液压缸零部件应用技术要求内容.doc

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1、一、缸体的技术要求 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封时.Ra为0.10.4m.当活塞用活塞环密封时. Ra为0.20.4m。 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取.圆柱度公差值可按8能精度选取。 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。 当缸体与缸头采用螺纹联接时.螺纹应取为6级精度的米制螺纹。 当缸体带有耳环或销轴时.孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。 为了防止腐蚀和提高寿命.缸体内应镀以厚度为3040m的铬层.镀后进行珩磨或抛光。7缸筒的材料:一般要求有足够的强度和冲击韧性.对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。

2、根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料:25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5等.二、缸体端部联接型式1.对于固定机械.若尺寸与质量没有特殊要求时.建议采用法兰联接或拉杆联接。 2.对于活动机械.若尺寸和质量有特殊要求时.推荐采用外螺纹联接或外半环联接。三、缸盖缸盖的材料液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。缸盖的技术要求1直径D、D2、D3的圆柱度公差应按

3、9、10、11级精度选取;2D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm;3端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取;4导向孔的表面粗糙度Ra1.25m四、活塞的材料 液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁、钢及铝合金等。活塞的技术要求1活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值.按7、8级精度选取。2端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值.应按7级精度选取。3外径D的圆柱度公差值.按9、10或11级精度选取。五、活塞杆端部结构结构简图结构简图结构简图端部尺寸M30.3569M4225684M40.5812M4826396M40.7*812M56275112M50.51015M64385128M

4、60.751216M72385128M61*1216M80395140M811220M903106140M81.251220M1003112 M101.25*1422M1103112 M121.251624M1254125 M141.51828M1404140 M161.52232M1604160 M181.52536M1804180 M201.52840M2004200 M221.53044M2204220 M2423248M2506250 M2723654M2806280 M3024060 M3324566 M3625072 注:1.螺纹长度L:内螺纹时.是指最小尺寸;外螺纹时.是指最大尺

5、寸。2.当需要用锁紧螺母时.采用长型螺纹长度。3.带*号的螺纹尺寸.为气缸专用。端部尺寸4016202025203025304535502025302530453530453563303540454055454055458060354045405545405545904045404540554550706010040455060507060507060110506050605070606085701255060506060857060857014050606070608570701008016060706070701008080110901807080708080110909012010020

6、07080809090120100100130110注:1.耳环材料推荐采用45钢 2.表中MR1=CD,MR2=1.2CD,EW=CD低压选小值.高压选大值。端部尺寸401620222025282030282545355020252525353525453530454263303540404555405555405555803035404045554055554055554045404045554055555070701004045505060705070705070705060505060705070706085851255060505060706085856085855060606070

7、8560858570100951606070606070857010095801101107080707080958011011090120120200708080808011090120120100130130注:1.耳环材料推荐用45号钢。2.表中MS=1.4CX,EP=CX。活塞杆结构 活塞杆有实心杆和空心杆两种.见下图。空心活塞杆的一端.要留出焊接和热处理时用的通气孔d2。a实心活塞杆 b空心活塞杆活塞杆材料实心活塞杆材料为35、45钢;空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆的技术要求1活塞杆的热处理:粗加工后调质到硬度为229285HB,必要时.再经高频淬火.硬度达4555HRC

8、。2活塞杆d和d1的圆度公差值.按9、10或11级精度选取。3活塞杆d的圆柱度公差值.应按8级精度选取。4活塞杆d对d1的径向跳动公差值.应为0.01mm。5端面T的垂直度公差值.则应按7级精度选取。6活塞杆上的螺纹.一般应按6级精度加工;如载荷较小.机械振动也较小时.允许按7级或8级精度制造。7活塞杆上若有联接销孔时.该孔径按H11级加工。该孔轴线与活塞杆轴线的垂直公差值.按6级精度选取。8活塞杆上下工作表面的粗糙度为Ra0.63m.必要时.可以镀铬.镀层厚度约为0.05mm,镀后六、活塞杆的导向、密封和防尘导向套材料 导向套常用材料为铸造青铜或耐磨铸铁。导向套的技术要求 导向套内径的配合.

9、一般取为H8/f9,其表面粗糙度则为Ra0.63m1.25m。注:采用薄钢片组合防尘圈时.防尘圈与活塞杆的配合可按H9/f9选取。薄钢片厚度为0.5mm。最小导向长度:在缸径小于80mm时A=0.61.0D;当缸径大于80mm时取A=d最小导向长度是指导向套滑动面长度.七、液压缸的缓冲装置 缓冲装置是为了防止或减小液压缸活塞在运动到两个端点时因惯性力造成的冲撞。通常是通过节流作用.使液压缸运动到端点附近时形成足够的内压.降低液压缸的运动速度.以减小冲击。 常用的液压缸缓冲装置见下表。液压缸的缓冲装置恒节流面积固定型1 液压缸的运动速度;2 缓冲腔的压力可调型锥形抛物线形变节流面积阶梯形三角形

