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1、风力发电机组施工工艺技术指导1风力发电机组技术参数172505.OMW风电机组序号部件名称单件重量(t)单件尺寸(m)1机舱13813.3X4.5X4.24轮毂33.15.214.613.585叶片20.894.84.42X3.456第一段总成84.484.992-4.692X21.387第二段总成80.744.692-4.685X29.968第三段总成59.254.685-4.683X29.969第四段总成49.694.683-3.375X302工艺流程准备工作备工作女装塔底平台及电准备工具吊只、安装物料安装塔底平台安装塔筒港需工作安装第一节塔篱安装环网柜安装机舱收H工作准备工作安装前罩整机
2、机械消缺机械安装验收安装水冷系歧安装第二支叶片整机力矩建收安装塔底控带.Q安装叟压安芸电梯安装第四节塔U吊装机舱安装第三支叶片收尾工作收案工作叶片桂70%力矩*因收雇工作3风电机组设备卸货3.1 电气柜卸车3.1.1 电气柜卸车吊具吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、塔底控制柜3.1.2 电气柜卸车过程a.查验电气柜装箱清单及合格证是否正确齐备，跟随电气柜发货的组件是否齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.吊带安装在柜体上标记的吊点位置，并与吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。c.缓缓起吊柜体至摆放位置。电控柜在摆放时，大面应平行主风向。同一台机
3、位卸车时，须确保各个柜体成套，能满足单台机组安装。d.检查柜体包装完好无损，如有损坏采取措施，避免雨水进入柜体。若到货当日不安装，必须进行固定，避免倾翻，并用防雨布对电控柜进行防护。4塔筒卸车4.1 塔筒卸车吊具塔筒吊具清单（单段塔筒重量小于90t）序号名称规格数量单位备注1RHOl型吊带40t3m2根2滑车60t（含2个55t卸扣）2个3钢丝绳5612m2根主吊提升吊具（40tX3m吊带对折使用）4T8卸扣35t4个5塔筒吊座35t4个6RHOl型吊带30t5m40t5m2根辅吊溜尾吊具7塔筒吊座35t2个8T8卸扣35t2个9RHOl型吊带40t4m2根10滑车70t（含2个85t卸扣）2
4、个11钢丝绳6012m2根主吊提升吊（40t4m吊带对折使用）12T8卸扣50t4个13塔筒吊座50t4个14RHOl型吊带40t5m2根辅吊溜尾吊具15塔筒吊座50t2个16T8卸扣50t2个4.2 塔筒卸车过程塔筒卸车采用机位卸货方式，双机抬吊，使用专用吊具(厂家提供)主吊徐IXLC17000(1250t)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA1800(1800t)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XCA3000(3000t)汽车式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作，徐工XGC12
5、000(800t)履带式起重机及辅吊徐工XCT95L7(95t)汽车起重机进行吊装工作。方案一：在塔筒外侧距离法兰面1-2m处安装塔筒宽度大于等于300mm扁平吊带(吊带需建设单位或施工单位自备，吊带载荷需根据塔筒重量而定)。方案二：在塔筒上法兰安装滑轮组(三一重能提供)，在下法兰安装溜尾吊具(三一重能提供)。理顺条带，确保各部件正确受力。注意事项：a.塔筒卸车前必须首先确认吊车、吊具的承载能力是否满足塔筒重量的要求。b.塔筒卸车后前后应保证塔筒包装的完整性。c.塔筒起吊卸车前先缓缓试吊，确保吊具安装稳定，塔筒平稳起吊，避免失衡。d.塔筒在吊卸及存放时，应保证电缆夹处在便于敷设电缆的位置。5机
