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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产40万套高良率直线导轨副生产线项目建设单位（盖章）：浙江威肯特智能机械有限公司编制日期:2022年2月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准30四、主要环境影响和保护措施36五、环境保护措施监督检查清单51六、结论52建设项目污染物排放量汇总表53附图：附图1：项目地理位置图附图2：项目周边环境概况图附图3：厂区总平面布置图附图4：雨污管网图附图5：丽水市莲都区综合管控单元图附图6：水环境功能区划图附件：附件1：营业执照附件2：项目备案信息表附件3：不动产权证书附件
2、4：现有项目环评批复附件5：现有项目验收意见附件6：“污水零直排”排查报告附件7：评审会议签到单附件8：修改说明一、建设项目基本情况建设项目名称年产40万套高良率直线导轨副生产线项目项目代码2107-331151-07-02-783140建设单位联系人联系方式建设地点丽水经济技术开发区石牛路85号地理坐标(119度50分14.5348秒,28度24分50.1361秒)国民经济行业类别C3451滚动轴承制造建设项目行业类别69轴承、齿轮和传动部件制造建设性质新建（迁建）口改建区扩建口技术改造建设项目申报情形区首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目备案部
3、门（选填）丽水经济开发区经济贸易局项目备案文号（选填）2107-331151-07-02-783140总投资（万元）3(X)4环保投资（万元）17环保投资占比（%）0.57施工工期无是否开工建设区否口是：用地面积（m2）25291专项评价设置情况专项评价类别设置原则本项目情况是否需要设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二嗯英、笨并花、机化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目不涉及否生态
4、取水口下游50（）米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和涧游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否规划情况丽水市城市总体规划（2013-2030）规划环境影响评价情况无1、丽水市城市总体规划（20132030）（1）城市发展总目标以“绿水青山就是金山银山”为指导思想，围绕“秀山丽水、养生福地、长寿之乡”区域定位。以公共服务集聚人口，以生态环境吸引要素，以绿色产业提升经济，全面推进新型城镇化发展，促进城乡同发展共繁荣，全面构建经济持续、社会和谐、创新引导、资源节约和环境友好型社会，加快构建美丽幸福新丽水，成为国际生态旅
5、游城市的典范区域。（2）城市用地布局以“强化中闲、打造中轴、一体发展“为空间策略，提出“一江双城三大功能区的总体发展结构，形成“北居中闲南工”的空间功能布局。3）规划区产业布局引导第二产业布局规划及规划环境影响评价符合性分析规划形成“一园两区多点”的工业产业总体布局框架。一园：指丽水生态产业集聚区南城产业园区，包括丽水经济技术开发区、景宁民族工业园区以及空港产业园。两区：指丽水工业园区（含高溪低丘缓坡生态产业区块）、腊口镇工业功能区（大坑-北坑产业区块、石塔产业区块）。多点：包括大港头、雅溪、老竹等乡镇生态产业加工点。对各片区设置产业准入门槛，引导优质、环保、生态的适合丽水总体发展目标的产业进
6、入。（4）主要市政公用设施布局基础设施规划包括供水排水、电力供应、信息网络与设施布局与燃气工程规划。水厂布局水阁水厂：规划规模20万td,水源为玉溪水库引水。污水处理厂水阁污水厂，规划处理能力为10万td,设计排放标准为一级A标准。电力供应新建100OkV浙南变电站。保留50OkV万象变电站。保留220kV丽水变、枫树变，新建22OkV金亭变、富岭变和联城变。保留IlOkV岩泉变、水阁变、龙石变、白云变、滨江变、张村变、海潮变共7座，新建四都变、南明变、百果变、寿元变、武村变、黄村变、下张变、陈店变、周前变、岩南变、大坑变、水东变、上田变、下章变等14座变电站。城区新建220kV以架空方式设置
