行。 设置正确的拨码开关，分站才能与地面主机通信。 分站的参数必须和主机系统软件保持一致。第四节传输电缆的铺设第五节甲烷超限断电报警断电装置的安装矿用开关瓦斯电闭锁接线原理1. QBZ-80D/660型电磁起动器瓦斯电闭锁可参照附图1接线，将断电控制器的常开接点接入QBZ-80D/660型电磁起动器2、8端子，当瓦斯超限或分站无电后，开关断电
17、闭锁。断电控制器QBZ-80D/660型电磁起动器20So附图1QBZ-80D/660型电磁起动器瓦斯电闭锁接线原理图2. BKDI-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁可参照附图2接线，将分站断电的常开接点接入开关欠压线圈回路，当瓦斯超限或分站失电后，断电控制继电器释放，开关断电闭锁。附图2BKD1-500/1140.660型矿用隔爆型真空馈电开关瓦斯电闭锁接线原理图3. BGP9L-6A矿用隔爆型高压真空开关瓦斯电闭锁可参照附图3接线，将分站断电的常闭接点接入开关后腔单元的45端子，当瓦斯超限或分站失电后，断电控制继电器释放，开关断电附图3BGP9L-6A矿用隔爆型高
18、压真空开关瓦斯电闭锁接线原理图机载式甲烷断电仪矿用信息传输接口传输接口接收分站远距离发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具有控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，系统自检等功能。它还起到中心计算机与井下分站之间本安电路与非本安电路的隔离。传感甥的原理及主要功能传感器是将被测非电量信息转换成与之相对应的某种可用的输出电信号的器件或装置。传感器的组成（如下图）： 敏感元件（又称预变换器），是用来感受被测物理量，并将它预先变换成为另一种形式的物理量的器件。 转换元件，是将经预变换的非电信号变换为电信号的器件。 信号处理电路，是将转换元件输出的电信号放大或处理为便
19、于显示、记录、控制、传输的信号。传感器一般由敏感元件、转换元件和信号处理电路3部分组成，有时需要加辅助电源，其组成原理如图1-1所示。传感器的作用：主要用于矿井环境参数和矿井工况参数的监测。传感器的功能： 传感器的外壳应具有结构合理、坚固耐用、防滴溅的功能并设有便于悬挂过固定的装置。 传感器应具有转换被测量信息进行显示、报警和传输功能。 传感器显示窗应具有透光良好，数码、符号均应显示清洗完好的功能。 模拟量传感器应具有被测量值在一定的范围内设定报警预制值得功能。模拟量传感器应具有被测量值调校和调零的功能。传感器的调校：常用的术语有3点1、零点，传感器在新鲜空气中正常工作时的显示值。2、标定点，
20、两种校准气样的浓度值。3、报警点与断电点，预先设置的报警与断电启动值。以KG9701低浓度甲烷传感器为例说明主要技术指标(1)工作温度：Oe40。(2)相对湿度:W98%。(3)大气压力：86kPa-IlOkPa:(4)风速：0ms8ms(5)矿井环境中的(H2S)气体浓度：6X10-6。防爆类型：矿用本安兼隔爆型。(7)防爆标志：ExibdIo(8)整机工作电压：(1224)VDe(本安电源)。整机工作电流：WlOOmAo(IO)测量范围:0%CHi4.00%C%.(11)显示定义：左起第一位功能显示含义如下：1一调零；2灵敏度调节；3一调报警点；4一调断电点；5自检。后3位：测量值显示(1
21、2)报警方式：二极管间歇式声光报警；声音强度280dB;光强：能见度20m,(13)报警点设置：O.50%CH42.50%CH4连续可调，(14)断电信号点设置：0.50%CH42.50CH4连续可调(15)检测响应速度:20sD零点调校在各种不同的情况下，甲烷传感器的电气特性会有一些变化，这种变化会导致传感器零点漂移，影响监测数据。调校时按要求正确连接好传感器，接通电源，使甲烷传感器进入正常的工作状态，预热20min后。在新鲜空气中观察甲烷传感器显示窗内的LED数字显示是否为零.若有偏差，应将配套遥控器对准甲烷传感器显示窗，轻轻按动遥控器的“选择键.使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再通过
22、按动遥控器的“上升”键和“下降”键。使甲烷传感器的显示为零。即可完成甲烷传感器的校零工作。2)精度调校当甲烷传感器在瓦斯环境工作一段时问以后，催化元件会因化学反应而出现变化，影响测量精确度。调校时在完成甲烷传感器的电气零点调节后，第二步是甲烷传感器的精度调校，具体方法是：旋开甲烷传感器热催化元件室顶部的防尘罩，将通气罩插入并罩住甲烷传感器元件粉末冶金气室的外部。然后通入浓度约为2.0%CH4的标准瓦斯气体，通气流量控制在200mL/min。此时，甲烷传感器显示窗内的数字显示应与通往的瓦斯气体浓度值相同。若有偏差，则将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的“选择”键，使显示窗内的小数码管显示
