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1、K*+*盖板型通道施工组织设计一、编制根据及原则1 .根据协议文献及重要技术原则、规范2、根据已同意的*高速第*协议段总体施工组织设计3、公路桥涵施工技术规范JTGTF50-20234、公路工程质量检查评估原则JTGF80/1-20235、其他有关法规、规程等6、业主、监理对本工程的质量规定7、编制所遵照的原则（1） 遵守招标文献约定的原则。严格按设计规定，业主及项目部提出的技术规范和国家对应的原则、规范。（2） 严格贯彻质量管理原则，进行基本要素的过程控制，以保证工程全面合格，重要部分工程优良。（3） 施工的指导方针：组织完善、管理严格、内外协调有序、技术先进可靠、成本合理、产品优良。二、工
2、程概况K*+*l-4m3.5m钢筋碎盖板型通道其与路线交角为90度，全长28.75m。基础采用整体式基础，地基承载力不低于180kpa,基础开挖后假如发现基坑地基承载力不够，则需采用有效措施进行处理，详细方案视状况而定。重要工程数量部位项目数量单位盖板204575.2kg12752.810118720413.6涵台124962.5kg洞身C30碎盖板47.6m3C25碎台身369.7沥青防水层478.5m2砂砾垫层17.2m3M7.5浆砌片石盖板涵铺底46C20砂通道面层19C20碎通道分隔柱2.9沥青麻絮沉降缝104.2m2C25验帽石0.7m3基础C25校基础170.2m3干处挖土方868
3、.2M7.5浆砌片石八字墙基础25.5M7.5浆砌片石八字墙截水墙9.4洞口M7.5浆砌片石八字墙身73.2m3M7.5浆砌片石八字墙铺砌36.1C20八字墙铺砌36.1三、人员、劳力及机械设备安排(1)重要施工人员一览表姓名职务职责*项目经理总负责*生产副经理负责现场生产及各部门工作安排*总工程师技术负责*工程部长负责工程部所属各项工作*施工员负责现场施工*机料科负责人安排调配机械*测量负责人放样、标高测量*测量员配合完毕标高测量*质检负责人现场质检东*质检员现场质检*专职安全员现场安全检查（2）根据工程量及工期规定，各工种及人数安排见下表工种名称数量（人）工种名称数量（人）钢筋工5其他杂工
4、4电焊工1木工及架子工6碎工4电工1工种数量合计（人）21（3）机械设备配置碎在K*+*处拌和场集中拌制。由碎运送车运至施工现场，其他机械设备配置见下表机械名称规格型号额定功率或容量或吨位数量备注碎机械碎搅拌站路通JSlOOO100120113h.双机1碎搅拌运送车SY5250GJB三一重工8m34装载机ZL50154.5kw1振捣器ZN502吊装机械汽车吊QY16长沙16t1钢筋加工钢筋切割机GQW323Kw1钢筋弯曲机GQ404.5Kw1机械钢筋调直机GT4-145.5Kw1电焊机BX3-50024.5KvA1其他机械发电机广西玉柴-40Kw1挖掘机小松PC220PC2201压路机YZ20
5、201四、施工总进度计划和安排本通道长度为28.75m,计划从下游至上游分节段（1节*4.75m+1节X4m+4节X5m）进行施工，节段间设置2cm宽沉降缝，缝内用沥青麻絮填充。基础开挖采用机械开挖，人工清底，盖板采用现浇，台背回填配置20T振动压路机和小型振动夯。1、计划安排K*+*通道计划动工时间：2011年11月15日，计划竣工时间：2012年1月15日，工期62天。各分部分项工程详细计划安排，详见进度横道图。2、临时设施及施工场地面布置1.临时用水本通道附近地区有水塘，可以作为施工用水，特殊状况可采用洒水车送水，蓄水池蓄水。（4） 时用电本通道附近有专门设置的公路用临时电力线通过，队伍
6、进场后即与项目部进行联络，就近牵引电力线至各施工现场。同步为防止地方电网也许出现的供电局限性或停电现象，工地上自备发电机，保证施工用电。五、通道施工方案与措施(1).施工工艺:(1)、盖板通道工程施工次序：施工准备一测量放样一基础施工一墙身及台帽施工一盖板施工f台背回填f附属工程施工一验收a、基础施工次序：施工准备一测量放样一基础开挖一测定基底承载力一基础整平及装模一基础钢筋加工及安装一浇筑混凝土一养生一拆模一养生b、墙身及台帽施工次序：施工准备一测量放样一模板安装浇筑碎一土工布覆盖洒水养护一拆模一养护C、盖板施工次序：施工准备一测量放样f底模板安装、钢筋绑扎f浇筑碎f土工布覆盖洒水养护一拆模