7、为主，电缆设置为辅。电信：新建移动骨干机房一处，用地面积约600Om新建广播主播台一处，整合现状广播电视设施。天然气门站及燃气热电厂、调压站、气化站、加气站规划。门站：规划富岭街道中堂村白岭脚建设富岭门站，占地面积约2万m2,接收省网丽水分输站来气。高中压调压站：规划天宁高中压调压站1座，接收“金丽温”双黄阀室来气，主要供应城市北城区。规划七百秧高中压调压站接收富岭门站高压管道来气，经过滤、调压、计量、加臭等工艺后送入城市中压管网。气化站：规划结合天宁高中压调压站建设天宁气化站。液化石油气储配站：规划不新增液化石油气储配站。规划现有液化石油气储配站外迁。天然气加气站：规划在中心城市南城和北城规
8、划设置10座天然气加气站，其中CNG母站1座。管网：规划压力级制统一采用高压（次高压）一中压两级管网系统。规划符合性分析：本项目位于丽水经济技术开发区石牛路85号，位于产业布局“一园两区多点”中的“一园”，即指丽水生态产业集聚区南城产业园区中的丽水经济技术开发区。因此，本项目建设符合丽水市城市总体规划。1、丽水市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析其他符合性分析根据丽水市生态环境局关于印发丽水市”三线一单”生态环境分区管控方案的通知（丽环发202037号），对项目“三线一单”符合性作出分析。根据莲都区环境管控单元分类图（见附图5）,本项目位于重点管控单元内，管控单元名称为“浙江省丽水市莲
9、都区南城产业集聚重点管控区”，该管控单元管控要求见下表1-1。表1”丽水市“三线一单”生态环境分区管控方案环境管控单元编码ZH33110220039环境管控单元名称浙江省丽水市莲都区南城产业集聚重点管控区管控单元分类重点管控单元39空间布局引导县级及以下产业集聚类重点管控单元原则上不得新建或扩建三类工业项目（列入市级及以上重大项目除外）；县级以上产业集聚类重点管控单元应严格控制三类工业项目的发展，新建、改建、扩建三类工业项目，且须符合园区产业发展规划、用地控制性规划及园区规划环评。励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿
10、地等隔离带。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业
11、、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。符合性分析：本项目属于滚动轴承制造（C3451）,对照工业项目分类表,为二类工业项目，且项目建设在工业园区内，符合空间布局引导要求；项目将严格落实总量控制制度，污染物排放水平较为先进，且厂区均已实现雨污分流，生产过程中无工艺废水外排，符合污染物管控要求；企业将加强土壤和地下水污染防治与修复；企业将安排专人负责设施设备的运行监控及隐患排查，制定各运行台账，加强环境风险防控体系建设；项目实施后将推进清洁生产，节约用水，提高资源能源利用效率。综上所述，项目的建设符合“三线一单”要求。2、建设项目其他审批要求符合性分析规划符合性分析
12、本项目位于丽水经济技术开发区石牛路85号，根据不动产权证，用地性质为工业用地，符合土地利用总体规划、城乡规划的等求。产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目。根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540号）第三章产业结构调整指导目录第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，因此，符合国家的产业政策。根据浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本），本项目不属于该指导目录中淘汰类项目，目前本项目已在丽水经济技术开发区经济贸易局登记备案。因此，本项目建设符合浙江省及