6、舱卸车5.1机舱卸车吊具序号名称规格单位备注机舱吊具清单1吊带50tX4990mm（前吊带）2根机舱安装（含变压器）2卸扣55t-S6级（前卸扣）2个3吊带50tX5400mm（后吊带）2根4卸扣55t-T8级（后卸扣）2个5吊带50tX4530mm（前吊带）2根舱卸车（不含变压器）6吊带50t5400mm（后吊带）2根7卸扣55t-S6级4个8前吊座-2个机舱前吊座安装9螺栓M36160mm20个10垫圈3620个5.2机舱卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，机舱和机舱罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随机舱发货的组件齐备，根据机组随机号部件清单进行检查。b.起重机就位。c.运输车
7、停靠在吊车吊臂作业半径范围内。d.拆卸吊装孔盖板。打开四个吊装孔盖，放置于可靠位置，并保存好紧固件。e.安装机舱吊具。理顺吊带，确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳，防止磕碰损坏机舱。f.机舱卸车。机舱卸货前应进行试吊。起吊机舱至平板车上方Inl2m左右时停止起吊，开走运输车辆。将机舱连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。机舱摆放时应保证运输支架平稳且机舱口应背对主风向。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。g.机舱存放。松钩、拆卸吊具并妥善存放。安装吊装孔盖。立即恢复外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。6轮毂卸车6.1 轮毂卸车吊具轮毂吊具清
8、单序号名称单位备注1ROl型圆形吊带25t5m1条吊带对折使用2吊具体40t1个成套发货，配套使用3BX卸扣55t1个6.2 轮毂卸车过程a.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，轮毂和导流罩完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随轮毂发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。b.起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内。安装吊具。c.拆除轮毂外包装，露出吊点位置,安装吊具。理顺吊带,确保各部件正确受力。检查吊带，确保与设备无干涉。吊具安装及拆卸过程保持缓慢、平稳。d.拆除轮毂运输支架与运输车辆连接。e.轮毂卸车。轮毂卸货前进行试吊。起吊轮毂至平板车上方1m-2m左右时停止起吊，开走运输车辆
9、。将轮毂连同运输支架和随机附件一起卸下至摆放区域。轮毂平稳摆放在预先定制的区域，方便风轮组队，利于后续吊装。卸货时吊车缓慢提升和缓慢下落。f.拆卸吊具并妥善存放。立即恢复轮毂外包装。对破损部位及时修补，确保包装密封完好。7叶片卸车7.1叶片卸车吊具清单序号名称规格数量单位备注1吊梁8m2个用10个M36X120的螺栓将2根8m的吊梁连接，组成一根16m吊梁2螺栓M36X120-10.9级10个3螺母M3610个4垫圈3610个5ROl型吊装带15t15.55m2条用两个17t卸扣分别将两根15t15.55m吊带与16m吊梁上吊耳连接6卸扣17t2个7W02型吊装带IOt22m1条用两个12t1
