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1、学生公寓楼建设项目施工组织设计方案AAA年六月七日第一章工程特点与施工方案一、工程概况二、工程编制三、土建主要分部分项工程施工方案四、主要安装工程施工方案第二章确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系总则二、公司质量保证体系三、保证组织措施四、技术措施五、创优措施六、质量保证措施第三章确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划安排二、主体封顶目标计划保证措施三、保证工期措施第四章确保安全生产技术组织措施一、安全管理目标二、安全施工过程控制措施三、保证安全施工的组织措施四、保证安全施工技术措施五、施工安全用电措施六、施工机具安全防护措施七、分部分项工程安全技术措施八、安全保证体系及组织机构与安全
2、承诺第五章确保文明施工的技术组织措施第六章现场安全保卫管理措施第七章环境保护及防止扰民措施一、施工现场环境保护措施二、防止扰民措施三、现场环境保护的检查制度第八章季节性施工的技术组织措第九篇施工平面部署一、布置原则二、布置依据与方案三、施工总平面管理第十章现场施工组织管理部署与机构第十一篇材料计划与劳动力计划一、材料计划与管理二、材料的现场管理三、材料的成本管理四、劳动力计划第十二篇成品保护与工程保修措施、承诺第十三篇紧急情况预案与抵抗风险措施一、应急预案的任务和目标二、应急预案原则三、可能发生的事故四、应急机构的组成、责任和分工五、事故应急与救援第十四章管理、协调、配合措施第十五章本工程采用
3、的新技术、新工艺、新材料、第十六章关于执行国家强制性标准规范的具体措施XXXXAA学生公寓楼建设项目前B根据招标人所颁发的招标文件规定及施工图纸要求，我公司积极响应并科学、合理布置施工现场平面，按省、市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨季施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下：一、按分部工程、采用流水施工作业，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，按单位工程流水作业。二、施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用横道图
4、表述清晰易读。三、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。四、针对工程的特点和建筑规划意图，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅,联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。第一章工程特点与施工方案一、工程概况建设项目，位于XAXAAX小学院内。建筑面积AXAnA占地面积XAAnI2,建筑物层高3.6m,四层，总高度14.85m。抗震烈度七度，框架结构，设计年限为五十年。本工程属于学生公寓楼，是一项很重要的公共建筑，质量一定要高度重视。外墙采用300厚轻集料夹芯保温砌块，内墙采用240多孔砖。屋面采用120厚
5、水泥发泡板保温层，一层地面采用40厚聚苯板保温层，外窗采用85系列塑钢推拉窗（中空玻璃），外墙外露梁柱粉刷50厚胶粉岩棉珍珠岩棉颗粒保温浆料。本工程室外墙面采用外墙涂料，内墙采用内墙涂料。地面采用地板砖，卫生间、水房、浴室墙面贴贴面砖，过道墙裙贴饰面砖。装饰普通便于施工。我公司对此项目具有十足的技术力量完成本工程。二、工程编制1、编制依据依据AAAAA学生公寓楼建设项目工程招标文件与图纸说明，响应招标须知要求。依据设计院设计的AAAAXA学生公寓楼图纸。依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。依据本工程现场踏勘情况。依据我公司US09001质量体系认证、质量手册、程序文件、作业指
6、导书等施工技术、质量管理文件。施工现场物资、交通、水电等供应条件和工程地质资料。我公司对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验。我公司的技术力量、机械设备能力。国家现行建筑施工规范、规程和技术标准，国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件。测量规范(GB5002693)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑防腐工程施工及验收规范(GB502122002)屋面工程质量验收规范(GB502072002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)通风与空调工程质量及验收规范(GB50243-2002)建筑给排水
7、采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)城镇环境卫生设施设置标准(CJJ27-2005)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑基坑支护技术规程(JGJI20-99)安全防范工程技术规程(GB50348-2004)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢筋焊接焊接网混凝土结构技术规程(JGJ114-2003)型钢混凝土结构组合结构
