石材幕墙工程施工方案.docx

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1、XXXXXXXXXXX一期工程石材幕墙工程施工方案工程名称:X程名XXXXXX一期工程施工单位:XXXXX位XX一期工程项目部编制日期:2011年10月10日第一章编制说明及编制依据1第二章工程概况2第三章施工部署及施工准备3第四章石材幕墙工程施工工艺7第一节石材制作施工7第二节石材幕墙安装施工10第五章质量保证措施18第六章安全、文明施工保证措施25第七章成品保护措施27第一章编制说明及编制依据一、编制说明本施工方案为XXXXXXXXXXX一期工程外墙石材幕墙工程的专项施工方案,是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工

2、,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应,协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本专项施工方案。1、适用范围本施工方案适用于XXXXXXXXXXX一期工程10#24#、27#、28#、31#37#、独立商业二、景观钟楼及门楼外墙石材幕墙工程。2、工程内容:(1)、外墙石材幕墙工程;(2)、外墙干挂石材或湿贴石材;(3)、预留预埋铁件的设计加工配合总包单位预埋;(4)、深化施工图设计,配合土建主体施工以及加工制作安装试验保修等工作。3、编制原则(1)、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严

3、格执行工程建设程序。全过程接受业主方、总包方和监理方的管理与监督。(2)、遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。(3)、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。(4)、采用先进施工技术、科学确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。4、施工特点:由于该工程主体结构已经完成,墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后,方能调整分格,提出面板加工计划。二、编制依据1、本工程设计施工图及施工组织设计文件;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;3、

4、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007;4、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006);5、住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001);6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);7、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001;8、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91;9、建筑幕墙物理性能分级GB/T1522.5-94;10、碳素钢结构GB700-88;11、铝合金建筑型材GB/T5237;12、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113、胶粘剂拉伸剪切强度测定方法14、天然板石GB/T18600-200115、天然砂岩

5、板荒料JC/T204-200116、天然砂岩板建筑板材GB/T18601-200117、天然石材产品放射防护分类控制标准JC518-199318、硅酮建筑密封胶GB/T14683-200319、石材用建筑密封胶JC/T883-200120、建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T1522.6-199421、建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T1522.7-199422、建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T1522.8-199423、工程测量规范GB50026-2007;24、建筑施工安全检查标准JGJ59-99;25、建设工程安全生产管理条例及相关法律法规;26、公司颁布的有关施工、施工质量、安全

6、生产、技术管理等文件;27、本工程的施工特点及现场条件;28、本公司类似工程的施工技术管理经验。第二章工程概况本工程为XXXXXXXXXXX一期工程,位于XXXXXXXX长青路和民族大街交汇处(原齐齐哈尔造纸厂区内),其南至前进路,北至长青路,东临长远街,西到民族大街。地块地形比较规则,为一倾斜的梯形,东西向长边长383米,南北向长边长496米,短边长约417米。主要由24幢56多层住宅、13幢1124层高层住宅、社区配套、商业用房、地下车库、幼儿园、门卫及2个地下车库等组成的超大型综合性住宅群。本工程总用地面积为17.2660公顷,其中建设用地面积为16.8267公顷。小区总建筑面积约324

7、196平方米,容积率为1.56,建筑密度为19.44%,其中地上总建筑面积262452平方米,地下总建筑面积61744平方米(含人防工程13367平方米),为建筑一类工程,防火分类为二类,耐火等级为二级,六度抗震设计。建设单位:XXXXXXXXXXXX置业有限公司设计单位:XXXXXXXX建筑设计院有限公司监理单位:XxXXXXX建设监理有限公司勘察单位:XXXXXXXXXXXX勘察研究院有限公司施工单位:XXXXXXX集团有限公司XXXXXXXXXXX一期XXXXXXXX工程建筑面积约324196平方米,我公司承建10#24#楼为6+1层砖混结构;27#、33#楼为11+1层,28#、31#