10、3.5t卸扣将一根IOt22m吊带与16m吊梁卜.前吊耳连接8卸扣12t13.5t2个9W02型吊装带10t19m1条用两个12t13.5t卸扣将一根10卸扣12t13.5t2个IOt19m吊带与16m吊梁下后吊耳连接11手拉葫芦IOt6m2个辅助叶片调平12聚苯乙烯泡沫块700X500400mm2个吊装公司方自备7.2叶片吊具卸车过程1.查验装箱清单及合格证是否正确齐备，叶片外表面完好，螺栓孔完好无锈蚀无杂物。跟随叶片发货的组件齐备，根据机组随机零部件清单进行检查。2.起重机就位。运输车停靠在吊车吊臂作业半径范围内JLl.Kjl七3.安装叶片吊具。1）若叶片在堆场或在机位（主吊不满足吊装条件
11、）的情况下，在叶片第一与第四吊点位置安装吊具，按照图3-6或图3-7采用双车抬吊的方式卸车。2）若叶片在机位（主吊满足吊装条件）的情况下，在叶片第二与第三吊点位置安装吊具，按照图3-8采用单车抬吊的方式卸车。8.2水冷支架卸车过程1 .查验水冷支架外观是否有磕碰,跟随水冷支架发货的组件是否齐备。2 .安装卸车吊具。1）若水冷支架不含高位水箱，参照图3-9安装吊具，确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力2）若水冷支架含高位水箱，参照图3-10安装吊具,确保吊钩可靠连接。理顺条带，确保各部件正确受力。3 .缓缓起吊水冷支架至摆放位置。同一台机位卸车时，须确保各个水冷支架成套，能满足单台机组
12、安装4 .若到货当日不安装，必须进行防护，避免尘土掩埋散热片。9安装塔底平台及电气柜9.1安装流程图9.2安装准备检查基础浇灌质量，是否有裂缝。检查锚栓露出部分有无损伤变形，打开螺纹保护套，检查螺纹是否完好，清除锚栓上的混凝土等杂质。一ClJI用扫帚或者压缩空气机清理风机基础环，确保沙土、无污染、无积水检查塔底平台、塔底控制柜、高压开关柜、电梯柜外观是否变形、损坏。9.3吊具清单塔底平台与电气柜安装吊具清单序号名称规格数量单位备注1起重用短环链2t3m1个吊装塔底平台、高压开柜、塔底控制柜9.4工具清单塔底平台与电气柜安装工具清单序号名称规格数量单位备注1开口扳手S462个紧固4个支腿上的螺母
13、，固定支腿2卷尺5m1个测量塔筒内围板及塔底平台高度3开口扳手S18/S192个紧固电气柜与接地线安装螺栓4套筒套筒12-S18S192个5力矩扳手25T00N.m力矩扳手1个9.5物料清单9.5.1塔底平台安装物料清单塔底平台安装物料清单序号名称规格单位备注1六角螺母M3012个高度调节底座安装，供应商提供2平垫30-200HV4个3螺杆底座M302504个4软铜带70mm2,长度10OOmm2个平台立柱与扁铁接防雷地连。塔筒厂提供紧固件及软铜带，具体规格以到货为准。5六角头螺栓全螺纹M12202个6六角头螺栓全螺纹M12302个7平垫圈12-300HV4个8标准型弹簧垫圈122个9六角锁紧
14、螺母M122个9.5.2电气柜基本参数电气柜基本参数序号名称规格（长X宽*高）mm重量/t1高压开关柜GMU-40.5DV（选配）950990X23000.8t2高压开关柜GMU-40.5DCV（选配）1400X990X23001.2t3高压开关柜DQS-40.5Dn+V（选配）1030X990X24000.6t4高压开关柜DQS-40.5Dn+C+V（选配）1030X970X2400It5塔底控制柜800600X20000.22t9.5.3电气柜紧固件清单电气柜紧固件清单序号名称规格单位备注1螺栓M1240GB70.18个高压开关柜安装紧固件（选配）2螺母M12GB61848个3平垫圈12G