13、地方产业政策要求。与丽水经济技术开发区环境准入负面清单（2021修订版）符合性分析对照丽水经济技术开发区环境准入负面清单（2021修订版），本项目属于C3451滚动轴承制造，不涉及禁止和限制清单中的工艺，因此符合丽水经济技术开发区环境准入负面清单（2021修订版）中相关准入要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容2.1.1 项目由来浙江威肯特泵业有限公司成立于2005年12月，共有两个厂区，分布为新老厂区，新厂区内实施减速机及精铸件、直线导轨的生产，老厂区内实施沥青泵及沥青泵喷漆工艺。两个厂区独立运营，本项目的实施地址在新厂区，关于老厂区的项目审批情况本报告不再重复。公司于2017年
14、4月编制了浙江威肯特泵业有限公司年产28000台减速机及精铸8000吨铸件项目环境影响报告书，并通过了丽水市环境保护局的审批（丽环建201722号），由于企业资金紧缺，减速机及精铸件产品所需的生产设备还未购买、实际未投产，因此，至今未进行竣工环境保护验收。企业于2018年1月30日进行了企业名称变更，由原先的浙江威肯特泵业有限公司更名为浙江威肯特智能机械有限公司。企业于2018年8月编制了浙江威肯特智能机械有限公司年产10万套节能型直线导轨数字化生产线项目，并通过了丽水市环境保护局的审批（丽环建2018J152号），于2021年12月组织自主验收（验收意见见附件5）。根据市场了解，近年来，导轨
15、的需求持续稳定增长，导轨行业将会迎来一个持续发展的时期。因此浙江威肯特智能机械有限公司拟投资3004万元，购置打孔机、调直机、斜纹磨、加工中心等国产设备，项目建成后形成年产40万套高良率直线导轨副生产线的生产能力。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版），本项目属于“三十一、通用设备制造业34”中的“69、轴承、齿轮和传动部件制造345”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）”，因此环评类别为报告表。该项目已在丽水经济技术开发区经济贸易局登记备案，项目代码为2107-331151-07-02-783140。2.1.2 项目产品方案项目产
16、品方案如下。表21项目产品方案产品名称单位单品数量备注高良率直线导轨套40万本项目产品节能型直线导轨套10万现有项目产品减速机280(X)现有项目产品，未投产铸件吨8000高良率直线导轨的优点：采用高良率结构后，因球轴承与钢导轨之间接触面积很小，其摩擦系数仅为槽式导轨的1/20左右，能满足高速进给、高速切削的要求，实现高速切削加工，从而成倍提高机床的加工效率。可将因硬轨磨损而报废的机床用直线导轨改造后循环再利用，将原有的硬轨铲掉磨平，安装上节能型直线导轨，使旧机床完成改造升级，精度比原先更高。2.1.3主要生产设备项目主要生产设备如下。表22工艺生产设备明细表序号设备型号数量（套/台）备注节能
17、型直线导轨（现有项目）1进口侧面磨FLG-4M4/2台资侧面磨GLW-70A/4004/3进口平面磨KMG-1640DC1Z4国产平面磨MK7150X40/I-HZ2/5定制专用打孔机Z2406/6定制液压调直机Y41A-30T6/7定制斜纹磨DMSQ-4000FG-FJ1/8锯床GK42285/9加工中心SY-T53/10滑块流水线SY-15WKT2铳、打孔、削、磨等工艺共用11测量仪器CV-3200S41/12行车3T1()/13电力设备S13-1250/101/14其他辅助设备/1清洗及上油工序共用15淬火设备ZZHH-0271淬火及回火工序共用高良率直线导轨（本项目）1侧面磨GLW-8