8、、32#、34#、35#楼为18+1层,37#楼为22+1层,36#楼为24+1层为钢筋混凝土剪力墙结构(现浇混凝土抗震墙结构)。社区配套、商业用房及地下车库为钢筋混凝土框架结构。地下室建筑面积为57517.79户,地上建筑面积为183191.75m20本工程0.00Om标高所对应的相对于绝对黄海高程约为148.800m150.600m等,室内外高差600mmO本工程石材幕墙工程主要为一、二层及三层局部,使用的石材主要是平板。石材幕墙主龙骨采用8#镀锌槽钢,角码和次龙骨采用5055mm镀锌角钢,外挂石材为900X450X25mm及90015025mm的砂岩板,采用4mm厚50mm宽燕尾不锈钢板

9、勾住石材,石材四周接缝宽为68mm,用弹性密封膏封严,锚板采用M12X160化学锚栓固定190X150X8mm镀锌钢板,螺栓紧固件和干挂件采用优质不锈钢,为保证工程质量,增强抗腐蚀性能,石材幕墙钢构件均做热镀锌处理,对于龙骨焊接部位,进行除锈后刷防锈漆两遍,银粉漆一遍,弹性密封膏采用硅酮密封胶环氧树脂型石材干挂专用胶。第三章施工部署及施工准备一、施工部署(一)、施工区域的划分我公司根据本工程的结构特点,划分施工作业区域,根据各个施工作业区具有相对独立又相互联系的特点,相对独立是指外装饰施工在过程中相对干涉较少,单区独立特征较明显;相互联系是指建筑总体造型的协调一致,设计参数、技术指标、使用材料

10、以及安装方法的关联。这样分区便于组织施工,合理使用工程资金、合理配置施工人员、合理安排加工设备、明确材料供应区域、明确施工进度,明确相关施工单位配合,从而使工程施工有目标、有重点、有步骤、有计划,避免杂乱无章。按照甲方总体安排,XXXXXXXXXXX一期工程按照多层住宅一高层住宅楼一独立商业的顺序施工。多层住宅15#19#、20#24#十五栋多层(6层)住宅楼为砖混结构,主体结构封顶后在外墙抹灰工程施工完成后进行石材幕墙工程施工;高层住宅楼27#、33#(11+1层),28#、31#、32#、34#、35#(18+1层),36#(24+1层)、37#(22+1层)楼为框剪结构在二次结构及外墙抹

11、灰工程施工完成后,进行石材幕墙工程施工;石材幕墙工程施工顺序住宅楼均按各楼栋进行流水作业。(二)、基本施工阶段的划分为保证该标段工程能优质、高效、迅速、快捷地完成,根据外装饰的设计结构特点,使用材料的供应、加工特点,施工安装方法,对施工过程进行阶段划分,对本石材幕墙工程施工阶段进行如下划分:工程分为施工准备阶段、幕墙构建加工制作阶段、幕墙龙骨安装阶段、幕墙石材饰面安装阶段、注密封胶阶段、清理收尾阶段,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调整,紧密第组织成一体。1、第一阶段:施工准备阶段对于施工现场:本阶段重点须做好前期准备工作,其中包括现场测量、完善设计、定位、放线、清理与补充预埋件等工作

12、。首先依据设计图纸对建筑的层间标高、轮廓进行复核,并将复核结果反馈给设计部门、使图纸得到进一步调整与完善,确保设计图纸细致、准确,满足现场施工需要;根据施工图纸进行现场定位、放线,确定安装基准控制点、控制线,通过现场清理与补充预埋件等基础工作的实施,完成幕墙安装的基础工作。本阶段还须做好施工现场临时设施的安排与布置等辅助工作。2、第二阶段:幕墙构件加工制作阶段幕墙构件加工制作在加工厂进行,其构件加工制作应严格按经复测调整后的施工图进行,基本工艺要求如下:(1)、组织机械操作人员对新技术、新工艺进行学习,贯彻新标准,引进竞争机制并组织相关知识考核,实行考核执证上岗制度。(2)、使用的所有材料和附