8、技术规程(JGJ138-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)多孔砖砌体结构技术规范(2002年版)(JGJ137-2001)屋面工程质量验收规范(GB502072002)屋面工程技术规程(GB50345-2004)外墙保温技术规程(JGJ144-2004)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)住宅装饰装修工程施工规范(GB502102001)建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003)塑料门窗安装及验收规程(JGJ103-96)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)钢筋焊接及验收规程(
9、JGJ18-2003)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)通风与空调工程质量及验收规范(GB50243-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)建筑给排水采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)城市污染处理厂工程质量验收规范(GB50334-2002)城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程工程(CJJ60-94)城镇供热管网工程施工及验收规范(C
10、JJ28-2004)城市热力网设计规范(CJJ34-2002)城镇供热管网结构设计规范(CJJlO5-2005)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002002)城市居住区规划设计规范(GB50190-93)城市用地竖向规划规范(GJJ83-99)城市工程管线综合规划规范(GB50289-98)民用建筑设计通则GB50352-2005工程建设标准强制性条文房屋建筑部分地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑工程设计文件编制深度规定DB62/T25-3012-2008建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法2、编制原则在满足设计要求和施工规范
11、的前提下单位工程一次验收合格率100%,争创优质工程。确保施工工期、施工质量、施工安全，努力降低工程成本，实现优质、安全、高效、低耗的建设目标。采用科学先进的施工方法、施工工艺、施工管理手段。本施工组织设计是根据招标文件编制的指导性作业书，是本工程的总体部署。在人、材、机、资源管理、安全、质量、工期、造价、环境保护等方面起指导和约束作用。3、编制目的编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计，以期对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用，使本项目能顺利实施,做到科学管理、技术先进，经济合理可行，使施工组织有序而均衡，工程质量得到有目标控制，安全生产、文明施工，最终实现在进度计划目标内，
12、确保质量、安全、文明工地完成工程建设.三、土建主要分部分项工程施工方法一、施工测量方案1、作业的技术依据GB5002693工程测量规范以下简称规范本工程的设计施工图设计施工图提供的建筑物定位资料及平面标高起算数据等。水平控制测量：采用光学水准仪进行水平向控制测量。2、测量定位本工程测量定位首先引设高程水准点，再建立测量控制网。建立控制网时，应由整体到局部，先作整个控制场地的主控线，然后确定各个柱位点。3、现场水准点的设立根据图纸设计，为确保工程相对标高0.00准确及施工方便,按经过建设单位和监理工程师确认的控制标高为依据，根据场地地形引出便于使用的高程水准点，画出平面布置图，作为技术资料存档及
13、施工时标高具体控制的依据。4、轴线投测和垂直控制为了便于投测，在距主轴线1-2M且在距建筑物外墙4-5M处布设轴线控制桩，组成闭合导线网，作为本建筑物的外部控制点。基底清理施工完成后应对基底标高与轴线位置进行测量，基础轴线偏差不得超过2Ommmo在进行主体施工时，可将外部控制点引测至一层外墙侧面上，并弹线标识和为轴线竖向引侧控制点，内控点的数量，应保持每一施工段至少有三个点可利用，以便于控制点投测的检查校正，轴线控制应按划分的施工段分别加以控制。一层以上各层控制点的投测，应利用经纬仪在地面相应各控制点上设站，设置好仪器后，通过一层基准控制点至作业层引侧并作标记，将该施工段内各控制点投测完后，进
14、行控制点间距离和角度检核，符合要求（点位中误差应不大于2mm）后，进行该层各相应轴线的测设。5、建筑物的高程传递由前述建立的现场水准点作为高程传递的基准点。各个部位的标高点可使用S3型水准仪，同基准点起算测得，0.000上，下各层的标高测量，可使用经检定的50M钢卷尺垂直丈量或竖直悬挂钢卷尺,用水准仪按水准测量方法测得，但所测标高点应闭合检查，其中误差不应大于4mmo6、沉降观测：本工程应按施工质量验收规范要求设置沉降观测点，施工期间施工完主体进行一次沉降观测，装修完后再测一次，竣工验收后测一次。若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位。建筑物沉降观测的具体要求详见建筑变形测量规程(JCJ/T8
