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1、220th煤粉+高炉煤气高温高压锅炉技术规格书山东省冶金设计院股份有限企业第一章技术规范1总则1.1 本规范书合用于220th煤粉+高炉煤气锅炉设备,它提出设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术规定。1.2 需方在本规范书中提出了最低程度的技术规定，并未规定所有的技术规定和合用的原则，供方应提供一套满足本规范书和所列原则规定B高质量产品及其对应服务。以满足在国家有关锅炉与压力容器、环境保护等强制性原则H规定。供方所提供B设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护日勺法律、法规、规定等0规定。供方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。1.3 供方提
2、供的设备符合规范书和原则的规定。1.4 供方须执行本规范所列原则。有矛盾时，按较高原则执行。二：设计和运行条件2.1.气象特性与环境条件(1)气温年平均：12.5最热月平均最高温度：26.6C最冷月平均最低温度：-1.6C极端最高温度：42.5极端最低温度：-19.7。C(2)湿度最热月平均最大相对湿度：74.6%最冷月平均最大相对湿度：66.6%(3)降雨量年平均降水量：月最大降水量：(4)雪基本雪压：(5)冻土层厚度冻土层最大厚度:(6)大气压力年平均压力714.4mm237.8mm0.35KNm20.44m100500 Pa99870 Pa夏季气压:97830 Pa冬季气压:风速夏季室外
3、风速：2.8ms冬季室外风速：3.2m/s基本风压力：0.4KN?(8)风向整年主导风向：东南风夏季：东南风冬季：东南风1.2.9地震烈度地区地震烈度：7度2.2.设计燃料：工况1：100%的煤份：工况2：7O%BJ煤份+30%BJ高炉煤气(热值比)：燃料(1)煤种和煤质本期工程锅炉燃料均为烟煤，汽车运送至厂内。煤质和灰份分析资料列表如下：序号项目符V单位设计煤种1收到基碳Car%532收到基氢Har%3.33收到基氧Oar%8.24收到基氮Nar%1.05收到基硫Sar%1.06收到基水份War%107收到基灰份Aar%2510收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg1839211可磨性系数
4、KE1.212开始变形温度t1C118013开始软化温度t2127014开始融化温度t3132015SiO2%46.2416AI2O3%27.3417F2O3%17.1618CaO%2.5719MgO%1.3020SO3%2.3321TiO2%0.8222K2O+Na2O%2.24高炉煤气成分(V%)名称成份(%)发热量kJNm3COCO2CH4CnHmH2N202合计高炉煤气25.8617.161.000.000.70540.30100.0037931 .3水质：来自除盐水站,总硬度2mol/l氧7ug铁30g铜5g锅炉补给水质量原则:硬度 mol/l5 gl5 S/cm二氧化硅电导率（25
5、）2 .4安装运行条件锅炉采用半露天布置。运转层标高为8.0米。锅炉投产后第一年内持续运行小时数规定不小于7000小时，第一年后运行小时规定不小于7500小时。.锅炉运行时应考虑：在给定0燃料热值变动范围内均能稳定燃烧，并到达额定出力。三:技术条件锅炉为单炉膛、平衡通风、汽包型煤粉锅炉、半露天布置。1、重要参数：额定蒸发量：220th出口主蒸汽温度：5405；出口主蒸汽压力：9.8Mpa（表压）；给水温度：215；运转层标高：8m；排污率：2%;2、锅炉热力特性保证值：保证热效率：（设计煤种）90%排烟温度：130炉渣含碳量（保证值）：3%飞灰含碳量（保证值）：6%四、设计、制造、检查原则1、
