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1、目录1,项目概述22、结译依据23、固定装置34、施工进度表205、降低建设成本的措施216、施工过程中的质控制197、施工安全与环境保护技术措施23八、文明施工技术措施399、用工需求计划和技能要求4010.施工设备、测量仪需和手段的物料计划401、项目概况1. 1项目介绍1.2项目地点、名称及单位1.2.1 项目名称：1.2.2 项目地点：1.2.3 建设单位：1.2.4 设计单位：1.2.5 监理单位：1.2.6 建设单位：本工序设备75台套，其中重型、超大型设备多，对位精度要求高。大型机械常用于设备建设。钢结构框架的安装与设备的安装有很深的重叠。合理组织施工，确保施工进度。.1.2.7
2、 据2. 1机械设备安装工程施工及险收通用规范GB50231-2009;2.2 石油化工施工安全规程SH3503-2002；2.3 化工设备吊耳及工程技术要求HG/T21574-2008;2.4 化工塔设备施工及验收规范HGJ22.5 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;2.6 QUY15015Ot履带起重机及其他相关起重机（吊）性能表3、固定式安装3.2设备吊装(1) 根据现有资料，设备起重机械的选择只根据设备的标高和重量来考虑。(2)吊装方式的选择根据设备的规格、型号、重量、标高要求，采用单机吊装和双机吊装方式吊装设备。主要起重机规格有QUY650t履带起重机、QU
3、YI50150t履带起重机、70t汽车起重机、50t汽车起重机和25t汽车起重机。汽车起重机。(3)起重机吊装工艺流程图图吊车吊装设备吊装工艺流程图吊装示意图图塔类设备吊装立面图回转中.I.图卧式设备吊装立面图3. 3设备对齐1）设备安装前，应仔细检查设备的方位，确认无误后即可放置到位。2）设备的找正、找平应根据设备上基准测量点对应的基本安装基准线（中心标志、水平标志）进行调整和测量。设备各支座底面标高以基础上的标高基准线为基准。3）塔式设备安装前，应核对出厂合格证的主要技术资料，并重新对设备进行检测。检查塔壁纵向中心线是否清晰、正确，并在上下两端做明显标记，作为安装对准的参考点。检查塔内壁上
4、的基准圆线，该基准圆线应与设备主轴垂直，然后以基准圆线为准。要求。4）卧式集装箱安装的关键是保证设备的自由伸缩。标高、中心、水平度应严格按规范执行。标高内容偏差应符合规范。5）在找塔设备垂直度时，应按照塔板技术条件的有关规定检查塔板或支撑环的水平度。6）对中设备时，按要求用喇叭调整。不内容拧紧或松开地脚螺栓和局部压力。安装误差应符合规范。7）设备垫铁组高度为30-60m。设备对线，设备垂直对线用经纬仪在O和90两个方向测量（设备垂直对线图1）,垂直度内容偏差为1/1000o水平设备对中：水平设备对中的关键在于正确选择设备水平度的基准面，总则为设备的主法兰口、水平或垂直等高面或规定的基准面及加工
5、表面。（水平设备对齐参见图2）o卧式设备采用U型管道液位计和水平仪进行对中，对中方式采用斜角调整。立式设备找正图18）设备调平后，按要求用喇叭调整。不宜采用拧紧或松开地脚螺栓和局部施压的方法。安装误差应符合下表要求。页目设备开点、中心线海拔等级垂直位置垂直设备D2000,5D2000,105H/1000,不超过25D2000沿底圆周测量，公差为10,D2000,公差为15卧式设备55轴：1./1000,直径:20/1000注：D设备外径L水平设备两个支架之间的距离h垂直设备两端测点之间的距离垫片应从设备支架底板外缘露出10-20面，垫片长度应超过地脚螺栓，设备支架受力应平衡。每组喇叭数量为3个
6、，不能使用梯形或锥形喇叭。10）对于预留螺栓孔安装的设备，使用临时垫块对设备进行初步找准和找平，然后灌浆地脚螺栓。当混凝土强度达到75%以上时，在地脚螺栓旁边放置垫梁。进行最后的对中找平工作。11）对于在工作温度下有热位移的卧式设备，滑动侧地脚螺栓在螺栓孔中的位置不应妨碍设备的位移。使用滑动底板时，应清洁和润滑设备支架的滑动面。12）二次灌浆地脚螺栓预留孔与基础面内的二次灌浆层应一次性填满，混凝土等级应比基础高一级，并应夯实压实。13）喇叭的规格，本方案以超限设备为例，其他设备的喇叭也按以下公式计算公式：AC*（G1+G2）nRA组喇叭的面积（mm2）；C安全系数，C=2.3;G1设备及附件重
7、量作用在喇叭组上的载荷（N）;G2地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁组上的压力（N）;G2=11do2n/4do地脚螺栓直径(mm);地脚螺栓材料的许用应力(MPa);n,地脚螺栓数量；n喇叭组数；R基础或楼板混凝土的抗压强度(MPa),可作为混凝土的设计强度。序列号设备名称标签号码规格设备重量吨计算公式喇叭面积mm7喇叭选择规范1原位气体吸收塔T-31004014500*73755737A22.3*(737*1000*9.8+3.14*76-2*156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2变换气体吸收塔T-3100402A/B4500*96250940A2.3*(940*1000
