《2022-2023学年厦门市中职学校学生职业技能大赛.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022-2023学年厦门市中职学校学生职业技能大赛.docx（17页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、2022-2023学年厦门市中职学校学生职业技能大赛“化工生产技术”赛项规程本赛项参照中华人民共和国国家职业标准规定的化工总控工中级工相应的操作技能要求，设置竞赛项目，具体包括化工生产精得操作考核、仿真操作考核和理论知识考核三个项目。具体考核时间及占总分比重分别为：化工生产精储操作考核90分钟（占总分比重的20%）,仿真操作考核120分钟（占总分比重的50%）,理论知识考核60分钟（占总分比重的20%）,HSE应急处理与设备维护保养3D仿真操作60分钟（占总分比重的10%）。具体竞赛内容及其考核知识点与技能要求如下。一、化工专业知识考核试题1 .考核题目化工专业知识考核题，根据大赛执委会规定要
2、求，本模块对考核赛题公开。2 .考核内容及方法采用标准化试题，含单项选择题（IoO题）和判断题（60题），每题0.625分，满分100分。依据本赛项规程所规定的命题要求与范围，考题由计算机根据命题范围从题库中随机生成并统一组织考核，选手考核成绩由计算机评分系统自动生成。竞赛时间60分钟。3 .出题方案及命题范围以化工总控工中级和高级工为主，设置10套试卷由开赛时相关领导抽签决定，并统一组织考核。二、化工单元仿真操作试题根据大赛执委会规定要求，本模块对考核赛题公开。竞赛时间120分钟。具体考核赛题如下。1 .考核题目化工单元操作（组合）仿真操作2 .考核内容具体设置三种方案。在保证难易程度相近的
3、情况下，每个组合由“反应器、传质分离、动力设备与公用工程”构成。方案一：间歇釜+固定床+双塔精偏+C02压缩机+加热炉+抽真空；方案二：流化床+固定床+吸收解吸+萃取+CU压缩机+罐区产品倒罐；方案三：流化床+间歇釜+双塔精储+吸收解吸+加热炉+电动往复压缩机。考核方案的确定由开赛时相关领导抽签决定，并统一组织考核。具体考核内容有：（1）冷态开车；（2）正常停车；（3）事故处理（屏蔽事故名称，由选手根据现象判断并排除事故）。具体题型见表2。表2化工仿真操作题（以方案一为例：样题）编号题目内容建议用时（分钟）1间歇釜冷态开车不作限定2间歇釜停车不作限定3间歇釜事故处理：反应釜反应温度超温不作限定
4、4固定床反应器冷态开车不作限定5固定床反应器正常停车不作限定6固定床事故：反应器超温不作限定7双塔精偏冷态开车不作限定8双塔精偏事故：回流罐液位超高不作限定9C02压缩机冷态开车不作限定10C02压缩机事故：发生喘振不作限定编号题目内容建议用时(分钟)11加热炉冷态开车不作限定12加热炉正常停车不作限定13加热炉事故：燃料油泵Pl(HA停不作限定14抽真空冷态开车不作限定15抽真空事故处理：D451压力过高_2不作限定总计1203 .考核说明化工单元实训仿真操作软件采用通用DCS风格。三、HSE应急处理与设备维护保养3D仿真操作根据大赛执委会规定要求，本模块对考核赛题公开。竞赛时间60分钟。具
5、体考核赛题如下。1 .考核题目HSE应急处理与设备维护保养3D仿真操作2 .考核内容(1) HSE应急处理：主要选择固定床反应器、流化床反应器、间歇反应釜、精储、吸收解吸、压缩机、加热炉等典型化工操作的事故场景进行考核。主要模拟化工生产过程中出现安全事故后，选手分别扮演班长、主操、外操等角色，根据处理流程对安全事故进行处理。(2)设备维护保养：主要选择固定床反应器、流化床反应器、间歇反应釜、精偏塔、吸收解吸塔、压缩机、加热炉等典型单元装置的维护保养。考核选手对典型化工设备的维护保养技能水平。组题时，从题库中选择6个典型化工设备的事故场景进行HSE应急处理与设备维护保养和4个典型化工设备(机械)