6、锅炉日勺设计制造检查遵守国家劳感人事部颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程，电力部电力工业锅炉压力容器监察规程的规定，若两规程在检查数量、原则方面有冲突，应执行高原则。另还应遵守机械制造行业B现行原则。2、锅炉蒸汽量及其参数符合原水电部SD26488火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列原则B规定。3、锅炉的设计制造严格按GB/T9222-2023水管锅炉受压元件强度计算W规定。4、锅炉钢架的设计满足我国GB22395-2023钢构造设计规范的规定。5、锅炉机组系统设计符合DL5000-94火力发电厂设计技术规程0规定。6、锅炉设计制造应满足电力部颁布0火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程、
7、电力建设施工及验收技术规范、火电工程启动调试工作规定。7、在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进原则。8、锅炉设计制造应满足下列规程规定：锅炉锅筒制造技术条件、锅炉集箱制造技术条件、锅炉钢构造制造技术条件、锅炉管子制造技术条件、燃煤电站锅炉技术条件。9、所有到达国家技术监督局颁发0技术分等规定中优等品规定，严格控制焊口质量做到受压件焊口无泄漏。10、对锅炉的集箱管座角焊缝必须进行100%表面探伤。11、环境保护规定符合山东省火电厂大气污染物排放原则。五、锅炉技术性能1、锅炉在燃用设计煤种干燥无灰基挥发份变动5%之内和收到基低位发热量变动10%之内时，锅炉热力性能保证值不变。2、过热器出
8、口集箱左右两侧汽温偏差不超过5。3、布置疏水排污集箱、排空集箱。供货范围包括集箱后一次门和二次门。疏水排污集箱的一次门采用手动门，二次门采用电动门。4、采用四角喷射水平浓淡燃烧技术，保证煤粉的低负荷稳燃。采用低氮燃烧技术，烟气氮氧化物浓度应不不小于450mgm35、在燃用设计煤种时，额定给水温度条件下，锅炉具有10%的超负荷能力，保证在70%-110%负荷范围内，锅炉燃烧正常,主蒸汽参数能到达额定值。不投油最低稳燃负荷应不不小于锅炉B60%额定负荷。6、锅炉负荷变化率：50%-100%额定出力：不不不小于5%/分钟；50%如下额定出力：不不不小于3%/分钟；7、锅炉炉墙采用轻质保温材料，设有金
9、属外护板。金属外护板采用6=0.7mmH灰白彩钢板。8、锅炉采用定压运行，并可滑参数启停。不投油最低稳燃负荷应不不小于锅炉B60%额定负荷。9、锅炉有完善B汽水分离装置和排污、疏水设施,当给水品质符合GB12145规定期，饱和蒸汽和过热蒸汽品质应满足下列规定：二氧化硅W20ugkg0氢离子互换后的导电率一般不应高于03s/cm10、锅炉重要承压部件应按30年寿命期设计。11、受含灰烟气冲刷B低温受热面,包括尾部烟道内0所有受热面,应按50000小时进行设计。12、减温器喷嘴的寿命应为不低于80000小时。13、两次大修间隔应到达4年，小修间隔到达一年，并不少于国家有关规定。14、水冷壁管，应能
10、保证持续运行80000小时，不发生爆管事故。15、喷燃器、安全阀、阀门、疏水阀、省煤器防磨板等，应到达50000小时B检修周期。喷燃器耐温1250C,4年保持不变形。喷口生产厂家选择经顾客承认，提供喷燃器材质，尺寸，性能参数。16、锅炉采用半露天布置，运转层如下按全封闭设计，为适应半露天布置时需要，锅炉炉顶司水小室采用封闭式、汽包B防护及锅炉汽包两侧水位表处设司水小室。卖方负责设计和供货。17、为了提高部件的可靠性和锅炉的可用率，卖方采用措施防止尾部受热面出现因形成烟气走廊而导致的磨损。折焰角按照45设计，处理折焰角积灰问题。按照蒸汽吹灰进行设计，加装防磨盖板。18、汽包B设计、制造采用先进技
11、术，质量应到达国内有关原则B技术规定。19、汽包上应有供酸洗、热工测量、水压试验、加药、持续排污、紧急放水、炉水及饱和汽取样、安全阀等的管座和对应的管道阀门。20、制造汽包的每块钢板以及焊缝，均将进行严格检查和100%无损探伤，并提供合格证。将汽包纵向及横向焊缝打磨平整。21、水冷壁制造应严格保证质量，规定每根水冷壁管材及出厂焊缝均应进行100%无损探伤，不容许有一根泄漏。水冷壁采用(20GGB5310)o22、锅炉设有膨胀中心，以保证各受热面膨胀自由，金属密封件不开裂，防止炉顶等处漏烟和漏灰。23、水冷壁上应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔，所有人孔门、观测孔等处应有楼梯平