15、B97.116个4弹簧垫圈12GB96.18个5螺栓M1240GB70.112个高压开关柜安装紧固件（选配）6螺母螺母M12GB618412个7平垫圈平垫圈12GB97.124个8弹簧垫圈弹簧垫圈12GB96.112个9螺栓螺栓M12X40GB70.14个塔底控制柜安装紧固件10螺母螺母M12GB61844个11平垫圈平垫圈12GB97.18个12弹簧垫圈弹簧垫圈12GB96.14个10安?提塔底平台1.确定塔底平台安装方位。1 ）根据基础上塔筒门的标识（塔筒门的标识提前由建设单位确定），确定塔底平台的安装方位。2）按照图示做出基础的十字中心线,并按图示尺寸画一个2575X2521（仅供参考，
16、具体以实际风场数据为准）的长方形。2 .用四腿吊链钩住塔底平台四角吊环螺钉，起吊塔底平台至安装位置。3 .当塔底平台接近基础时，安装人员进行引导，根据塔筒门方向，确保塔底平台安装方向和位置正确，且四个支腿的调节螺栓组件在2575X252Imm的长方形区域内4 .测量第一节塔筒内围板到下法兰面及塔底平台上表面到基础法兰上表面之间的距离h（塔底平台上表面到基础法兰上表面的距离为2140mm,由于制造误差及运输形变,实际以现场测量为准5 .微调支腿螺母位置，确保塔底平台保持水平，将支腿上下两侧螺母紧固6 .按图示位置，用2根接地软铜带连接塔底平台和基础接地环7 .拆除塔底平台四角吊环螺钉，以免影响电
17、气柜安装。电气柜与塔底平台支架连接紧固件为平台自带件，需先拆除后安装11安装塔底柜11.1安装电气柜1.拆除电气柜体外包装2.安装高压开关柜。D使用四腿吊链起吊高压开关柜至安装位置（吊耳在高压开关柜顶部四个角位置）。2）用8个或12个M12X40螺栓紧固，力矩值653Nm3）对于高压开关控制柜安装孔漏出的地方用盖板封住，并用M1240螺栓紧固，力矩值653Nm.3.安装塔底控制柜。1）使用四腿吊链起吊塔底控制柜至安装位置（吊耳在塔底控制柜顶部四个角位置）。2）用4个M12X40螺栓紧固，力矩值653Nm4.安装质量检查。项目负责人须对安装结果进行验收，确保验收通过后才可进行后续工作柜吊装至电梯
18、围栏中，放置时注意电梯门的方向11.3收尾工作a.检查电气柜安装位置是否正确Ob.检查电气柜安装螺栓、螺母、垫圈是否有缺失。c.检查力矩线是否符合规范。d.检查塔底平台与基础环接地是否连接。e.检查塔底平台支腿调整机构螺母、垫圈是否缺失与紧固。f.收拾与清点吊具。g.准备塔筒安装吊具、工具、安装物料等。12安装塔筒塔筒安装主要包括准备工作、安装第一节塔筒、安装第二节塔筒、安装第三节塔筒、安装第四节塔筒、收尾工作6部分，安装时间大约10小时。12.1安装流程图开始收ls作安装塔筒安装SRU冷塔筒安装J 吊塔筒安装在一伊塔筒准备工作结束12.2塔筒参数类型名称尺寸（下/上法兰外径X长度，m）重量/
19、t100米-4节塔筒（100m为轮毂中心高度）第一节塔筒4.992-4.692x21.3884.48第二节塔筒64.692-4.685x29.9680.74第三节塔筒4.685-4.683x29.9659.25第四节塔筒4.683-3.375x3049.6912.3塔筒紧固件塔筒紧固件参数以现场机械安装差异说明为准序号名称代号规格数量单位备注1螺母GB/T6170M42-10级224个一节塔筒与锚2垫圈GB/T97.142-300HV224个栓基础之间3螺栓GB/T5782M64X390-10.9级106个4螺母GB/T6170M64-10级106个一JJI合同乙5垫圈GB/T97.164-3