6、的维护保养科目；考核方案的确定由开赛时相关领导抽签决定，并统一组织考核。具体题型见表4。表4化工生产安全HSE应急处理仿真操作题（样题）序号考核项目事故情境（或维护保养情境）操作用时1精僚塔HSE应急处理精倒塔切水阀泄露着火不作限定2吸收解吸HSE应急处理原料进吸收塔法拦泄漏有人中毒不作限定3加热炉HSE应急处理加热炉炉管破裂不作限定4压缩机HSE应急处理压缩机动力蒸汽泄露不作限定5固定床反应器HSE应急处理反应器入口阀门泄露着火不作限定6间歇反应釜HSE应急处理反应釜安全阀处法兰泄露MS中毒不作限定7化工设备（机械）维护保养换热器设备维护与保养不作限定8离心泵的维护与保养不作限定9压缩机日常
7、巡检不作限定10固定床日常巡检不作限定总计603 .考核说明仿真操作软件采用通用DCS风格，现场操作环境采用3D技术进行模拟。4 .化工生产安全HSE应急处理事故库表5化工生产安全HSE应急处理事故库培训项目事故情境（一）压缩机HSE应急处理1）压缩机动力蒸汽泄漏2）压缩机出口法拦泄漏伤人3）压缩机三段水冷器发生爆炸伤人（二）固定床反应器HSE应急处理1）反应器出口法兰泄漏有人中毒2）反应器入口阀门泄漏着火3）氢气进料入口调节阀前阀泄漏中毒（四）加热炉HSE应急处理1）燃料气进料阀法兰泄漏着火2）燃料油泵出口法兰泄漏着火3）燃料气分液罐安全阀法兰泄漏着火（五）间歇反应釜HSE应急处理1）反应釜
8、二硫化碳进料阀法兰泄漏着火2）邻硝基氯苯进料阀法兰泄漏着火3）反应釜安全阀处法兰泄漏硫化氢中毒（六）流化床反应器HSE应急处理1）乙烯进料阀法兰泄漏着火2）丙烯进料控制阀前阀处泄漏着火3）循环压缩机出口法兰泄漏有人受伤（七）精僧塔HSE应急处理1）塔釜出料阀法兰泄漏着火2）精僭塔切水阀泄漏着火3）回流泵机械密封泄漏着火（三）吸收解吸HSE应急处理1）吸收剂进吸收塔控制阀前法拦泄漏着火2）原料气进吸收塔阀门法兰泄漏着火3）原料气进吸收塔法兰泄漏有人中毒5 .设备维护保养考核试题库表6设备维护保养试题库单元操作设备维护保养科目固定床单元固定床日常巡检投用安全阀引入热媒介质-蒸汽固定床单元动火作业固
9、定床催化剂再生固定床联锁吸收解吸单元吸收解吸日常巡检吸收解吸单元气密性检查解吸塔作业监护C6油泵盘车吸收解吸塔顶产品采出泵抽空处理吸收解吸单元安全设施检查压缩机单元压缩机日常巡检压缩机单元气密性检查压缩机动火作业压缩机润滑油系统检查压缩机润滑油过滤器检查级间分液罐检查加热炉单元加热炉日常巡检加热炉燃料气系统检查加热炉作业监护点长明灯投用控制阀加热炉联锁处理间歇釜单元间歇釜日常巡检间歇釜单元气密性检查间歇釜作业监护间歇釜单元安全设施检查确认原料泵具备启动条件反应釜异常处理精储塔单元精储塔日常巡检确认泵具备启动条件引入热媒介质-蒸汽受限空间作业前检查精储塔单元气密性检查精偏塔单元安全设施检查流化床
10、反应器单元流化床日常巡检流化床作业监护离心泵检修流化床单元气密性检查流化床单元安全设施检查流化床异常处理四、精储操作试题1 .竞赛题目以乙醇-水溶液为工作介质，在规定时间内完成精储操作全过程。2 .考核内容操作所得产品产量、产品质量（浓度）、生产消耗（水电消耗）、规范操作及安全与文明生产状况。满分100分。3 .考核要求（1）掌握精储装置的构成、物料流程及操作控制点（阀门）。(2)在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作,操作方式为手动操作(即现场操作及在DSC界面上进行手动控制)。(3)控制再沸器液位、进料温度、塔顶压力、塔压差、回流量、采出量、产品温度等工艺参数，维持精健操作正常
11、运行。(4)正确判断运行状杰，分析不正常现象的原因，采取相应措施，排除干扰，恢复正常运行。(5)优化操作控制，合理控制产能、质量、消耗等指标。4 .赛前条件(1)精储原料为100.2%(质量分数)的乙醇水溶液(室温)；(2)原料罐中原料已加满，精僧塔塔体已全回流预热，原料预热器无物料但筒体已预热；其它管路系统已尽可能清空；(3)塔釜再沸器无物料，需选手根据考核细则自行加料至合适液位；(4)进料状态为常压，进料温度尽可能控制在泡点温度(自行控制)，进料量为W45Lh,操作时进料位置自选，但需在进料前于DCS操作面板上选择进料板后再进行进料操作；(5) DCS系统中的评分表经裁判员清零、复位且所有
