GB_T12974.1-2023交流电梯电动机通用技术条件第1部分:三相异步电动机.docx

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1、ICS 29.160.30CCS K 22中华人民共和国国家标准GB/T12974.12023代瞽GB/T129742012交流电梯电动机通用技术条件第1部分:三相异步电动机Generalspecificationfora.c.liftmotor-Part1:Three-phaseasynchronousmotor2024-04-01 实施2023-09-07发布国家市场监督管理总局H家标准化管理委员会目次前言I引言1趟闱12规范性引用文件13术语和定义14型式、基本叁数与尺寸15通用要求36技术要求47试验方法78检验规则89标志、包装及保用期9袅I轴伸地的尺寸及公差2表2径向阙跳动公差2表

2、3径向北动及跳I端面公差3我4对称度公差3表5效率的保证值4表6电动机电气性能保证值的容差5表7断电后间隔时间5表8不同轴中心离H(mm)用位移、速度和加速度表示的振动强度限值6表9空载最大A计权声功率级值Ln(dB)6AlO不同负我持续率下每一周期通电时间与停机时间7表11检验项目8表12出线端标志9本文件按照GB/T1.12O2(X标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件是GB/T】2974交流电梯电动机通用技术条件的第1部分.GB/T12974已经发布了以下部分,第1部分,三相异步电动机,第2部分I永磁同步电动机.本文件代替GB/T129742012交流电梯电

3、动机通用技术条件与GB/T129742012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下I删除了永磁同步电动机产品内容(见2012年版的3.630-500.0S50-800.061.1.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的螭面隔跳动公差应符合表3的规定.表3径向圆跳动及端面圆跳动公差单位为青米凸止口直径国It动公祭130-2300.100230-4500.125450-5500.1601.1.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为O2mm.1.1.6 电动机底脚支承面的平面度公差为015mm.1.1.7 电动机轴伸上健槽的对称度公差应符合表4的规定.表4对称度公

4、差单位为爆米跳槽宽度尸时称度公差80.02210120.030U1618200.037225通用要求1.2 在下列海拔和环境空气温度条件下,电动机应能额定运行:a)海拔高度不超过1OoOmb)最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40c)最低环境空气温度为5d)环境空气不含有腐蚀性和易燃性气体,e)安装地点的周围环境不影响电动机的正常通风.对于现场运行条件偏差的修正,按GB/T755-2019的规定.1.3 电动机运行期阿,电压和频率与腐定值偏差应按GB/T755-2019的规定。1.4 电动机应具有6个出线嫡.从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面或II部,电动机的接线盒内应有接地端子

5、并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭.6技术要求6.1 单速电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率的保证值应符合表5的规定在计算中效率值取4位有效位数.表5效率的保证值定功率kW转速1500r/min1000r/min效率/%2.286.784.3387.785.6488.686.85.589.688.07.590.489.1990.889.61191.490.31592.191.218.592.691.72293.092.23093.692.93793.993.34594.293.75594.694.17595.094.69095.294.96.2

6、在额定电压、版定频率下多速电动机堵转转矩对项定转矩之比的保证值在高速时为2.2倍,在低速时应为L4倍,单速电动机端转转矩对额定转矩之比的保证值为2.0.6.3 在项定电压、版定频率下,电动机堵转电流与额定电流之比的保证值为7.0.6.4 在Mi定电压、虢定频率下,电动机最大转矩与版定转矩之比的保证值为1.8.6.5 在修定电压、强定频率下,多速电动机的转差率在高速时不应大于12%,在低速时不应大于20%.6.6 电动机电气性使保证值的容差应符合表6的规定对6.26.4数值修约间隔规定为0.01.表6电动机电气性能保证值的容差序号电气性能名称容差1效率9-0.15(1-)2堵转转短倍数保比值的一

7、15%3大特矩倍数保证值的一10%4堵转电博倍数保证他的+20%6.7 电动机在空税情况下,应能承受提高转速至铭牌最高转速的120%、历时2min的超速试验而不发生有害变形.6.8 电动机定子绕组温升F)电动机采用155(F)级绝当海拔和环境空气温度符合5.1规定时电动机定子筑组的逼升(电Rl法)按80K考核,温升数值修约间隔为1,如试验地点的海拔或环境空气温度与5.1的规定不同时.温升限值应按GB/T755-2019的规定修正,b)用电阻法测量绕组温度时应在热试验结束时尽快使电动机停转,电动机断电后能在表7给出的时间内测得第一点读数,则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电间I如不能在表7间

