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1、国家电网公司变电检测管理通用细则第34分册励磁特性测量细则国家电网公司二O一六年X月前言Il1试验条件11.1 环境要求11.2 待试设备要求11.3 人员要求11.4 安全要求11.5 试验电源要求21.6 试验电源频率21.7 试验电源波形21.8 试验仪器要求22试验准备33试验方法33.1 一般规定33.2 试验接线43.3 注意事项53.4 试验验收64试验数据分析和处理64.1 电流互感器励磁曲线试验结果分析64.2 电压互感器励磁特性和励磁曲线试验结果分析65试验原始数据和记录7附录A（规范性附录）励磁特性试验记录8U-I刖百为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、
2、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本细则是依据国家电网公司变电检测管理通用细则编制的第34分册励磁特性测量细则，适用于35kV及以上变电站电流互感器、电磁式电压互感器。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草
3、单位：*、*。本细则主要起草人：*、*0励磁特性测量细则1试验条件1.1 环境要求a）环境温度宜处于IOe+40：相对湿度不大于80%。b）试品的温度与环境温度应无显著的差别。c）试验所用的电源必须具有单独的工作接地和保护接地。d）试验现场区域满足试验安全距离要求，并设置保护围栏。1.2 待试设备要求a）待试设备处于停电状态。b）设备外观清洁、无异常。c）设备上无各种外部作业。d）电压互感器、电流互感器一、二次未与其他设备连接。1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a） 了解电磁式电压互感器、电流互感器结构的性能、用途。b） 了解各类电压等级电磁式电压互感器、电流互感器结构及原理。
4、c）熟悉变电站电气主接线及系统运行方式。d）熟悉电磁式电压互感器、电流互感器励磁特性的试验设备、仪器、仪表的原理、结构、用途及使用方法，并能排除一般故障。e）能正确完成试验室及现场电磁式电压互感器、电流互感器励磁特性测量项目的接线及操作。f）熟悉各种影响试验数据及结论的因数及消除方法。g）经过上岗培训合格。1.4 安全要求a）应严格执行国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）的相关要求；b）高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其他安全注意事项。c）试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏
5、或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。d）应确保操作人员及试验仪器与电力设备的高压部分保持足够的安全距离，且操作人员应使用绝缘垫；e）试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物支挂牢固；f）加压前必须认真检查试验接线，使用规范的短路线，表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，均应正确无误；g）因试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。h）试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自
6、动跳闸装置。i）试验前，应通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压；加压过程中应有人监护并呼唱；j）变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分放电、短路接地；k）试验现场出现明显异常情况时（如异音、电压波动、系统接地等），应立即停止试验工作，查明异常原因。1）高压试验作业人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。m）未装接地线的大电容被试设备，应先行放电再做试验。n）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态,经试验负责人复查后，进行现场清理。1.5 试验电源要求1.6 试验电源频率试验电源频率应