18、5A2/2侧面磨CY-DLS40202自制3平面磨GDS-60401/4SG-1()4SD1/5CY-FH100O1自制6线轨磨XGM-4535/7CY-XGM40201自制8端面磨CY-DDM8501自制9球道磨GM-600C2/1()105()CNC2/11斜纹磨MK729001/12切料机CNC702/13打孔机Z2403157/14调直机YSF41A-30T2/15钻工中心JN-T60010/16加工中心JN-IV8503/17JN-IV9002/18打标机DBJ-40002自制19机械手TS8-600F1()自制2.1.4主要原辅材料项目主要原辅材料如FoE23主要原材料和辅助物!料
19、用量及供应表序号原材料名称单位年耗量最大存量备注节能型直线导轨（现有项目）1切削液t/a2.25/2型钢t/a1050/3煤油t/a1.6/4防锈油t/a1.75/5淬火油t/a1/6机油t/a0.35/7塑料等配件t/a1/8砂轮个/a1200/高良率直线导轨（本项目）120导轨型钢t/a2(X)0/225导轨型钢t/a2350/330导轨型钢t/a8()/420滑块型钢t/a5.5/525滑块型钢t/a8/630滑块型钢t/a3.5/7磨削液t/a242.0200kg桶8切削液t/a7.20.6200kgtS9煤油t/a4.80.4200kg桶10防锈油t/a6.00.6200kg桶11塑
20、料等配件t/a4/12砂轮个/a4000/主要原辅材料介绍：煤油：主要是指一种化学物质，是轻质石油产品的一类。由天然石油或人造石油经分镭或裂化而得。外观与性状：水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。相对密度（空气=1）：4.5溶解性：不溶于水、溶于醉、等多数有机溶剂。燃烧性：易燃闪点（C）：43-72爆炸下限（V%）：0.7；爆炸上限（V%）：5.0；自燃温度（C）：210危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂爆炸的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。禁忌物：强氧化剂灭火方法：卤代燃灭火剂、喷水冷却容器
21、，可能的话将容器，从火场移至空旷处。泡沫、二氧化碳。防锈油：是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。外观：本品为淡棕色液体比重:大于0.8气味：微有轻微气味PH值：大于7.02.1.5 劳动定员和生产班制新厂区现有员工55人，本项目新增员工50人，年工作日为300天，一天两班制，每班8小时，提供食宿。本项目建成后，新厂区员工总数为105人。2.1.6 公用工程(1)给、排水本项目用水由市政管网提供，水压和水质均符合生产用水要求。厂区排水实行雨污分流，雨水由雨水管道收集后排入工业区市政雨水管
22、网：生活污水经预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准(其中氨氮排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中标准限值)，纳入园区污水管网，进入水阁污水处理厂处理：水阁污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准。(2)供电项目供电由园区市政电网供给。2.1.7 项目地理位置及厂区平面布局(1)地理位置及周边概况本项目位于丽水经济技术开发区石牛路85号，根据现场调查，公司周边情况见表2-4,地理位置图见附图1,周边环境示意图见附图2。表24项目周边情况一览表浙江威肯特智能机械有限公司方位概况东侧浙江百
23、斯特美发器材有限公司东南侧浙江丽威油泵油嘴有限公司西南侧惠民街，隔路为浙江东瓯过滤机制造有限公司和浙江威肯特智能机械有限公司老厂区北侧、西北侧紧邻山体（2）平面布置浙江威肯特智能机械有限公司主干道为西北走向，厂区主入口位于厂区西南侧惠民街，本项目利用厂区现有的生产用房进行生产，厂区总占地面积25291m2,厂区构筑物见表2-5,具体厂区总平面布局见附图3。表25厂区主要建构筑物一览表建筑物占地面积建筑面积功能情况备注总厂区2529Im221259.9m2实施年产10万套节能型直线导轨数字化生产线项目和年产40万套高良率直线导轨副生产线项目依托现有1#车间1010.28m22F,2020.56m
