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1、工贸企业隐患排查手册二。一五年八月目录一、几种重要概念3二、工贸企业隐患排查治理重要内容1、基础管理部分42、现场部分6三、不安全状态及不安全行为分类12一、几种重要概念危险物品：是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等可以危及人身安全和财产安全0物品。工贸企业常见的危险物品有：危险源：也许导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些状况组合的本源或状态。定义：一种系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可导致人员伤害、在一定日勺触发原因作用下可转化为事故日勺部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的关键，是能
2、量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同样的系统范围，危险源的区域也不同样。重大危险源：长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品日勺数量等于或超过临界量B单元。单元是指一种（套）生产装置、设施或场所，或同属一种生产经营单位且边缘距离不不不大于50Onl的几种（套）生产装置、设施或场所。事故隐患：1、作业场所、设备及设施0不安全状态；（失控的危险源）2、人的不安全行为；3、管理上的缺陷；二、工贸企业隐患排查治理基础管理部分序号类别重要内容1组织机构1、设置安全管理机构或配置安全管理人员（一般工贸企业100人以上应当设置安全管理机构或者配置专职安全生产管理人员，1
3、00人一下配置专职或兼职安全生产管理人员）2、定期召开安全生产例会。（会议记录）2责任制与重要负责人履职1、明确各部门、人员安全生产职责；（重点重要负责人职责7项）2、安全生产目的管理责任书；3、责任制培训与考核；3教育培训1、三级安全教育2、“三类人员”持证上岗3、培训记录4安全投入1、安全生产费用使用台账2、提取原则3、工伤保险5劳动防护用品配置及管理1、劳动防护用品配置和管理制度2、领用记录3、督促使用6职业危害1、职业危害防治制度2、健康档案3、职业危害告知7操作规程1、有各设备安全操作规程2、安全操作规程上墙8管理制度1、安全生产检查制度（检查记录）2、事故隐患整改制度（记录）3、生
4、产安全事故汇报和调查处理制度4、消防安全管理制度5、用电安全管理制度6、安全生产奖惩制度7、设施设备维护保养检查制度8、危险物品管理制度9、危险作业管理制度10、有关方管理制度等9应急救援1、应急机构和队伍2、应急预案3、应急演习4、演习记录隐患排查治理现场部分序弓类别小项重要内容1作厂区环境1、厂区环境环境整洁，物品码放整洁；业2、道路畅通，设置限速标志；（5KMh）;环3、厂区消防栓应有明显漆色标志，其皿范围境内无障碍物；4、职工宿舍严禁与储存、使用危险物品的场所在同幢建筑物内。通道1、人员密集的生产车间应保持疏散通道畅通，出口走道不不不不大于2米，其他疏散走道不不不不大于1.5米，且走道
5、地面划出明显标示线：2、保持安全通道畅通；安全出口1、每个防火分区，一种防火分区内的每个楼层，安全出口数量不少于2个；2、相邻两个安全出口水平距禽不不大于5米；3、门向外开，严禁使用卷帘门；应急照明应设置应急照明的场所：1、安全出口、通道、楼梯间；2、配电房、自备发电机房；3、人员密集车间；4、建筑面积超过300平方米的地下、半地下室建筑等。安全警示标志和职业危害警示标志1、安全标志；（超限、严禁、提醒）2、职业危害警示标志；（产生严重职业危害的岗位，应当在明显部位设置警示标志和警示阐明，危害的种类、后果、防止和应急处置）3、消防安全标志；（疏散、禁烟）设备布局1、设备间距、墙、柱距2、工位设
6、置不影响安全设施消防器材1、不易燃场所；2、仓库；3、易燃物品储存、使用场所。序号类别小项重要内容其他1、车间应实行定置摆放，工位器具、料箱摆放整洁、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。2、作业区域路面平坦，无积油积水，无绊脚物。3、消防器材及配电箱前保持畅通4、有害作业与无害作业分开，高毒作业与其他作业场所隔离。2用配电所有I类电器设备（以及也许导电的工作台、架、电系统栏等）要有可靠接地或接零保护，同一低压供电安系统中，不容许一部分设备外壳接零另一部分接全地。目前大部分的配电系统都是中性点接地的三相四线制，宜采用保护接零（TN系统），有条件的企业提议改导致TN-C-S或TNS
