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1、华润深圳湾综合开展工程基坑工程旋喷桩施工方案编制人：.审核人：审批人：中建三局建设工程股份2012年12月27日第1章编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第2章根本概况22.1 工程地质水文条件22.2 三重管旋喷桩工程概述2第3章三重管旋喷桩施工准备53.1 技术准备53.2 机械设备选择53.3 劳动力准备53.4 作业条件6第4章三重管旋喷桩施工部署74.1 三重管旋喷桩施工工艺流程74.2 三重管旋喷桩施工方法84.3 三重管旋喷桩施工原理84.4 施工处理措施94.5 施工技术要求104.6 施工质量保证措施104.7 工期安排方案11第5章平安、文明施工措施125.
2、1 平安文明施工管理目标125.2 平安文明施工管理体系125.3 工程平安管理控制流程125.4 施工平安管理及措施131.1 编制说明为了更好地指导本工程旋喷桩的具体施工，为其提供完善的技术支持，确保到达平安、高效、优质、低耗的施工目的，特编制此方案，适用于本工程所有旋喷桩的施工。1.2 编制依据(1)华润集团华润集团总部深圳湾综合开展工程基坑支护工程设计施工图(2)华润深圳湾综合开展工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告(3)华润深圳湾综合开展工程地下管线探测测绘技术报告(4)包括但不限于以下相关标准、标准及文件与木工程相关标准、标准及文件一览表类别编号名称国家标准GB5O3OO-2OO1建筑
3、工程施工质量验收统一标准GB50202-2002建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50026-2007工程测量标准GB50007-2011建筑地基根底设计标准行业标准JGJ33-2012建筑机械使用平安技术规程JGJ59-2011建筑施工平安检查标准JGJ18-2012建筑基坑工程技术标准JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程JGJ94-2008建筑桩基技术标准JGJ79-2002建筑地基处理技术标准地方标准DBJ/T15-38-2005广东省地基处理技术标准SJG05-2011深圳市深基坑支护技术标准第2章根本概况地下水位睡-0.225.22i人工填石分布厚度3.273.5m平均厚度8
4、.85m淤泥分布厚度25011.70u平均厚如粘土分布厚度5.8030.50平均厚度15.3砾质粉珊土分布耳度5.8030.50 :平均厚度15.34m全风眈粒花岗岩分布厚度2.3076.0 D ram 92.1 工程地质水文条件本工程场地内的地层主要有第四系人工填土(石)层、第四系海相沉积层，第中、微风化带。四系冲洪积层、第四系残积层、下伏基岩为燕山晚期花岗岩全、强、第四系人工填土层l三:块石直径多加20.而，其余为砰石、角砾及粘性土充填，顶部0.2m为混凝土，IOn以下为麻颊土,局部含生活垃圾。人工填土：主要由粘性土混砾砂组成，局部含碎块石，块轻便20册呜占：1020%不等，精湿湿，结构松
5、散、箱密.分布厚度0.37.0m,平均1度0.加第四系海相沉枳层淤泥：友黑色含有机航可见贝壳及毓,具腥臭脸饱机08.光范摇振反应无.干强度中等，韧性中等，风化不均，局部夹强风化岩块.支嬲相应层底标高-8.52-4.92a0第四系冲洪积层蹦:灰黑包含有机质，可见贝壳及献，具腥臭味,但和，软、流般，光M雕幽无，干强度中等，韧性中等，风化不均，局部夹强风化岩块,相九不应层底标高-8.52-4.921。W：分稠度约0.7Onhf-7.0第四系残积层:：艘桩保质柳质肚：梢湿混可卿状，干强度中等，风化不均，局缺强风化./岩块，分布厚度5.8030.50m,平均厚度15.34相应标高-4.9：37.272与
6、嘉山姊花岗岩强风触粒花岗岩：软岩、破电该层与上覆全风化带地层呈渐变接触，遇水浸泡后，测雌.中风化粗粒花岗岩：较软岩，较破电沿裂面有触，合金钻头可钻进，岩芯多为机械破腔碎块块状超易击碎.场地内地下水主要有两种类型：一是松散土层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存在第四系全新统砾砂中，水量丰沛，此外残积砾质粘土、全风化岩亦有少量赋存。基岩裂隙水主要赋存在基岩强风化层中风化岩的裂隙中，其上覆残积砾质粉质粘土和全风化岩。两者渗透性相近，一般略具承压性。场地原始地貌为滨海潮间带，现已填海造地。地下水主要补给来源为大气降水和海水补给，地下水的排泄以径流为主，与海水有水力联系。旱季场地范围混合地下水埋