7、一养护(2)准备工作按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸，进行施工测量放样，并与现场实际状况进行查对，如有不妥，立即汇报工程师，按工程师指示办理。确定通道平面位置后，按规定精度放样出盖板通道中心的位置，并设5m保护桩，桩的选择位置要不被施工破坏和干扰施工观测。(3)基础施工a、基坑开挖前，开挖临时排水沟，设置便道，保护好原有水系和原有交通。施工时尽量选择良好天气并集中劳力、材料、机械迅速开挖。基坑四壁视地质条件采用放坡或支撑防护加固坑壁的方式开挖。基坑四面设置排水、防水措施，防止水冲坏坑壁。基坑开挖到比设计基底标高高出30Cm时停挖，测定基底承载力,当基底承载力满足规定，再用人工突击挖除预留的
8、30cm,假如承载力不满足设计规定，则采用处理方案，该方案必须经监理工程师审批方能实行。基坑开挖弃,不能在坑四面堆放。b、模板安装，板面平整度需满足规范规定。板面孔洞应采用材料堵塞，模板之间采用双面胶带连接，以保证施工过程中不漏浆。模板外侧采用足够短钢管进行斜向支撑。为了保护模板以便拆模，模板与混凝土接触面，在使用前要涂脱模剂。c、碎浇筑，模板安装经监理工程师验收合格，开始浇注混凝土。碎在集中拌和场拌和后由运送车运送到施工点，采用溜槽送至碎浇筑部位，插入式震捣器震捣每次分层不不小于30cm,逐层浇注振捣密实，以佐表面出现浮浆、不再下沉、不冒气泡为止。浇筑第二层时振捣棒插入第一层碎深度不不不小于
9、5cm。并及时养护，在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。施工时应注意按照设计图纸预埋涵台钢筋。d、模板B拆除,拆模B好坏波及到碎B质量和模板B周转使用。非承重侧模板一般应在混凝土抗压强度到达2.5Mpa时方可拆除模板。e、成品养护：拆模后采用麻袋覆盖洒水养生，养生期不少于7天。(4)、涵台及台帽施工a、施工放样，使用全站仪放出墙身中线，并用墨线做好标识。b.钢筋加工及安装,选用钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉措施调直钢筋时，I级钢筋0冷拉率不不小于2%；H、IH级钢筋日勺冷拉率不不小于l%o
10、钢筋加工配料时，要精确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不一样长度的多种钢筋编号（设计编号）应先按次序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的焊缝长度，采用双面焊为5d,单面焊为IOd,焊缝厚度为0.3d,宽度为0.7d。（注：d为钢筋直径），同一受力钢筋不得有2个或以上焊接接头。接头不得设于应力较大处，并应交叉布置。受力钢筋接头数量应符合规范和设计的规定。钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。同一类型钢筋寄存在一起，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，使用部位等。
11、寄存时要防止雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运送时，应谨慎装卸，防止变形。绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外，箍筋应与主筋垂直；箍筋B未端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎；绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架，宜在绑扎工作台上进行；钢筋在入模时，在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后，要及时请监理工程师进行检查，合格后即可浇筑混凝土。c、模板安装，通涵构造物外露面应使用不不不小于1.2小2的组合钢模，厚度不不不小于5mm。模板在已浇筑的基础上进行组装，组合模板间采用螺栓连接