7、（三相五线制）配电系统。漏电如下设备或场所必须设置漏电保护器，保护1、属于I类的移动式电器设备及手持电动器工具；2、安装在潮湿、强腐蚀性等环境恶劣的电器设备；3、暂设临时用电的电器设备；4、安装在水中的供电线路和设备。除此之外应当尽量广泛的使用漏电保护器，分别装设在电源端、支（干）线路、负载端，构成两级及以上漏电保护系统。变配电室1、出口畅通，不不大于7米时要有两个出口,门向外开，外面设置警示标志：2、有应急照明（放电时间不不不不大于20min）;3、有灭火器；4、窗及孔洞有防护网（10*1OnInI）,门口有挡鼠板。5、配置安全工具；（绝缘手套、绝缘靴等）6、沟盖板齐全，操作地面铺设绝缘垫；
8、7、运行环境整洁，严禁堆放杂物；固定线路1、线路的绝缘、屏护应良好，相序、相色应对欧1；2、固定线路按原则穿管安装，配电箱至设备的线路不能拖地走线，走地面和地下线要穿铁管，线管不到位时应装金属软管要到位；3、电缆或绝缘导线不得成束架空敷设，不得直接捆绑在设备、脚手架、金属构架等物品上；4、每台设备应配置各自专用开关，与负载匹配合理；线路途径应避开易撞、易碰，以及地面通道、热力管道、浸水场所等易导致绝缘损坏的危险地方。临时线路1、临时低压电气线路要履行审批手续；2、临时用电设备应设置漏电保护器；3、临时线路绝缘完好，不得跨越通道；4、所有插座板末端必须安装漏电保护器；5、严禁在有爆炸和火灾危险场
9、所设临时线路。配电箱柜1、动力配电箱内每一开关都应标明控制对象的名称；2、配电箱有当心触电的警示标识；3、配电箱内外整洁、完好、无杂物；4、瓷瓶、木配电板已不符合目前建筑配电规范；5、箱内各类电气元件、线路排列整洁、安装牢固，无发热烧损现象；6、前面保持畅通；7、配电箱（柜）门保持闭合。3特种设备电梯1、检查合格，合格证贴于轿厢内；2、电梯口有限载标志，货梯有严禁乘人标志；3、出厂资料齐全；行车1、定期检查合格；2、吊钩安全扣、运行限位器、电机盖；3、限载标志、严禁站人标志；4、运行区域严禁设置工作岗位；5、遥控器管理；锅炉1、定期检测合格；2、出厂技术资料齐全；3、锅炉工持证上岗；4、锅炉房
10、单独设置；5、压力表等安全附件定期检定；叉车1、车辆有牌照，操作人员持证上岗；2、出厂技术资料齐全；4危险化学品油漆、松香水等1、单独仓库寄存，专人管理；2、配置消防器材；设置警示标志；3、储存场所通风，隔热、降温措施；4、使用防爆电器（灯、开关、电机）5、使用场所放置不超过当班量；6、严禁设置临时用电工业气瓶1、空、实瓶分开寄存；有安全标志；2、有防倾倒措施；3、氧气瓶与乙烘（液化气瓶）使用现场应分开寄存（规定寄存分开在5m,氧气输气管为红色，液化气输气管为黑色），与明火间距10米；4、各类气瓶必须安全帽、防震圈齐全，漆色与标志清晰，在周期内使用；5设备设施空压机1多种出厂技术资料应齐全（阐
11、明书、合格证、检查记录等）；2空压机必须放在有足够通风的房间里，其区域内应无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等；3安全附件：应定期校验；压力表六个月校验一次，安全阀每年一次；安全装置（附件）应完整、敏捷可靠，且在检测有效周期内使用；4管道无所有采用无缝钢管（PPR）,法兰连接或焊接法，管道漆色（灰色）和流向标志应完善；5PE线连接可靠6储气罐应按厂标规定在有效期限内使用，到期按规定检查。电焊机1焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值需定期检测；2焊机外壳需接地；3焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物；4焊接作业人员应持特种作业证上岗；持电动工具及移动电器电源线必须用护管软线，长度不得
12、超过6米，无接头及破损；电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动；绝缘电阻符合规定，有定期测量记录1类电动工具不不不不大于2兆欧，2类电动工具不不不不大于7兆欧，3类电动工具不不不不大于1兆欧；使用1类设备时应配有漏电保护装置，PE线连接可靠；砂轮机1、安装地点应保证人员和设备的安全；（严禁正对通道，或设置高于L8米的挡板或水泥墙）2、防护罩完好可靠；托架安装牢固可靠；3、PE线连接可靠，控制电器符合规定；4、操作时人站在侧面；5、砂轮及时更换；冲、1、冲压剪切设备应定期安全性能检测，并获得安全压、合格证；剪机2、皮带轮防护罩，脚踏开关防护应完好；械3、机器照明使用安全电压；4、急停按钮敏捷可
13、靠；5、活动模块上有严禁手入模区的警示标识；6、手入模区作业防护；装配线1、机械传动部位防护装置应齐全可靠，电气控制开关等装置应敏捷可靠有效；2、装配线配置的电动工具宜采用II类工具，绝缘电阻要符合规定；或使用气动工具；3、电源应有应配置漏电保护器，且PE线连接对时有效；4、每隔10米应设置急停按钮；工业1、工业管网全厂平面布置图；管道2、漆色、流向标识清晰；3、工业管道管理制度（定期巡回检查），定期检查记录；其他1、各联锁、紧停、控制装置应敏捷可靠；机械2、防护罩、盖、栏应完整：设备3、局部照明应为安全电压；4、电气装置及PE线应完好可靠；不安全状态分类号6.Ol防护、保险、信号等装置缺乏或