7、深1.809.40m,水位高程-0.225.22m,雨季水位增高。2.2 三重管旋喷桩工程概述(1)设计概述本基坑开挖深度24.4430.34m,基坑周边止水设计DAQMKH段为双排搅拌桩搭接三管高压摆喷桩，DEH段设计为桩间三管旋喷桩截水，所以，本工程桩间三管旋喷桩施工范围在DEH段，并按设计要求，三管旋喷桩与双排搅拌桩至少搭接两根。DEH器舵赫触豺止水帷幕桩型分布图本工程桩间三管旋喷桩共165根,分布在DEH段,为加0001700,搭接20Omm,P幽顿（1500M就01OOOC20100mml8508501700850850. 17。0入坑底3m,各区段剖面三管旋喷桩桩长及桩顶相对标高如
8、下：各区段三管高压旋喷桩桩长及桩顶相对标高一览表部位剖面三管高压旋喷桩桩长桩顶相对标高DEFG段3-3剖面L=26.14m-3.00GH段4-4剖面L=24.64m-3.00桩间三管旋喷桩平面大样图第3章三重管旋喷桩施工准备3.1技术准备熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由工程总工、技术部、商务部、质量部和平安环保部等相关部门向全体工程管理人员就设计图、施工组织设计、施工技术标准和质量要求、招标文件等进行交底。包含主要内容如下：1）合同中有关施工技术管理和监理方法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。2）设计图纸及说明要点等内容。3）施工组织设计和专项方案。4）工程合同技术标准、使用的工法或
9、工艺操作规程。5）各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及考前须知。6）试验工程工程的技术标准和采用的规程。7）平安、文明、环保施工具体要求。由现场管理人员配合分包单位向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、平安、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身平安。3.2 机械设备选择本工程主要机械设备投入见下表:序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标备注1三重管旋喷机3台SP-555kW控制喷射管施工作业2高压注浆泵3台HS-150190kW泵送水泥浆3灰浆搅拌机3台3kW拌制水泥4空气压缩机3台1.63m3HkW提供高压空气5高压水泵3台90kw提供高压气6泥浆泵3台HB-80/10泵
10、送水泥废浆7钻机1台SP-5人工填石层引孔3.3 劳动力准备现场劳动力配备见下表:工种人数任务三管旋喷桩操作工9负责三管高压摆喷桩的施工钻机操作工2负责填石层的引孔普工9负责后台材料的供应机修工2负责机械的维修和保养专职平安员2负责现场施工平安3.4 作业条件(1)做好三通一平，去除施工场地内的地上和地下障碍物。(2)平整场地，挖好排浆沟，设置临时设施。(3)测量放线，并设置桩位标志。(4)机具设备进场，进行安装就位、试运转。(5)进行现场试桩，确定成桩施工的各项施工参数和工艺。4.1三重管旋喷桩施工工艺流程钻机就位钻孔-钻孔至设计标高一旋喷开始一边旋喷边提升一旋喷结束成桩1钻孔机械；2高压泥
11、浆泵；3高压胶管4.2三重管旋喷桩施工方法(1)施工准备：在旋喷桩施工前，去除设计桩位范围内的杂物、障碍物，平整场地，挖好排浆沟，平整夯实处理，保证施工中的钻机保持稳定，做好钻机定位准备工作。(2)定位放线：由测量人员依据测量控制桩点，以及根据设计图纸准确定出旋喷桩孔位置，并做好标志。旋喷桩孔的中心允许偏差不大于50mm,并准确测量孔口地面高程。(3)钻机成孔：使旋喷桩机(高喷台车)就位，同时调整机架，钻机定位平稳,施工前，钻机要先试运转检查。钻机就位要安放水平，钻杆要必须对准孔位中心且保持垂直，必须用水准尺和垂球检查,保证其倾斜度不得大于1.O%o遇人工填石层较厚，旋喷桩机成孔困难时，改用备
12、用的单独钻机进行引孔。(4)下喷射管：在插入旋喷管前先检查高压浆液和空气喷射情况，各部位密封是否封闭，在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水，边插管，水压力一般不超过IMpao(5)浆液配置：浆液采用P.042.5普通硅酸盐水泥和自来水配制，水灰比LO1.5,比重L5L6,采用立式搅拌罐搅拌。浆液应旋喷注浆前30分钟60分钟内拌料搅拌，浆液搅拌后放置不得超过4小时。冒出浆液由泥浆泵抽至沉淀池沉淀处理。(4)喷射注浆：先在地面做试喷试验试验，合格前方可喷射管下至设计深度，并送入符合要求的水、气、浆。待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度和旋转速度，自下而上开始喷射、旋转和提升，至设计的标高停止