24、2分地上和地下各一层，地上一层为打包装配车间依托现有2#车间3323.64m22F,6767.28m2IF为节能型直线导轨生产车间，2F为高良率直线导轨生产车间依托现有3#车间41.62m2IF,4(X)1.62m2两个项目共同生产车间依托现有4#车间1867.17m2IF(局部4F),2668.50m2布置危废间等依托现有综合楼916.92m27F,562I.52m2地上6F,地下1F,主要为员工办公场所依托现有门卫29.56m2IF,36.00m2主要为保安人员负责并承担门卫职责依托现有2.2工艺流程和产排污分析2.2.1 生产工艺十.高良率直线导轨的生产分导轨部分和滑块部分。工艺流程（1
25、）导轨和产排污导轨生产工艺流程见图2-Io环节工艺流程说明：打孔：通过定制的多头专用打孔机一次装夹就能完成小孔、沉孔、上倒角、下倒角的加工；调直：通过定制的专用半自动调直机设置好参数，将因钻削和磨削变形的直线导轨调直;上下面磨削：采用高精度龙门式磨床，将导轨吸附在工作台的电磁盘上对导轨的上下两个平面进行磨削;侧面磨削：采用定制高精度侧面磨床，将导轨吸附在工作台的电磁盘上校直后对导轨的两个侧面进行磨削;斜纹磨削：采用定制的双头斜纹磨，一次性粗磨、精磨上表面，使之达到要求的表面加工质量;清洗上油：采用定制流水线式清洗机，将直线导轨从清洗、烘干、上防锈油一次性完成。 H 卜乎向除QH.tlN蠲在te
26、n* /2-1导轨生产工艺流程及产污节点图（2）滑块滑块生产工艺流程见图2-2。A内B舲帙*图22滑块生产工艺流程及产污节点图“安装北工艺流程说明：外购型钢采用数字化滑块流水线进行铳、打孔、磨削机加工成半成品，然后根据客户对产品的需求进行淬火（外协）；将外协回来的半成品进行磨削基准面、磨内型腔，最后将加工好的导轨、滑块及外购的塑料配件组装，即可得出产品。2.2.2 环境影响因素分析项目环境影响主要体现在运营期，根据工艺流程可知，项目产污环节及污染因子分析如下。表26项目产污环节及污染因子一览表影响因素类型产污类型编号名称产生工序主要污染物污染影废水Wl生活污水生活COD、氨氮废气Gl金属粉尘平
27、面磨、侧面磨、斜纹磨等粉尘G2煤油废气清洗上油非甲烷总燃G3食堂油烟员工生活食堂油烟Sl边角料打孔、磨床等钢S2废砂轮打磨金刚砂响因素固废S3废钢屑平面磨、侧面磨、斜纹磨等钢S4废切削液设备使用切削液S5废磨削液设备使用磨削液S6废包装桶原料使用矿物油、切削液等S7生活垃圾职工生活纸张、塑料袋等噪声设备运转产生的机械噪声生态影响因素项目周边以工业、空杂地为主，无大面积的珍稀动植物资源等。项目的建设对周围生态环境影响不大。2.3与本项目有关的原有污染情况本项目位于丽水经济技术开发区石牛路85号，与本项目有关的原有污染情况主要与项为浙江威肯特泵业有限公司年产28000台减速机及精铸8000吨铸件项
28、目和浙江目有关的威肯特智能机械有限公司年产10万套节能型直线导轨数字化生产线项目，由于企业原有资金紧缺，减速机及精铸件产品所需的生产设备还未购买，实际减速机及精铸件未投产，环境污染因此，减速机及精铸件项目至今未进行竣工环境保护验收。问题企业现有项目环保手续履行情况见表2-7o表27企业现有环保手续履行情况一览表项目名称批复意见验收通过时间年产28000台减速机及精铸丽环建201722号8000吨铸件项目即*胤UJ亏由于设备还未购买，因此该项目未验收年产10万套节能型直线导轨数HHTr曲旦字化生产线项目“环建2。网152号2021年12月30日（附件5）2.3.1现有项目产品方案根据企业原环评、
29、批复、验收及实际生g2-8企业现节产情况，现有项目产品方案及规模见表2-8。;项目产品方案表序号产品名称设计年产量2021年实际年产量规格型号1减速机280(X)台未投产/2精铸件8()(X)吨未投产/3节能型直线导轨10万套10万套根据客户需求生产2.3.2现有项目生产设备及节能型直线导轨项目）铸件项目实际未投产，因止和表2-10。原辅材料生产设备和主要原匕生产设备和原辅才艮2-9减速机和彳辅材料用量见表2-2和表2-3。减速机和精才料实际不存在，具体环评审批数量见表2-9懵铸件主要生产设备清单序号设备型号单位环评审批数量实际数量减速机（未投产）1数控机床CAK5085等台（套）6002加工