13、件,都必须有产品合格证、说明书以及执行标准的编号,特别是主要部件,更要进行严格检查,经检验合格方可使用。(3)、加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,定期进行检查和计量认证,对设备的各项精度指标进行检查和维护,如加工精度、光洁度、角度等。(4)、对量具应按计量管理部门的规定,定期进行计量检定,以保证产品加工的检验质量。(5)、幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度、湿度也应满足加工的需要。(6)、幕墙构件加工应按计划、有步骤进行,如有计划调整应按现场实际要求进行。(7)、加工完成并检验合格的半成品、成品按包装规范进行包装,做好发运前的准备。3、第三阶段:幕墙框架安装阶

14、段本阶段将进行幕墙框架安装,是整个工程施工的重点,框架的安装质量将直接影响后续饰面的安装质量,框架的安装进度将直接制约饰面安装的紧后工作,不论在施工技术准备上还是施工人员调配上,都要引起足够的重视。在施工技术准备上,组织现场技术骨干研究施工图纸,提出现场实际问题,安排设计师为现场技术骨干做设计讲解与设计答疑,明确设计思想、落实施工方法,为具体施工打好基础。在施工人员组织上,对技术工人与辅助工人及进行合理搭配,组成施工小组,对施工人员的安排要因工程制宜,根据具体部位的施工特点及每个施工小组的技术评价,合理配置施工小组,最大限度的满足施工要求。在施工材料准备上,根据施工的先后顺序,合理提出材料的批

15、次,进场顺序,制定好材料进厂计划,这样做有利于工程资金的合理使用、有利于材料的现场存放、有利于材料的现场安装、有利于现场文明施工。在施工机具准备上,根据施工的先后顺序及施工对机具的具体要求,提出机具计划,保证施工过程中机具使用及时到位。在施工过程中,我公司将对各个具备施工条件的区域同时进行施工,最大限度地缩短工期。本阶段施工主要采用外脚手架安装方式进行。4、第四阶段:幕墙饰面安装阶段本阶段将进行幕墙饰面安装,根据现场实际情况,落实施工区域的先后顺序,做到材料分区、分批提出,材料按计划进场,现场按技术规范及技术要求进行检查验收并按计划安装施工。为保证安装进度,本阶段须加大人员投入,在现场安装时要

16、先对清材料规格,确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合,重点做好面与面之间的衔接处理工作。5、第五阶段:注密封胶、清洁收尾阶段幕墙饰面注密封胶及清理工作。待工程部分饰面安装完成后(两层或三层),即可进行注密封胶工作,施工前应将所有临时性材料去除、将缝槽内的灰尘、油、油脂、其它污染物清理干净,应保持接合部位的清洁,因为这些物质将影响密封胶的黏结性。同时要掌握天气情况,保证在符合温度、湿度要求的条件下施工。施工时先在注胶接缝边贴上不小文档下载后可复制编辑于25mm宽的刮胶纸,注胶时要均匀、饱满,不得有遗漏。注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整、无气泡、夹渣,修胶时绝对禁止

17、使用水、肥皂水或润滑油等溶剂。修胶后将表面进行清洁,然后撕去刮胶用的刮胶纸,完成饰面安装工作。待整个工程安装完毕后,对外饰面进行彻底清洗,然后交业主验收。二、施工准备(一)、技术准备1、根据设计要求和说明按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对石材幕墙进行专业设计。2、熟悉与审查施工图纸(1)、审查设计图纸是否齐全;(2)、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;(3)、对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;(4)、审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求;

18、(5)、复核幕墙各组件的强度,刚度和稳定性是否满足要求;审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证;(6)、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;(7)、明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系及的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。3、原始资料调查分析:a、气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审。b、技术经济条件调查分析:当地可利用的地方材料状况

19、。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况;当地消防、治安环保状况等。4、编制深化的施工组织设计。5、做好工程技术人员对施工人员的技术交底及安全技术交底;(二)、材料、机具、物资准备1、石材幕墙及墙面干挂、铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程设计文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用不锈钢件;石材按为25mm厚,石材的品种按设计图纸加工提供和安装,本工程采用砂岩板石材料。选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性;3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材

