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1、耳机通用检查规范WJ-COP-003-01第一版拟制：王贯宝版本号更改阐明签名日期Ol初次确定王贯宝2023年5月30日1、目的本指导书意在描述耳机产品的通用检查原则及产品验收有关规定，以作为我司及外协J检查人员对耳机产品外观验收的根据，保证产品质量到达我司口勺质量规定。2、使用范围本检查指导书合用于耳机产品H勺整机外观检查，对有特殊工艺和特殊规定的产品，则根据详细的产品检查指导书检查。3、使用指导如有程度样,检查时优先考虑程度样，程度样包括整机上签订的程度样，以及物料上签订的程度样4、检查工具直尺、游标卡尺、塞规、比对片、条码枪、防静电手套或指套、防尘布、酒精、小刀，封箱胶布、透明胶带、5、
2、检查条件视力：检查员视力规定不低于1.0（含矫正视力）；距离：人眼与被测表面的距离为30Omm50mm；照明：冷白荧光灯(光源在检测者正上方)，光照度为IOoO200Lux;温度：15-35C;湿度：20%-75%;检视角度：产品检视面与桌面成45度角，上下左右各转动45度(如下图)；尤科检视时间：105s(单一面)，针对外观检查；最长检查时间15s。在15s检视,假如缺陷仍不可见，则此检视件可视为合格。6、耳机抽样计划：检查项目抽样计划允收水准外观/构造GB2828.1-2023正常一次抽样1.EVELII致命缺陷(CR)：C=O严重缺陷(MA)：AQL=0.65轻微缺陷(M1)：AQL=1
3、.07、术语与定义7.1 缺陷严重程度定义DefectClassification缺陷等级定义CR:CriticalDefect致命缺陷产品对人身安全导致伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁日勺缺陷。MA:MajorDefect严重缺陷产品存在使用异常的缺陷，重要有如下七种缺陷：1.功能缺陷影响正常使用。2.性能参数超过设计规格和国标。3.混料4.漏元件、配件及重要标识；5.多出无关标识及其他也许影响产品性能的非关联物品。6.包装存在也许影响产品形象H勺缺陷。7.构造及外观方面让顾客难以接受的严重缺陷。Ml:MinorDefect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其他不影响产品使用的缺陷。Acc
4、:AcceptableDefect可接受缺陷可以接受的缺陷或无缺陷，出厂检查时供参照。7.2 外观等级面定义一级面：制品最初就面向使用者的部位（制品的正面、顶面等包括能开合的制品）二级面：制品在A区背面向使用者的部位（如产品的斜侧面）三级面：使用者不易看到的制品部位（制品的背面或底面包括能开合H制品）。阐明：整机构造件内表面外观缺陷如不影响产品性能下降和整机组装则不作管控。若本原则存在任何与工程图有冲突之处，以工程图为准A级面B级面C级面8、耳机外观检查鉴定原则8.1 缺陷代码对照表代码名称（单位）代码名称（单位）代码名称（单位）D直径（mm）DS距离（mm）H深（高）度（mm）N数目（个）S
5、面积(mm2)L长度（mm）W宽度（mm）8.2 整机外观总体规定项目鉴定原则严重度CRMAMl所有有程度样的检查时，如有程度样优先考虑程度样，程度样包括整机上签订的程度样，以及物料上签订的程度样”整机外观允收缺陷个数只要不影响装配、使用和材料的机械性能，整机每个面（外观等级面定义中的面，三级面不做此规定）容许有2N个允收缺陷种类（N为部件个数）；单一零部件每个面（外观等级面定义中的面，三级而不做此规定）容许有二个允收缺陷种类；如有底座的,所有原则同样合用于底座上，整机构造整机不容许缺件，不容许有松动、脱落的零件或部件（不能有内响）；外壳无裂痕、开裂；表面无掉漆、磕碰、原则接受外划痕等缺陷；整