20、00HV212个IUJ6螺栓GB/T5782M56X310T0.9级112个7螺母GB/T6170M56-10级112个下哈向N8垫圈GB/T97.156-300HV224个IHJ9螺栓GB/T5782M42X240T0.9级120个三四节塔筒之10螺母GB/T6170M42-10级120个间11垫圈GB/T97.142-300HV240个12双头螺柱GB/T5782M36X550T0.9级108个四塔筒上法兰13垫圈GB/T97.136-380HV108个14螺母GB/T6170M36-10级108个12.4塔筒吊具清单塔筒吊具清单（单段塔筒重量W90t）序号名称规格数量单位备注1环形吊带4
21、0t3m2根主吊提升吊具2滑车60t（含2个55t卸扣）2个3钢丝绳5612m2根4卸扣35t4个5塔筒吊板-4个6环形吊带30t5m40t5m2根辅吊溜尾吊具7塔筒吊板一2个8卸扣35t2个9螺栓M36X4308个四节塔筒上法兰10调整套内径388个11螺栓M42X2654个四节塔筒下法兰12调整套内径444个13螺栓M42X2658个三节塔筒上法兰14调整套内径448个15螺栓M56X3104个三节塔筒下法兰16调整套内径594个17螺栓M563108个二节塔筒上法兰18调整套内径598个19螺栓M64X3804个二节塔筒下法兰20螺栓M643808个一节塔筒上法兰21螺栓M422904个
22、一节塔筒下法兰22调整套内径444个23螺母M3624个一24螺母M4224个-25螺母M5624个-26螺母M6424个一27垫圈3624个-28垫圈4224个一29垫圈5624个-30垫圈6424个-12.5塔筒工具清单序号名称规格单位备注1开口扳手S552个M36螺栓紧固21寸套筒S552个3开口扳手S602个M39螺栓紧固41寸套筒S602个5开口扳手S652个M42螺栓紧固61.5寸套筒S652个7开口扳手S702个B42或M45螺栓紧固81.5寸套筒S702个9开口扳手S752个M48螺栓紧固101.5寸套筒S752个11开口扳手S852个M56螺栓紧固121.5寸套筒S852个1
23、3开口扳手S952个M64螺栓紧固142.5寸套筒S952个15液压力矩扳手3型2个M36及以下螺栓紧固16液压力矩扳手5型2个M48及以下螺栓紧固17液压力矩扳手10型2个M56及以下螺栓紧固18液压力矩扳手15型2个M64及以下螺栓紧固19液压扳手泵-8个与液压扳手配套使用20液压拉伸器M364个塔筒与机舱连接螺栓紧固21液压拉伸器M36/M39/M42/M484个锚栓力矩紧固22液压拉伸器泵-4个与液压拉伸器配套使用23电动扳手1000N.m2个高强度螺栓预紧12.6安装准备设备的存储和安装要遵守存储和安装规范，任何部件的损坏都会影响设备的稳定或者载荷能力，最终造成事故，如果发现任何损坏
24、应及时通知到三一重能和建设单位。12.7 安装前检查所有的部件在安装之前要进行目测检查，检查可视的损坏、变形和裂缝。a.检查塔筒表面有无凹陷、焊接破坏、漆面损坏等。b.检查塔筒内部、外部和法兰上的外露金属，有无锈蚀、毛边和凸点。c.检查爬梯、顶平台、电缆夹板（桥架）的所有连接螺栓，确认没有松动。若有，必须紧固d.检查爬梯的滑轨螺栓连接，确认连接可靠。e.检查爬梯有无损坏，固定支架是否有力矩标识。f.检查所有的盖板、合页、锁定装置、安全栏杆、照明灯支架、插座、电缆桥架有无损坏。g.检查吊具是否有严重锈蚀、磨损、断裂、拼接等现象。12.8 清洁塔筒a.使用半圆锂和砂纸除去法兰表面的凸点，使用砂纸除