12、,外侧采用钢管纵横向连接，并于最外侧设置连接模板对角线0斜向支撑杆，以保证模板有足够的刚度。模板采用汽车吊吊装，墙身间模板内侧采用612圆钢扒丝拉杆，间距60cm,距模板边不不小于20cm,采用蝴蝶扣、螺帽与支撑钢管进行连接锚固。底部可采用双蝴蝶扣、螺帽防止跑模。模板外侧用长钢管两侧斜撑固定。立模时，与基础0沉降缝一一对应。d、硅浇筑，模板安装经监理工程师验收合格，开始浇注混凝土。混凝土采用汽车吊、料筒吊装入模，施工时采用串筒，防止碎离析。碎浇筑至墙身顶面后,应在碎初凝前按照施工图纸预埋好台帽钢筋。其他事项同基础碎施工。(5)、盖板现浇施工a、钢筋碎盖板拟采用现浇。盖板分块位置同沉降缝。待涵台
13、强度到达设计强度075%后方可进行盖板施工。b、先在通道底板上搭设钢管支架,钢管支架采用483.5mm钢管搭设，纵横距60CmX60cm,步距120Cnb在支架上铺设底模。底模上涂刷隔离剂。注意底模板与墙身侧面要顶紧，连接处可采用双面胶带连接防止漏浆。c、底模铺设完经检查验收合格后方可安装盖板钢筋。钢筋安装时要在主筋上绑扎好垫块，保证保护层厚度满足设计规定。钢筋验收合格后才能进行混凝土浇筑。浇筑混凝土时要搭设工作平台，严禁斗车直接在钢筋上行走，要防止钢筋被压下，导致盖板露筋。碎浇筑施工时，盖板与台帽接缝处应设置油膏。模板安装及混凝土施工一般注意事项同基础施工。d、待盖板强度到达75国后方可拆除
14、底模和支架。、下一节段盖板施工可将支架整体迁移，再装模施工。以此加紧施工进度节省成本。(6)、防水处理：基础、涵台和盖板间沉降缝应采用沥青麻絮填塞，深度不不不小于15mmo盖板顶与台顶防水层涂热沥青一层，铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分采用涂热沥青两层作防水层。另采用M7.5以上砂浆填实堵塞涵台上拉杆孔洞。(7)、台背回填在后台混凝土强度到达设计强度的85%以上且盖板安装后方可进行台背填土。填筑时两个涵台对称进行。填料按设计规定采用级配砂砾或其他渗水性填料,分层回填压实，分层松铺厚度宜不不小于15cm；当采用小型扎实具时，松铺厚度不适宜不小于IOCm,并应在明显地方标明高度逐层填筑，逐层碾
15、压检测，台背填筑压实度原则控制为96%。回填应分层平铺，紧接翼墙处，应亲密注意与涵洞相接B压实度，但也应注意任何压实不能对盖板通道部位导致损害。已拆除支架B,盖板强度到达设计强度100%后，方可进行涵顶回填土。在支架未拆除的状况下，盖板混凝土强度到达设计强度的75海寸，可进行涵顶填土,但必须在盖板混凝土强度到达设计强度100%后方可拆除支架。涵顶初次填土厚度不得不不小于50cm,且不得夹杂较大石块。(8)、洞口及通道内砌体施工1、单块石料应有良好的表面，至少应保证外露坛工表面是平整的，天然无面B石料应予以人工修凿成面。2、用于沉降缝和拐角点等部位的定位石应人工修凿整洁。3、石料砌筑之前应洒水使
16、之湿润。4、用于浆砌坛工的水泥砂浆，其水泥、砂子和拌和用水必须按照施工规范规定分别对其进行质量检查，并符合质量规定。5、水泥砂浆必须采用砂浆拌和机拌和。砂浆拌和的时间不少于2分钟，并保证拌和均匀，严禁人工就地随意拌和。6、水泥砂浆必须按照设计的配合比配制，采用重量比，严禁体积比。现场要有配合比标志牌和计量仪器。用磅秤计量0,必须将磅秤安放在经硬化的工作坑内，并使其承重台面与地面平齐。7、各施工接茬面应先满铺一层水泥砂浆后方可开始砌筑石料。8、坛工砌筑必须制作和安装样架且挂线施工，以保证大面平顺和坡率对的。9、石料应大面朝下，用座浆法砌筑，严格灌浆码砌。同步应做好丁顺施工。10、沉降缝应内外上下
17、垂直贯穿，断缝宽窄一致，用沥青浸制麻絮填塞封闭。11、按图纸规定，结合实地状况，修筑洞口及进出水口,使之与上下游排水系统连接平顺，保证流水顺畅。六、质量保证根据国务院建设工程质量管理条例和交通部公路工程质量管理措施和省厅级本项目招标文献等规定，建立质量保证体系。一、质量保证体系（体系框图见附件一）1、质量方针：靠科技兴司当路桥先锋让业主满意创精品工程2、质量口号：顾客是上帝，质量是生命3、质量目的：保证所有工程到达国家、交通部现行的工程质量验收原则。本标段工程一次验收合格率达100%,优良率达90%以上，保证全协议段创优良工程。4、质量检查机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理担任组长，
