X水电站引水隧洞工程投标书.docx

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1、3. 31编制依据4. 1.1招标单位提供的四川南柳河冶勒水电站引水隧洞工程招标文件及补充文件(第Ol号);4.1. 2招标单位组织的现场考察所得资料;4.2. 3国家有关行业标准及水利部现行标准及规范;4.3. 4我单位施工类似工程的相关经验;3.2工程概况3.2.1设计概况冶勒水电站位于四川省西部的冕宁县和石棉县境内,为南梗河的龙头水库暨引水式发电站。电站枢纽由沥青碎心墙堆石坝、左岸泄洪洞、左岸放空(兼导流)隧洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成,总装机容量240MW。大坝位于冕宁县冶勒乡,厂房在石棉县栗子坪乡南梗村,距坝址约IIKm。一、标段范围本标段工程起于(引)

2、0+000,止于(引)6+300o(一)进水口为竖井式,位于坝轴线上游左岸480m的岸坡处,上设固定式拦污闸。(二)闸门竖井位于进水口下游161.00m,井深64.5m,设4X4m(宽X高)的平板工作闸门、检修闸门和井顶固定式启闭机。(三)本标段引水隧洞长630Om(隧洞总长7118.755m),洞身净空采用4.6X4.6m马蹄形断而,过水断面18.89m2o主洞与支洞交叉段及IV、V类围岩段采用钢筋混凝土衬砌,断层带地段采用钢板衬护,其余洞段边墙与拱顶采用锚喷混凝土,底板为现浇混凝土。隧洞埋深一般为240370m,洞线在平面上设二个转折点,并设二个施工支洞。(四)主要工程相关项目包括:1、进

3、水口、闸门竖井、引水隧洞(0+0006+300)工程的土石方明挖、石方洞挖开挖、喷混凝土、混凝土浇筑、钢筋制安、钢衬安装和接确灌浆、各类围岩的固结和回填灌浆及I#施工支洞封堵等相关项目的施工;2、引水隧洞局部地段的钢板衬护安装及波纹管位移补偿器的安装;3、标段内观测设备的检验、安装、调试与施工期的观测;4、H#施工支洞为永久进人门的土建及金属结构安装工程;5、标段内的闸门、起闭机、拦污栅等金属结构设备的运输、保管、安装、埋设及调试;6、I#、H#施工支洞及其它临时设施的施工;二、主要工程数量如下表:主要工程数量表序号工程项目单位数量备注一临时设施1I#施工支洞延米600m2H#施工支洞延米42

4、0m二引水隧洞工程延米63001明挖覆盖层/石方3/一3m/m111210/904802洞挖覆盖层/石方m3/m32190/1411603井挖石方3m59894竖井C20混凝土3m33695C20隧洞衬砌混凝土3m187106C20隧洞喷锚段底板混凝土3m27607C20支洞封堵混凝土m321838C20喷射混凝土m358769钢筋制安T194610锚杆(6二22mm,L=3m)根2259011锚杆(二25mm,LMm)根17012回填灌浆2m1506013固结灌浆M17990三钢衬安装T544四金属结构设备安装工程1进水口工作闸门(175t套)套12进水口检修闸门(65水套)套13进水口拦污

5、栅(19.5t套)套34进水口工作门启闭机套15进水口检修门启闭机套1三、交通运输(一)冶勒水电站大坝坝址距成昆铁路乌斯河车站为147km,距泸沽车站123Km0(二)大坝距栗子坪乡国道108线约7km,栗子坪下行至泸沽约105km,西昌158km,上行至石棉36km,雅安242km,成都389km。国道108线基本为三级公路,部分为四级和等外级公路。(三)由栗子坪桥上行侧起,沿楠梗河左岸,经电站厂房至坝址,为泥结碎石三级公路。场区内交通较为方便。3.2.2工程地质及水文情况一、工程地质引水隧洞布置在南梗河左岸,沿线山体雄厚,地形陡峻,海拔高度在30003700m,三岔河冰川“U”型呈北北西向

6、深切其间。区内岩石以晋宁期石英闪长岩为主,并有少量细晶花岗岩脉及辉绿岩脉穿插,其中以三岔河F,断层(安宁河两支断层)为界,两侧为灰绿色致密块状石英闪长岩,东侧为混染状石英闪长岩,具混合岩体特征,岩性单一,岩石致密坚硬。工程场地地震基本烈度为VlIl度。分段地质描述如下表:引水隧洞分段地质情况表及分段项进水口三岔河段三岔河段三岔河fl段0+000+1610+1611+8901+8903+7403+7406+300长度(m)161172918502560埋深(m)260425570900围岩类别IVVIV、II(主)III(主)、IV、V11I(i)MV.II地质条件1、坡积块碎石层,结构松散;2