12、台、栏杆，以便于检查、检修。24、梯子、步道、平台的J布置应满足运行中巡检操作和检修时起吊构件及锅炉所属电气、仪表设备B需要。平台、步道、梯子用封闭端型B钢格栅板制作,并有防锈措施。平台、步道、梯子有足够的强度和刚度,符合国家规范规定,每层平台尽量畅通,平台上方最小净高度不不不小于2米，平台、步道宽度为不低于1.0米,护栏高度不低于1.2米，护板不低于0.1米，楼梯斜度不超过45度，平台载荷符合国家最新原则。在人孔门处必须设计由检修平台，联箱处平台合适加宽，提供护栏弯头，增长护栏5%B余量。25、过热器蒸汽温度调整应采用两级喷水系统。减温水调整范围控制在减温水设计值的50150%以内。高温过热
13、器材质选用12CrlMoV,低温过热器材质选用20G,屏式过热器采用12CrlMoV012CrIMOV和20G选用（江苏振达钢管有限企业）26、过热器B布置应考虑防止受热面灰堵塞和局部磨损措施。处在吹灰器有效范围内B过热器应设有防磨护板。防磨护板材质为ICrl4Ni20Si2,3=3mm027、省煤器设计中应考虑灰粒磨损保护措施。在吹灰器有效范围内，省煤器应设有防磨护板，以防吹坏管系。高温省煤器防磨护板材质为ICrI8Ni9Ti,低高温省煤器防磨护板材质为OCrl3。，=3mm0省煤器在最高点处应设置排放空气的管道和阀门。28、空气预热器B设计应考虑防止堵灰和冷端低温腐蚀。空气预热器采用中50
14、X2B钢管。29、卖方提供锅炉本体范围内包括锅炉给水操作台和过热器减温水管道上的所有阀门，调整阀阀体采用原装费舍尔产品，与调整阀配套的电动执行机构均采用原装德国PS产品。且提供能满足自动控制规定的调整特性曲线、最大差压下B漏流量、执行机构B力矩及其他技术规定。30、汽包、过热器上应有足够数量0安全阀，安全阀总的排放能力不小于锅炉的额定负荷并满足有关规定。安全阀选用全量型安全阀，安全阀及其他阀门均选用哈锅产品。卖方供应B阀门的电动驱动装置选用常州电站辅机总厂ZB系列，防爆型，整体式产品，卖方应提供其驱动力矩并附有动态特性曲线。31、锅炉炉前油管道的迅速启闭阀和油调整阀、蒸汽（空气）吹扫阀均采用均
15、采用气动阀门。32、锅炉钢构造的设计、制造应采用AlSC最新版原则和相称的国内原则。锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内各汽水管道、烟、风、煤、吹灰设备荷载。锅炉钢构造设计荷载组合计算应包括恒荷载、活荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载。33、锅炉钢构造的挠度应控制在下列范围之内：大板梁1/1000XL柱间梁1/500XL次梁（梁间梁）1/350XL维护平台支撑梁1/250XL平台栅格1/350L34、需要操作运行检修的地方应装设必要的平台和扶梯。炉膛和烟道上的人孔门和观测孔均加设平台，人孔门的设计、加工必须保证关闭严密。平台尺寸应满足操作、维护和检修的规定，要有踢脚板（应符合有关安全规
16、定）。自地面至汽包层的各层平台和扶梯塔通道一般采用格栅构造，但汽包两端和燃烧器层的平台扶梯应采用花纹钢。35、卖方提供锅炉供货范围内B炉墙、耐磨耐火材料及保温、油漆设计，提供烘炉曲线。卖方提供炉墙保温金属构件、抓钉。卖方对锅炉钢构造先涂防锈漆两道，再涂一道耐风化的优质油漆。锅炉设备的所有部件B金属表面均应在出厂前进行处理并涂漆。涂漆之前采用机械除锈ST3级，刷环氧红丹底漆二遍，面漆一遍。36、各风门开关灵活，穿轴处要有压盖密封。卖方推荐23家风门生产厂家,由买方承认。37、卖方在设计锅炉设备及其系统时，应同步考虑多种工况下0安全及合理B运行操作方式，以书面文献提出参数测点布置及运行控制规定和联
17、锁保护规定,包括炉膛安全监视、燃烧控制和温度控制等。38、随本体供应的检测元件及仪表，应选用通用产品，并符合国家有关原则,其选型应尽量与全厂的仪表及控制系统选型协调一致。选用的仪表不应具有水银等有害物质。不得选用国家宣布淘汰的产品，卖方提供的锅炉压力表产品，不锈钢外壳，精度等级1.0。39、卖方提供必要B需在本体设备上开孔0热电偶和热电阻插座、炉膛负压取样及试验点、风压取样及试验点、烟气分析取样点、其他规定或规定B仪表取样点，以支持I&C系统设计。40、应提供两套现场就地安装的双色水位计、两套电接点水位计，电接点水位计电极采用螺纹连接便于更换备件。三套蒸汽罩赔偿式双室平衡容器（含构造图、赔偿计