7、与被试品工作频率一致。1.7 试验电源波形试验电压的波形为两个半波相同的近似正弦波，且峰值和方均根（有效）值之比应在0.07以内的正弦波的工频交流电压。1.8 试验仪器要求电磁式电压互感器、电流互感器励磁特性测量的设备通常励磁特性测量成套设备、调压设备、电压表、电流表。1.8.1 成套设备1.8.1.1 技术要求a）输入电压220V10%;频率50HzlHz;输出电压02500V;输出电流015A.a）测量准确度不大于0.5级；分辨率：电压0.1V；电流0.01A。1.8.1.2 功能要求1.8.1.2.1 测量电流互感器励磁特性a）可以自行输入不少于20个点的测试电流值（0.01-5A）ob
8、）自动判断拐点，能将拐点前后的测试电流、电压值（不少于3组），以及自行指定的测试点（不少于5点）显示并打印,能自动打印5%及10%励磁特性曲线；并能显示打印拐点的励磁电压和励磁电流。c）具有自动退磁试验功能。d）能满足PX级额定拐点电势和最大励磁电流测量的功能。e）具有过流、过压保护功能，并可根据试验参数的情况自行设置过流过压保护值。f）当参数设定完后，具有自动测试功能。1.8.1.2.2 测量电压互感器励磁特性a）可以选择测量方式（一般测量、中性点接地系统、中性点不接地系统）功能。b）可以自行输入不少于10个点的测试电压值（0.12500V）。c）可以显示自行指定测试点的测试电流、电压值并打
9、印；并具备电压、电流的关系图。d）具有过流、过压保护功能，并可根据试验参数的情况自行设置过流过压保护值。e）在试验时，具有检测电压互感器一次末端电流，并具备保护功能。f）当参数设定完后，具有自动测试功能。1.8.2 调压设备尽量采用自耦式调压器，调压器的输出波形，应为正弦波，要检查所需电压是否与现场电源电压相配。1.8.3 电压表、电流表用于励磁曲线测量的电压表仪表为有效值，电流表为电磁式仪表，且仪表精度不大于0.5级。2试验准备a）现场试验前，应详细了解被试设备的运行情况，据此制定相应的技术措施。b）应配备与试设备相符的上次试验报告，包括出厂试验、验收试验、诊断试验等，标准化作业指导书、符合
10、该试验且合格的仪器仪表、工具和连接导线等；检查试验环境、人员、仪器满足试验条件。c）现场具备带有保护装置的独立试验电源。d）试验现场应用围栏隔离，并向外悬挂“止步高压危险”标识牌。e）按相关安全生产管理规定办理工作许可手续。3试验方法1.1 一般规定a）本试验应在绝缘试验合格后进行。b）试验时，电压加在二次端子上，升压必须从零开始，切不可冲击合闸。试验结束后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。1.1.1 电流互感器当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量，其余二次绕组应开路。在试验前，应对其试验二次绕组进行退磁；其方法应按制造单位在标牌上标注的或技术文件中规定的退磁方法进行。若制造单位
11、未做规定，现场一般采用开路退磁法。1.1.2 电磁式电压互感器在进行励磁特性试验时，其一次侧尾端电流的大小非常重要，通常需要加以监视，一般不超过20mA,因此电磁式电压互感器的N端应通过电流表接地，其余二次绕组应开路，且同名端应接地。针对GlS的电压互感器，由于一次侧杂散电容及相间耦合电容等的作用，有时电压互感器一次侧带有部分容性负载（如与电压互感器连接未完全断开的部分GlS刀闸气室），从而导致二次侧电流一部分用于电压互感器的励磁，另一部分用于容性负载的消耗，即二次侧电流整体升高，可能导致二次侧过载，因此在对GIS电压互感器进行励磁特性试验时，应选用容量最大的二次绕组加压，并进行电流监视。1.
12、2 试验接线3. 2.1电流互感器4. 2.1.1试验接线电流互感器励磁特性试验原理接线如图1所示。试验时一次绕组应开路，铁芯及外壳接地，从保护绕组施加试验电压，非试验绕组应在开路状态。图1电流互感器励磁特性试验T调压器：PV-电压表；PA-电流表：TA电流互感器5. 2.1.2试验步骤a）对电流互感器进行放电，拆除电流互感器二次引线，一次绕组处于开路状态，铁芯及外壳接地。b）按图1进行接线。选择合适的电压表、电流表档位，检查接线无误后提醒监护人注意监护。c）合上电源刀闸，调节调压器缓慢升压，当电流升至互感器二次额定电流的50%时，将调压器均匀地降为零。d）参考出厂试验数据，并选取几个等分的电
13、流点，将调压器缓慢升压，以二次额定电流的倍数为准，读取相应的各点电压值，观察电压与电流的变化趋势，当电流增长而电压变化不大时，可认为铁芯饱和，在拐点附近读取并记录至少56组数据。e）在根据出厂试验的数据进行对点比较，读取数据后，缓慢降下电压，切不可突然拉闸造成铁芯剩磁过大，影响电流互感器保护性能。f）电压降至零位后，再切断电源。g）当有多个保护绕组时，每个绕组均应进行励磁曲线试验，试验步躲同上。3. 2.2电磁式电压互感器4. 2.2.1试验接线电压互感器进行励磁特性和励磁曲线试验时，一次绕组、二次绕组及辅助绕组均开路，非加压绕组同名端接地，特别是分级绝缘电压互感器一次绕组尾端更应注意接地，铁