7、、第四岩组弱胶结卵砾石层;3、晋宁期石英闪长岩;1、致密坚硬石英闪长岩,偶有辉绿岩脉穿插;2、晋宁期石英闪长岩;3、为现块状结构。1、三岔河冰川“U”型谷,上覆冰(水)块碎石土厚74m;2、基岩由石英闪长岩组成,节理裂隙较发育,岩体较破碎;1、混染状石英闪长岩组成,伴有少量细晶花岗岩脉及辉绿岩穿插,岩石新鲜较完整;2、岩体呈块状整体状结构;主要裂隙N1520W/NEN4050N4060W/SWN5070N3050E/NWN7080N5070。E/SEN3550NIO20W/NE/45-55。N3550E/NW/7080裂隙间距2ImNlO20W/NE/7085N3550E/NW/7385砧。?

8、。W/NE/4045N5060W/SW/3545裂隙间距一般Oo40.8m万。W/NEN6075N5060E/NWN6575裂隙间距2Im不良地质情况小断层破碎带宽0.20.4m,岩石弱风化,呈碎裂结构,地下水以滴状F3断层北段在2+740+840附近通过,主破碎带宽约5080m,并形隧洞埋深大,岩体完整,自重应力和构造应力均较高,局部岩爆。fl、fs渗出为主。成控水构造,岩体破碎,地下水较丰富。断层,主断层带及影响带。二、水文地质南梗河是大渡河的一级支流,干流自西南向东北流,于石棉县城注入大渡河,流域属高原温带川西山地湿润气候区。冶勒地区(19861993)多年平均气温6.5C,极端最高气温

9、27.5C,极端最低气温-20C,全年无夏季,冬季长达67个月,平均年降水量1872.8mm,年降水天数230天,5-10月为雨季,平均相对湿度86%,最大风速20ms,平均水温6.2,坝址处多年平均流量14.2m7s,年最大流量发生在69月(汛期),13月为枯水期。3.3工程重点及难点3.3.1工程重点前期施工中重点是I#、H#施工支洞开挖及进水口覆盖层明挖,此项工作直接影响正洞施工进度;中期施工中的重点是引水隧洞主洞的掘进和衬砌;后期施工重点是如何确保金属结构设备的安全运输和正确安装。3.3.2工程难点一、I#支洞口至H#支洞口洞长5.8km,平均独头通风距离长2.9km,施工中通风及出磴

10、问题是本相关项目的一大难点;二、0+000-0+090段覆盖层段为卵砾石层,围岩稳性极差,顺利通过该覆盖层是本相关项目的一大难点。三、引水隧洞约在引2+7402+840处穿越F3断层,安全通过断层带的施工是本相关项目的又一大难点。四、钢板衬砌段的钢管安装技术难度大。3.4施工平面布置图3.4.1施工总平面布置图3.4.2洞口车场及洞内轨道布置图3.4.3洞内水、电线管线布置图3.4.4洞内通风布置图道9ft道9#gJS空压机度100iif整压一高80一9#UIgK岔道9#郛梯型舟赞上岔道.州)允电房线三出m50-.=三g*去硝场临时转砧场取水口洞口车场及洞内轨道布置示意图配电房空压机方15m2

11、100m2I#支洞洞口车场及洞内轨道布置示意图号道岔1- i=型250-300m30-80mJO.Om250300m50m=JOToo曝VJ立瓜扒喳机浮放道岔说明:1、衬砌段采用单轨通过,回笼道(会车道)可在其前后设置。2、距作业面3080m设置浮放道岔一组,随施工进度向前移动。3、钢轨采用24Kgm轨,轨距762mm,道岔采用9#左开及右开道岔。4、轨枕间距为0.7m。洞内轨道布置示意图25CnIX25Cm排水沟(后期碎回填)引水隧道洞内风水电管线布置图(下坡开挖)支洞洞内风水电管线布置图说明:图中尺寸除注明者外均以mm计o300m施工通风平面布置示意图13.4.5临时工程数量表临时工程数量

