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1、焊接淬火机35KV系统低压端动态滤波补偿装置节能改造效果分析项目名称：XX铁路局XX工务机械段XX焊轨车间节能技改项目联系单位：XX机电设备有限公司联系方式：X编制日期：202X-X-X关于XX焊轨厂节能改造效果分析一、现场概况XX铁路局XX工务机械段焊轨车间（以下简称），供电系统为35KV进线至降压变压器，其中下X号变站、两台IoOOKVA变压器，分别为南北两套钢轨焊接机、淬火机供电。由于系统产生大量谐波，同时系统用电属大电流冲击负荷，故此导致设备经常损坏，并且造成电能很大的浪费。二、数据分析根据原测试报告与现场测量：10KV两台变两套配电设备供电，负载为全动态状态，冲击电流在90OA以上，
2、功率因数在0.670.73波动,存在高次谐波，其中400V系统五次谐波含量为25%,七次谐波含量为15%o三、方案说明根据以上数据，设计按动态无触点快速触发跟踪冲击负荷，动态补偿采用抗涌流D型调节器方案，按八级十七步255kvar滤波电容配置，系统配电抗30.92422A3%壹套，30.46245A3%叁套。在整个装置中设置，二组五次谐波通道，二组七次谐波通道，五次滤波按容量90kvar配六台滤级装置，七次滤波按容量60kvar配六台滤波装置，安装装置按动补与滤波8002200X600柜二台设置。四、示意图五、工程预算分析动态补偿装置八级十七步255kvar一套元动态滤波装置四组15OkVar一套元（本报价不含安装费与辅助材料、附件）另：安装费元，材料费元，附件费元。总计元。六、技术效果分析1、采用本方案使功率因数提高到0.95以上，减除低率力罚款,还能适当奖励；2、谐波治理后，电网的谐波限制在达标范围内，减少电网污染,提高用电质量，增加主设备使用寿命，降低配电系统维护费用，同时本设备也属无人值守，长期免维护，使用年限长。3、经动态补偿与谐波滤波后，系统电流大量下降，无功电流与谐波冲击电流治理后，可减少70%以上有功线损、50%以上的压降，节约大量的电能。故此：采用本技术方案，既解决配电中存在的难题，同时又是企业中节能的最佳方案。XX机电设备有限公司总工办XX电气集团电气研究所