18、总工程师及副经理任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员。二、质量保证措施强化质量意识，健全规章制度，加强质量控制在施工过程中树立“质量就是企业生命”的观点，使职工认识到质量与企业和个人利益的关系，把质量工作贯穿于施工全过程,深入到企业的每一种人心中，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量一直处在受控状态。加强全面质量管理，实行项目分解及目的管理。(2)做好技术、质量B交底工作(预控措施)技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。a.项目部组织有关技术人员认真学习图纸，查对工程量，理解设计意图,并对设计中未能明确的事项同监理工程
19、师、设计代表联络，明确解答并指导施工。b.施工组织设计编制完毕并由监理工程师审批确认后，组织全体施工人员认真学习施工方案和有关的技术规范、原则，进行技术质量书面交底，贯彻重点工程、重点工序的实行细则。c.本着谁施工谁负责的原则，各分管分项工程负责人在贯彻施工任务的同步,必须对施工班组进行技术质量、施工安全的交底，交底书面签任，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。d.重视工程质量管理中最重要的“人”原因，加强施工管理技术人员培训I,提高素质，保证施工工作的持续性及操作技能I付提高。（3）加强施工过程质量控制（动态控制措施）a.加强施工工艺管理，及时督促检查已制定的施工工艺B贯彻，严格遵守操作规程
20、。b.每道工序动工前做好各方面0准备，编写动工汇报并报监理工程师同意后方可动工。每道工序完毕后先进行自检，自检合格后报监理工程师检查，合格后再进行下一道工序的施工，以保证每道工序的质量均符合设计、规范规定，不留隐患。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格后才能覆盖。c.加强试验检查、测量检查和验收检查。质检室根据验收原则进行自检，并对个别重要指标通过增长自检频率来控制施工质量，自检合格后，报监理工程师进行检查验收。d.施工中投入足够的机械设备来保证施工0持续顺利进行，使施工质量得到保证。对施工机械设备做好管理、保养、维护工作，以保证其最佳的工作状况。e.施工人员在上岗前需经培训学习，对于有不一样规定
21、aJ技术项目及特殊工种的人员（如电焊、电工、机驶等）经学习培训考核合格后持证上岗。f.实行自检、互检、专检卧J“三级”质量控制制度。三、质量检测项目表涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处33涵底铺砌厚度(mm)+40,-10尺量：检查3-5处14长度(mm)+100,-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查3-5处36净高(mm)明涵20,暗涵50尺量：检查3-5处1表涵台实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值l混凝
22、土或砂浆强度(MPa)在合格原则内按JTGF80/1-2023附录D原则检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体20尺量：检查3-5处1混凝土153竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线或经纬仪：检查2处14顶面高程(mm)10水准仪：测量3处2表-1钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值l受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径105保护层厚度(mm)梁、柱、拱肋+5尺量：
23、每构件沿模板周围检查8处3基础、锚碇、墩台10板+3表盖板制作实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值l混凝土或砂浆强度(MPa)在合格原则内按JTGF80/1-2023附录D原则检查32高度(mm)明涵+10,-0尺量：抽查30和勺板，每板检查3个断面2暗涵不不不小于设计3宽度(mm)现浇201预制+104长度(mm)+20,-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧1表一字墙和八字墙实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值l混凝土或砂浆强度(MPa)在合格原则内按JTGF80/1-2023附录D或F原则检查42平面位置(mm)50经纬仪：检查墙两端13顶面高程(m