12、表编号项目单位进口及1#支洞2#支洞相关项目经理部合计4101施工交通4101-1公路(1)新建便道Km0.50.5(2)公路养护Km/月18184101-2轨道工程(1)新铺拆24Kg762mm轨道Km10.76510.765(2)新铺9#道岔付6161(3)浮放道岔付213(4)拆铺762mm轨道Km30.723.72(5)铺拆1.8m轨距轨道Km30.723.72(6)埋设1.8m轨距碎支墩钢管定位轨道Km0.30.20.54102风、水、电、通讯4102-1高压风供水(1)20?电动空压机安装基础碎117台50/540/490/9(2)循环水池40T座213(3)100高压风管安拆(洞

13、内外)Km3.63.727.324102-2供水(1)高山水池修建250T座112(2)挡水坝处11(3)洞内外680供水管Km4.74.629.32(4)抽水站处114102-3供电(1)洞外IOKV电线路安拆Km1.922.744.66(2)洞内IOKV铠装电缆安拆Km3.102.97.0(3)洞内外0.4KV动力线路安拆Km3.93.877.77(4)洞内外变压器安拆八4374102-4通风(1)轴流式通风机安拆a2X55KW台123b128KW台11C155KW台123(2)通风管安拆a1000通风管Km3.023.166.18b600软通风管Km0.71.42.14102-5洞内排水

14、(1)集水坑开挖及回填碎3m37.5125162.5(2)100抽水管安拆Km3.01.24.2编号项目单位进口及1#支洞2#支洞相关项目经理部合计(3)抽水机安拆(KW)6713(4)洞口污水处理池座2134102-6通讯(1)程控电话台10(2)对讲机台10(3)洞内外通讯电话a通讯线路安拆对公里7.32b皮包电话机台4484103碎拌合系统套1124104机械修配、加工场4104-1空压机房m22001003004104-2充电房2m1051052104104-3修理问m24040804104-4配电房m2168244104-5车工间2m3535704104-6钳工间2m30306041

15、04-7大修间2m1201202404104-8钢筋加工棚m25040904105各类佐库、料场4105-1水泥库m280801604105-2火工品库及加工房2m1201202404105-3油库2m1001002004105-4材料库及配件库m260601204105-5材料转运站处114105-6工程试验室处114106I#n#施工支洞开挖及临时支护Km0.60.421.024107办公及生活用房m225002500100060004108场地平:整及清理4108-1场地平整及清理2m200004108-2弃硝处理(1)干砌挡墙3m1000(2)浆砌片石一3m5004109其它4109-

16、1临建工程税%3.5碎系统的布置及生产流程说明书3.5.1佐拌合站设置本标段设位拌合站2座,每个拌合站由两台JDY750型强制式拌合机,电子计量控制室,砂石料输送窗等组成,并配备ZL50装载机一台上料。第一拌合站设在引水隧洞进口端的场地R,负责I#支洞和引水隧洞进口端的碎拌合任务,第二拌合站设在H#支洞附近的场地N内,承担II#支洞和引水隧洞本标段出口端的佐拌合任务。3. 5.2施工用电、用水一、施工用电1 #支洞和引水隧洞进口端的施工用电由业主提供的坝区35KV变电站IOKV施工电源接线点引入,架设IOKV电力线接至I#支洞洞口,经变压后供支洞施工用;并继续架设电力线接至引水隧洞进口端,为拌

17、合站和引水隧洞施工提供电力。H#支洞和本标段出口端的施工用电从业主提供的厂区35KV变电站IOKV施工电源接线点接入,架设近3Km的IOKV电力线至II#支洞洞口,以解决此工点的施工用电需要。洞内采用IoKV铠装电缆进洞。为了预防临时停电,各工点配备内燃发电机备用。二、施工用水在引水隧洞进口端,南梗河岸边就近修建一座抽水站,并在引水隧洞进口端山坡上建一座250t蓄水池,以解决进口端施工用水。同时,从此蓄水池沿地形走势架设水管至I#支洞洞口,满足支洞的施工用水。在H#支洞洞口南面的山沟建一座拦水坝,截取地面径流,并沿山形架设水管将水引入建在H#支洞洞口山坡上的250t蓄水池内,采用100钢管将蓄