18、算公式），并提供用于水位测量的管座接口配一次门。水位保护能在DCS中实现。卖方设有安装和检修汽包水位摄像机B平台，卖方负责和汽包水位的B工业监视电视制造厂协商，以满足工业监视电视制造厂提出的J安装监视规定。41、设计时预留吹灰器位置，买方自行采购安装吹灰器系统。42、燃烧器管理系统在DCS中实现。卖方应负责提供点火器及其推进装置（包括驱动装置和限位开关）、启动燃烧器B所有配套装置（如执行机构及限位开关等）、操作控制柜等及安装规定，并保证其在多种工况下正常运行。卖方应提供火焰检测器及其冷却系统的安装接口资料，多种阀门、开关、仪表和炉前设备的规范及资料，并根据有关原则提供炉膛安全监视及燃烧器管理系
19、统的逻辑模型图及控制功能规定。43、随本体提供B风门应质量好，保证远方操作时灵活、不卡涩。能适应现场多种运行环境，严密性好，穿轴处要有压盖密封。44、卖方应提供有关锅炉特性和设计特点的所有信息，以及有关设备运行期限和推荐的连锁、报警和跳闸条件的信息。并提供炉膛安全保护系统的逻辑和功能规定、I/O清单。45、卖方设计的炉顶小屋应合理且以便检修，炉顶小屋随设备一同供货。采用=0.7mm的J红色彩钢板。46、炉膛有足够B高度,保证煤0充足燃烧。在保证运行安全H条件下，尽量减少炉膛水冷壁上的测点、看火孔等。47、热工仪表管、风系统、烟系统取样管为457X6mm,取样位置在设计上应以便安装与检修。烟压取
20、样点在设计上考虑防堵措施。48、本体设备附带的热电偶、热电阻插座尺寸必须按原则设计，采用焊接方式，同步测量壁温B热电偶锅炉厂将预埋钢板提前焊好。49 .锅炉点火方式为四角下二次风口油枪点火。50 .炉膛采用膜式水冷壁，炉顶密封及各穿墙管应进行二次密封，保证各受热面膨胀自由,密封件不开裂，防止漏灰漏烟。51、防爆门B设计应考虑人身安全，防止出现烫伤事故。52、规定布置副钢架。53、排汽阀、主汽阀、安全阀均按照P5417V选用。六、锅炉设备供货范围1、汽包及内部装置、悬吊装置。2、水冷壁系统，包括上升管、下降管、下降水分派管、联箱、排污管、放水管、阀门、悬吊装置等。3、过热器：包括各段过热器管束集
21、箱、蒸汽连接管道、屏过、疏水、放水、放汽管道及阀门，喷水减温装置，反冲洗装置，悬吊装置、防磨装置等。4、省煤器包括管束、集箱、防磨装置、悬吊装置、疏水、放水、放气管及阀门。5、空气预热器、连通罩及防磨件等。6、水冷壁下集箱水封插板。7、点火燃烧器及油管道系统包括油枪、雾化器、配风器、油枪进退驱动装置、调整阀、电磁阀、迅速启闭阀、阀门及电磁阀至油枪间的油管路和连接管。8、锅炉本体范围内所有阀门、闸阀、截止阀、逆止阀、安全阀、给水调整阀、喷水减温调整阀、所有二次风电动调整阀。汽水系统以投标文献中B汽水系统图为准，主汽门串汽门改为两件，减温水总门增长二次门。9、膨胀节包括本体范围内的所有膨胀节。10
22、、烟道供至锅炉本体最终立柱外1米。11、锅炉钢架、钢性梁、炉墙外护板、空气预热器外护板及其附件。12、平台扶梯包括本体范围内平台、扶梯。13、司水小室及防雨棚，炉墙保温及耐磨构造金属构件。14、炉墙孔门包括多种人孔、观测孔、吹灰孔、打焦孔等。15、本体范围管道包括下列各项（以双方审定投标文献中的汽水系统图为准,主汽门H串汽门为两件）：（1）、减温水管道、主给水管道包括由给水操作台至过热器B减温水系统。（2）、其他汽水管道包括排污、疏水、放水、汽包紧急放水管道及固定装置，分别引至到疏水集箱，排污集箱，并提供疏水、排污管道5%余量。（3）、疏水集箱、排污集箱、排空集箱。16、热工测量和控制供货范围
23、：A、必须在设备制造过程中装配时仪控装置。B、配套0仪控装置的元部件，例如焊在管道上0取样短管，测温元件插座等。C、随设备配套供货的压力表、液位计等。D、汽包就地水位计电接点测量筒、蒸汽罩赔偿式双室平衡容器及配套一次门。E、高能点火器及其配套装置与接口资料（包括驱动装置、执行机构及限位开关等）。F、炉前设备、火焰检测器、冷却风等炉膛安全保护系统的就地控制盘（箱）、系统等与接口资料、原理图、接线图、联锁保护图等。G、配套仪表及控制装置的阐明书、与DCS接口资料、控制及联锁规定；阀门及驱动装置B型号规格、力矩、动态特性曲线连接形式及其他技术规定。17、外护板：炉膛瓦楞板及紧身护板。18.炉顶单轨吊