24、m)20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)5015竖直度或坡度()0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸(Inm)不不不小于设计尺量：各墙两端断面2七、安全保证1、建立健全安全保证体系(体系框图详见附件二)，贯彻执行“安全第一、防止为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，项目部成立以项目经理为关键的的安全领导班子，配三名专职安全监察员，各施工队亦对应成立安全领导小组,各配一名专职安全员，各班组配兼职安全员一名，制定必要日勺安全生产规章制度和措施，逐层签订安全生产承包责任状，自上而下形成安全保证体系。2、安全目B本工程在实行过程中按照“安全第一、防止为主”日勺和坚持“管生产必须管安全”的原则
25、进行安全生产管理，保证所承担工程无重大安全责任事故。3、安全管理制度1）、项目部成立由项目经理为首，实行逐月检、项目部周检、班组日检aJ安全检查制度。项目管理人员和各工种负责人构成0安全生产领导小组，负责实行现场B文明施工和安全生产工作。2）、项目部与各工种班组签订安全承包协议，贯彻安全承包指标条款。现场认真贯彻执行安全生产责任制和处安全生产管理条例，健全多种安全管理规章制度。4、安全管理措施a、对多种施工机械、设备、车辆搞好保养维修，做好安全标志，严禁非施工人员、车辆进入施工作业区。b、组织文明施工，坚持持证上岗制度，严禁无证人员上岗操作，严禁不戴安全帽进入施工作业区，严禁酒后上岗。c、施工
26、现场材料必须堆放整洁，留有足够B活动区域。d、汽车驾驶员、特种机械驾驶人员必须持证上岗并定期接受项目部组织B继续教育活动，严禁酒后驾驶作业。e、六级以上大风、雨、雪、大雾天气时，不准进行施工。3施工场地用电必须实行TNT系统设置保护接零系统，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座），配电箱、开关箱B进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体日勺顶面、侧面、背面或门处。移动式配电箱日勺进出、线必须采用橡胶绝缘电缆，各水泵电线必须绝缘良好。所用电线需满足设备供电需求且电线应使用绝缘材料架空，不得随意摆放在地上或水中。g、基坑深度不超过2米H可采用L2高栏杆防护，
27、深度超过2米B基坑施工必须采用安全网做封闭围护；临边防护栏杆离基坑边口H距离不得不不小于50厘米。栏杆外侧并设置红色警示灯。人员上下要有专门爬梯。h、基坑边堆土，土堆距基坑边距离不得不不小于2m,堆土高度不得不小于1.5m。机械设备施工与基坑边距离不符合安全规定时，应有详细措施。i、支架所用杆件、扣件应详细检查，不得使用锈蚀、扭曲严重的杆件或钢管，施工时采用扣件式钢管脚手架，脚手架钢管按设计规定进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应不不小于100mm,模板支撑架立杆搭接长度不应不不小于1m,搭接时应采用3个旋转扣件固定。j、使用扣件连接横向水平杆或立杆，扣件外侧距水平杆自由端不不不小于
28、10cm,杆件采用搭接连接，长度不不不小于50cm,搭接时采用扣件不少于2个。k、待混凝土强度到达75%后，方能组织人员拆除盖板底模。1、施工作业时，专职安全员及兼职安全员应亲密注意如下几点，发现问题及时纠正作业人员行为并进行教育：、挖掘机基坑开挖作业时，机械臂旋转作业半径内不得有人员作业或通过。、向基坑内运送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。、用汽车吊运模板或其他材料时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。物品下放，距底面IIn时，作业人员方可靠近操作。、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定