18、水池蓄水引至洞口,以解决H#支洞及引水隧洞本标段出口端的施工用水。拦水坝的高程高于洞口蓄水池的高程。3.5.3佐原材料及外加剂、掺合料一、佐原材料(一)水泥水泥由业主指定供应商。购买时,应有生产厂家本批产品的材质化验单,其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。选用的水泥标号不低于425#,并与佐设计标号相适应。运输过程中,不同品种、标号的水泥不得混杂,并且应防止水泥受潮。在干燥地点建立水泥库,并做好排水沟、防潮层及通风措施。水泥到货后,马上标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。水泥堆放距地面、边墙30cm以上,堆放高度不超过15袋。库存水泥量要能满足正常施工57天。(二)砂

19、石砂石料从业主指定的砂石料场采购。由生产单位提供的产品合格证书各项试验指标应符合国家标准。在运输过程中,尽量减少转运的次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m,超过时设置缓降设备。砂石堆放场有良好的排水设施。对不同粒径的砂石分别进行堆放,并设置隔离设施,以免混杂和混入泥土等杂质。砂石堆放时采用分层堆放,避免堆成斜坡或锥体,以防止大小颗粒产生离析。(三)水本标段的天然来水,均可用来拌制和养护碎。但在使用天然矿化水前,要对水质进行检测,对化学成分超过规范要求的水不使用。(四)外加剂为改善佐性能,提高佐质量,合理降低水泥用量,在碎中掺加适量外加剂。外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工

20、地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态,均要有包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量,并附有产品鉴定合格证书。在运输和存贮过程中,根据外加剂的性质采取相应措施避免污染、蒸发或损耗。(五)掺合料掺合料从专业生产单位购买。存贮时应注意防水,并避免污染。3.5.4佐质量控制拌合站生产佐过程中,对碎质量进行全程控制,以保证佐质量完全满足相应规范要求。一、原材料控制原材料控制主要是利用试验手段对原材料进行质量检测,并使用检测结果符合相应质量标准的原材料。(一)水泥的使用应根据本批拌合的碎的设计标号选择相应的标号,而且应提前做试验,测出其各项技术性能指标是否符合相关标准。另外,对贮存时间超过3个月的

21、水泥也要进行检测。对检测不合标准者降低标号使用或不使用。(二)砂石材料要在使用前对含泥量、含水率、有机杂质等进行检测。保证砂料泥质含量不超过3%,硫化物、硫酸盐、云母等杂质含量不大于1乐有机质含量颜色不深于标准色。同时,保证石材强度不低于60Mpa,针片状含量不大于10%,泥土粉尘不大于2%对泥土粉尘含量超标的砂石应过筛、冲洗,达标后再使用。(三)外加剂在使用前应经过试验,确定其性质、有效物含量、溶液配制方法和最佳掺量。并将其名称、来源、样品等资料和试验成果报告交监理工程师,经同意后才使用。溶液状外加剂必须用专门设施搅拌均匀再与佐进行拌合。(四)掺合料使用掺合料前,应对掺合料的颗粒细度等方面进

22、行检测,对满足要求的掺合料进行试配,确定实际掺量。并在拌合前将相关资料结果交监理工程师同意后才使用。对各种原材料进行检测完毕后,根据所得检测结果进行配合比设计,确定碎配料单。佐拌和时,严格按照配料单计量。同时,坚持试验抽检,随时调整砂配料,以保证佐质量不因原材料的质量波动而降低。二、机械控制在拌合前,对碎拌和站进行全面检修,保证各个部分工作状态良好。电子计量保证配料误差不超过规范允许误差。拌和机必须按其铭牌规定转速运行,并保证足够的拌合时间,但也不应拌合过度。具体拌合时间根据试验确定并符合规范要求。同时.,装载机上料也应及时、均匀。三、生产控制佐生产前,应对全体操作人员进行质量意识教育,竖立“

23、质量就是生命”的观念。生产过程中,设置一名专业试验员进行全程旁站监督,并随时取样进行检验。3.5.5佐生产流程3.6施工支洞开挖、支护和封堵施工方法说明书及附图3.6.1施工方法说明及流程图(开挖、钻爆、通风出硝、支护、衬砌)一、概况为本标段引水隧洞施工设置施工支洞二个(即I#、H#支洞),I#支洞长600m,支洞断面5.0mX5.0m马蹄洞型,纵坡3%。,与主洞交点的引水隧洞桩号为引0+615.000,围岩以11类为主,HI类次之,岩性由致密坚硬石英闪长岩组成,偶有辉绿岩脉穿插,次块状结构;H#支洞长420m,支洞断面为4.5mX4.0m马蹄洞型,纵坡3%。,与支洞交点的引水隧洞桩号为引5+

