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1、哈克流变仪的工作原理和基本结构流变仪工作原理哈克流变仪的工作原理1 .哈克流变仪是通过计算机测定各种压力作用时，各种规格的毛细管在不同的升温速率下，不同温度时的挤出速度。2 .可以仿佛实际加工的情况下连续精准牢靠地对材料的流变性能进行测定。3 .是在稳定或者变速的情况下测量扭矩，用夹具因子将物理量转化成流变学的参数。4 .有振荡液滴、振荡剪切等几种原理，用于测量小振幅下的动态力学性能。哈克流变仪的基本结构可分为三部分: 微机掌控系统：用于试验参数的设置及试验结果的显示; 机电驱动系统：用于掌控试验温度转子速度、压力，并可记录温度、压力和转矩随时间的变化； 可更换的试验部件：一般依据需要配备密闭
2、式混合器或螺杆挤出器。系统构成系统结构设计接受单柱摆头台式设计，保证结构强度，清理便利。传动结构接受台湾品牌精密滚珠丝杠实现动能的传递，调速系统接受AC伺服系统实现位移和压力的掌控。加热单元接受螺旋状加热丝整体加热，料筒整体温度均匀。高科技的测控系统和软件界面简洁直观，可以设置测试模式和相关运行参数，实时显示有关曲线和计算结果。哈克流变仪的适用范围:1、本机适用于测定塑料及高分子材料的剪切速率和在确定温度条件下，测定剪切应力作用下熔体的流动性，包括热塑性塑料的表观粘度和热固性材料的表观粘度。2、可以在恒压下、恒速度、恒温度、不同的升温速率下、不同温度、不同剪切速率等下工作，通过软件自动测定出不
3、同塑料在不同口模环境下的压力、温度、速度等检测参数。软件自动绘制曲线，并且进行数据的保存、打印等。3、可依据用户要求定制不同的规格的（低温型、高温型、不同压力、不同料杆直径等）机型。本机型是低压、单压头、单住结构。关于流变仪的用途介绍流变仪，即用于测定聚合物熔体、聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。旋转流变仪是现代流变仪中的紧要构成部分，它们依靠旋转运动来产生简单剪切流动，可以用来快速确定材料的粘性、弹性等各方面的流变性能。旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动。引入流动的方法有两种:一种是驱动一个夹具，测
4、量产生的力矩，这种方法比较早是由COUette在1888年提出的，也称为应变掌控型，即掌控施加的应变,测量产生的应力；另一种是施加确定的力矩，测量产生的旋转速度，它是由Searle于1912年提出的，也称为应力掌控型，即掌控施加的应力，测量产生的应变。对于应变掌控型流变仪，一般有两种施加应变及测量相应的应力的方法：一种是驱动一个夹具，并在同一夹具上测量应力，应用这种方法的流变仪有Haake,Conraves,FerrantiShirley和Brookfield流变仪；而另一种是驱动一个夹具，在另一个夹具上测量应力，应用这种方法的流变仪包括Weissenberg和Rheometrics流变仪。对于应力掌控型流变仪，一般是将力矩施加于一个夹具，并测量同一夹具的旋转速度。在Searle最初的设计中，施加力矩是通过重物和滑轮来实现的。现代的设备多接受电子拖曳马达来产生力矩。用途:1、对材料结构的表征，包括：对聚合物分子量和分子量分布的定性和定量分析，以及对聚合物的支化性能、填充性能、拉伸性能和玻璃化变化温度等的分析。2、模拟聚合物的加工条件，评定聚合物的加工性能。通过对加工过程的分析，以正确选择加工工艺条件并引导配方设计。3、对原材料、半成品和成品的性能做出评价。