8、隔时间内测得第一点读数,则应按GB/T755-2019的规定;c)电动机轴承的允许温度(温度计法)不应超过95C.7畸电后间隔时间定功率IcW断电后间隔时间S0.55-503050-110906.9 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受6.4规定的最大转矩(计及容差),历时15a的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形.此时,电压和频率应维持在原定值.6.10 电动机应能承受1.5倍额定电流历时不小于2min的偶然过电流试验而不榻坏.6.11 电动机定子统组的绝缘电阻在热状态时或热试验后单速电动机不应低于0.69Md多速电动机不应低于038M.6.12 电动机定子绕组应能承受

9、历时1min的耐电压读而不置生击穿试验电压的频率为50Hz井尽可他为正弦波形.单速电动机电压的有效值为2380V,多速电动机电压的有效值为1760V.6.13 电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,多速电动机拭验冲击电压峰值按GB/T22719.2-2008的规定.单速电动机试验冲击电压峰值:100机座号及以下为3300VUOO机座以上为3670V.容差为3%,波前时间为0.5s6.14 电动机定子绕组在按GB/T126652017所规定的40C交变湿热试会方法进行6周期试验后,单速电动机绝缘电阻不应低于0.69Mn多速电动机绝缘电阻不应低于0.38Mn,并应能承受6.12所规定的

10、耐电乐试触而不发生击穿,笊速电动机试脸电压的有效值为2000V.多速电动机试验电压的有效值为I500V.试验时间为1min.6.15 电动机的机械振动按如下规定:a)电动机在空裁时测得的振动强度不应超过表8的规定,在测得振动速度有效值的数值时,修约间隔为01,在测得振动位移有效值的数值时,修约间隔为I1b)电动机在出厂检验时只需测瞅振动的速度,型式检验时两种振动量值都应测fit,出厂检验是在自由悬置安装条件下做的,制式检验则应包括在刚性安装情况下的试验.寰8不同轴中心高H(Inm)用位移、速度和加速度覆示的振动强度限值掇动等级安装方式1OOH132132H7.5-22757270668022-

11、37807472708237-55827675738555-*9084787775876.17 当三相电源平衡时,电动机三相空救电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的士10%.6.18 电动机三相定了统组在实际冷状态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值的士2%.6.19 三相异步电动机在检查M脸时,空栽与堵转的电流和损耗应在某一数据他圉内该数据他囹应能保证电动机性能符合6.16.6的规定.6.20 在出线端的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴端视之,按GB/T19712021的规定电动机应为*时针方向旋转.6.21 电动机的机械检存项目包括:a)转动检查:

12、电动机转动时,应平检轻快,无停滞现象,b)外观检宣:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象,c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检杳:安装尺寸及外形尺寸应符合4.3.1的规定,轴伸键的尺寸应符合432的规定,d)(W跳动、底脚支撑面的平行度和平面度及键槽对稼度的检查:圈跳动应符合4.3.3和4.3.4的规定,底脚支撑面的平行度和平面度应分别符合4.3.5和4.3.6的规定;键槽对称度应符合4.3.7的规定;底脚支撑面的平面度和谜槽对称度允许在零邮件上进行检者6.22 电动机的安全性能应符合GB/T14711的要求.7试验方法7.1 电动机的外壳防护等级的

13、试验方法按GB/T4942-2021的规定.7.2 电动机的机械检查按GB/T4772.1-1999的规定.7.3 电动机效率的测定按GB/T1032-2012中11.3的规定由输入和输出功率的损耗分析法确定,应在7.8规定的热试验之后进行.7.4 电动机堵转电流和损耗的测定按GB/T1032-2012的规定.7.5 电动机最大转矩的测定按GB/T10322012的规定.7.6 电动机转差率的测定按GB/T1032-2012的规定.7.7 电动机的超速试验按GB/T10322012的规定.7.8 电动机热试验要求如下.单速电动机:单速电动机热试就应在定负我下,按S5运行工作制,负栽持续率按正反

14、方向运转状态下进行.S5工作制是包括电制动的断续周期工作制,按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间,一段恒定负教运行时间一段电制动时间和一段停机和断能时间.电动机在每个工作周期内通电时间(包括起动时间、恒定负载运行时间及电制动时间)为1.0min,停机和断能时间根据负栽持续率晚定,具体见表10.电动机在一个工作周期内正转,在第二个周期内反转交替运行进行测试试验时间为2h然后按GB/T755-2019中8.6.2规定的方法测量计算电动机温升.电动机热试验按GB/T1032-2012的规定.10不同负栽椅缘率下每一周期通电时间与停机时间负栽持埃率通电时同Anin停机时间Anin工作冏