24、轨道及吊装装置，选用两吨的电动葫芦。七、技术资料及交付进度（一）图纸资料的交付进度应能满足工程进度规定，协议签定后15日内提供满足初步设计的图纸资料2套；设计院提供制粉系统技术数据后30天内提供满足设计院设计需要的图纸资料；60天内提供所有正式图纸资料每台炉8套。1、设计阐明书及技术数据。2、锅炉总图。3、锅炉汽水系统图。4、锅炉燃烧系统图。5、锅炉点火油系统图。（天然气点火系统图）6、烟风道系统图。7、锅炉热力计算和烟、气阻力计算成果汇总表（多种工况）。8、过热器、省煤器阻力计算数据汇总表。9、过热器各级减温器的喷水量和供水压力。11、锅炉基础荷重图、留孔埋件图。12、锅炉膨胀系统图。13、
25、锅炉汽水热工测点图。14、锅炉范围内点火油系统图及管路图。15、本体范围内管道接口尺寸位置图。16、烟、风、煤管道接口尺寸及位置图。17、锅炉部件总图（包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、喷水减温装置、燃烧器等）；平台扶梯总图及各层平台详图。18、炉钢构造总图及详图。19、炉顶吊杆布置图。20、门孔布置图、温度、负压、壁温等测点布置图。21、炉墙构造图。炉墙材料记录表。22、锅炉范围内管道布置图。23、锅炉本体各电动机清单。24、锅炉本体设计阐明书。25、锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟气阻力计算、水动力计算、强度计算、管子壁温计算、安全阀排汽量计算、热膨胀计算、集汽集箱排汽计算
26、等）锅炉本体供货清单。26、锅炉保温材料记录表。27、锅炉运行参数值及保护动作值。28、烘炉曲线，锅炉冷态、温态和热态启动曲线。29、FSSS系统由买方自行采购。30、锅炉测点位置图。31、调整阀和电动阀门阐明书，安装接线图及原理图。32、风门及执行机构阐明书。33、锅炉本体仪表及保护设备供货详细清单，内容包括：编号、名称、型号、规范、数量、安装地点、用途、安装外形尺寸及安装方式（如需在盘上安装）等。34、锅炉控制、调整及联锁保护等方面B详细阐明。35、风门挡板的控制方式及控制规定。36、汽包上管接头、接管位置图（包括热工测点布置）。37、汽包水位测量平衡容器基本构造图。38、全量型安全装置图
27、纸。39、随炉供应的风门执行器阐明书，原理及安装接线图。41、锅炉一、二次风、漏风、点火、及火检冷却风比例。42、汽包水位测量电接点水位计（测量筒及二次表）阐明书及安装接线图。43、燃烧器时装配图。（二）其他技术文献和图纸产品出厂时应向买方提供下列文献和图纸每台炉8套：1、设备和备品管理资料文献，包括设备和备品发运和装箱的详细资料、多种清单设备和备品寄存与保管技术规定，运送超重和超大件B明细表和外形图。2、详细B产品质量文献，包括材质、材质检查、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检查等的证明。3、安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文献，包括锅炉总图、部件总图、分图和必要的
28、零件图、计算资料。4、锅炉设计、安装、运行、维护、检修阐明书，包括锅炉构造图特点，安装程序和工艺规定，启动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期维护阐明等。5、提供备品、备件总清单和易损零件图。八、技术服务、售后服务1售前售后服务1.1 卖方积极配合买方和设计院进行方案论证和设计，免费提供有关技术资料和数据分析，做好服务。1.2 质保期内产品质量实行三包。1.3 免费为买方提供人员培训服务。1.4 卖方为买方提供全天候、全方位的服务，若来电或来函，保证2小时内作出答复或4小时内派人赶赴现场。1.5 在质保期内设备由于卖方设计和制造质量而出现B问题，卖方免费修理或更换。1.6 在设备安装、调试期
29、间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试，并负责处理设备制造质量问题，由此引起的费用由卖方承担。1.7 在质量保证期满后，卖方免费提供产品0技术征询，并负责产品的终身服务,并以优惠价格提供备品备件。2现场技术服务下表为卖方现场服务计划表现场服务计划表J宇号技术服务内容人月数派出人员构成职称人数1设备交、验货3助工12技术交底1高工13驻工地代表3工程师14调试1工程师15设备质量问题处理1工程师16试运和性能验收1工程师12.2卖方现场服务人员具有下列资质:遵遵法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强B责任感和事业心，准时到位；理解协议设备B设计，熟悉其构造，有相似或相近机组日勺现场工