14、芯及外壳接地。二次绕组加压，加压绕组尾端一般不接地，试验原理接线如图2所示。(N)图2电压互感器励磁特性试验T-调压器；PV-电压表；PA电流表；TV-电压互感器5. 2.2.2试验步骤a）对电压互感器进行放电，并将高压侧尾端接地，拆除电压互感器一次、二次所有接线。加压的二次绕组开路，非加压绕组尾端、铁芯及外壳接地。b）根据电压互感器最大容量计算出其最大允许电流。c）按图2接线，检查接线无误后提醒监护人注意监护。d）合上电源，调节调压器缓慢升压，按要求施加试验电压，并读取各点试验电压的电流。在此过程中应注意试验电流不超过电压互感器最大允许电流。e）读取电流后立即降压，电压降至零位后切断电源，将
15、被试品放电接地。5.3 注意事项a）如表计的选择档位不合适需要换档位时，应缓慢降下电压，切断电源再换档，以免剩磁影响试验结果。b）电流互感器励磁曲线试验电压不能超过2kV,电流大小以制造厂技术条件为准。c）铁芯带间隙的零序电流互感器应在安装完毕后进行励磁曲线试验。d）在更换试验接线时，应在被试品上悬挂接地放电棒；在再次升压前，先取下放电棒，防止带接地放电棒升压。e）电压互感器施加电流不超过其二次额定容量,在任何试验电压下电流均不能超过其最大允许电流。f）对于中性点不接地（接地）系统，必须进行1.9Um也（L5Um3）电压下的励磁电流测量，并在1.9UmA电压范围内各测量点是线性的关系。5.4
16、试验验收a）检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b）恢复被试设备和试验仪器设备到试验前状态。4试验数据分析和处理4.1电流互感器励磁曲线试验结果分析互感器励磁特性曲线试验的目的主要是检查互感器铁芯质量，通过磁化曲线的饱和程度判断互感器有无匝间短路，励磁特性曲线能灵敏地反映互感器铁芯、线圈等状况。图3电流励磁曲线示意图将测量出的电流、电压进行绘图如图3所示，一般来讲同批同型号、同规格电流互感器在拐点的励磁电压无明显的差别，与出厂试验值也没有明显变化如图3中曲线1,当互感器有铁芯松动，线圈匝间短路等缺陷时，其拐点的励磁电压较正常有明显的变化如图3中曲线2。如果在测量中出现非正常曲线，试验数据与原
17、始数据相比变化较明显，首先检查试验接线是否正确，测试仪表是否满足要求，以及铁芯剩磁的影响等。6. 2电压互感器励磁特性和励磁曲线试验结果分析电压互感器励磁曲线与出厂检测结果不应有较大分散性，否则就说明所使用的材料、工艺甚至设计和制造发生了较大变动以及互感器在运输、安装、运行中发生故障。如果励磁电流偏差太大，特别是成倍偏大，就要考虑是否有匝间绝缘损坏、铁芯片间短路或者是铁芯松动的可能。在最高测量点时的电流不应超过最大允许电流。最大允许电流计算见下式。maxU2e式中/max最大允许电流A,SmaX互感器最大容量，VA;Se-互感器二次额定电压，Vo如互感器铭牌或技术资料无最大容量，一般可按额定容
18、量的5倍计算。对于额定电压测量点（IoO%）,励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%,同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；对于中性点不接地（接地）系统,必须进行1.9小/白（1.5。涡3）电压下的励磁电流测量,并在1.911;也电压范围内各测量点是线性的关系。5试验原始数据和记录试验工作完成后，应在5个工作日内完成试验记录整理并同步录入至PMS系统，记录格式见附录A0附录A(规范性附录)励磁特性试验记录A.1电流互感器励磁特性试验记录表A.1电流互感器励磁特性试验记录一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验Fl期试验人员试验地点报告日期报告人审
19、核人批准人试验天气温度(tC)湿度(%)二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运H期出厂日期出厂编号设备型号电容量(pF)三、检测数据励磁特性曲线端子标号电流I（八）电压I(V)电流2（八）电压2(V)电流3（八）电压3(V)电流4（八）电压4(V)电流5（八）电压5(V)电流6（八）电压6(V)电流7（八）电压7(V)电流8（八）电压8(V)电流9（八）电Jk9(V)电流IO（八）电压IO(V)电流Il（八）电压II(V)IZcoLO96OICM00yrIO9CCQ910C12315678910检测仪器检测结论备注A.2电磁式电压互感器励磁特性试验记录表A.2电磁式电压互感器励磁特性试验记录一、基本信息变电站委托单位试验单位试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期报告人审核人批准人试验天气温度(C)湿度(%)二、设备铭牌运行编号生产厂家额定电压投运日期出厂日期出厂编号设备型号电容量(pF)三、检测数据励磁特性曲线端子标号电流I（八）电压KV)电流2（八）电压2(V)电流3（八）电压3(V)电潦4（八）电压4(V)电流5（八）电压5(V)电流6（八）电压6(V)电潦7（八）电压7(V)电流8（八）电压S(V)电流9（八）电压9(V)电流IO（八）电压IO(V)A1234B1234C1234检测仪器检测结论备注