25、去锈蚀，然后对打磨过的表面作喷锌处理。b.用肥皂水清洗塔筒外部，用专用清洗剂清洗上下法兰。c.塔筒内部清洁：去除塔筒吊装过程中任何存在短期或长期坠落可能的物体。d.塔筒外部清洁：去除任何会导致塔筒全生命周期内防腐涂层破坏的物料或者污染物，并去除任何运行时会离开沉积位置的泥土或者其他物料。e.安排塔筒厂家按照防腐规范修补塔筒表面损坏的防腐涂层（油漆）。12.9 工具及物料准备a.安装底端塔筒所需的液压工具，电动冲击扳手预先放置在基础平台内ob.在底端塔筒吊运至基础前，需要将待使用的塔筒螺栓（包括螺母和垫圈）清点准备好。13安装第一节塔筒安装塔筒吊具1 .安装塔筒吊座。1）拆除塔筒法兰支撑架以及其
26、它固定装置。2）清洗塔筒法兰面，去除凸点及油污。3）将塔筒吊具吊至法兰面，每一个吊座通过2组螺栓（双螺母）与塔筒法兰连接固定，力矩值IooONm,不润滑，力矩从螺栓头部施加。2 .安装塔筒上法兰吊具。参照步骤1,在塔筒上法兰间隔90度位置，均布安装4个塔筒吊座。3 .安装塔筒下法兰吊具。参照步骤L在塔筒下法兰轴线两侧位置安装2个塔筒吊座（建议两个吊座之间孔数为10T5个）。13.1起吊第一节塔筒1 .法兰面涂胶。在锚栓基础法兰按照“日”字型涂抹密封胶。即在基础法兰面内圈、外圈、两圈安装孔之间各涂一圈密封胶，再沿基础径向方向（每两个螺栓之间）涂密封胶。密封胶连续无断点，宽度约Icm02 .塔筒清
27、洁及修补。主副两台起重机同时起吊缓缓提升塔筒至离地面适当高度时，清洗塔筒表面污染，油漆如有破损情况需进行补漆。3 .塔筒翻身。主起重机吊钩缓慢上升，副起重机吊钩保持塔筒最低点距离地面约Im的高度，将塔筒提升至竖直状态。将两条牵引绳对称固定在第一节塔筒下法兰，用于第一节塔筒移动定位。4 .拆除下法兰吊具。在地面放置呈正三角分布的三块枕木，当第一节塔筒吊至接近垂直位置时，缓缓降低塔筒位置，稳固放置于三块枕木上，卸掉第一节塔筒下法兰的吊具。悭:御夜栉1) 工起重加单独起吊第一节塔筒，根据锚栓基础上塔筒门方向的标记，确保塔筒方位正确，缓慢下放塔筒。2)“塔筒接近基础法兰处时解除牵引绳。安装人员扶住塔筒
28、，对齐螺栓孔。3)下放塔筒，使所有锚栓都穿过法兰孔，与基础法兰贴合。塔筒在安装时必须调整垂直，保持起重机50%负载。13.2塔筒螺栓安装与紧固1 .塔筒就位之后手动将所有垫圈及螺母安装在锚栓上。2 .用1000Nm的电动扳手或用液压拉伸器按终拧拉伸力的30%进行第一次拉伸力紧固，每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在高强紧固件端头上标记符号“一”。紧固顺序为十字对角。3 .用液压拉伸器按终拧拉伸力的70%进行第二次拉伸力紧固，每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在高强紧固件端头（螺栓、螺母）、垫圈、被联接零件三者上标记符号“I”，与“一”形成“十”。紧固顺序为十字对
29、角。4 .待机舱安装完成后，用液压拉伸器按终拧拉伸力的100%进行第三次拉伸力紧固。每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在在螺栓头上标记符号“O”，与“十”形成“”。紧固顺序为十字对角。5 3.3上法兰吊具拆除拆除第一节塔筒上法兰的吊具，将其吊至地面第二节塔筒附近，为吊装第二节塔筒做准备。6 3.4安装门口爬梯为了施工人员进出塔筒方便，在不影响风轮组装的前提下，建议第一节塔筒安装完成后安装门口爬梯。6.1.1 1安装常规外爬梯门梯紧固件清单序号名称规格数量单位1螺栓M1660GB57834个2螺母M16GB61844个3垫圈16GB97.14个4垫圈16GB96.14个a.用吊带