12、数据显示为零，复位键呈绿色；(6)设备供水至进水总管，选手需打开水表前进水总阀及回水总阀；(7)电已接至控制台；(8)所有工具、量具、标志牌、器具均已置于适当位置备用。5 .考核须知(1)选手进入精网赛场，须戴好安全帽，分工确定本工位主、副操作岗位，并严格按照安全操作规程协作操控装置，确保装置安全运行。(2)竞赛选手须独立操控装置，安全运行；除设备、调控仪表故障外，不得就运行情况和操作事项询问或请示裁判，裁判也不得就运行或操作情况，示意或暗示选手；(3)竞赛期间，每组选手的取样分析次数不得超过2次(不包括结束时的成品分析)，样品分析检验由测试分析员操作(送检选手需在现场观看)；选手取样并填写送
13、检单、送检并等候检验报告；检验报告须测试分析员确认后，再交给本工位的主操；残余样品应倒入样品回收桶，不得随意倒洒。(4)竞赛结束，选手须检查装置是否处于安全停车状态、设备是否完好，并清整维护现场，在操作记录上签字后，将操作记录、样品送检、分析检验报告单等交给裁判，现场确认裁判输入评分表的数据后，经裁判允许即可退场。(5)竞赛不得超过规定总用时(90分钟)，若竞赛操作进行至80分钟后，选手仍未进行停车操作阶段，经裁判长允许，裁判有权命令选手实施停车操作程序，竞赛结果选手自负。(6)赛中若突遇停电、停水等突发事件，应采取紧急停车操作,冷静处置，并按要求及时启动竞赛现场突发事件应急处理预案。6 .考
14、核评分细则(1)评分细则的说明精储操作竞赛的考核项目由三部分组成：精储操作技术指标(85%)；规范操作(12.5%)；安全文明操作(2.5%)。(2)具体评分项目与标准(评分均以百分制计)表7精雁I操作评分标准考核项目评分项考核内容与要求分值技术指标工艺指标合理性进料温度进料温度与进料板温度差不超过指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分10再沸器液位再沸器液位需要维持稳定在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分塔顶压力塔顶压力需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分塔压差塔压差需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分塔顶产品温度经塔顶产品罐冷却器的偏出液(塔
15、顶产品)需冷却至45。C以下后收集，超出45。C持续一定时间系统将自动扣分调节系统稳定的时间以选手按下“考核开始”键作为起始信号，终止信号由电脑根据操作者的实际塔顶温度经自动判断。然后由系统设定的扣分标准进行自动记分10产品浓度评分GC测定产品罐中最终产品浓度，按系统设定的扣分标准进行自动记分25产量评分电子称称量产品产量(以纯酒精计)，按系统设定的扣分标准进行自动记分20原料损耗量读取原料贮槽液位，计算原料消耗量，并输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分10电耗读取装置用电总量，并输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分5水耗读取装置用水总量，并输入到计算机中，按系统设定的
16、扣分标准进行自动记分5开车准备裁判长宣布考核开始。检查总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪12.5检查并确定工艺流程中各阀门状态，调整至准备开车状态规记录电表初始度数，记录DCS操作界面原料罐液位，填入工艺记录卡检查并清空回流罐、产品罐中积液范查有无供水，并记录水表初始值，填入工艺记录卡规范操作进料泵（离心泵）；将原料加入再沸器操至合适液位，点击评分表中的“确认”、“清零”、“复位”键至“复位”键变成绿色后，切换至DCS控制界面并点击“考核开始”作规范启动精镭塔再沸器加热系统，升温开启冷却水上水总阀及精储塔顶冷凝器冷却水进口阀，调节冷却水流量规范操作产品泵（齿轮泵），并通过回流