20、的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶、水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划;a、所有外墙材料、设计、尺寸、厚度、应满足图纸设计要求。b、在工厂所加工制造的构件应适合工地现场安装。C、所有铳槽、梯、孔及切割尽可能在工厂完成,尽量减少现场加工。4、材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。5、施工工具的准备:本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装、水泥砂子及石材板材的安装工具和设备。(三)、现场准备1、结构工程已完,外墙

21、抹灰已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。2、已按图纸尺寸弹好龙骨分隔线,并在墙上弹好建筑标高+Im水平线。3、在施工安装部位符合施工要求的脚手架搭设完成。为满足幕墙施工的操作要求,脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为400-45Omm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。(1)、按操作规程设置拉结点,拉结点尽量设置在窗洞处,设置好的拉结点不允许任意拆除,造成不稳定结构。(2)、每步设置脚手板,踢脚板,护身围栏板。(3)、搭设的技术要求应满足承重脚手架和高层脚手架的要求。(4)、脚手架搭设完毕后应进行技术验收,达不到技术要求的应进行补救,一定要达到安全要求。(

22、施工中,任何人和单位不得随意拆除拉结点杆件。)(5)、脚手架的拆除:面板组件安装完毕,打完耐侯胶后,经业主、监理共同检查,施工完毕质量合格方可拆除脚手架等。拆除时幕墙配合安装拉结点处的玻璃或石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。(四)、施工人员准备1、幕墙施工前由施工员负责施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理;2、专职质检员(持证上岗)应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识;3、施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的技术交底,引导质量意识,明确质量目标。4、石材幕墙、大理石铺贴专业施工人员及金属钢

23、结构构架的大理石工、金属(电焊)工现场作业人员已准备就绪。共分为10个班组:石材专业组、排栅组、电工组、钳工组、卸工组、焊工组、装饰工组、注胶组、运输杂工组、测量组。每个班组之间互相协调,互相配合。其具体机构职能说明:(1)、测量组:负责现场的测量放线。(2)、石材专业组:负责对石进行开割,开槽。(3)、排栅组:对外墙排栅进行修整和临时搭、拆的工作。(4)、电工组:负责对工地的临时电源进行维护。(5)、钳工组;负责干挂石材钢龙骨的安装。(6)、钾工组:负责干挂石材钢龙骨的安装。(7)、焊工组:负责对钢龙骨的焊接。(10)、装饰工组:负责把石材挂件安装,大理石铺贴,门套安装。(11)、注胶组:负

24、责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。(12)、运输杂工组:负责材料的运输与现场清理文档下载后可复制编辑5、施工组织和责任分工表施工管理人员责任表岗位姓名职责及责任现场总负责XXXXX整个施工现场的协调,安排。技术负责人XXXXX技术交底,方案措施落实及资料的收集,整理。10#-14#、20#-24#、36#、37#楼区域负责人XXXXX施工现场组织,检查督促施工班组按规范和方案正确操作。15#T9#、31#、32#、35#楼区域负责人XXXXX施工现场组织,检查督促施工班组按规范和方窠正确操作。27#、28#、33#、34#楼区域负责人XXXXXX施工现场组织,检查督促施工班

25、组按规范和方案正确操作。专职安全员XXXXX高处作业及临时用电的安全检查和安全措施落实。专职质检员XXXXX负责每天完成的工程量验收和隐蔽工程的检查验收。第四章石材幕墙工程施工工艺第一节石材制作施工一、荒料加工按图纸尺寸预定荒规格,荒料经过意大利巴桑提花岗岩大砂锯切割后,再由意大利16磨头自动抛光机进行抛光。二、板材加工按图纸以尺寸先经过红外线切割机进行切割后,然后再用机械加工斧剁而及人工烧制火烧面。三、原材料检验进库材料抽检比例按总数的5%抽检,且不得少于5件。以下是石材幕墙主要材料的检验要求:1、石材验收:(1)、按天然砂岩板建筑板等有关标准检验,在每块板材的侧面编上与图纸相同的号码和尺寸