8、*9.8+3.14*1202*156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3闪光塔T-31004033600*90700460A2.3*(460*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3047582100mm*300mm4解吸塔T-31001046400X101415790A2.3*(790*1000*9.8+3.14*902*156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5热再生塔T-31001055500X77450541A22.3*(541*1000*9.8+3.14*962*156*40/4)/80/3048343100mm*
9、300mm6变换气氨洗涤器T-31001075400X14730169A2.3*(169*1000*9.8+3.14*27-2*156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾气洗涤器T-3100109A/B5500X3145133A2.3*(133*1000*9.8+3.14*45-2*156*60/1033865mm*160mmIIIOI14)/120/30I注：部分设备垫铁的面积并非完全按公式计算面积选取，但在不乘以2.3系数的情况下满足选取面积。3.5框架内设备的安装由于本工序重型设备较多，且安装高度不在同一水平线上，本工序设备架内的设备安装应自下而上安装。第一层应先安装
10、设备再安装钢结构，第二层需等待二层钢结构安装完毕。验收完成后，进行设备安装。三楼及以上的安装方法与二楼相同。3.5.1A/B/C/D/E框架设备安装1）土建框架柱基础完成，基坑回填压实，数据验收合格后，协调土建施工单位对框架首层设备基础进行完善。2）框架一楼设备基础达到设计强度、数据符合设计要求后，由监理工程师协调相关专业进行框架柱基础和设备基础的中间交接。3）以上工作完成后，首先将设备安装在第一层框架中（第一层框架中的设备数据见表1）。表格1序列号设备名称设备标签安装标高mm设备净重吨设备规格mm安装位置1更换原料气缓冲罐D-310040130036.293200*6500一个框架2变换原料
11、气缓冲罐IID-310040530018.52400*5000一个框架3锅炉给水冷却器E-310040510004.46005760B帧4分析塔T-31004043006906400*101415D型架一楼设备布置EzJJeE7100119E-3100118E-31001188上E-3100118CTP-31001D-3100106P-3101ULQCUM71001BEnERrLMTF-3100101MtWlSocTHoOlMEE-3100129fiE-3100122ATT100I05-3100123T-31D0106E-3100128-310G12RA107Ap-%S!jETlOOl1671
12、001100-3100108P115）设备在一楼框架安装完成后，所有施工人员需提高成品保护意识，防止设备损坏。6）以上工序完成后，应立即组织人员重新检查钢结构柱基础的坐标和尺寸，对已报检的钢构件进行安装。3.5.2二楼框架内设备安装1）一楼设备框架柱、梁安装完成后，各项数据符合设计要求，验收合格，手续齐全。2）根据设计图纸和钢构件安装图安装框架二层设备底座，直至设备底座安装完毕并通过检测。3）以上工作完成后，开始在二楼框架内安装设备（设备数据见表2）。表2序列号设备名称设备标签安装标高mm设备净重吨设备规格mm安装位置1分析塔/富C02甲醇液E-3100408000682000X一个框体换热器
13、8A12559架2分析塔/富C02甲醇液E-3100408000682000一个框体换热器8B12559架H2S吸收段进料冷却器E-310041111000X一个才匡3OA8000.66502架4H2S吸收段进料冷却器E-310041OB800011.610006502一个框架4）二楼设备布置三三=一OOW3EL109000EL1117（eE三R1114000）5）二楼框架内设备安装完成后，现场施工人员需提高对成品的防护意识，防止设备损坏。6）以上工序完成后，应立即组织人员重新检查钢结构柱基础的坐标和尺寸，对检验合格的钢构件进行安装。3.5.3三层架内设备安装1）所有操作程序与安装在二层框架中
14、的设备相同。2）三层框架内设备数据表见表3表3序列号设备名称设备标签安装标商mm设备净重吨设备规格mm安装位置1变换原料气冷却器E-310040111500102没有数据一个框架2变换原料气最终冷却器E-31004021150080没有数据一个框架3变换原料气/尾气热交换器IE-31004031150025没有数据一个框架4变换原料气/尾气热交E-310041150025没有数据一个换器II04框架5未变换的原料气/未变换的合成气热交换器E-3100406117005920009293B帧6未变换的原料气最终热交换器E-3100407900087没有数据B帧7未变换的气体/C02甲醇液体级间冷