24、383.542,围岩以IlTII类为主,围岩主要由混染状石英闪长岩组成,并拌有少量细晶花岗岩岩脉和辉绿岩穿插,岩石新鲜较完整,主要工程合适的内容为土石方明挖,石方洞挖、锚喷砂,碎浇筑及封堵等。主要工程数量表序号工程项目单位数量I#支洞n#支洞1洞门土石方ID3796358438垮工IIl1109.559.849.7锚杆根1407768639钢筋网ID22641441202洞身洞挖石方m322129142447885喷射碎m3564.6353211.6模注碎11T276.5148.3128.2锚杆根482030001820钢筋网m2476032811479格栅钢拱架lli703535二、施工方法

25、及附图(一)洞口及洞挖施工1、洞口施工进洞前洞口土石方施工和洞口加固,随洞口场地一并施工。根据设计提供和现场实际考察,I#、II#支洞区域围岩以IIin类为,局部呈块状结构.初拟场地土方用推土机自上而下直接推运,石方采用小炮松动爆破,机械开挖人工配合清刷边坡,土石方用于就近平整施工场地。在施工洞口土石方同时,作好洞口截水沟,边仰坡加固和防护,1#、H#支洞洞口处岩层部份较破碎,进洞前对边、仰坡采用锚杆(422mm、L=3.0m,间距1.5In按梅花形布置),钢筋网(61Onm1、间距20ClnX20CIn)喷射碎(厚IoClT1),对坡面进行加固和防护。进洞前洞口加固:进洞前沿拱部开挖轮廓线外

26、缘打设三排22mm超前钢筋锚杆,间距LOmXL0m,梅花形布置,挂6mm,20CnlX20Cm钢筋网,喷8cm厚佐与仰坡锚、网、喷连为一体,以加固洞口。洞口开挖时,在开挖轮廓线的周边,采用密钻眼,对岩体进行切割拱部,眼距为20Cnb边墙眼距为30cmo挂口采用短进尺(第一次为0.5m)弱爆破,周边眼采用小药卷,间断装药。2、洞挖石方施工支洞开挖支护衬砌布置示意图地 质IITII类开挖方法全断面法正台阶法衬砌方抄锚、网、喷、 衬砌方法悔卷i注碎 & 即时 注锚、网、喷、钿、网、喷钢支撑、模注碎r 二ze回填灌浆一下一循环。H#支洞封堵长30m50m,进入检修孔,封堵程序为:立闸门孔模一按图灌注一

27、期佐长4m及闸门槽浇二期性(a立通道模板,b予埋回填灌浆管及立模挡头板,C灌注碎)一每6m一循环(a立通道模板,b予埋灌浆管扩挡头板碎灌注)一回填灌浆一闸门安装。3. 7引水隧洞施工方法及附图说明3.7. 1洞口工程施工一、洞口土石方施工(一)接中标通知书后,立即组织精测队按设计资料提供的三角网点及水准网点,进行全标段的控制测量和相邻标段隧洞轴线贯通控制测量,完全吻合设计资料提供的基本数据,且满足精度要求。按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样,(二)由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差,多为覆盖层,且开挖高差较大,(进口坡高近100m)采取分层自上而下进行。在开挖土石方的同时进行洞口截水沟、

28、天沟的施工。(三)洞口覆盖层采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,运至距洞口4km左右的指定弃磴场A。石方采用小炮松动爆破开挖人工配合清刷边坡。对弃磴场进行防护处理,边弃磴边防护,保证水土不流失。二、边仰坡加固和防护(一)对已开挖成型的边仰坡采用锚杆(22mm,L=3.Onb间距1.5m,梅花型布置),喷射混凝土5cm厚对坡面进行加固处理和防护。(二)对2654.4m标高以上坡面(即第二级坡面),考虑稳定性对起闸有影响,拟定对第二级坡面在喷射混凝土前绑扎钢筋网(6间距20CnlX20Cln)进行加固处理。三、进洞前洞口加固(一)进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30cm处,施作双层超前锚杆(22mm,L=3.