30、穿过外爬梯的4个吊环后，吊到相应安装位置，用4组不锈钢螺栓M16X60及其紧固件将外爬梯主体与塔筒连接紧固，螺纹部位涂润滑剂，紧固力矩21010Nmb.调节2个支座使外爬梯上平台处于水平位置，并检查塔筒门定位插销是否正常，手动拧紧即可。安装常规外爬梯安装6.1.2 2安装带接线盒外爬梯门梯紧固件清单序号名称规格数量单位1螺栓M16X60GB57834个2螺母M16GB61844个3垫圈16GB97.14个4垫圈16GB96.14个a.用吊带穿过外爬梯的4个吊环后，吊到相应安装位置，用4组不锈钢螺栓M16X60及其紧固件将外爬梯主体与塔筒连接紧固，螺纹部位涂润滑剂，紧固力矩21010Nmob.调
31、节2个支座使外爬梯上平台处于水平位置，并检查塔筒门定位插销是否正常，手动拧紧即可。c.检查电缆通道是否在门过线孔中间。7 3.5安装质量检查a.检查涂漆表面是否被损坏。b.检查第一节塔筒上下法兰是否损坏或产生局部变形。如果塔筒受到损坏,只有在塔筒修复并且项目负责人允许的情况下，才能开展后续工作。此时必须锁住塔筒门，并用防水帆布盖住第一节塔筒上法兰，避免受到恶劣天气的影响。c.检测塔筒上法兰的16个点的水平度并记录,确保水平度偏差不大于2mm。13.6安装第二节塔筒1.安装吊具。第二节塔筒吊具安装参照第一节塔筒安装进行。3 .润滑剂涂抹。所有螺栓在拧紧前都要在外螺纹表面涂抹螺栓润滑剂，螺杆螺纹处
32、（螺栓头部留出2个螺牙不涂抹）、螺杆与垫圈配合处不需涂抹螺栓润滑剂，螺母与垫圈配合处需涂抹螺栓润滑剂。4 .安装连接螺栓。当间距为20mm-30mm时，先用3个定位销成120。角从上向下穿过定位，然后从下向上装上螺栓及其配套垫圈和螺母。然后将3个定位销取出，装上螺栓。最后缓慢下放塔筒至与法兰面贴合。5 .连接螺栓第一次预紧。用1000Nm的电动扳或用液压扳手以终拧力矩的30%按十字对角顺序紧固圆周上所有螺栓，每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在螺栓头上标记符号“一”。6 .连接螺栓第二次预紧。用液压力矩扳手按终拧力矩的70%进行第二次力矩紧固，每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力
33、强、不易褪色的笔在高强紧固件端头（螺栓、螺母）、垫圈、被联接零件三者上标记符号“I”,与“一”形成“十”。紧固顺序为十字对角。7 .连接爬梯防跌落系统（F型）。1）将导轨连接件完全插入下段导轨，上下两段导轨对齐后向上提起导轨连接件,调整导轨连接件位置,确保其位于两节导轨对接的接缝处且对接后间距不大于2mm,安装并紧固4个M8内六角螺栓，力矩25lNm,并画防松标识线。2）使用2个M16双头螺柱、2个M16自锁螺母、2个M16垫圈连接两段塔筒之间的爬梯，力矩1608Nm,并画防松标识线。8.连接爬梯防跌落系统（R5型）。1） 上下两段塔筒的爬梯及导轨对齐后且间距不大于2mm,用2个MlOX30方
34、颈螺栓将导轨连接件安装到两节导轨对接的连接处，力矩35lNm,并画防松标识线。2） 使用2个M16双头螺柱、2个M16自锁螺母、2个M16垫圈连接两段塔筒之间的爬梯，力矩1608Nm,并画防松标识线。1.1 雷接地线安装。将塔筒防雷接线柱和接地扁钢表面铁锈等脏污处理干净或使用锂刀磨光表面，涂抹导电膏，安装防雷接地线，按要求紧固螺栓，并画防松标识线。1.2 安装质量检验。经现场项目经理、监理、建设单位检验合格后，方可以进行下一节塔筒的安装。13.7 安装第三节塔筒a.第三节塔筒绑扎与安装参照第二节塔筒安装进行。b.第三节塔筒起吊前，在上法兰间隔90度位置安装两根缆风绳，一根与风向平行，一根与风向