17、转子流量计进行全回流操作适时调节回流量，以适当的流量进行回流,控制开车操作系统稳定性（评分系统自动扣分），必要时可取样分析，但操作过程中气相色谱测试累计不得超过3次。选择合适的进料位置，进料流量W45Lh0开启进料后5分钟内预热器出口温度必须超过75t（电脑计时扣分），同时须防止预热器过压操作。正常运行塔顶储出液经产品冷却器冷却至45。C以下后收集塔顶产品启动塔釜残液冷却器，将塔釜残液冷却至50。C以下后，收集塔釜残液精储操作考核60分钟完毕，停进料泵（离心泵），关闭相应管线上阀门规范停止预热器加热及再沸器电加热正常停车（io及时点击DCS操作界面的“考核结束”，停回流分钟内完成，将塔顶偏出液
18、送入产品槽，停偏出液冷凝水，未完成步骤扣停产品泵（齿轮泵）除相应分数）停止塔釜残液采出，停残液泵，关闭管线上阀门。关塔顶冷凝器冷却水，关上水总阀、回水总阀正确记录水表、电表读数各阀门恢复初始开车前的状态记录DCS操作面板原料储罐液位，收集并称量产品罐中倒出液，取样交裁判计时结束。酒精计分析最终产品含量。文明操作穿戴符合安全生产与文明操作要求2.5保持现场环境整齐、清洁、有序正确操作设备、使用工具文明礼貌，服从裁判，尊重工作人员记录及时、完整、规范、真实、准确，记录结果弄虚作假扣全部文明操作分安全操作如发生人为的操作安全事故（如再沸器现场液位低于5cm）、预热器干烧（预热器上方视镜无液体+现场温
19、度计超过8（C+预热器正在加热+无进料）、设备人为损坏、操作不当导致的严重泄漏，伤人等情况），作弊以获得高产量，扣除全部操作分。如发现连续精修过程中，预热器在加热同时上方视镜无液体，按1分/次扣分。违规扣分比赛选手点击考核开始至结束不得离开流程图界面操作，违规扣1分/每次。釜残液不允许直排，若间歇直排或者将直排（排液）阀门微开，扣除全部操作分15分。连续精用阶段，启动残液泵后不得停泵，若残液泵间歇启停，扣除全部操作分15分。釜残液温度超过50。C需及时调节水量处理，若放弃调节处理，扣除全部操作分15分。注：评分细则中出现或不出现的具体控制参数指标均由竞赛组组织相关技术人员对承办校竞赛设备调试后
20、确定。六、竞赛规则（一）报名资格及参赛队伍要求1 .参赛选手须为中等职业学校全日制在籍学生，五年制高职学生报名参赛的，须为一至三年级（含三年级）的学生。2 .组队要求：以学校组队参赛。每个学校限报5支参赛队，每个参赛队的比赛选手为3人，参赛选手为同一学校，不得跨校组队,指导教师须为本校专兼职教师。（二）熟悉场地与抽签1 .比赛当天提前安排参赛队熟悉比赛场地，召开领队会议，宣布竞赛纪律和有关事宜，抽签确定各参赛队的组别。2 .所有竞赛项目每场比赛前10分钟组织各参赛队检录抽签，参赛选手在竞赛区的竞赛机位号采用抽签方式确定。（三）赛场要求1 .参赛选手统一集中后提前10分钟由赛项工作人员引导进入竞
21、赛场地，并依照项目裁判长统一指令开始比赛。2 .参赛选手进入赛场必需听从现场裁判人员的统一布置和安排,比赛期间必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。3 .参赛选手应认真阅读竞赛须知，自觉遵守赛场纪律，按竞赛规则、项目与赛场要求进行竞赛，不得携带任何通讯及存储设备、纸质材料等物品进入赛场。4 .参赛选手进入赛场不得以任何方式公开参赛队及个人信息。5 .参赛选手若提前结束比赛，应由选手向裁判员举手示意，并按要求撤离比赛现场。（四）成绩评定1 .大赛在赛项主委会领导下，裁判组负责赛项成绩评定工作；参赛队成绩通过“三级审核”，确保比赛成绩准确无误。2 .竞赛成绩在所有竞赛结束1小时后公布。七、