15、却器E-3100429100005517002500X8200B帧8富H2S甲醇液体过冷器E-3100411A95002515004500B帧9富H2S甲醇液体过冷器E-3100411B95002515004500B帧10氮气/预洗冷却器E-3100416750031.8216008651C框架11热再生塔回流罐D-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝水箱D-310040980705.652200*6500C框架3）四层框架内设备数据表序列号设备名称设备标签安装标高mm设备净重吨设备规格mm安装位置1C02甲醇液体级间冷却器E-3100409A160004222001
16、1360一个不匡架2C02甲醇液体级间冷却器E-3100409B16000422200X11360一个框架3循环气/热闪蒸汽换热器E-3100414149001.33503212C框架4热再生塔冷凝器E-31004251490052220012000C框架5蒸汽冷凝器E-3100432152003.88004080C框架4）五层框架内设备数据表序列设备名称设备标签安装标设设备规格安装位号高mm备净重吨mm置1富二氧化碳甲醇液体过冷器E-310041216800104220012300B帧2闪蒸甲醇冷却器E-3100413170001412600/38007500B帧5）六层框架内设备数据表序列
17、设备名称设备标签安装标高mm设备净重吨设备规格mm安装位置1热闪蒸气冷却器E-3100421237004.3700X5506C框架2预洗甲醇最终冷却器E-3100424225007.2800X4200C框架3酸性气体/废气热交换器E-31004272240022.5150010043C框架4酸气分离器D-3100404218001.6900*2700C框架5酸性气体再热器E-3100426285004.29002000C框架6）三楼及以上设备布置GL122000 O A0(ML116000GL12200.111700*0.1160003. 5.4机架周围的设备安装1）框架外设数据表序列号设备名
18、称设备标签安装标高mm设备净重吨设备规格mm安装位置1尾气洗涤器T-3100409A3001235500*31450框架东侧2尾气洗涤器T-3100409B3001235500*31450框架东侧3变换气体吸收塔T-3100402A3008204500*96250框架东侧4变换气体吸收塔T-3100402B3008204500*96250框架东侧5变换气氮洗涤器T-31004073001595400*14730框架东侧6原位气体吸收塔T-3100401300737.34500*73755B架东侧7不变的气体氨洗涤器T-3100408300824800*13470B架东侧8高压火炬气分离罐D-3
19、100410600047.54600*10300B架东侧9低压火炬气分离罐D-310041160003.91600*5300B架东侧10酸性火炬气分离罐D-310041260006.92200*6000B架东侧11闪光塔T-31004033003603600*90700B架西侧12预洗闪蒸柱T-3100410300111000*1200C架东侧13污水冷却器E-3100428A30018没有数据C架西侧14污水冷却器E-3100428B30018没有数据C架西侧15热再生塔T-310043004215500*774C架西0550侧16甲醇水分离塔T-3100406300442200*32600
20、C架西侧17甲醇水分离器再沸器E-3100423690020.518006485C架西侧18甲醇解吸塔/贫甲醇换热器E-31004171000056没有数据D架东侧19新鲜甲醇罐D-310040630022.53500*10500D架西侧20富/贫甲醇换热器E-3100418A250078.75210012099D架西侧二十富/贫甲醇换热器E-3100418B250078.75210012099D架西侧二十富/贫甲醇换热器E-3100418C250078.75210012099D架西侧23富/贫甲醇换热器E-3100418D250078.75210012099D架西侧24富/贫甲醇换热器E-3
21、100418E250078.75210012099D架西侧25富/贫甲醇换热器E-3100418F250078.75210012099D架西侧26富/贫甲醇换热器E-3100418G250078.75210012099D架西侧27富/贫甲醇换热器E-3100418H250078.75210012099D架西侧28富/贫甲醇换热器E-31004181250078.75210012099D架西侧29贫甲醇冷却器E-3100419250059.120008544D架西侧30地下收集罐D-3100407没有数据13.53400*8500D架西侧31富/贫甲醇换热器IIE-3100420A250064.