26、规格,并在表面进行防污处理。(2)、对已按备料计划进入施工现场的各种饰面板材,必须按照有关标准进行外观与内存质量检验验收。(3)、验收主要内容:a数量清点核对b、按设计与各方选的封样、品种、颜色和图案花纹是否基本相符。c、板材的规格尺寸是否符合图纸和编码要求。d、检查板材光泽、平整度、表面有无破损、污染变色、缺棱掉角等表面缺陷。e必须按照设计与产品选定的样品,进行内在质量检查,如吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐酸、放射性等试验,并付上质量保证书。2、安装辅料(石材粘结剂、硅胶)的检验:安装辅料送到工地后,材料检验员必须按照业主要求及相关标准对材料的生产日期、有效保持期进行检验,以确保材料的新鲜度

27、和可靠度,同时索取其出厂合格证及质保书,确认后方可收货。为确保工程质量,对送达现场的相关材料取样送专业质检站检测,各项指标达标后才批量采购和使用;3、石材外墙所使用的其它材料,如填充材料等,均按照业主要求及本工程技术规范规范的要求及相关标准进行验收。4、花岗岩石材板材规格、材质要求:楼号石材品种规格(含缝、mm)缝宽(mm)备注长X宽X厚横缝竖缝高层石材砂岩按图纸66细部排版按图纸多层石材砂岩按图纸66细部排版按图纸附注:a、上述表中所列规格为主要规格,零碎尺寸可在墙体阴角或隐蔽处加长或缩短安装。(石材排版按设计图纸)b、砂岩亚光面要求:板材表面平整细腻,表面镜向光度低于45光泽单位。5、辅材

28、材料要求:序号施工方式基层被测项目名称填缝硅胶竖缝备注1湿贴法保温墙面水泥基层水性柔性石材专用粘合剂石材专用密封硅胶五面防护防护要求:必须防护完成后在上墙2湿贴法非保温墙面水泥基层水性柔性石材专用粘合剂石材专用密封硅胶五面防护3湿铺楼地面(压顶)1:3水泥砂浆无五面防护4干挂墙面钢架构按图施工石材专用密封硅胶六面防护6、材料技术要求:按石材形状分类规格尺寸允许偏差名称被测项目名称允许偏差值(mm)亚光面平面普通板加工尺寸允许偏差板材长度、宽度0T.O板材厚度+1.O-2.O平面度允许极限偏差板材长、宽度方向100.0干燥水饱和弯曲强度(MPa)28.010、指定辅材品牌:石材粘结剂一上海曹杨(

29、申泰),石材粘结胶一上海大力土,石材防护剂一进口高档水性氟硅防护剂(绿色天使),密封硅胶一杭州之江(颜色暂定多乐士色卡号P158T164)。11、水泥基水性柔性彩色填缝剂的性能指标:项目及计量单位标准外观粉末均匀,无结块可施工性施工无障碍抗压/抗折强度,Mpa3.0抗渗性O.3Mpa,30min不渗水压剪胶接强度,Mpa21.1(原强度)压剪胶接强度,Mpa20.8(耐水性)压剪胶接强度,Mpa0.8(耐冻融)线收缩()0.512、石材粘结剂性能指标:项目及计量单位标准外观灰色粉末,无结块线收缩()0.8(耐温性)拉伸胶接强度,Mpa20.17(晾置时间5min)拉伸胶接强度,Mpa20.17

30、(调整时间5min)抗压/抗折强度,Mpa3.0四、制造工艺1、工厂加工的一般要求(1)、石材的加工制作严格按设计施工图进行,应对已建建筑物主体进行复测,及时调整完善外墙的设计并及时修改设计施工图,合理安排组织外墙石材的加式组装。(2)、外墙使用的所有材料和附件必须有产品合格证以及执行标准的编号。特别是主要部件,同安全有关的材料放附件,严格检查其质量,检查出厂时间、存放有效期,严禁使用不合格和过期材料。(3)、加工外墙构件的设备、机具应能达到外墙石材加工精度的要求,定期进行检查和核对,对量具应按计量管理部门的规定,定期进行专业鉴定,以保证加工产品质量和精确度。2、石板加工的一般要求(1)、石板