29、0m,间距1.5m,梅花型布置),挂钢筋网(66间距20CnIX20cm),喷8cm厚的混凝土进行洞脸锁固。对0+000+090段的洞口覆盖层采用打40钢花管(杆身交叉钻孔L=4.0m)注浆固结后,再施作双层超前锚杆,挂网、喷碎进行洞脸锁固。(二)开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割,拱部眼间距为20cm,边墙间距为30cmo(三)挂口采用短进尺(第一次为0.5m)弱爆破,周边眼采用25小药圈,间断装药。(四)爆破后对松散部分进行人工找顶清除,并检查断面尺寸,如有欠挖进行小炮处理,如没有欠挖,立即进行锚网、安格栅钢拱架(在加工车间内加工制作成型)喷射混凝土封闭岩面。喷射混凝土厚度以覆盖格栅

30、钢拱架为宜。四、洞口工程施工工艺流程图3.7.2闸门竖井施工一、概述本闸门井位于引水隧洞0+154.4+164.6处,井深64.5m,断面结构为井上部4.5m深范围内为13.7mX8.2m,井深4.2m至64.5m范围为8.2m5.2m;开挖总量为5989m3;井壁混凝土分一期、二期施作,一期二期混凝土厚均为50cm,总培工量为3369In1该井处于晋宁期石英闪长岩水平层理结构的岩质处,节理不发育,岩质坚硬。二、施工合适的方案及方法根据本闸门井所处围岩结构看,岩性较好,尤其是水平层理结构利于竖井施工。因此,此闸门井安排在洞口边仰坡刷坡至2654.4m高程并形成施工平台后即可进行施工。(一)开挖

31、:采用人工7655型手风钻钻孔,乳化炸药,非电毫秒雷管进行控制爆破开挖。每循环掏槽眼钻孔深为3.5m,掘进眼深为3.0m,预计进尺2.8m。当开挖深度达到20m以上时,即可采用电雷管进行起爆。(二)出硝:采用人工装碓,5t卷扬机提升出硝。(三)临时支护:施工过程中采取斜向下锚(锚杆长2m)、局部挂66钢筋网、喷射C25混凝土作临时支护,孔口采用20cm厚钢筋佐护壁(深120Cm),且高出地面40cm,埋入地表下80cm。如下图所示(示意):钢筋混凝土孔口护壁(四)一期混凝土施工:模型采用L5mX0.3m组合钢模板,支撑采用钢管脚手架与方木相结合的灯笼架支撑;混凝土由电子计量器计量拌合站集中拌合

32、,Snf混凝土运输罐车运输,HB60碎输送泵将碎混凝土入模,插入式捣固器人工捣固。砂灌注采用由下至上分段施作,每段4m。(五)二期混凝土施工:由于二期混凝土表面为安塑料止水片和闸阀的机械,因此,对表面的光滑度、平整度要求较高。模板采用木模贴PVC型塑胶板,支撑与一期混凝土相同。(六)塑料止水片及启闭机的安装:根据设计图,组织有多年机械专业知识的机械加工、维修人员进行安装,确保密封不漏水,且使用灵活方便。三、爆破设计合适的方案:(一)设计依据:本竖井爆破设计合适的方案依据岩石爆破新技术、露天深孔爆破技术及同类型工程施工经验进行。(二)钻孔机具及爆破器材:本爆破采用非电毫秒雷管,梯段微差挤压爆破;

33、炸药采用RF2乳胶炸药或2岩石硝锈炸药。起爆使用电击雷管。钻孔采用人工7655型风钻凿岩机。(三)爆破孔网及单耗药量一般爆破的单位孔耗药量q=aXbXk式中:q一单位孔用药量a一装药集中度kg/mb-有效装药深度mk炸药单系数(一般为0.45kg?)(四)设计图(以5.2mX8.2m为例)见图d9。9。9。9。9。Qi0?CX9。CfiCP9。(QlO59。0C8adiCrfCfi9。色mdCfi5)9。而CX9。仪CfiCfG(5)d)9。9。909。9。964313469I/爆破参数及装药量表序号炮孔名称雷管段数炮孔个数每孔装药量装药量1掏槽眼112.82.82掏槽眼343.0123扩槽眼562.816.84扩槽眼763.0185扩槽眼9162.438.46扩槽眼982.5166邦眼9342.068合计75176说明:每循环钻孔4米深,掘进4米,单方耗药量L76Kg?四、施工工艺流程图如下:闸门井施工工艺流程图3.7.3正洞施工一、概述(一)冶勒水电站引水隧洞工程正洞全长7118米,根据业主标段划分,我单位中标后将施工进口端0+0006+300段6300m,在0+615和5+383.542处有两支洞。隧洞自进口至出口以3%o的下坡。

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