22、5200012559E架西侧32富/贫甲醇换热器E-31004250064.52000E架西II20B12559侧33富/贫甲醇换热器IIE-3100420C250064.5200012559E架西侧34富/贫甲醇换热器IIE-3100420D250064.5200012559E架西侧35富/贫甲醇换热器IIE-3100420E250064.5200012559E架西侧36贫甲醇罐D-31004087000806200*16500E架西侧37火炬燃气加热器E-310043183000.97400X1000框架南侧38贫甲醇过滤器F-3100401300没有数据没有数据E架西侧39甲醇过滤器F-
23、3100402300没有数据没有数据C架南侧2）外围大型设备由中石化四公司吊装，其他设备由我公司吊装。3.6内部零件安装1. 6.1安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，内部零件分层排列安装。3. 6.2托盘安装前应进行预组装。预组装时，塔板的零件应按组装图在塔外一层组装，并调整检查塔板是否符合要求。4. 6.3内部零件的安装总则应在设备通过耐压试验并清洗干净后进行。如在试验前进行，应采取措施。设备上要焊接的零件必须在耐压试验前进行焊接。5. 6.4内部零件安装时，应严格按图纸施工，保证传质传热时气液分布均匀。6. 6.5设备填料支架的安装应平整牢固，填料应清洁无泥沙等污物；包装工作应在
24、设备清洁后进行。4、施工进度表7. 1建设部署4. 1.1本工序设备的安装工作计划于2014年10月进行，要完成目标计划，首先要获得计划的批准。经主管和业主同意后方可实施；4. 1.2安装前，对吊装锁具、吊装基础检测、技术交底、设备验收、设备基础险收及加工、相关设备安装所需螺栓、调整垫片准备等项目进行详细检查和实施，以确保设备满足安装条件。4.2施工进度：序列号工作内宣、2014年2015十行四可六七八月月进月能月月月1超大型设备2其他设备五、降低建设成本的措施5.1进行设备集中安装，有效降低机械的适用频率，减少机械班次。5. 2优先使用已进入现场并经检验合格的钢丝绳扣具和设备，减少索具的采购
25、。5. 3吊装前应仔细检查并重新检查基础，确保设备顺利就位，防止设备高空悬吊。5.4 设备就位后，检查设备喷嘴方位图，防止重复吊装操作。6、施工过程中的质量控制5.5 .质量保证目标塔架安装工程100%,设备安装工程一次性检验合格率100%o5.6 建立质量保证体系，确保安装过程的质量6. 3施工过程检查施工过程中，施工质量检险实行自检、交接检验（互检）和专职检验相结合的“三检制度”。、自检施工完成后，岗位操作人员应进行自查。对于交付技术资料需要填写具体检验资料的项目，项目组专业技术人员将根据分项目向施工组出具明确质量要求的自检记录表。结果及签字，由班组长或岗位负责人审核确认施工质量，并在自检
26、记录表上签字。,施工队将复查确认后的自检记录表交还专业技术人员，作为原始质量记录和参考资料、工业安装子项目质量评价和批准的评价等级的依据。、交接检查（互检）1、项目组长或组长在项目组内组织工种之间的施工交接时，下一道工序的施工人员应对上一道工序的施工质量进行审核。如果不符合质量标准，前道工序的施工方负责返工。,项目组之间的施工交接必须通过前工序施工人员的自检，并经质检员复查确认后方可进行。.、专职检验质检员对施工全过程进行质量监控，在班组自检的基础上，对工程部位和工序的施工质量进行抽查，按规定进行质量检查，实施质量控制。设置施工质量控制点，在相应的施工质量控制点进行质量控制。在表格上签名。.质