6、机装配后无脏污；V整机段差顺差不能不小于0.20mm,逆差不能不小于0.2mm；段差不均匀时，不均匀度不不小于0.2Omm（最大值减去最小值）。整机装配间隙整机间隙不均匀度必须不不小于0.2Omm。超声波焊接塑胶壳与塑胶壳之间的最大间隙不不小于0.2Omm（此间隙不包括设计的美工线间隙）；所有间隙的容许应以不产生伤手为前提。V间隙不均匀度0.20mm（最大值减最小值）。装饰盖与耳机座之间的间隙装饰盖与耳机座之间的间隙025mmV8.3外观检查鉴定原则项目鉴定原则严重度CRMAMl注塑件点缺陷异色点：D0.25（S0.03）,N15,可接受；同色点：D0.25（SgO.O5）,N3,DS15,可
7、接受：当D0.1（S0.008）时，忽视不计，但当局部大量时，需研发与质量共同确认与否可接受细划伤（无深度感）L2.50（W0.05）,N3,可接受.当WW0.02时，忽视不计。V硬划伤不容许V防尘网破裂、划伤，不容许。色差不容许或有程度样优先考虑程度样品。V变形不容许。脏污不容许。V其他缺陷容许原则：常接线：L15,可接受；同色点:D0.25(S0.05),N3,DS15,可接受；当D0.1(S0.008)时，忽视不计，当局部大量时，需研发与质量共同确认与否可接受。细划伤(无深度感)细划伤：LW2.5.00,WS0.05,且N3,DS15,可接受；当WS0.02时，忽视不计；硬划伤：不容许。
8、V毛絮L3.00,W0.05,且N3,DS15V脏污不容许。V气泡D0.3(S0.05),N3,可接受。麻点直径处在0.1Omm与0.3mm之间，IoOmm2内NW3个，但当局部大量时，需研发与质量共同确认与否可接受。V透光不良不容许或有程度样优先考虑程度样.V色泽不均不容许或有程度样优先考虑程度样.其他缺陷修饰不良：L0.1,可接受。键帽位置：扭转3)倾斜3)偏移0.2,高下偏差0.2,可接受。掉漆、透底、鱼眼、剥落、脏污、透光、龟裂、咬花缺陷、破损，不容许。V积漆、桔纹、色差、胶影、修饰不良、缩水、籍接线、溢胶等缺陷不容许，如有程度样优先考虑程度样品。金属件点缺陷当点直径不不小于DV0.1
9、(S15,可接受；异色点：D0.25(S15,可接受。V细划伤(无深度感)L2.5,W0.10,N3,DS15,可接受。当W0.02时，忽视不计；硬划伤不容许.碰伤、脏污不容许V变形容许，不影响装配后效果和功能V毛边以不伤手、不影响装配、装配后不轻易脱落为前提；L0.05,可接受。V生锈、氧化、掉漆不容许。V压痕L1.50zW0.05,N5,DS15,可接受。粗晶/基材花斑不影响产品强度及使用时容许。V水印/挂具印/条纹不容许,或者有程度样优先考虑程度样。光泽不均/色差不容许或者有程度样优先考虑程度样.V麻点直径处在0.1Omm与0.25mm之间，100mm2内N3.但当局部大量时，需研发与质
10、量共同确认与否可接受。V水纹不容许其他缺陷浮凸：H0.2,可接受。V碰伤、硬划伤、水印、缺口、裂缝，不容许。V色差，泛彩，积液等缺陷不容许，有程度样优先考虑程度样品。V9、附件外观检查鉴定原则9.1电池检查项目鉴定原则严重度CRMAMl电性能不容许：无电压、不能进行充/放电、不能开机。不容许：电池电压3.7VoV外观/包装不容许：无包装或包装袋破损严重。V不容许：实物与规定样式、规格不符。V不容许：电池被氧化，或超过规定的有效期限。不容许：电池鼓胀、变形严重。不容许：电池的金属触点脏污、生锈、划伤、有明显磨痕。V不容许：电池上没有对应地区的环境保护、认证标识（如ROHS、大陆环境保护、3C标识