30、中心JN-H50等台（套）603进口磨齿机630C3P台（套）604普通车床CA6150A台（套）6005铳床QT-1025等台（套）IO06刨床BY60100B台（套）1()07箱式炉（调质、退火）RT2-150-6台（套）508液压拉床V型，U型台（套）309表面氮化炉RN-60-6K台（套）3010普通磨床M1432BX1500台（套）4011抛丸清砂机Q378台（套）3012喷漆流水线喷漆房8.2mX4.4m4m台（套）2013高频淬火炉WH-VI-160台（套）3014测试设备/台（套）40155T行车/台（套）4016空压机LG-6/8台（套）10精铸件（未投产）1蒸汽发生器/台（
31、套）202化蜡搅拌筒TY-LYTS台（套）203注蜡机TY台（套）404输蜡器TY-LKFQ台（套）105面层淋砂机TY-TQLS1200台（套）206浮砂机TY-FTFS800台（套）307沾浆机TY-TJZZ800台（套）508焙烧炉电热式台（套）309空调/台（套）5010空压机LG-3.6/8台（套）1011砂回收系统/台（套）1012LOt中频炉GW-KGPS台（套）10130.75t中频炉GW-KGPS台（套）20140.5t中频炉GW-KGPS台（套）1015循环冷却系统/台（套）4016除尘设备/台（套）4017抛丸机Q378台（套）4018光谱仪PORT-200台（套）101
32、9力学拉伸机/台（套）1020摆式冲击机JBW台（套）1021力学拉伸机/台（套）10表2/0减速机和精铸件主要原辅材料用量表序号原辅材料名称单位原有环评审批量实际年用量减速机（未投产）1防锈漆t/a1202稀释剂t/a303毛胚钢材t/a725304配套电机台/年2800005外购标准件台/年2800006液氨t/a200精铸件（未投产）1冲压版边角料t/a820002废钢料等t/a50003包装物、易耗件等t/a22004耐火材料t/a620005弱化铝t/a50006氯化铝t/a10007石英砂t/a150008硅溶胶t/a15(X)09石蜡t/a6010切削液t/a2.502.3.3现
33、有项目工艺流程1、减速机（未投产）减速机产品主要由齿轮、轴和齿轮箱三部份组成，齿轮均采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好；轴类采用合金钢调质处理、机械加工或表面氮化处理；箱体采用高强度铸件经时效处理后机械加工。减速机生产工艺流程图见图2-3。*小、门废虐气，上、冏废-,-I1IIHH工燃一退火一粗乍一一快一MH：一改微融化一案-检较声.Wlt.Hltr_一L1 I1MHM-4J火一和4：-WJ-WH-W南加】一淬火*优一侪蒙-&蒙一鼻淡京庞气H肖.1-1I11快件毛坯一避火一横砂ZtIfiiMk一喷律一削.ft.9等物限卸K*ttlft-1IIMftIM
34、A.废水图23减速机生产工艺流程及产污节点图减速机工艺流程说明：热处理是采用适当的方式对金属材料或工件（以下简称工件）进行加热、保温或冷却已获得预期的组织结构与性能的工艺，项目热处理主要包括退火、调质、氮化、淬火等。退火：工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。项目工件加热至500C,保温0.5-lh,室温缓慢冷却。调质：淬火和高温回火的综合热处理工艺。项目工件淬火在840-860C,保温l-2h,水冷；回火温度560-680C,保温IhO氮化：在一定温度下于一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。项目工件在渗氮介质中加热至550C,保温2h,渗氮厚度0.2-0.3