15、-97)中的有关规定。7、竖向倾斜观测：围墙以及露出地面构件注意观察是否倾斜。二、基础工程施工方案1、土方开挖(1)土方开挖机械的选择经研究决定基础采用人工开挖，运输土方配备两辆自卸汽车配合运输。(2)放坡的大小本工程根据施工蓝图设计、基础设计为自然地坪下L9米，基础大开挖开深度为自然地面下1.6米，剩余0.3米人工开挖。根据地勘报告本工程开挖边坡土质为杂填土与泥质细砂，为安全施工本公司根据建建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)临时性挖方边坡1：0.25(高：宽)计算。(3)土方回填基坑回填必须经建设单位和监理工程师进行隐蔽验收后方可进行：回填前必须排除积水，清除含水量
16、较高的浮土和建筑圾垃。回填土料必须经建设单位和监理工程师批准，不用草皮、垃圾和有机土等回填。填土应对称，分层摊铺，每层厚度应根据压实、夯实机具确定，但不宜超过30OnIn1。回填用土的含水量应严格控制，压实度应满足设计图纸的标准。2、混凝土垫层施工首先清理基坑浮土，平整后全面夯实，夯实系数不小于094,处理后地基土承载力标准值不小于IlOKPa。然后放线，经验收后，进行素碎垫层施工，施工做到随浇随抹平。为控制垫层标高，将控制桩作为一个标高基准点，进行测量控制，以确保施工质量。3、钢筋混凝土施工(1)钢筋分项施工钢筋在现场制作，加工，按钢筋配料单分类堆放在指定地点，经监理部门验收认可后，方可进行
17、绑扎。钢筋接头的连接形式及要求：钢筋应采用电渣压力焊与闪光电弧焊连接，接头位置必须符合设计与施工质量验收规范要求。绑扎钢筋必须具备下列条件方能进行：混凝土垫层和保护层垫块混凝土必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度，钢筋必须符合设计规定和国家标准。在垫层表面弹出绑扎控制线，每个独立柱截面尺必须符合施工图设计要求，其偏差值应控制在规范允许范围内；基础钢筋绑扎采用分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置的正确和施工作业的安全；基础板网片间利用马凳来保证钢筋间距；网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层厚度。独立柱钢筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎。为确保主筋位置正确，在底板面层钢筋上将框架柱
18、水平筋或箍筋点焊固定于面层筋上，插筋顶端临时绑扎1一2道水平筋，以保证柱钢筋位置的正确无误。(2)混凝土施工混凝土浇捣为提高施工效率，按期完工本工程混凝土，塔机配合混凝土输送泵输送混凝土入模浇筑。要确保混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度。混凝土分层振捣，踏步式前进，要求不出现夹心层，每层厚度为25Cm左右，每层覆盖时间控制在4小时内。混凝土配合比设计时必须做到：依据试验必须达到设计要求强度等极；混凝土塌落度应控制在120-160min；混凝土的初凝时间应延长至4小时以上。采用碎浇水养护，降低险内外温差，防止混凝土产生温度裂缝。三、主体结构施工方案1、钢筋工程根据本工程建筑规模和施工场地条件，决
19、定主体结构钢筋分项工程的下料、半成品加工制作均在现场进行。竖向钢筋连接以电渣压力焊接工艺为主，现浇梁纵向主筋，采用焊接工艺。(I)钢筋原材料要求进场钢筋必须附有质量保证书；进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货钢筋组成。钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，实行取样“见证人”制度。钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用，钢筋必须按类别堆放整齐，挂好品牌。(2)钢筋加工钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，每种钢筋必须挂牌标识。钢筋加工必须符合下述要求。钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。采用冷拉法调直钢筋时，冷拉率不大于4%o
20、一级钢做180弯钧，圆弧直径不小于2.5d,平直段不小于5d,二级钢做90、135弯折，弯曲直径不小于4d,箍筋的末端应做135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不小于直径的10倍。钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：箍筋平整不翘曲，角度正确。135弯钩的角度、长度曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。钢筋加工的允许偏差；a、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差土IOmm；b、弯起钢筋的弯折位置允许偏差土20mm。钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格,填写好自检单,钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。(3)钢筋绑扎根据设计图