13、喷射。(5)回灌：当喷射结束不超过12个小时内，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉至设计标高为止。(6)冲洗：旋喷施工完毕，迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。4.3 三重管旋喷桩施工原理采用分别输送水、气、浆三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生2030MPa左右的高压水喷射流的周围，环绕一股0.50.7Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再另由泥浆泵注入压力为0.53Mpa的浆液填充，喷嘴作旋转和提升运动，最后便在土中凝固为较大的固结体。三重管旋喷桩施工如下列图所示：9ZT.1高压水泵；2-水箱：3-搅拌机；4-水
14、泥仓：(V-L)5-浆桶；6-泥浆泵；7-空压机；8-气量计；注二39-喷头；Io-固结体：U-地质钻机三重管旋喷桩施工示意图4.4 施工处理措施(1)喷射过程中，出现故障而停喷时，停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。待故障排除后，将喷管下至停喷前深度0.2m以下重新喷射，确保旋喷桩连接良好；塌孔塌孔是在成孔后，由于在钻孔部位的地层中含砂或砾石较多时，会出现坍塌、脱落，导至喷浆时喷射管无法下到设计深度。解决方法：可采取加大泥浆浓度或在泥浆中参加火碱、膨润土护壁，必要时可采用套管护壁法钻进。(3)漏浆漏浆是由于地层中存在砂、砂砾石或通道，主要表现在钻孔或喷浆时孔口不返浆或返浆
15、量降低。解决方法：钻孔时可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺加细砂或向孔内填充水玻璃等堵漏材料。喷浆时发生漏浆可采取停止喷杆提升或降低提升速度、降低喷射压力和流量、在浆液中掺入速凝剂、加大浆液密度、灌注水泥砂浆或水泥黏土浆等措施。不管是在钻孔还是喷浆过程中，必需待孔口返浆正常后才能正常提升钻杆或喷杆。如果遇到个别孔漏浆严重、无返浆等情况，一次喷射无法保证帷幕的整体性，应进行复喷，第二次喷射注浆应在第一次注浆初凝后进行。(4)冒浆冒浆是指在喷浆过程中浆液在地面流出或喷出。解决方法：可采取在冒浆点加覆盖、降低喷浆压力、间断喷浆等措施。(5)串孔串孔是指在某一孔口正常喷浆时，浆液从相临孔口返出，说明钻孔在地
16、下有通道相通。解决方法：可将串孔孔口开挖清理后封闭并压重、降低喷浆压力等措施。喷浆孔结束后，应尽快对串浆孔进行复钻至设计高程。4.5 施工技术要求(1)三管旋喷桩间距1700mm,单桩直径IoOomm,与支护桩搭接200mm,旋喷桩要求入基坑底部至少3m。(2)旋喷桩钻机成孔130mm,钻孔位置偏差小于50mm,垂直度偏差应小于1.5%o(3)采用P.O.42.5R普硅水泥浆液，水灰比为1。每米水泥用量约400kg；(4)三重管旋喷水压2835MPa、供水量80120Lmin,气压0.7MPa、供气量l2m3min,浆液压力l2MPa、供液量80120Lmin0(5)提升速度0.080.1mm
17、in,转速58rmin;(6)具体参数可视不同施工区段及试桩后进行调整。4.6 施工质量保证措施工程序号检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值质量标准及验收工程1水泥及外掺剂质量42.5R产品合格证书及抽样送检2水泥用量kg/m400检查流量计3水灰比1.0检查搅拌容器水位线4喷水压力供水量MPaL/min283580-120检查压力表流量表5气压供气量MPam3min0.712检查压力表流量表6浆液压力供液量MPaL/min1280-120检查压力表流量表7提升速度cm/min8-10量机头上升距离及时间8与支护桩搭接长度mm2009孔深mm200测钻杆10钻孔位置m/min50用钢尺量1
18、1喷嘴直径mm12旋转速度r/min5-8(1)桩端进入基坑底设计)(2)提升速度810cmmin(3)三重管旋喷水压力28l2m3min,浆液压力l2MPa、(4)钻机就位后，应进行力偏差不大于50mm；示高不少于3m；,P.O.42.5R普通水泥浆液水灰比1.0,旋转速度58rmin;,35MPa、供水量80120Lmin,气压0.70.8MPa、供气量供液量80lOOUmin,每米水泥用量约400kg；K平和垂直校正，钻杆应与桩位一致，钻头中心对孔位中心,(5)钻孔过程中详细记录地质分界深度和钻硝情况，并与地质图核对，发现异常立即与工程师联系，确定处理方案后再按已定方案实施。质 量 控