27、检人员应制止施工过程中违反规范、标准和不按图纸施工的现象。情节严重的，责令停工，并向主管报告。3、隐蔽工程隐蔽前，项目组专业技术人员应填写隐蔽工程检查记录。经班组自检、下道工序互检、质检员检脸、确认手续办理完毕后，方可继续隐蔽施工。如果监理/客户需要参加检验，项目组的质检员或技术人员应向监理/业主报备检险。.对检验中发现的不合格产品（或工艺）按/程序进行审查和处置。6.4质量检验程序及要求、验收水平序列号检查项目接受程度1容器、热交换器1基本审查C2包装增强现实3关闭前的检查一个(2).开展“三道管理”活动，加强三道管控，做到“上道”不受理，“本道”不交到“下道”。(3)组织本单位施工人员对图
28、纸、法规、规范、标准、手册、施工程序和方法等进行研究，确保设备安装质量。(4)、认真开展“五道关”、图纸联审、施工方案编制、原材料设备检验、施工程序质量检查，使质量责任制在各部门落实。(5)设备吊装完毕后，需要对场地进行清理、整理，恢复原状。所有设备对齐安装完毕后，应清洁设备表面，尤其是不锈钢设备应加以保护。施工期间的剩余材料全部上交仓库，其他边角料应清除并放置在指定位置。施工期间进行日常巡查，杜绝违规操作，确保施工安全。(6)与设备连接的管道应有自己的支架，相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应居中，不得强行连接法兰螺栓或管接头.(7)设备吊装与钢结构交叉时，主要考虑使用吊车进行设备安装
29、。当结构安装到设备标高并检验合格后，即可吊装设备。首先安装的设备在框架安装过程中要注意做好防护，避免在框架安装过程中碰到设备。(8).使用经纬仪测垂直设备的垂直度时，经纬仪的安装应考虑设备的高度，选择正确的架设位置。避免人为原因造成的视觉偏差。(9)用于检测的计量器具的精度必须符合使用要求，并且必须在周检的有效期内。(十)常见质量问题防控措施a、设备基础施工前检查土建及设备安装图纸；做好设备安装前的设备基础交接验收工作；b、认真做好水平审核工作；c、如果喇叭加工不符合要求，应更换；do严格按照规定进行二次分级审核；e.找平或复检时注意检查地脚螺栓的松紧度；Fo调整管路，使设备法兰与喷嘴的连接符
30、合规范要求；同时，在与设备连接的管道上增加支吊架，以尽量减少对设备的应力；Go配管时，在通道与设备法兰连接处加盲板，防止异物进入；Ho塔、容器和热交换器的地脚螺栓用黄油和塑料薄膜包裹；7、施工安全环保技术措施7.1施工安全7.1.1所有进入现场的人员必须接受三级安全教育。每周一、周三、周五，定期召开全体员工安全会议，团队每天对员工进行安全简报。7.1.2进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽，安全带必须挂在海拔2米以上(高挂低低)。7.1.3施工现场禁止穿拖鞋和高跟鞋。上课前和上课期间严禁饮酒、大笑和打闹。7.1.4所有施工管理人员和操作人员必须遵守中化三建第十二条安全生产禁令。7.1.5安全目标
31、，零事故。7.1.6未解决事项详见高处施工安全技术规范、工程机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工安全检验标准。,规定。7.1.7建立安全保障体系施工安全保障体系材料部质量部工程部项目队长施工员材料员技术负责安全员焊工班起重班电工班钳工班7.2职业安全健康危害的识别、评价和控制措施7.2.1职业识别、风险评估及控制措施序列号作业活动危险的风险因为白色的可能发生的事故辨析依据工作条件风险评估危险等级控制系统措施石准备笔记（一五）大号乙CD1.安全管理措施1无安全技术措施的施工方案管理缺陷各种伤害我重大的按规定进行审计和控制2.2安全技术措施计划不得经批准或审查通过。管理缺陷各种