29、后再进行支立，防止滑动倾覆。、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在裤腰带上。、拆除模板时，应制定安全措施，按次序分段拆除，不得留有松动或悬挂B模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。、拆除脚手架时候，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下层作业。拆除的脚手杆应用人工传递或吊机吊运，严禁随意抛掷。、模板定位时，底端应用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。八、环境保护1、建立健全环境保护体系（体系框图详见附件三），贯彻执行“防止为主、保护优先”和坚持“管生产必须管环境保护”以及“谁破坏谁恢复B原则，项目部成立以项
30、目经理为关键BB环境保护领导班子，配一名专职环境保护监察员，各施工员即为兼职环境保护监察员，各施工队亦对应配置一名专职环境保护监察员，制定必要的环境保护规章制度和措施，逐层签订环境保护责任状，自上而下形成环境保护体系。2、环境保护措施：（一）防止水冲刷或水污染1、临时性的水冲刷和水污染防治与本涵的永久性防治工作相结合，以便在施工期和运行期内有效、经济、持续B控制水冲刷和水污染。2、在施工中尽量避开生活水源，施工区位于或靠近生活水源，则设置用沟壕同生活水源隔开，在施工期间或拆除这些沟壕堤防时，尤其注意防止污染生活水源。3、冲刷骨料的水或其他施工废水，在排入河流此前应通过过滤、沉淀或其他有效措施处
31、理，以减少沉淀物对河流B污染。4、施工便道注意设置过水涵管，临时占地注意不堵塞原有河沟，以保证雨季施工时地面水的排除。5、对废弃的土方将统一堆放平整，做好排水设施，以防止冲刷和水土流失。6、采用必要的措施，防止施工中的染料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对沟渠、池塘的污染。（二）保护农田排灌系统在农田浇灌区施工时，设置永久或临时给排水设施保证施工不影响当地农田B排灌作业。（三）污水、废油1、来自生活区和施工区的污水通过净化处理，并经检查符合环境保护原则后方能排放。2、加强对施工机械的维修和保养，碰到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中寄存，统一处理。（四
32、）废物和垃圾1、施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至工程师和当地环境保护部门同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。2、假如废弃材料有毒，应将监理工程师和环境部门同意的永久性废料弃置处予以封闭，以防污染地表水。（五）灰尘1、加强对运送车辆的管理，所载松散型材料不准高出货箱顶部。2、当运送易飞扬的材料时，应加以覆盖以防材料飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点当位于避风处。3、及时清理施工现场，安排专人、专车加强对施工便道的打扫养护。九、文明施工按照本项目业主和招标文献的规定，做到文明施工。（一）、对工作人员的规定1、认真贯彻交通部及当地政府0有关文明工地的指示精神，结合
33、业重规定,制定文明施工措施，搞好文明施工。2、文明施工领导小组负责督促检查施工组织设计中有关文明施工的措施，有权制止违反文明施工规定的!不文明行为和施工措施，提出整改措施，贯彻到改善为止。3、检查B重要内容包括：施工现场挂牌施工、施工区域围护、临时排水措施、材料、物品、机具、土方的堆放等。4、施工场地管理1、涵洞施工现场做到拦护措施得当，施工场地布置合理、规范，多种标示明确。2、生活生产房屋场所的设置符合消防安全B有关规定。3、材料堆放场地必须设围，地面湿度硬化。材料按类型、规格，划出不一样的材料堆放区域，设置标牌。对于怕雨、易变的材料要进行遮盖。4、施工机械、运送车辆，设置专人指挥，标牌到位，设围保护，并注意排水设施，保证车辆场地卫生、清洁。5、建立明确交接班制定，交班者与接班者要交清和理解作业的所有状况和注意事项。6、施工人员应严以自律、宽以待人，尽量防止与他人尤其是当地群众发生纠纷。附件一、质量保证体系框图无火灾及水灾事故2、一梓：控制年货伤频率在附件三、环境保护体系框图