23、“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的“上升”键或“下降”键。直至显示窗内的显示值与实际通入的瓦斯气体浓度值相同为止。3)报警值设定根据传感器不同的安装地点，当甲烷浓度达到规定值时，必须报警，详见表要实现此功能首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准甲烷传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的“选择”键，使显示窗内的小数码管显示“3”。然后再根据需要分别按动摇控器的“上升”键或“下降”键，将显示窗内的数字(即报警点)调节为所需要的数值即可完成本传感器报警值的设定。4)断电值设定根据传感器不同的安装地点，当甲烷浓度达到规定值时，必须通过监控分站向所控制的电气设备发出断电指令，详见表1-1。实现此功
24、能要待传感器进入正常工作状态后，将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的“选择”键，使显示窗内的小数码管显示“4”。然后再根据需要分别按动遥控器的“上升”键或“下降”键，将显示窗内的数字调节为所需要的断电点即可完成本传感器断电点设定。5)自检为了方便检查传感器功能是否正常，本传感器专门设计了自检功能。具体的使用方法是：将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的“选择”键，使传感器显示寓内的小数码管显示“5”，此时正常情况传感器的显示值应为2.00,并伴有声光报警及断电信号输出，对应的输出信号值应为360Hz（或是1.80mA）如与上述特征不符则说明传感器损坏。第二节图纸、资料及管理制度的安全
25、检查甲烷传感器设置的检查甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表1的规定。表1甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器设置地点甲烷传感器编号报警浓度断电浓度复电浓度断电范固采煤工作面上隅角To1.0%CH11.5%CH11.5%CH41.O%CH11.5%CH11.O%CH11.0%CH10.5%CH,0.5%CH1进风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷T.0.5%CH0.5%CH,0.5%CHt被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备采用两条以上巷道回风的采煤工作面第一、第三条回风巷T521O%CH,215%CH
26、11.0%CH工作面及其回风巷内全部非本质T6O%CH1O%CH11.0%CHl安全型电气设备专用排瓦斯巷TT225%CH1225%CH.2.5%CII.工作面内全部非本质安全型电气设备有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处T8O%CHlO%CH11.0%CH1工作面内及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面回风巷中部1O%CH,O%CH1.0%CHl工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机O%CH,5%CH11.0%CHl采煤机电源煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面T1O%CH,5%CHl1.0%CH,掘进巷道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤
27、岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中T221O%CH.O%CH,05%CH,05%CH10.5%CH1掘进巷道内全部非本质安全型电气设备进工作面局部通风机前135%CHt5%CH10.5%CH1包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯矿井双巷掘进工T3Nl5%CH.215%CH.1.0%CH1LO%CH.1.0%CH.1.5%CH41.0%CH1一翼回风巷及总回风巷0.75%CH1回风流中的机电硝室的进风侧20.5%CH,0.5%CH,0.5%CH1机电硝室内全部非本质安全型电气设备使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处25%CHt25%CH10.5%CQ0.5%CH.