14、有缺陷6.01.1无防护6.01.1.2无安全保险装置6.01.1.3无报警装置6.01.1.4无安全标志6.01.1.5无护栏或护栏损坏6.01.1.6（电气）未接地6.01.1.7绝缘不良6.01.1.8局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9危房内作业6.01.1.10未安装防止“跑车”的档车器或档车栏6.01.1.11其他6.01.2防护不妥6.01.2.1防护罩未在合适位置6.01.2.2防护装置调整不妥6.01.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不妥6.01.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7电气装置带电部分裸露6.01.2.8其他6.02设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1设
15、计不妥，构造不合安全规定6.02.1.1通道门遮档视线6.02.1.2制动装置有缺欠6.02.1.3安全间距不够6.02.1.4拦车网有缺欠6.02.1.5工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6设施上有锋利倒梭6.02.1.7其他6.02.2强度不够6.02.2.3起吊重物B绳索不合安全规定6.02.2.4其他6.02.3设备在非正常状态下运行6.02.3.1设备带“病”运转6.02.3.2超负荷运转6.02.3.3其他6.02.4维修、调整不良6.02.4.1设备失修6.02.4.2地面不平6.02.4.3保养不妥、设备失灵6.02.4.4其他6.03个人防护用品用品防护服、手套、护目镜及面罩
16、、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋6.03.2所用B防护用品、用品不符合安全规定6.04生产（施工）场地环境不良6.04.1照明光线不良6.04.1.1照度局限性6.04.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3光线过强6.04.2通风不良6.04.2.1无通风6.04.2.2通风系统效率低6.04.2.3风流短路6.04.2.4停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未抵达安全浓度放炮作业6.04.2.6瓦斯超限6.04.2.7其他6.04.4.1工具、制品、材料堆放不安全6.04.4.2采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4
17、.4其他6.04.5交通线路的配置不安全6.04.6操作工序设计或配置不安全6.04.7地面滑6.04.7.1地面有油或其他液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04.7.3地面有其他易滑物6. 04.8贮存措施不安全6.04.9环境温度、湿度不妥不安全行为分类号7.01.2开动、关停机器时未给信号7. 01.3开关未锁紧，导致意外转动、通电或泄漏等7. 01.4忘掉关闭设备7. 01.5忽视警告标志、警告信号7. 01.6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7. 01.7奔跑作业7. 01.8供料或送料速度过快7. 01.9机械超速运转7. 01.10违章驾驶机动车7. 01.11酒后作业
18、7. 01.12客货混载7. 01.13冲压机作业时，手伸进冲压模7.02导致安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02.3调整的错误导致安全装置失效7.02.4其他7.03使用不安全设备7.03.1临时使用不牢固B设施7.03.2使用无安全装置B设备7.03.3其他7.04手替代工具操作7.04.1用手替代手动工具7.04.2用手清除切屑产用品等）寄存不妥7.06冒险进入危险场所7.06.1冒险进入涵洞7.06.2靠近漏料处（无安全设施）7.06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.4未经安全监察人员容许进入油罐或井中7.06.5未“敲帮问
19、顶”开始作业7.06.6冒进信号7.06.7调车场超速上下车7.06.8易燃易爆场所明火7.06.9私自搭乘矿车7.06.10在绞车道行走车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、打扫等工作7.10有分散注意力行为7.11在必须使用个人防护用品用品的作业或场所中，忽视其使用7.11.1未戴护目镜或面罩7.11.2未戴防护手套7.11.3未穿安全鞋7.11.4未戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套7.12.3其他7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误