30、作经验，可以对的地进行现场指导；身体健康，适应现场工作B条件。2.3卖方现场服务人员职责卖方现场服务人员任务重要包括设备催交、货品的开箱检查、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验。安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和措施。对重要工序，卖方技术服务人员对施工状况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证日勺工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方承担所有责任。卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，现场人员在买方规定的时间内处理处理。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员
31、要出委托书并承担对应的经济责任。卖方所属现场服务人员的正常来去和更换事宜与买方协商。卖方对所属现场服务人员的一切行为承担所有责任。买方0义务：买方要配合卖方现场服务人员日勺工作，并在生活、交通和通讯上提供以便。3培训3.1 为使协议设备正常安装和运行，卖方提供对应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。3.2 培训计划表序号培训内容计戈IJ培训教师构成地点备注职称人数1理论培训2天工程师2协商3.3培训的时间、人数、地点等详细内容由双方约定。3.4 实践培训由卖方为买方联络同型号锅炉的运行厂家进行实习。3.5 联络锅炉哈锅阀门厂为买方培训高压阀门维修人员两名。4对设计单位有关的技术服务项目有：a
32、及时提供应设计院所需B图纸及技术数据等资料b及时处理接口有关问题c协调设计,制造有关修变化更图纸等技术问题d会签互相有关的图纸资料5设计联络有关设计联络B计划、时间、地点和内容由双方约定。八、协议签订7日内提供设备的设计制造、检查、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等原则清单，并提供辅机选型参数。九、设备监造（检查）和性能验收试验1、设备监造（检查）锅炉在制造厂制造过程中，甲方将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员，按电力工业部、机械工业部文献电办199537号（有关印发大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的告知）的规定参与设备制造和出
33、厂前的检查、试验并监造，但这并不代1.1监造重要内容序号零部件及工序名称监造内容监造方式文献见证现场见证汽包1、原材料质量证明书2、原材料入厂复验汇报（包括FATT性能）3、尺寸检查记录4、纵环焊缝，下降管角焊缝无损检测汇报5、热处理记录6、水压试验*集箱1、2、3、4、 报5、6、原材料质量证明书原材料入厂复验汇报尺寸检查记录环缝、管座角焊缝无损检测汇异种钢焊口热处理记录水压试验*受热面及管道2.3.4.5.6.原材料质量证明书原材料入厂复验汇报尺寸检查记录对接焊缝无损检测汇报通球记录*序号零部件及工序名称监造内容监造方式文献见证现场见证7 .异种钢焊口热处理记录8 .合金钢光谱分析记录9 .水压试验抽查*四钢架、大板梁、燃烧器1、原材料质量证明书2、原材料入厂复验汇报3、焊缝超声波探伤汇报4、尺寸、外观检查5、钢架现场分片试装*五空气预热器1、原材料保证书及复试汇报2、重要焊缝外观检查3、尺寸、外观检查4、对接焊缝无损检测汇报*六安全阀十二、阀座、阀体、阀杆及其他接触蒸汽部分和弹簧等材料时检查成果十三、外观检查十四、尺寸检查记录十五、阀体无损检查汇报十六、水压试验十七、严密性检查十八、启动与回座热态试验*七零部件装箱装箱抽查清点*八高温膨胀节1、原材料质量证明书2、外观检查3、尺寸检查记录*需要现场工序，应提前一周告知买方，买方人员到场后方可进行该工序。