15、期min1515640%11.52.550%11260%10.671.67b)多速电动机:多速电动机高速的定子饶蛆温升按7.8a)的规定进行,多速电动机低速的定子境期温升按在冷态下空或运行3min考核.7.9 电动机短时过转矩试验按GB/T1032-2012的规定.7.10 电动机偶然过电潦试验按GB/T755-2019的规定.7.11 电动机定干统组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定按GB/T1032-2012的规定.7.12 电动机耐电压试验按GB/T1032-2012的规定.7.13 电动机匝间耐电压送检按GB/T22719.1-2OO8的规定.7.14 电动机40I交变湿热抗验方法按GB

16、/T12665-2017的规定.7.15 电动机振动的测定按GB/T10068-2020的规定.7.16 电动机噪声的测定按GB/T10069.1-2006的规定.7.17 电动机空裁电流和损耗的测定按GB/T1032-2012的规定.7.18 电动机定子烧组在实际冷状态下直流电阻的测定按GB/T1032-2012的规定.7.19 电动机旋转方向的检套按GB/T1971-2021的规定.7.20 电动机的安全性能试验方法按GB/T14711的规定.8检聆规则8.1 电动机检验分为出厂检验与型式检验.检验项目按表H的规定.表11检畛项目序号检验项目检总要求京条号检验方法章条号出厂检验女式检验1外

17、壳防护等锻鼠险4.1.17.12机械检有、4.3X217.23效率的泅定6.1.6.67.34堵转电海和损耗的测定6.2.6.3、6.19.6.67.45大转矩的测定6.4X67.56转差率的测定6.57.6一7超速试Ir6.77.7一8热试验6.87.8一9短时过转矩试蕤6.97.9IO偶然过电流试验5.107.10一11定了胡烟时机壳及货烟相互间绝缘电阻的测定,6.117.1112耐电压试验6.127.1213帆间冲击耐电压鼠验6.137.131440C交交濯热於36.147.1415振动的冽定.6.157.1516声的费定.6.167.1617空或电调和横艇的测定6.17,6.197.1

18、718定子饶纲在实际冷状态下直流电阴的制定6.187.1819凝铸方向的检套6.207.1920餐全住6.227.20注I“”为检检双目一为可不检验项目.在产品结构定Sf或等结构和工艺有较大改变时进行.b可抽查,抽盍办法由制造厂制定.,在型式检验时应0取缔转特性曲线.,当有协区规定时进行.出厂检检时可冷金维电阴但应保M络状态时维於电阻不低于6.11的规定.,在型式检验时应取空裁构性曲线.8.2 每台电动机应检验合格后才能出厂并应附方产品合格证.8.3 凡遇下列情况之一者,应进行型式检验:a)经签定定型后制造厂笫一次试制或小批生产时,b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时,

19、c)当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d)成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数喊过多时.抽试时间间隔可适当延长但至少舔两年抽试一次.9标志,包装及保用期9.1 标志9.1.1 彷牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭.9.1.2 铭牌应固定在电动机机座的上半部应标明的项目如下Ia)制造厂名或标记,b)电动机名称(电梯用三相异步电动机),O电动机型号,d)外壳防护等级(可另作露牌he)额定功率单位为千瓦(kW);f嵌定撅率单位为替兹(HNhK)额定电流,单位为安培(八),h)堵转电流,单位为安培(Ahi)额定转矩,恢

20、位为牛1米(Nm)j)堵转转矩单位为牛顿i米(Nm),k)定电压,冷位为伏特(V)ID额定转速.电位为转每分(rmin)E)热分级,n)接线方法,0)电动机惯单位为千克二次方米(kg-m,);P)工作制,q)起动次数ir)质量.单位为T克(kg),s)执行标准编号,D制造厂出品年月和出厂编号.9.1.3电动机定子绕组的6个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志并应保证其字迹不躬磨灭.其标志按表12的规定.三12出线鳗标志定了胡纲名男出线编标志单速电动机双速电动机始靖末端低速离速第一相UlU2IU2U第二相VlV2IV2V第三相WlWZIW2W9.2 包装9.2.1 电动机的轴伸及平键袅面

21、应加防锈及保护指尴.凸缘式电动机应在凸缘的加工面上加防锈及保护措施.9.2.2 电动机的轴伸平雄(如果有)、使用维护说明书(同用户同一型式的批电动机至少供应一份使用说明书需标明制造厂地址)及产品合格证应随同每台电动机供给用户.9.2.3 电动机的包装应能保UE住正常的运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏.9.2.4 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐内容如下,a)发货站及制造厂名称;b)收货站及收货单位名称,O电动机型号和出品编号,d)电动机的净重及连同箱子的毛重;e)箱子外形尺寸,f)在箱子的适当位置应标有“向上怕闹”等字样其图形应符合GB/T1912008的规定.9.3 保用期在用户按照使用说明书的妮定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在开始使用一年内,或自制造厂的出品日期不超过两年的时间内能良好地运行.

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