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1、XX机电科技有限公司包装、搬运工艺守则1适应范围本守则适应于我公司生产的低压配电装置、电气传动控制装置的产品包装。2材料2. 1木材马尾松、落叶松、紫云杉以及杂木、木质纤维板、蔑垫子。2.2沥青油毡、塑料薄膜、泡沫塑料、碎纸屑、瓦楞纸、包装铁皮条、红漆或油、墨、防潮硅胶。3设备于工具木工锯、木工锤、手电钻或木工手摇钻、8寸、10寸活动扳手、全套套筒扳手、12寸螺丝刀、3米钢卷尺、喷吐工具或毛笔、工作梯凳。4准备工作4.1 根据产品型号、规格、外型尺寸以及其产品包装图纸、包装技术条件的要求，参照图1预制包装箱底版、侧板和顶板，底板的木板应装订滑木，内木框内应衬有“+”或X”形架，侧板和顶板也可按
2、图2进行预制。4.2 备齐包装时用的塑料套、沥青油毡、固紧螺栓、螺帽、包装铁皮、各种规格钢钉等。4.3 包装前产品须经检验合格，且有合格证书，并检查随机文件，随机附件、备件是否齐全，随机文件应用塑料袋封装，并在产品上挂牢。4.4 对产品易破碎、易松动的元件、零部件以及靠重力动作的触点、电磁铁等应用绳线扎牢、固紧。4.5 根据产品包装运输要求，对产品可能腐蚀的金属表面涂敷防锈油脂、对未经防护处理的电器元件触点，应用中性凡士林油涂敷，以防生锈。4.6 对产品内易造成损坏或可拆的元件和零部件（如抽屉、精密仪表、电子功能单元插件等）分别用中、小型纸盒按各自的防震、防潮、防霉等要求包装。然后将中小型纸盒
3、集中地装入大纸箱内，其间隙用泡沫塑料或碎纸屑塞紧，大纸箱体积以容纳中型纸盒510个、小型纸盒1020个为宜,大纸箱封箱后，用塑料带加固，然后置入产品底部，不影响其它元件和零部件的空间隙或装入外包装箱内，并用绳线紧固。5.工艺过程5.1 将枕木放在包装箱地板上，再将产品置入枕木上，摆放平整后，用螺栓按其安装孔将其紧固，也可用木方压住产品，而后用螺栓将木方和底板压紧固定，螺栓的两端均须垫上平面垫圈，螺母的一端还应垫上弹簧垫圈。5.2 将塑料薄膜套从产品顶部向下套入，并用木条将塑料薄膜套口压固在底版上。5.3 按图1规则装订侧板，在上、中、下三处按图1装订加固箱档。5.4 将顶板盖合，四沿堆砌后钉固
4、，然后按图4要求装订沥青油毡。5.5 箱体封装后，在箱体显目部位钉固标志牌或用红漆书挟，其标志内容入下：A产品型号和名称B订货合同号及出厂编号C发货单位、地址及发行站（港）D收货单位、地址及到站（港）货自提E产品净重、毛重、外型尺寸及起吊部位F“共X箱”、“第X箱”及“小心轻放、不许倒置、切勿受潮”等字样或图形标志。G装箱日期。6质量要求6.1 被选用的木材不可带有使箱提强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷。滑木、枕木、框架用一等木材，顶板、底版用二等木材（木材登记按GB158-79普通锯材和GB155-59木材缺陷的规定）。6.2 箱板宽度不得小于60毫米，其含水量不超过12%25%,滑木
5、两端应在距地面高度1/2处成45度一一50度斜角，其含水量不超过30%,滑木也可用菱镁混凝土制成。6.3 包装用沥青油毡应符合GB326-73石油沥青油毡油纸规定。6.4 产品包装应牢固、美观，在正常储运条件下，从制造厂自发货之日起，应保证至少一年内，不致因包装不善而引起产品锈蚀、长霉、损坏及箱体自散或孔漏丢件等缺陷。6.5 包装件的体积应尽可能缩小，其外廓尺寸和重量应符合运输部门有关装载板限的规定。6.6 产品包装其产品应平整地垂直固定在箱体底部，箱体重心应尽量地靠中、靠下，箱内附件、备件或工具等应塞牢固紧。6.7 产品装箱时，如将产品放入塑料袋内，若采用的是聚氯乙烯塑料薄膜需避免直接与产品
6、漆层接触，为减少湿气对产品的侵蚀，袋内需放入适量的硅胶吸湿剂,硅胶含水量不得大于4%（其用量按500-600gm3计算）。6.8 产品应垫稳、卡紧、固定在包装箱内，产品上、前后凸出的设备和元件须与箱壁保持一定间隙，其间隙可填充泡沫塑料或纸屑，以降低运输中对产品产生的冲击和震动。6.9 用作箱体顶盖中内衬或外罩的沥青油毡应尽量采用整块材料，若需要拼接时可采用搭接或钉合的办法。6.10包装箱装订时，应根据箱板、箱档的材质、厚度和材料强度合理地选用钢钉，且钢钉尽可能采用波浪形布钉，不得有露钉头、钉尖或中途弯曲等现象，排板用钉必须在箱内侧将钉头打弯，紧贴箱板，所有接缝处不准钉钉。6.11包装件表面的标志应包括发货标志和储运标志，应使用不退色的油漆或油墨，准确、清晰、牢固地将标志直接喷刷或书写在箱体两侧面上。6.12每个包装箱内只能装本配电屏设备，非同屏设备（电器件）不得混装。7安全与注意事项7.1 整体包括时应有两人以上配合操作，同时作好安全防护措施。7.2 包装后产品的存放、搬运、起吊过程中，不许倒置、翻滚以防损坏产品及包装。且起吊必须连同底座一起起。7.3 包装后的产品，不得直接放在泥土地上，并注意防止各种有害气体侵入。