21、纸并结合施工实际楼层钢筋分三次完成：在梁底模支好后，绑扎梁筋及梁柱节点核心区的箍筋；楼层底模支好后，绑扎板底筋；等水电专业安装完预埋件后，绑扎上层负筋。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术变更，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩折叠处，应沿受力筋方向错开设置。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。按设计要求的保护层厚度制作水泥砂浆垫块，并利用拉筋及马凳来保证钢筋间距；网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层
22、厚度。严格控制板面钢筋高度，特别是悬挑结构。指派专人及时修正在施工过程中被踩下的板面钢筋。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm,钢筋绑扎搭接长度应答合有关规范要求。注意钢筋绑扎次序，特别是梁柱节点部位，并按设计要求和强制性规范规定放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋,并应满足锚固要求。(4)钢筋焊接柱钢筋采用电渣压力焊，梁中主筋采用闪光电弧焊。焊接前，必须做焊接试件，试拉合格且开始大面积焊接。每层或每一施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批，每批焊接接头必须有一组试件进
23、行抗拉试验。电渣压力焊焊接前，清除钢筋端头水泥浆、油污等杂物，且钢筋头必须顺直。焊剂必须经充分烘干后，才能进行焊接。焊接过程中，注意控制焊接电流及通电时间等焊接参数，焊接完成后检查焊包外观是否符合规范的规定，出现焊包不匀、偏心、砂眼、气孔等缺陷，必须切除后重新施焊。梁中搭接焊首先保证搭接长度及钢筋的同心度,采用单面焊，必须保证焊缝长达到IOd,且焊缝均匀，符合规范的高度，无气孔、砂眼等缺陷。2、模板工程根据本工程的结构特点，除少数部位采用组合钢模外，大部分构造柱、梁板均采用组拼竹胶模板。(1)柱模板按照柱体设计尺寸事先预组合竹胶模板，检查模板上、下口对角线偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢
24、筋是否有碍柱模的安装,并用铅丝将柱顶钢筋绑扎在一起，以便柱模从顶端套入。柱模与梁模连接处的处理方法是：保证构造柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。构造柱模安装时注意：使构造柱模与事先做好的定位支撑墩台靠紧、找平，以保证柱模轴线位置和标高的准确。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。柱模根部用水泥砂浆堵严，以防造成跑浆“烂根”。（2）梁模板复核梁模标高、水平位置后，先搭设梁模支架，同时在检查预组合整体梁模的尺寸、连接件和吊点位置无误后，进行试吊。吊装就位梁模后，校正模板位置并进行底部与支架的固定和侧面用斜撑固定。梁模安
25、装时注意：组合吊装梁模时，在吊装就位两端和中部均已安设支撑和连接稳固后，方可脱钩。模板支柱、纵横方向水平拉杆、剪力撑等，均按设计要求布置即支柱间距为L5,纵横方向的水平拉杆的上下间距为1.2m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距为5m。（3）现浇板模板先支好梁模板，再吊装现浇板模板。吊运前检查尺寸、对角线、平整度、以及预埋件及预留孔洞位置，安装就位后用角模与梁、墙模板连接，不足模数部位用木模嵌补。采用钢管脚手架支撑，在支柱高度方向每隔L2M设一道双向水平拉杆。现浇板模板安装注意事项：模板块较大时，吊装应加钢楞，以增加其刚度。板缝组拼时，模板下横楞可均匀安放，并在模板端穿插销。（4）拆模在常温条件下，拆
26、模应依据同条件养护试块强度确定碎强度，碎一般构件强度达到75%,悬挑构件达到100%要求后方可进行拆模。拆模中应对柱角进行保护。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得站在模板上撬模板，也不得用榔头砸模板。应以底部或侧面细心操作撬开模板。拆模时将模板及周围的地方清理干净。然后将模板吊出。模板吊至平整场地竖直平放，必须放稳。及时清理板面灰浆，涂刷隔离剂后再周转使用。模板应定期进行检查与维护，保持模板处于正常使用状态，保证碎外型质量。（5）模板工程质量标准模板及其支架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋
27、与混凝土接槎处。3、砂工程由于本工程项目混凝土采用现场搅拌泵送碎，塔吊配合浇筑。部分零星混凝土现场搅拌塔吊运输浇筑。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并进行复试，经甲方、监理单位、乙方共同认可质量后方可进场。各种进场材料应定期检验，袋装水泥每超过三个月复试一次，并按试验结果使用。碎的配合比、坍落度、砂石骨料的含水量、含泥量、泵送剂、外加剂浓度每班检验两次。碎试件取样应随机取样，一组三个试件取自同一盘碎中。(1)框架柱柱砂浇筑框架柱碎浇筑时，采用插入式振捣棒振捣密实。砂浇筑过程中，机械不得碰撞钢筋及模板。(2)梁板碎浇筑梁板碎浇筑前，必须完成以
28、下工作：模板工程浇筑已复核，并进行了质量验收；钢筋已隐蔽验收，并进行了质量验收；预埋件、预留洞位置已复核，并经有关部门签认；浇筑用脚手架准备完毕。梁板碎浇筑时，必须从一个方向向另一个方向分带浇筑，每一带不超过3m,浇筑带之间用梳子板分隔，浇筑时要有专业人员负责监督，施工操作人员行走必须在脚手架上，不得踩踏已成型的混凝土。梁板碎浇筑时，梁内采用插入式振动棒振捣。（3）浇筑砂养护，采用覆盖或洒水养护，养护时间不少于7天。（4）试块留置每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的位,取样不少于一组。每一工作班拌制的同配合比的位不足100盘时，取样不少于一组。不同浇筑部位、施工段的同配合比的碎，取样不
29、少于一组。（5）质量保证技术措施严格执行浇筑令制度按公司规定的审批程序检查、申报。由施工员提前3天提出申请,按公司规定进行检查。浇筑前，由资料员收集整理好产品质保资料、检验报告、技术复核、隐蔽验收等资料，落实技术、质量、安全措施，作好交底工作。碎按规定做坍落度试验，并进行目测检查。要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况。严格控制水灰比和坍落度，不得任意加减用水量，现场指派专人监督。按规范规定进行试块预留。碎浇筑过程控制碎浇筑时应防止发生分层离析，故自由倾落高度不应超过2m0否则必须采用串筒、溜槽。安排专人负责振动机的振捣。竖向结构采用插入式振动棒由底部向上振捣，插振间距不大于500m,并确保角部
30、不漏振。构造柱应分层浇筑，分层厚度控制在40Onlnl左右，插振时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振动机操作“快插慢拔”，振捣时要加强钢筋密集部位和梁柱接头的振捣。做好养护工作碎终凝前不得随意碰动钢筋，完成浇捣停歇24小时后进行下道工序。终凝后的碎应浇水养护，养护期不少于7天，控制好拆模时间（详见模板工程有关要求）。搭拆模板支撑时设专人看护，严禁材料坠落在楼板面上损坏碎表面。混凝土浇筑注意事项：根据本工程的特点，混凝土浇筑按结构层次分层，自下而上。在每层中采用柱、梁、板一次性浇筑。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护厚度及钢筋位置的正确性。浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，因钢筋比较密集，
31、既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。故采用细粒石混凝土进行浇筑。在浇筑与柱、梁连成整体的梁和板时，在柱和墙浇筑完毕后停歇1L5h,使混凝土获得初步沉实后，在继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板同时浇筑混凝土。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，以防止接缝处出现裂缝。4、脚手架与安全防护根据工程特点脚手架尽量采用组合式成平脚手架进行搭设。在脚手架搭设过程中应注意以下几方面的问题：(1)脚手架成平要求脚手架能够有足够的承载力，发现有脆裂、变形滑丝配件缺少等现象，严禁使用。(2)脚手架放置要求:脚手架一定要支点处于同一
32、平面上，地面地基松散出一定要垫上木块。(3)基本构造脚手板要求铺满、铺稳不得有探头板，弹簧板。5、针对本工程特点主要采取的主要施工方案(1)防止碎裂缝工艺要求、严格按设计配合比进行计量配料，并在配合比中掺减水剂,使砂出机坍落度控制在140160三n,初凝坍落度控制在120140mm,并随班进行现场坍落度测定、以控制泵送碎因坍落度过大而裂缝。、除浇筑部位需用的2条大直径振捣器，另备用2条。所有设备在使用前均应进行检查，绝对不得将隐患带入工作中影响工作。上下层碎浇筑，应严格控制间歇时间。若因故间歇时间较长时，宜先对下层砂进行二次振捣，使其重新恢复塑性，然后浇筑上层碎，振捣上层碎时，捧头插入下层厚度
33、应不小于20Onmb使两层碎结合紧密避免接搓不良。、睑表面应采用平板式振捣器，振平并用木抹压光以提高表面抗裂能力，压光工序在终凝前(12T3h)完成。(2)、碎养护为防止碎裂缝发生，确保砂的质量，养护工作十分重要，现场务必给予足够的重视，严格按措施要求加强养护。采取的方法是固定专人养护或蓄水养护在有条件的情况下采取蓄水，措施如下：现浇板碎表面采用蓄水保温法养护。要求在位浇筑结束，初凝前的两次搓压完成后，必要时架空覆盖塑料布，以防止碎中的水分过早蒸发。架空塑料布的做法：先在两次搓压完成的位表面的一端顺次摆放三皮砖，将塑料布一端铺开，用砖压于其上：在碎表面另一端(已浇筑完成的一段)同样砌三皮砖，并