28、20.5%CH.0.5%CH10.5%CH,兼做回风井的装有带式输送机的井筒0.5%CH,0.7%CHl1.0%CH,1.0%CH11.0%CH回风巷道内全部非本质安全型电气设备井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方1.5%CH,il.5%CHs1.5%CH41.5%CH.1.5%CH40.5%CH,20.5%CH10.5%CH1切断抽放泵站电源。地面瓦斯抽放泵站输出利用管路中30%CH1一不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中25%CH1一井下临时抽放泵站下风侧栅栏外1.0%CH11.0%CH,1.O%CH,抽放瓦斯泵电源传感器的设置检查传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，
29、距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于20OnInb并应安装维护方便，不影响行人和行车。采煤工作面甲烷传感器的设置1、长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器To,工作面设置甲烷传感器Tl,工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器Tl不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器To如图Ia所示。Z型、丫型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行,如图lb-e所示。图la U型通风方式采煤工
30、作面甲烷传感器的设置图Ib Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图Ic Y型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图IdH型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图IeW型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置2、采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器To、Tl和T2的设置同图la；在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6o采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、孔的设置相同。图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置3、有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。甲烷传感器T。、T2的设置同图1a；在专用排瓦斯巷设置
31、甲烷传感器T?,在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器Ts,如图3a、b所示。O一5m-O I(M5m1015m 1一 T 10m图3a图3b图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置4、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于100Onl时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6、非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角、工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。掘进工作面甲烷传感器的设置1、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器在工作面
32、回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3O图4掘进工作面甲烷传感器的设置2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图5设置：在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器和T2；在工作面混合回风流处设置甲烷传感器Lo图5双巷掘进工作面甲烷传感器的设置3、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于80Onl时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。5、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。6、设在回风流中的机电嗣室进风侧必须设置甲烷传感器，如图6所
33、示。图6在回风流中的机电洞室甲烷传感的设置7、使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，如图7所示ySIlqx0架空线8、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，如图8所示。CH4q卜2t9A架空线IlNggJg77CH435m图8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置9、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。10、兼做何风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。11、回风巷道中的电气设备上风侧10T5m处应设置甲烷传感器。12、井下煤仓
34、、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。13、封闭的地面选燥厂机房内上方应设置甲烷传感器。14、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。15、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下风侧必须设置甲烷传感器。抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。井下排瓦斯管路出口的下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。一氧化碳传感器的设置一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300m,距巷壁不得小于20OnIn
35、1,并应安装维护方便，不影响行人和行车。 开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷、上隅角或工作面必须设置一氧化碳传感器，,如图9所示。图9采煤工作面一氧化碳传感器的设置 带式输送机滚筒下风便JloT5m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%C0o 自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%C0. 开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%C00风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后IOm内无分支风流、无拐弯、无障碍、断
36、面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过煤矿安全规程的规定值时，应发出声、光报警信号。风压传感器的设置主要通风机的风碉应设置风压传感器。瓦斯抽放管路中传感器的设置瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风便10T5m处应设置烟雾传感器。温度传感器的设置温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷壁不得小于20Omn1,并应不影响行人和行车，安装维护方便。1、生产矿井采掘工作面空气温度不
37、得超过26C,机电设备碉室的空气温度不得超过30C,采掘工作面空气温度超过30C,机电设备碉室的空气温度超过34C时，必须停止作业。2、开采容易自燃，自燃煤层及地温富的矿井采掘工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30C。如图10所示。图10采煤工作面温度传感器的设置3、机电碉室内应设置温度传感器，报警值为34。开关量传感器的设置 主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。 掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。 为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感
38、器。传感器使用的检查1、对各个甲烷传感器的报警点、断电点、复电点及断电范围符合表12-12、炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。3、使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。4、检查传感器是否经常按规定经常调校，传感器标定的参数是否准确。5、开停传感器的检查、风门传感器的检查、馈电传感器的检查管理制度及技术资料的检查 应建立安全测控管理机构。安全测控
39、管理机构由煤矿主要技术负责人领导,配备足够的人员。 煤矿应制定瓦斯事故应急预案、安全测控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。 从事安全测控仪器管理、维护、检修、值班人员应经培训合格，持证上岗。 采区的设计、作业规程和安全措施中对安全监测仪器的种类、数量、位置、信号电缆和电缆的铺设，断电区域是否符合规定。 设备布置图和断电图是否与实际相符。 煤矿应建立以下帐卡及报表：（1）安全测控仪器台帐；（2）安全测控仪器故障登记表；（3）检修记录；（4）巡检记录；（5）传感器调校记录；（6）中心站运行日志；（7）安全测控日报；（8）报警断电记录月报；（9）甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录；（
40、10）安全测控仪器使用情况月报等。中心站及分站的检查 煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。 中心站应双回路供电并配备不小于8h在线式不间断电源。 中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。联网主机应装备防火墙等网络安全设备。 中心站应使用录音电话。 为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 分站的防爆性和显示值是否符合规定 分站在接通电源1分钟内，是否继续闭锁该设备所监控区域的全本质安全型电气设备的电源。 传感器故障或超限时，是否切断该设备所监控区域的全本质安全型电气设备的电源并闭锁。安全监控软件的要求详细见煤炭安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）