11、）。不容许：电池在彩盒内未按规定位置放置。V不容许：电池划伤、脏污、有明显压痕。适配性不容许:电池无法装入电池仓或或不能完全到位。V不容许:电池在电池仓内太松动、易掉落。V不容许:电池无法取下或取下困难。V9.2数据线检查项目鉴定原则严重度CRMAMl外观/型号不容许：规格不符（型号、形状、颜色等）。V不容许：无包装或包装袋破损严重色差参照样品检查：ID签程度样管控，色差原则，研发ID提供色板留样。不容许：USB插头内不容许有溢胶现象，连接器PlN脚不容许生锈、氧化。V不容许：无法插入耳机、插入无法拔出、插入易脱落，接触不良。不容许：线体破损、脱落。V不容许：插头生锈、电镀不良、磨损严重。V数
12、据线上的标签不容许破损、折皱、起膜；插头上R勺铭牌在槽内偏移的最大尺寸不容许超过025mm,V其他外观缺陷：点状压痕D3.5mm,DS25mm,允收6个；线状压痕L8mm,DS25mm,无明显深度感，允收3条；扎带下的压痕容许同/异色点D0.3mm,DS25mm,允收3个；划痕L5mm,W0.1mm用手触摸无深度感，允收一条；插头内不容许有溢胶现象；接器PIN脚不容许氧化/生锈、翘高、变形，PIN脚内陷不良；刮伤：有感：Lw5mm,Wlmm,允收2条；无感：L30mm,Wlmm,允收3条；缺料：插头塑胶部分，A级面不容许，B级面容许，有程度样优先考虑程度样；成型外模部分，容许毛边L15mm,可
13、接受；封底：DL5mm,N5;DS10mm,可接受；内文：点缺陷不影响阅读可接受。V色差不容许或参照样品及程度样，目视不明显可接受。套印封面0.1mm,内文0.2mm0脏污不容许。掉版、掉字封面以及内文标题性文字不容许；其他部位：在不影响阅读的状况下，不可超过全字的1/3,且可以对的识别字体笔画。划痕正面90度,目视6S不明显,封面LOGO处不容许,其他部位，可接受；封面：划痕长度不超过页面长度及I50%,W0.5mm,N2,DS15mm且无深度感可接受；封底：划痕长度不超过页面长度950%,W0.5mm,N4,DS10mm且无深度感可接受（其中一条的宽度可以在0.8mm内）且无深度感可接受。
14、折痕、折皱封面及封底：L5mmN3可接受；内文：L10mm,DS100mmN5可接受。V爆角封面与内文爆角面积在2mm*2mm以内可接受折痕、折皱：封面及封底：L2mmN3可接受；内文：L10mmDS100mmN5可接受。骑马钉偏移左右偏移lmm,可接受。V折页偏位、书脊偏1折：3mm,容许；2折:：3.5mm,容许；3折及以上：5.5mm,容许。V脏污不容许。啤位偏差L3.5mm可接受。页码位置偏差相连两书页之间的页码位置的误差不得超过5mm,全书不得超过7mm。空胶空胶面积不超过书脊总粘胶面积的1/3。其他外观缺陷纸张颜色应与样品颜色基本保持一致，与样品比对不能有明显色差；不容许出现纸张颜
15、色发黄、手感粗糙等现象。不容许：破损、重影、内容描述不对的、字迹模糊且无法识别内容等不良。纸张自身杂质：无法清除的纸张杂质，不影响阅读状况下允收。内文带水印口勺资料，检查资料内文水印图案轮廓应清晰分明。骑马钉装订位置精确、到位且无锈蚀，页面不容许破损。不容许:：在彩盒内未按规定放置。V10、标签外观检查鉴定原则检查项目鉴定原则严重度CRMAMl规格及内容不容许：标签与规定样式不符;标签上的认证号码错误。V编码规则不容许：标签上的条码信息不符合企业的条码编排规则，编排错误。标签尺寸不容许：标签尺寸错误。粘贴位置不容许：标签未粘贴在规定的位置上。标签缺失不容许：标签缺失。V标签贴歪倾斜角度W5。打