34、用水泥砂浆(或用碎)封堵，以分段形成蓄水池，然后张开塑料布覆盖其上，使其形成架空覆盖层。、待新浇筑碎终凝后，即应派专人负责养护工作。向架空层间注满清水，用满蓄水法对硅表面进行保温养护。专职养护人员要随时检查蓄水高度不要低于50mm,发现水位不够应及时补充养护水。(3)大跨度梁施工方案(1)加强梁板模板支撑系统，提高模板刚度和稳定性，控制模板挠度以免支撑下沉或失稳而导致梁板裂缝。梁板均按全跨长度的3%o起拱，降低梁、板下沉。、梁模板支设：D梁侧模、底模采用竹胶板模板。2)对梁高超过80OnIm大梁，增加对拉螺栓和斜撑，为防止涨模。3）支模时，先支长方向梁，后支短方向梁。拆除顺序为先支的后拆后支的
35、先拆。、梁模板支撑：梁底撑根据梁断面尺寸不同其具体支撑方法如下：楼板、梁采用扣件钢管体系，搭设满堂脚手架。所有顶撑应与梁两侧扣住脚手连接每隔4道立杆设一道剪刀撑。、大跨度梁防止裂缝产生的施工措施1）采用扣件式脚手架，梁板底支撑必须按方案设计进行，确保支撑体系稳定性与刚度。2）混凝土浇注时，浇注点的堆料高度不得超过30cm。3）混凝土浇注时，确保施工中不留施工缝，不得使混凝土接槎部位的混凝土初凝。4）梁板混凝土浇注时，只安排操作人员进入工作面，其他人员不得进入操作面。凡人员行走及堆放少量材料处，必须搭设支架，以防楼板负筋被踩踏，使楼板保护层偏大。5）浇注过程中，必须用振动棒及振动板将混凝土振捣密
36、实。在混凝土表面收水、搓平、扫毛后，在其上覆盖塑料膜。并经常洒水保持混凝土表面湿润，而且养护时间不得少于14天。6）严格控制混凝土浇注时的坍落度，以防混凝土的坍落度过大,使混凝土硬化后的孔隙率增大，使混凝土易产生裂缝。7）混凝土浇注完24小时之内严禁上人及堆物，三天时可分散布置物料，以防混凝土在温度较低情况下受外力而产生裂缝。8)严格执行“拆模令”制度，以防混凝土强度不足而提前拆模，或一次性将支撑系统全部拆除，促使裂缝产生。4、门窗装饰工程施工方案图纸设计的所有窗户使用85系列塑料推拉单框双玻窗。(1)材料及主要机具：塑料窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。塑料窗所用的五金配件应与
37、窗型号相匹配。32.5级水泥；中砂按要求备齐。与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。门窗规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。(2)作业条件：结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50Cin水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。认真检查钛合金门的保护膜的完整，如
38、有破损的，应补粘后再安装。(3)门窗与墙体的固定 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 与墙体固定：本工程采用膨胀螺栓固定法。不论采用采用哪一种、铁脚至窗角的距离不应大于180Innb铁脚间距应小于600mmO5、装饰工程施工方案(1)装饰工程组织装饰阶段施工仍分别采用塔吊作为垂直运输工具，特殊水平运输采用双轮手推车，砂浆拌制采用搅拌机。(2)装饰工程施工顺序装修工程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序间的关系是关键。(3)粉刷工程抹灰工程各分项开始必须做样板间及样板墙。抹灰工程的基层均要求平整，牢固。粉刷之前，须将基层浇水
39、湿润,刷107胶水泥浆并养护。墙面抹灰之前，内墙面要求各间做坍饼，冲筋，保证各间内墙面平整。外墙面从上到下吊线，做灰饼，并保证各角部方正，外墙窗洞口横平竖直。抹灰时必须将基层清理干净，以防空鼓现象。四、主要安装工程施工方案1、预埋件预留洞的施工方法(1)施工工艺：安装准备f预制加工一预留孔洞与埋件f验收(2)管道、设备、支架预埋件、预留洞的施工方法该工程中涉及到多种埋件及留洞。为保证预埋件、留洞位置的准确，工程施工时，应将各种埋件及留洞单独绘图，经设计及监理、甲方复核无误后出图，现场施工时，先按图将埋件、预埋件，留洞必须和钢管及模板连接牢靠，保证位置不因浇筑性而偏移，预埋件及预留洞的允许偏差按
40、规范规定执行。穿越墙体的管道均预留钢套管，安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭，防止污物进入管道内。管道安装必须横平竖直，管道排列整齐美观，标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。要与土建施工配合，保证干管、立管的预留口、预留套管的位置准确性，以避免造成干管坡度不良，安装位置不一致现象。土建部门在现浇混凝土中预留消防箱洞口时，安装部门应提供合适尺寸，消防箱尺寸二边各加大5CM,防止箱体变形。凡现浇位中预留隐蔽部分的管道必须做验收记录，水压、气压试验的验收工作，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。(3)建筑电气管、箱、盒、预埋件的施工方法配管应沿最近线路敷设，埋入板
