《遵义卷烟厂二氧化碳管道焊接工艺评定.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《遵义卷烟厂二氧化碳管道焊接工艺评定.doc（7页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、 焊接工艺评定报告编号：DX/HP-D01-08焊接工艺指导书单位名称：迪鑫工业设备工程焊接工艺指导书编号：DX/HP-D01 日期：20XX 月 日 焊接工艺评定报告：DX/HP-D01-08焊接方法：GTA 机械化程度手工、半自动、自动：手工.母材：类别号： 组别号：-1 与类别号：组别号：-1相焊及标准号：GB/T14876 钢号：0Cr18Ni9与标准号：GB/T14876 钢号：0Cr18Ni9相焊厚度围：母材：对接焊缝： 1.5-12mm 角焊缝：不限 管子直径、壁厚围：对接焊缝：1596 角焊缝：焊缝金属厚度围：对接焊缝 角焊缝： 其他：焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝焊材标准YB/
2、T5091填充金属尺寸2.5mm焊材型号焊材牌号钢号H0Cr21Ni10其他耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 续表焊接位置：对接焊缝位置：水平固定焊接方向向下、向上：向下角焊缝位置：焊接方向向上、向下：焊后热处理：温度围：保温时间h预热：预热温度允许最低值：层间温度允许最低值：保持预热时间：加热方式：气体： 气体种类 混合比 流量L/min保 护 气 Ar 99.99% 8-12尾部保护气背面保护气电特性电流种类： DC 极性： SP焊接电流的围： 90-105 A 电弧电压： 20.0-22.0V按所焊位置和厚度,
3、分别列出电流和电压围,记入下表：焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 V焊接速度cm/min线能量kj/ cm牌号直径极性电流A1GTAWH0Cr21Ni102.5110-12020-216-722-282GTAWH0Cr21Ni102.5110-13020-226-728-303GTAWH0Cr21Ni102.5110-13020-226-728-30钨极类型及直径： 铈钨极3.0 喷嘴直径mm： 2.5熔滴过渡形式： 焊丝送进速度cm/min：技术措施：摆动焊或不摆动焊： Y 不摆动参数： /焊前清理和层间清理：清理坡口和层间杂物 背面清根方法： /单道焊或多道焊每面：S 单丝焊或多
4、丝焊： /导电嘴至工件距离mm： / 锤 击： /其他：编制审核批准日期日期日期 焊接工艺评定报告单位名称：焊接工艺评定报告编号：DX/HP-D01-08 焊接工艺指导书编号：DX/HP-DO1焊接方法：GTAW 机械化程度手工、半自动、自动： 手工接头简图：坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度母材：材料标准：GB/T14976-GB/T14976钢号：0Cr18Ni9/0Cr18Ni9类、组别号：-1与类、组别号：-1相焊厚度： 6mm直径： 159mm其他：焊后热处理：热处理温度： / 保温时间h： /保护气体： 气体 混合比 流量L/min保护气体：尾部保护气：背面
5、保护气：填充金属；焊材标准： YB/T5091焊材牌号： H0Cr21Ni10焊材规格： 2.5mm焊缝金属厚度：其他：电特性：电流种类： DC极性： SP钨极尺寸： 3.0 铈钨极焊接电流A： 100-130电弧电压V： 20-22其他：焊接位置：对接寒风位置： 方向：向上、向下角焊缝位置： 方向：向上、向下技术措施：焊接速度cm/min： 7-12摆动或不摆动摆动参数：多道焊或单道焊每面： 多道多丝焊或单丝焊： 单丝焊其他：预热：预热温度： /层间温度： /其他： /焊缝外观检查：2.5 ,C 18 续表拉伸试验 试验报告编号：冶有字第Y004号试样编号试样宽度 mm试样厚度 mm横截面积
6、 mm断裂载荷 kN抗拉强度 MPa断裂部位和特征Y200901011-L1565焊缝处断Y200901011-L2530焊缝处断弯曲试验 试验报告编号：冶有字第Y004号试样编号试样类型试样厚度 mm弯心直径 mm弯曲角度 试验结果Y200901011-MW180受控面无裂纹Y200901011-BW180受控面无裂纹冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度冲击吸收功J备注续表金相检验角焊缝：根部：焊透、未焊透 ,焊缝：熔合、未熔合焊缝、热影响区：有裂纹、无裂纹 。检验截面 I II III IV V焊脚差无损检测 RT:/T4730.2-2005、I级 UTMT PT其他耐蚀堆焊金属化学成分重量%CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离mm：附加说明：结论：本评定按4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定标准规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确。评定结果：合格。可用于指导覆盖围厚度为1.5-12 mm焊件的焊接工艺。焊工焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验6 / 7