35、mm。氨气中分解出的活性氮原子是新生态的氮原子，具有很大的化学活性，部分被工件表面吸收，然后向钢内层深处扩散，剩余的N很快结合成分子态的N2与Hz等一起从废气中排出，即2NH3一6H+2（N-*3H2+N2o淬火：项目淬火工艺将工件加热至900,保温Ih,采用水冷淬火。项目淬火温度9（X）C,采用高频淬火后，铸件内部温度未到达900C,节省了大量能源。2、精铸件（未投产）叫濡T嬉化帕惕冷一冷2的6,图24精铸件生产工艺流程及产污节点图精铸件工艺流程说明：腊料配制：把回用腊刨成腊屑，加新腊（7：3）调成糊状，在化蜡搅拌筒（密闭）中熔化均匀，保温处理（43C）,经输蜡机导入注腊机。腊模浇注：用注腊
36、机浇铸到金属模具中，常温水冷成型，对细节进行修边处理。蜡膜浇注用水根据蒸发量不定期补加。型壳制作：用耐火材料和硅溶胶按照一定配比混合搅拌制为糊状。将腊模浸入糊状材料中搅拌均匀后，取出腊模在其刨表面撒上型砂，放入硬化液（氯化铝+水17%）o硬化水池在浓度降低时，适当补加氯化铝和水即可，不产生废水。硬化制作一般需要四到五次。脱腊：脱腊是在脱腊池中进行，水不定期补加，不外排，采用蒸汽发生器产生的蒸汽加热脱蜡池中热水，熔化后，自然冷却为再生腊。焙烧：型壳脱腊后进行焙烧，用电力作为热源，在专用焙烧炉中进行焙烧，会产生一定量焙烧废气，收集处理后高空外排。配料：公司采购冲压版边角料作为主要原材料，采购的品质
37、要求一般为无油、无锈、干燥，含碳量低于0.15%。分拣均为人工分拣，分拣好后，进行打包。熔化：熔化温度一般为15001600C,废钢初始温度25（室温），加热到1500达到固态熔点后，再次升温至1600C达到出液温度，中频炉熔化过程中，会有少量烟尘产生。浇注成型：利用钢包临时储存熔化好的钢水。浇铸时，利用行车吊装到砂型上方人工控制进行浇铸，自然风冷成型。3、导轨.MMA尾M配脩就上耕”於ai(aIN69eanAM*Eat*t.图25滑块生产工艺流程及产污节点图滑块生产工艺流程说明：外购型钢采用数字化滑块流水线进行铳、打孔、磨削机加工成半成品，再使用清水清洗表面的钢削，然后根据客户对产品的需求进
38、行水淬(型钢需经淬火机采用电磁感应原理，电加热进行水淬火，使工件温度在瞬间提高到80O-Ioo()C)或油淬(油淬火过程中采用的淬火介质为专用淬火油，使用电加热)、回火(温度26()-50(C),再进行磨削基准面、磨内型腔，表面涂制一层防锈油，使其起到防锈的作用，最后将加工好的导轨、滑块及外购的塑料配件组装，即可得出产品。2.3.4现有项目污染物排放情况及源强核算2.3.4.1 减速机和精铸件项目污染物排放情况因减速机和精铸件项目未投产，因此该项目的污染物排放情况根据原有环评里的内容进行介绍。1、废水因两个现有项目员工为共有，生活污水排放情况见234.2章节中的废水部分。减速机和精铸件项目废水
39、主要为除漆雾废水。喷漆雾经过水旋器汽水混合过滤后漆雾被截留在水中，这种漆水混合物通过通道流入循环水池的漆渣处理装置，在水中添加漆雾凝聚剂，使水中的漆雾凝结成块，经漆雾除渣装置滤出。分离后的水再进行循环使用。除漆雾水循环使用，定期一个月排放一次，每次排放量约15t,则除漆雾废水产生量为180tao类比同类企业废水水质：COD3000mgl,SSlOOOmg/!,则废水污染物产生量为CODO.54Ua,SSO.18tao2、废气（1）油漆废气油漆成分表见下表。表211油漆成分表名称固含量（%）二甲苯（）醋酸丁酯（）醋酸乙酯（）其他溶剂（%）防锈漆70126012稀择剂06023107油漆主要污染物挥发量在调漆、喷漆、流平、自然晾干过程中，油漆、稀释剂中的有机溶剂会全部挥发，产生油漆有机废气，该有机废气主要成分为二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯以及其它挥发烧类等。喷漆过程中各污染物的挥发量见表2-12。表212喷漆有机废气挥发量核算表（单位：ta）序号名称油漆用量二甲苯醋酸乙酯醋酸丁酯其他溶剂1防锈漆121.4400.721.442稀释剂31.800.300.690.213合计153.240.301.411.65注：其他溶剂以非甲烷总嫌计喷漆废气污染源