31、开槽倒边等加工应用专门的机器进行,相关机械应能达到外墙构件加工精度的要求,定期进行检查和计量认证。(2)、石材加工是一项技术性较强的工作,加工质量将直接影响安装工作的进度和质量,并最终影响工程质量。因此,应安排经验丰富的工人作业,且项目部应重点把关。(3)、石板加工后不得有损坏或崩裂现象。3、工厂检验(1)、石材在工厂加工、排板过程中,在每个工序进行前,均需先行制作一个足件样板,并对该组件的制作精度作严格检验,如果符合施工图纸要求,则该组件方可进行批量加工,一旦发现不符合加工图纸的情况,应立即找出原因所在,并返工直至合格为止。(2)、石材成品尺寸应按同一种类规格及部位进行5%的抽样检查,且每种

32、规格不得少于5件。当有一件不符合上述规定时,应加倍抽检复验,全部合格后方可出厂。(3)、石材成品的检验必须每天做好实测数据记录,要有较完整的质量原始记录,如实测记录、返修记录、工序检验记录、质量事故记录等。检验人员应如实记录在检验表中。做到对检验记录分类整理、汇总统计报告质检部。为月底考核车间厂部质量指标提供可靠的依据和信息。(4)、车间成品经检验后必须贴上合格证,编号与实物应对号入座,能查实到责任者,经检验合格后的产品应及时通知厂部装卸组放置指定区域或包装入库。(5)、成品经检验合格后出厂,出厂时必须有合格证,无合格证的作为质量事故处理。应杜绝检验人员不负责任地造成有意识的、漏检等差错。凡因

33、错检而造成一定经济损失的,应追究检验人员的责任。(6)、对检验出不合格的产品按“产品事故报告制度”由操作人员写出事故原因分析,车间负责人签名后送到厂部,厂部根据实际情况,如何返修,填写返修单,须经技术质量部门同意。第二节石材幕墙安装施工一、石材幕墙安装工艺流程1、安装施工设备2、对现场管理和安装人员进行全面的技术交底以及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。3、辅件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏和污染,构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。4、辅件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上,石材应立直存放其角度不应小于85度,放置架要有足够的强度和

34、钢度避免构件产生变形或受损;在室外堆放时,应采取防护措施。5、辅件安装前均应进行检验与校正:构件应符合设计及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。二、石材幕墙施工工序(施工工序流程图)三、石材幕墙具体施工工艺(一)、测量放线1、由于土建施工允许误差圈套,外墙施工精度相对较高,所以不能依赖土建基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量复核。2、按照设计在底层确定外墙定位线和分格线定位。3、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各楼层标高线。4、确定好每个立面的中线。5、理应控制分配测量误差,避免产生误差积累。6、所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。7、施工测量放线:

35、(1)、放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。(2)、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;(3)、分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;(4)、最后,用小0.5l.Omm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;8、注意事项:(1)、放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;应考虑好与其他装饰面

36、的接口;(2)、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;(3)、严格按照图纸放线;(二)、预埋件的安装预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体碎结构连接起来。对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装

37、人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,后再拧紧螺栓。1、按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;2、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;3、检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;4、安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。5、检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

38、预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于IOmm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mmO6、埋件的修补常见的预理件的修补见下图:平面位移偏差 前后位移偏差向跟侧边无法知接两个方向有发大饵整m“即继长度补蝌校.用常Sl刊5联螺栓6e.奶 y/ .KI课件阚板凹入.无法饵接件加桀板,刘接预理件但创补加工极,炜投7、埋件的补埋后埋件的埋设采用植筋法和穿板螺栓固定,植筋法是在碎结构中钻孔植入钢筋,然后灌注入锚固树脂胶,待锚固树脂胶强度达到要求时,再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起,然后点焊螺母,防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部