35、垂直。待第四节塔筒下法兰接近第三节塔筒上法兰时，拆除第三节塔筒上法兰缆风绳。c.待机舱安装完成后，用液压拉伸器或拉力矩扳手从上向下按终拧拉伸力或力矩的100%进行第三次拉伸力或力矩紧固。每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在在螺栓头上标记符号，与“十”形成“”。紧固顺序为十字对角。13.8 安装第四节塔筒a.第四节塔筒绑扎与安装参照第二节塔筒安装进行。b.第四节塔筒起吊前，在上法兰间隔90度位置安装两根缆风绳，一根与风向平行，一根与风向垂直。待机舱偏航法兰接近第四节塔筒上法兰时，拆除第四节塔筒上法兰缆风绳。c.待机舱安装完成后，用液压拉伸器或拉力矩扳手从上向下按终拧拉伸力或力矩的
36、100%进行第三次拉伸力或力矩紧固。每个螺栓紧固后用油漆笔或其他附着力强、不易褪色的笔在在螺栓头上标记符号，与“十”形成“”。紧固顺序为十字对角。13.9 收尾工作a.若塔筒配置为电梯，塔筒吊装完，在电梯安装之前需要将平台上面的力矩维护（电梯通道）盖板拆除。b.塔筒吊装完后，将电梯护栏延长杆调节距离塔筒内壁或者法兰内壁OTonlnl左右，防止电梯电缆、钢丝绳晃动窜入或人员坠落。c.检查安装螺栓、螺母、垫圈是否有缺失。d.检查警示标识牌是否有缺失。e.检查力矩线是否符合规范。f.检查每两节塔筒之间爬梯安装是否满足防坠器使用或免爬器安装要求。g.检查每两节塔筒之间防雷接地线安装是否满足要求（接线柱
37、端面是否打磨，是否涂抹导电膏，螺栓是否紧固，并画防松标示线）。h.检查塔筒法兰处防腐是否被破坏，如破坏，刷涂水性涂料防腐。1 .清理作业平台大片垃圾及残留油污等。14安装机舱14.1安装流程图收尾工作吊装机舱安装水冷支架安装变压器安装前罩沿准备工作14.2安装前罩沿14.2.1工具清单序号名称单位备注125T00N.m力矩扳手1个紧固机舱前罩沿M12安装螺栓2套筒12”-S182个3开口扳手-S182个4套筒12a,-S192个5开口扳手-S192个6电动扳手1个7活动扳手1个定位销M20螺栓紧固8油漆记号笔2个防松线标记9胶枪1个机舱前罩沿与机舱罩连接处缝隙涂胶密封14.2.2物料清单序号名
38、称单位备注1螺栓M12X5023个机舱前罩沿与机舱罩及前面板连接螺栓2垫圈1246个3螺母M1223个4M20352个机舱前罩沿安装定位5定位销2个6垫圈202个7密封胶1个机舱前罩沿与机舱罩连接处缝隙涂胶密封14.2.3安装前罩沿a.拆除机舱前罩沿防雨盖板与机舱罩所有连接螺栓，将其移至宽阔地带。清洁前罩沿主体及安装法兰面。b.用2个M2035螺栓将定位销安装在机舱罩法兰对应位置。c.绑扎前罩沿并吊装至安装位置，与机舱上罩螺栓孔对齐后，用23个M12X50螺栓、大垫圈和锁紧螺母将前罩沿与机舱罩连接。紧固所有安装螺栓，力矩值653N.m,并做防松标记。14.3安装气象架14.3.1气象架安装工具及辅料清单序号名称虹单位备注125T00N.m力矩扳手1个M8与M12螺栓力矩紧固2套筒12”-S132个M8螺栓紧固3开口扳手-S132个M8螺栓紧固4套筒12*-S182个M12螺栓紧固5开口扳手-S182个M12螺栓紧固6密封胶-个外露螺栓防腐，连接缝隙防水7螺纹锁固胶一个螺母防松14.3.2紧固件清单气象架安装紧固件清单序号名称规格数量单位备注1螺栓GB5783M12X3512个气象支架安装，每个支架4个2垫圈GB97.11224个3螺母GB6184M1212个4螺栓GB5783M8X2512个风速、风向、超声波底座安装，每个底座4个5垫圈GB97.1824个6螺母GB6