22、技术平台本赛项所用技术平台中的硬件部分采用2022年化工生产技术中职组赛项平台Q1 .台式电脑电脑满足参赛选手人数及备用所需数量，能支撑软件运行用于仿真操作考核。2 .软件竞赛用化工仿真操作软件系统，由北京东方仿真软件技术有限公司提供。竞赛前由专业技术人员完成安装与调试工作。3 .理论知识考核内容按赛前要求的内容为准。八、成绩评定（一）评分标准制订原则竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，注重考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。（二）评分方法1 .化工单元精镭操作成绩：每组由不少于3名评审裁判员依据选手现场实际操作规范程度、文明操作和安全生产情况，依据精馅
23、操作评分细则单独评分后再加以平均，以确定成绩；产品产量、产品质量、生产消耗按实际值录入系统由系统自动计算；操作质量系统自动评分。最后由计算机直接每组进行自动评分。项目裁判长汇同现场裁判实时汇总各赛位号的成绩，经复核无误，由裁判长、监督人员和仲裁人员签字确认后公布2 .化工仿真、HSE应急处理与设备维护保养3D仿真、理论知识成绩：本项目设裁判人员不少于4人。采用机考评分，参赛选手登录答题系统并核实个人信息后限时完成答题，由计算机直接对参赛选手各操作单元进行自动评分。项目裁判长汇同现场裁判实时汇总各赛位号的成绩，经复核无误，由裁判长、监督人员和仲裁人员签字确认后公布。3 .竞赛名次按团体总成绩高低
24、排定。总成绩相同者，以仿真操作成绩高者为先，仿真操作成绩相同时，按比赛完成时间短者为先。4 .在比赛过程中，有舞弊行为者，将取消其参赛项目的名次和得分。九、奖项设定（一）赛项团体奖本赛项只设团体奖，以参赛代表队为单位进行排名。设一等奖、二等奖和三等奖三个奖项，分别占参赛队数的10%、20%和30%；同时,颁发荣誉证书。（二）优秀指导教师奖对获一等奖参赛选手的项目指导老师进行表彰，并颁发优秀指导教师证书。十、赛项安全（一）安全操作要求1.选手和裁判进入赛场，须统一着工作服，禁止携带火柴、打火机等火种进入比赛现场，严禁在比赛现场抽烟、禁止拨打手机或接听来电。（二）赛场安全保障1 .赛场配备防火防爆
25、及其他安全设施；2 .赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备，并有保安、设备维修和电力抢险人员待命，以防突发事件；3 .全部电路按技术标准规定安装过载、短路等自动保护装置；4 .所有竞赛现场设有紧急逃生指示图和医疗急救箱。（三）突发事件紧急处理与应急救援成立比赛期间突发事件处理指挥工作小组，并制定竞赛现场应急救援预案。H一、竞赛须知（一）参赛队须知1 .参赛选手根据竞赛项目要求统一着装，做到衣着整洁，符合安全生产及竞赛要求，应自觉遵守赛场纪律，服从裁判、听从指挥。2 .参赛选手持参赛有效证件进行检录，并佩戴参赛证，在工作人员的引进下，按竞赛顺序、项目和竞赛时间，提前10分钟到各考核项目指定地
26、点（机位）；若未按时报到、检录者，视为自动放弃参赛资格。3 .参赛选手应自觉遵守赛场纪律，按竞赛规则、项目与赛场要求进行竞赛，不得携带任何书面或电子资料、U盘、手机等电子或通讯设备进入赛场，不得有任何舞弊行为，否则视情节轻重执行赛场纪律。4 .竞赛期间，竞赛选手应服从裁判评判，若对裁判评分产生异议，由竞赛裁判组调查核实并处理。5 .参加技能操作竞赛的选手如提前完成作业，选手应在指定的区域等待，经裁判同意方可离开考场。6 .竞赛过程中如因竞赛设备或检测仪器发生故障，应及时报告裁判，不得私自处理，否则取消本场次比赛资格。7 .对于本规则没有规定的行为，裁判组有权做出裁决在有争议的情况下，裁判的裁决是最终裁决。8 .本竞赛项目的解释权归大赛组委会。（二）指导教师须知1、做好赛前抽签工作，确认比赛出场顺序，协助大赛承办方组织好本单位比赛选手的各项赛事相关事宜。2、自觉遵守竞赛规则，尊重和支持裁判工作，不随意进入比赛现场及其他禁止入内的区域，确保比赛进程的公平、公正、顺畅、高效。3、当参赛选手对比赛进程中出现异常或疑问，应及时了解情况,客观作出判断，经内部进行协商，认为有必要时可由竞赛裁判组调查核实并处理。