10、可调型恒节流面积的缓冲装置中设有缓冲调节阀.其常见结构如下图。 为使反向进油时不受节流阻力影响.液压缸中可设置单向阀与缓冲调节阀一同使用.其结构可参见下图。缓冲柱塞不能过小.以免在活塞导向环磨损后.缓冲柱塞可能碰撞端盖.通常0.10-0.20,缓冲行程不可过长,以免外形尺寸过大.八、液压缸的排气装置 为使液压缸运动稳定.在新装上液压缸之后.必须将缸内的空气排出.排气的方法之一是使液压缸反复运动.直到运动平稳。但更可靠的方法是在液压缸上设置排气塞.排气塞的位置一般放在液压缸的端部.双作用液压则应设置两个排气塞。排气塞结构排气塞零件图尺寸技术要求:锥面热处理硬度3844HRC。材料:3Cr13。标

11、记:排气塞M12排气塞 mmM16611619.69323117108.53484623M202814725.41143392213114594828注:1.d=M16排气阀的标记为:排气阀M16。2.阀座材料为25钢.阀杆材料为3Cr13。3.孔的尺寸d3、t.见排气塞零件图。九、液压缸安装联接部分的型式及尺寸液压缸进出油口的型式注:1锥面上.不得有纵向的或螺旋形刀痕.允许有1.6m环形刀痕。液压缸进出油口的尺寸M50.88.01.68.09.51.06.3514.0120M8110.01.611.011.51.09.017.0120M10110.01.613.011.51.011.120.

12、0120M121.511.52.416.014.01.513.822.0150M141.511.52.418.014.01.515.825.0150M161.513.02.420.015.51.517.827.0150M181.514.52.422.016.52.019.829.0150M201.514.52.424.017.52.021.832.0150M221.515.52.426.018.02.023.834.0150M27219.03.132.022.02.029.440.0150M33219.03.138.022.02.535.446.0150M42219.53.147.022.52

13、.544.456.0150M50221.53.155.024.52.552.466.0150M60224.53.165.027.52.562.476.0150注:1.尺寸U和螺纹中径D2的圆跳动不大于0.1mm。2.表中给出的螺纹底孔深度是要求使用平顶丝锥攻出的螺纹长度。当使用标准丝锥时应适当地增加螺纹度孔深度。液压缸为单耳环的主要安装尺寸401616202020252020252525302020302525303030453535405020202525253030303535354030304535354030304535354063303035353540404045454550404

14、055454550404055454550803030353535404040454545504040554545504040554545509040404545455040404545455040405545455050507060607010040404545455050506060607050507060607050507060607011050506060607050506060607050507060607060608570708012550506060607050506060607060608570708060608570708014050506060607060607070708

15、06060857070807070100808090160606070707080606070707080707010080809080804409090100180707080808090707080808090808011090901009090120100100110注:1.耳环材料推荐采用45钢。销轴直径按45钢材决定。 2.表中尺寸MR1=CD;R2=1.2CD;L1=1.2MR1;L2=1.2MR2;EW=CD液压缸为单耳球铰的主要安装尺寸 40162022282025283520302835254535485020252835253535482545354825453548633

16、035424840455560405555604055556080303542484045556040555560405555609040455560404555604055556050707080100404555605060708050707080507070801105060708050607080507070806085859512550607080506070806085859560858595140506070806070855608585957010095105160607085956070859570100951058011011012018070809510570809510

17、58011011012090120120130200708095105809011012090120120130100130130140注:1.耳环材料推荐采用45钢。销轴直径按45钢材决定。 2.表中尺寸MS=1.4CX;LT=1.2MS;EP=CX,低压选小值.高压选大值。液压缸为销轴的主要安装尺寸 402020202020203030502525303030303030633030404040404040803030404040404040904040404040405050100404050505050505011050505050505060601255050505060606060

18、140505060606060707016060606060707080801807070707080809090200707080809090100100注:TD值按45钢计算所得十、柱塞式液压缸的端部型式及尺寸液压柱塞缸端部型式及尺寸32344250851106-M123090455354515181520540425060851106-M12301106054050151815205505265751101506-M164013575105064202420245606275851201608-M1645150901055642024252458082951051501908-M1650

19、1751101065692024302451001021151251702108-M20551951201070742530302451201221401501902308-M20552401501080902530303081501521701802302708-M206027018015901002530353081801822002102603108-M2465290190101051053036403082002022202302903408-M24653102001011011030364030102202222402503203708-M2465330220101101103036

20、40301026026228029035040010-M247037026010115110303645301028028230031037042010-M24703902801011511030364530103203223403604304908-M308544032015125125384550401536036438540048055010-M309048034020140140384560401540040442544051058010-M30905203601516015538456040151.柱塞液压缸端部的主要零件名称和材料.可参见下表。液压缸端部主要零件名称和材料1挡板A3F2防尘板毛毡3法兰454套ZQSn8-125U形夹织物密封圈橡胶I-46支承环A3F7导套ZQSn8-1210 / 10

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