39、位采用植筋法,在楼板部位采用穿墙螺栓固定。(1)、材料锚板:8m厚镀锌钢板。锚固胶:锚固树脂胶。锚筋:M12X160通长螺纹杆,表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。(2)、操作步骤用冲击钻在碎结构上钻14m的孔,孔深不小于115mm0用毛刷或风筒将孔清理干净,孔内不得有余灰或积水。按所需用量提取树脂胶和催凝剂(简称A料和B料)。A料和B料的配合比应控制在200:150:1之间,催凝剂过多在未灌胶时已固化,造成胶的浪费;过少则固化时间太长,影响施工进度。将A料和B料充分混合后注满孔的80%o将将螺杆插入孔中并轻轻旋转,使螺杆与胶充分接触,等胶固化后将锚板罩在碎结

40、构面上。将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母,将锚板固定在正确的位置。检查锚板位置合适后,将4mm厚限位钢板与锚板点焊,以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱,以防螺母松脱。再次确定埋件安放正确后,去渣除锈,刷防锈漆两道。后补埋件的作法详见下图:图1平板埋件图I-喜利得膨胀螺栓机械螺栓;2-方垫片;3-喜利得膨胀螺栓化学螺栓;4-8mm厚(3)、注意事项a与锚扳相接的碎墙面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。b、为保证树脂胶与碎之间的粘接力,要求孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。c、为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力,要求锚筋表面无

41、镀锌、无油漆、无锈斑污渍。d、锚筋的锚固深度不得小于16Omnb锚筋端头伸出螺母5-7廊为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。c、紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行,以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关,一般在30分钟左右。宜做实验观测。f、在插入锚筋时,应尽量使溢出的胶分布在锚板与碎墙面之间的缝隙内。8、埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐候性、耐腐蚀性不好,早于其他构件失去功能,后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构,埋件的防腐处理亦是重要问题。确定以下具体方案:(1)根据埋件布置图,对已预埋的埋件进行清理,清

42、除混凝土,使之漏出金属面。(2)、需要点焊的部分,焊接后,清理残留的焊渣,然后进行防腐处理。(3)、防腐处理的方式为两道防锈漆,处理时,要进行全面防腐。(4)、对于后补埋件,在安装前就先作好防腐处理。(三)、安装龙骨(镀锌钢龙骨8#槽钢和5#角钢)1、主梁安装:(1)将连接支座与埋件用螺栓连接,支座再通过不锈钢螺栓与龙骨主梁相连接,根据控制线对主梁进行调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm,微调结束后要把支座与埋件、支座与主梁之间的连接螺栓拧紧,避免出现螺栓松动现象导致框架破坏;文档下载后可复制编辑(2)、相邻两

43、根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;(3)、主梁的安装顺序:幕墙主梁的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后,先放螺栓,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的主梁水平交差不得大于+1mm,同层内最大水平差不大于2mm;(4)、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:3mm前后:2mm、右左:3mm、。该工程的主梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁的连

44、接用芯套,上下之间可自由伸缩。1.50x50x5z管钱角包次龙骨乙午午厚入锈钢花生干挂石材竖解剖面详图2、横梁安装(1)、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,接缝严密;(2)、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm;(3)、同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;(4)、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好主梁,然后进行安装角码安装,保证框对角线误差lmm0在安装完一单元层时,应进行检查,调整校正,以达到质量标准。4mm厚不锈钢柱件内填楙棒 L50x50x5mm镀锌角钢次龙骨8#镀锌椭蛾骨25厚砂翱干挂石材横解剖面详图(四)、牛腿(角码)的安装在建筑物上固定幕墙,首先要安装好牛腿铁件。牛腿铁件应在土建结构施工时按设计要求将固定牛腿的型槽或预埋件按设计要求预埋好。首先将牛腿初步固定就位,就位后进行精确找正。牛腿找正是幕墙施工中重

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