41、、墙和混凝土内的电管，管外壁与墙面净距不得小于15MM。电管煨弯不允许有折皱凹穴和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于外径的8%,弯曲半径大于5倍管径。管口不允许有毛刺现象，并用护圈保护，敷设好的管口应用塞头，堵头堵牢，防止异物进入。2、管内穿绝缘导线绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，有出厂合格证。相线、零线及保护接地线的颜色必须加以区分，用黄绿色线做保护线，黑色导线做零线。不同电路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。导线做电气连接时，必须连接可靠，在接线盒内要求使用加强型绝缘钢壳螺旋接线钮，管内不得有接头。线路的绝缘电阻不小于O.5M0导线穿入钢管时
42、，管口处应装设护线套保护导线。在进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后应将管口密封。剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线应缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。第二章确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系总则为了对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活动，预防工程质量事故的发生，我公司在推行全面质量管理十多年经验的基础上，坚决贯彻执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）等标准规范的强制性条文要求。依据国际性的质量管理和质量保证标准GB/T190012008idtISO90012008,
43、建立了的质量管理体系，使原质量体系更健全，将质量管理工作规范化、制度化，将影响工程质量的因素始终处于受控状态，能长效、稳定地保证工程质量。持续提高质量保证能力，以实现质量方针。二、公司质量保证体系（1）公司质量体系由许多相互关联、相互作用的质量体系要素构成，各要素都有各自的功能，要素间是相互关联和不可机械分隔的，通过质量体系的各组成部分相互作用，从而形成一个有机的整体。GB/T190012008idtISO90012008质量保证模式标准所包含的质量体系要素的层次关系。（2）质量体系要素及质量职能分配表。（3）我公司建立质量体系，并加以保持，是确保工程质量的一种手段，质量体系文件是质量体系存在
44、的具体体现，是质量体系运行法规性依据，通过对各类方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循，有法可依。（4）质量检验与评定检验和试验设备的配置针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，确保工程质量。质量检验设备的控制对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备、试验设备进行控制，并制订和贯彻监督的程序。保持测量器具，试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠性，耐久性，工具齐全，使测量数据具有稳定性、可靠性使其精密度符合规定要求。三、保证组织措施1、组建优秀项目部在投标阶段，公司领导便对此工程非常重视。公司选派创优较多、具有丰富经验的项目经理
45、担任该工程的施工管理，选派具有工程师职称的同志担任项目技术负责人，并且组建以项目经理为核心的项目管理部。2、实现IS09001质量保证体系，推行全面质量管理(1)推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检、挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。(2)实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。(3)对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，用人、机、挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。(4)认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查
46、。(5)加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不能施工的原则。(6)凡是有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。(7)公司质量技术各项目工程进行巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实。(8)公司质量技术部门的检查中发现工程中存在较大的质量问题时，及时签发质量问题整改通知单限期进行整改。问题整改后须经质量技术部门核查，签订后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的将追究责任人的责任。对工程质量造成隐患或继续冒险作业者，质量技术部门有权责令停工，直到问题彻底整改才能复工。四、技术措施1、技术、质量交底技术技术、质量手的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：(1)当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督