16、印偏差上/下/左/右偏差W3mm。脏污、磨损、破损、变形、脱落、松层等不容许。开裂、折皱、翘起不容许。点缺陷异色点：D0.5mm(S0.03mm2),N5且DS220mm,可接受。同色点：Dw0.5mm(S0.05mm2),N5RDS20mm,可接受。毛刺或泅墨商标文字或图案：凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸0.3mm其他文字或图案：凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸1/3W0滋墨商标文字或图案：面积0.3mr2其他文字或图案：面积0.5mm2残缺商标文字或图案：残制0.3mm；其他文字或图案：残制1/3Wo卜长度L0.6mm,残缺深度Ht长度L2/3W,残缺深度HHV3A线细商标文字或图案
17、：细线宽度9/10Wo其他文字或图案：细线宽度2/3Wo打印字体不容许：标签条码上打印的字体不清晰、不完整，字体重叠，粗细不均，打印内容无法识别；打印的内容整体不居中、条码太倾斜：与设计规格不符。印刷字体不容许：印刷文字、图案出现颗粒、针孔、气泡、划伤、夹杂外来物、断线、网痕、龟裂、橘皮、飞墨等缺陷。V条码扫描不容许：标签条码无法描读取或扫描出的内容与文字描述不一致。V条形码污损可扫描，污损的长度不得超过条形码竖线总长的1/2,数量不能超过3条。标签空白位置不容许有脏污。V条形码断层/缺划可扫描，断码LW条码竖线总长度1/2,缺划：D0.3mm:相邻两条不容许，N3oV多层粘贴除了正常抽检外，
18、不容许标签覆盖两层。对应关系背贴、彩盒标签、外箱标签、栈板标签、物理号标签（国内产品）打印内容（如机型、颜色、数量、物理号等）与实物一致。11、包装外观检查鉴定原则11.1工业包装（中箱、大箱）检查项目鉴定原则严重度CRMAMl包装放置按定制规定放置；如无定制规定，务必保持包装放置的一致性。V封箱胶带不容许：封箱不妥,胶带遮盖标签且影响识别。V标签不容许：标签缺失、污损、打印字体模糊不清。标签歪斜倾斜角度5。，可接受。破损、划伤、开裂未出现穿孔任意破损或划伤区域外接长方形面积W800平方亳米（划伤深度Wl亳米）或某一面破损或划伤面积之和该面面积x.2%或任意裂开或破损或划伤长度80亳米，可接受
19、。V穿孔可视面不容许出现穿孔，包装箱底面出现面积1OO平方亳米穿孔，可接受。标签条码扫描标签条形码无法扫描或扫描出来的!内容与印刷图文不符，不容许。V凹坑容许，但破损不容许（不良表达如图例1）。标签内容标签内容和打印形式与通用方式或者定制规定不符。（两者有冲突时以定制为准）标签粘贴标签粘贴位置与通用方式或者定制规定不一致。（两者有冲突时以定制为准）尾箱标识尾数箱没有标识或尾箱标识数量与实际数量不符。尾箱填充尾数箱未按规定填充。V油墨印记影响阅读，字迹边缘不清晰。V摇盖间缝隙宽度W15mm,可接受。V摇盖高度摇盖翘起的高度25mm（不良表达如图例2）,可接受。楞缘凹痕内包装不得任何变形；凸出、凹
20、陷任一处距离正常位置COmm,（不良表达如图例3）,可接受。摇盖锯齿不容许（不良表达如图例4）。V箱角塌陷S3030mm2（不良表达如图例5）,不容许。QC封签外箱的J顶部、底部正中无QC封签，上面无PASS章，不容许；除了正常抽检外，不容许贴两层。QC章印记不可识别，位置不统一，不符合规定。V数据对应产品序号/物理号中箱内外对应关系不对的，不容许。胶带粘贴胶带粘贴明显歪斜，拆皱，不容许；除了正常抽检外，不容许贴两层。V称重标签每个二级包和三级包上需有粘贴称重标签，称重标签上盖有QC印章（印章的一部分覆盖在外箱重量标签上，一部分覆盖在外箱标签上，另一部分要盖在外箱上）。重量一致性抽检时需对外箱