19、制 措 施(6)钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；下拆卸钻杆伸入下节有IoOmm以上的搭设长度，以免桩体脱节；(7)喷射注浆过程中必须认真检查注浆水灰比和流量，高压泵压力，钻杆的提升速度和回转速度等施工参数，现场及时做好施工记录。(8)在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一局部浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量20%,可视为正常现象，超过者划出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施；通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋喷速度等措施，来减少冒浆量；不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时
20、间或增大注浆量，填满空隙,再继续正常旋喷；(9)喷射压力、提升速度对成桩直径有较大的影响，如发现有浆液喷射缺乏，影响桩体的设计直径时，需要进行复核。(10)在插管旋喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵截塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，再重新插管和旋喷；插管时应采取边射水边压力控制在IMPa,高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内；4.7 工期安排方案任务名称工期开始时间完成时间三重管旋喷桩施工28天2013-1-122013-2-8GH段24天2013-1-122013-2-4DEFG段26天2013-1-142013-2-8第5章平安、文明施工措施5.1 平安
21、文明施工管理目标(1) “双优工地”“深圳市平安生产与文明施工优良工地”、“广东省建筑工程平安生产文明施工优良样板工地”(2)零死亡、零火灾5.2 平安文明施工管理体系平安生产管理委员会成员组成：工程经理、党组织书记、工程执行经理、工程总工程师、平安总监、生产经理、商务经理、平安工程师。工程物资供应单位、商品混凝上供应单位、土石方分包单位、施工作业队伍等平安生产管理组织机构图5.3 工程平安管理控制流程在工程工程建设上建立以工程经理为首，工程副经理、平安总监、专职平安员、工长、班组长、生产工人组成的平安管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，工程经理是工程平安生产的第一责任人，工程副经理分管平
22、安，每位工长既是平安监督，也是其所负责的分项工程施工的平安第一责任人，各班组长负责该班的平安工作，专职平安员协助平安总监工作，这样就形成了人人注意平安、人人管平安的齐抓共管的局面。加强平安宣传和教育是防止职工产生不平安行为，减少人为失误的重要途径,为此，根据实际情况制定平安宣传制度和平安教育制度，以增强职工的平安知识和技能，尽量防止平安事故的发生。消除平安隐患是保证平安生产的关键，而平安检查那么是消除平安隐患的有力手段之一。施工平安管理控制流程图5.4 施工平安管理及措施(1)施工现场作业人员必须按照工程部的有关平安规定，佩戴平安帽，临边施工作好防护工作，高空作业系带平安带。(2)旋喷作业与其
23、他工序进行平行交叉作业时，应进行充分协调，作到有序进行，保证各工序作业人员的平安。(3)施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏，平安阀中的平安销要进行试压检验，确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；(4)高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人;(5)高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有平安装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；(6)操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能,严禁违章操作。