32、伤害五321590总则来说按规定进行审计和控制3.3施工前无安全交底管理缺陷各种伤害五321590总则来说按规定进行审计和控制4.4违反安全技术措施非法工作各种伤害五311545总则来说按规范检查5.考试1未经验收使用的设备和设施管理缺陷各种伤害我重大的根据程序文件检查6.2未按要求执行各种安全检查管理缺陷各种伤害五321590总则来说按规定检查和控制7.安全会议1项目部未按规定召开定期安全会议管理缺陷各种伤害五321590总则来说按规定检查和控制8.2施工队不坚持每周一次的安全会议管理缺陷各种伤害五321590总则来说按规定检查和控制9.3团队没有遵守课前安全会议管理缺陷各种伤害五32159
33、0总则来说按规定检查和控制10特别行动1特殊操作人员未按时接受培训和认证管理缺陷各种伤害五321590总则来说按规定检查和控制112内容无证人员操作非法命令各种伤害I重大的按规定进行审计和控制12执照1特殊区域或经营未按规定申请相应经营许可非法工作各种伤害I重大的按规范检查13防护装备1不戴头盔进入现场非法工作各种伤害I重大的现场检查检查142不穿工作服进入现场非法工作各种伤害I重大的现场检查检查153进入现场不要穿防护鞋非法工作各种伤害I重大的现场检查检查164高空作业不要系安全带非法工作各种伤害I重大的现场检查检查175未使用或不正确使用和非法命令从高处坠落I重大的按规定进行审计和控制适合
34、工作的个人防护装备非法工作机械损伤电击18劳动纪律1喝酒上班非法工作各种伤害V321590总则来说按规定检查192川港非法工作各种伤害V321590总则来说按规定检查20外劳1未经批准现场管理缺陷各种伤害V63354总则来说现场检查检查十O2在没有头盔的建筑工地工作管理缺陷各种伤害V63354总则来说现场检查检查十O高处工作脚手架和安全网的搭爹：口斥KF1无安全技术措施计划管理缺陷被坠落物体击中I重大的按规定进行审计和控制23O2未经批准或审查通过措施计划管理缺陷被坠落物体击中V321590总则来说按规定进行审计和控制24O3未经检查使用的脚手架管理缺陷从高处坠落的物体撞击并倒塌I重大的按安全
35、检查和隐患整改管理办法检查254有（批准的）计划，但没有交底管理缺陷从高处坠落的物体撞击并倒塌I重大的按规定进行审计和控制265未按要求执行安全检查管理缺陷被坠落物体击中V321590总则来说按规定进行审计和控制276内容无证人员操作非法命令从高处坠落的物体撞击并倒塌V321590总则来说按规定进行审计和控制287违反安全技术措施非法工作从高处坠落的物体撞击并倒塌V311545总则来说按规定进行审计和控制298未使用或错误使用的劳保用品非法指挥和操作被坠落物体击中I总则来说按规定进行审计和控制309经营者无证工作或以非货架工人的身份经营非法工作被坠落物体击中V321590重大的按规定审核检查3
36、110使用不合格的电杆和紧固件非法工作从高处坠落V16318总则来说按规定检查和审核3211脚手架基础不平整，不压实，无排水措施非法指挥操作坍塌V310390总则来说按规范检查和控制3312脚手架底部不假人扫地杆未按要求系好保护缺陷坍塌V310130总则来说按规范检查和控制3413剪刀未按规定设置或不符合设计要求保护缺陷从高处坠落V36354总则来说按规范检查和控制3514立杆、大横杆、小横杆间距超标保护缺陷从高处坠落V610160总则来说按规范检查和控制3615杆之间的重叠不符合要求保护缺陷从高处坠落V310130总则来说按规范检查和控制3716未按要求搭建聚合平台非法工作物体撞击V321570总则来说按方案或设计要求检查问机3817集料平台无限载标志，护栏高度小于1.5米，未用密网安全网密封非法工作物体撞击V36354总则来说按规范检查和控制39高处工作脚手架和安全网的搭建和拆除18框体未设置上下通道或通道不符合设计要求保护缺陷从高处坠落V16318总则来说按规范检查和控制4019未按要求设置安全网或安全网不符合要求保护缺陷被坠落物体击中V36364总则来说按规范检查和控制4120防火密网安全