21、重量进行抽检，称出的重量与标签上的重量值偏差不超过20g（超过偏差的需要与生产环节当面确认，不可单独作开箱处理）。VI必例1.V三图例4国:图例2IE商品名图例5例31L2栈板包装检查项目鉴定原则严重度CRMAMl栈板规定栈板需符合定制规定。V托盘面板平滑，无铁钉等突起物。V纸板保护中箱放置时底层和顶部需放置有纸板保护。V中箱摆放中箱摆放时不得超过托盘边缘。尾数中箱包装尾数中箱未用纸箱包装并填充空隙。V集合化包装与枝板的匹配包装集合件超过托盘表面尺寸或包装集合件不不小于托盘表面尺寸各边不超过50mm。大箱以及围套标签包装箱上标签不在可视面。打包带打包带接合部采用铁片较合（应采用热熔工艺）。打包
22、带不得开裂、断裂以及松脱。V当堆码高度90CM时横向打包带需打.2圈；当堆码高度=90CM时横向打包带需打？圈，端面和侧面均需要打打包带，打包带需深入纸护棱深度为2mm。V热熔区需为长方形完全、深度熔合，热熔区中部不容许出现孔洞、缝隙、表层熔合等异常现象。搭接宽度需为打包带整个宽度，不得偏移；捆扎后，打包带表面不容许扭曲、歪斜、裂开等现象。V12、可靠性测试项目测试项目鉴定原则严重度CRMAMl整机拉力测试耳壳、听筒、喇叭盖、线控两端各施加2kg力,持续1分钟.线材、听筒、喇叭盖不能脱落V高温测试被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度到达702C,温度稳定后持续24小时，
23、持续期满，立即进行试验后检测功能无异常V低温测试被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度到达-352C,温度稳定后持续24小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H,放置期满，被测样机进行功能试验后无异常V裸机跌落测试将耳机在1.2M的高度自由落下，六个面各测试一次，测试后检查外观、功能无异常V按键寿命测试1、30Og力度,30次/分，2、测试次数：50000次.（一开一关为次）VUSB接口插拔测试插拔5000次后来，USB公头与母座接触仍正常、插拔的松紧度不会明显变差V线材弯折测试1、线材弯折角度土90度，2、吊重30Og3、弯折次数100oo次.V线材拉力测试线材SR端子
24、拉力2KG,线材整体拉力IOKGV盐雾测试1、测试仪器试验室温度：3522、压力：1.0+0.025kgfcm3、盐水浓度5%（PH值：6.2-7.5）4、测试时间24HV酒精耐磨擦测试用纯棉布蘸满无水酒精（浓度299.5%）,包在专用500G法码头V上（包上棉布头后测试头的面积为Iem2）,以40次/分钟60次/分钟速度，20MM左右的行程，壳体表面来回擦拭200循环：按键上来回擦拭50循环。耐酒精测试将塑胶外壳在浓度299.5%的酒精中浸泡五分钟，取出后等待10分钟后检查外壳表面油漆无气泡、起皱等不良V百格测试1、在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM的小方格2、每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表面3、将3M600#号胶纸完全粘附，5分钟，并在靠近120方向，在0.5L0秒平稳地撕离胶纸V
