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1、中国移动2019年光纤槽道产品集中采购（标包二铝合金光纤槽道）技术规范中国移动通信有限公司2018年11月1 .概述12 .配置要求33 .主要技术要求和指标54 .产品检验105 .质量保证体系166 .保修期177 .188 .附表211.概述1.1 本文件为中国移动2019年度光纤槽道产品集中采购铝合金光纤槽道技术规范书。1.2 本规范适用于中国移动通信集团公司通信机房（含基站）范围内的光纤槽道。1.3本技术规范书应符合中国移动通信企业标准QB-H-027-2014中国移动光纤槽道技术规范和YD5059电信设备安装抗震设计规范的技术要求。1.4 投标方必须对本技术规范书的每一条款做出明确
2、答复，并给出所供产品的详细技术数据。首先对实现或满足程度明确做出“满足”、“部分满足”、“不满足”等应答。对于规范书中要求列举的条款，必须在点对点应答书中进行列举，不得简单答复“满足”等，否则视该条款的应答为“不满足”。如果回答“部分满足”，需要详细说明哪些部分满足，哪些部分不满足，并说明原因。诸如“己知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。请投标方特别注意：在答复中，凡采用“详见”、“参见”等方式说明的条款，应指明参见文档的具体章节或页码，同时必须在点对点应答书中注有适当的总结性文字，简洁、明了地回答相应的条款。1.5 本文件中未提出而投标方认为有必要说明的部分，
3、以及更加合理的技术性能建议，投标方应在应标书中提供详细的资料和说明。1.6投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：（1）铝合金光纤槽道制造厂家的名称和制造地点。（2）铝合金光纤槽道的技术标准和制造方法及质量保证措施。（3）铝合金光纤槽道结构（包括截面图）及各部分的详细尺寸。（4）提供铝合金光纤槽道的合格证、出厂测试报告等盖有公章的产品资料。（5）铝合金光纤槽道所用主要原材料（包括连接件等）的技术标准、生产厂家、产地。必须明确报出针对本次集中采购所采用的原材料。（6）投标方应提供所供铝合金光纤槽道的生产及检测流程图，并明确每个生产及检测环节所采用的生产设备和检测设备名称，具体填写见表7.20（7
4、）投标方应提供依据中国移动通信企业标准QB-H-027-2014中国移动光纤槽道技术规范检测的完整合格的第三方机构（通过CMA和CNAS认证）检测报告，检测报告出具时间应为2015年1月1日以后。1. 7本技术规范书规定的光纤槽道包含其配套材料，请详细说明品种和数量。1.8投标方对本技术规范的应答将作为双方签订合同以及供货期间产品检测的技术依据。1 .9本文件的解释权属于招标方。2 .配置要求2.1 光纤槽道配置要求1. 1.1本次招标的光纤槽道由铝合金型材侧板和铝塑板底板拼装而成，相同规格的截面形状都应相同，具体尺寸规格见表2.1.1,各规格产品尺寸偏差应符合标准公差MT5（GB/14486
5、）级（即:100+0.57mm,1500.72mm,2000.96mm,3001.25mm）。表2.1.1光纤槽道产品规格尺寸序号产品名称产品规格备注（高*宽）1光纤槽道100mm*150nn标包一2100mm*200mm3100mm*300mm2. 说明：（1）产品规格中的宽度为槽道截面槽底内档宽度。（2）产品规格中的高度为槽道截面侧板总高度。3. 1.2光纤槽道采用铝合金制成，主要由光纤直槽、接头以及出纤口等部件组成。4. 1.3光纤槽道部件构成应符合中国移动通信企业标准QB-H-027-2014中国移动光纤槽道技术规范要求，本次招标的光纤槽道配置以1米为模型单位,光纤槽道所含配件项以及模
6、型单位内所含的各配件数量如表2.1.3所示，模型配置仅为报价使用，实际配件数量应根据用户要求。本次招标的光纤槽道及所含配件项应包含完整安装所需的安装配件（包括但不限于加固件、紧固件、连接件等）。表2.1.3光纤槽道配置清单单位：1米序号产品名称单位数量备注1直槽（含U型直槽和端口封板）米1长度为1米2接头套0.13ODF侧出纤口（含塑料波纹管）个0.24设备侧出纤口（含塑料波纹管）个0.25支撑件套0.33满足机房高度要求6吊挂件套0.33长度满足机房高度7安装配件套12.2投标样品要求2.2.1 本次投标应提供IOonIln*15OnlIn规格的铝合金光纤槽道作为投标样品，详细样品清单如表2
7、.2所示。表2.2.1投标样品清单序号配件名称单位数量备注1铝合金光纤直槽（100*150mm）米12接头个1150mm接头一个3ODF侧出纤口（含塑料波纹管）个14设备侧出纤口（含塑料波纹管）个15支撑件套16吊挂件套1吊杆长度1米2.2.2 投标样品及封样要求（1）所提供的产品规格、材料及技术要求应满足本标书技术规范的要求。（2）产品包装应严格密封，包装材料应防水防潮且不宜受损，若产品有抗压要求，应增加抗压保护。（3）每种规格的产品应独立包装封样，封样包装应提供厂家名称、封样产品名称及规格型号、封样时间等信息，投标样品不带任何标记，不能体现名称、型号、商标、生产单位、日期等字样信息。3.主
8、要技术要求和指标本次招标光纤槽道产品主要技术要求和指标应满足中国移动通信企业标准QB-H-027-2014中国移动光纤槽道技术规范要求。3.1 外观要求3. 1.1颜色光纤槽道的颜色采用桔红色(PANToNEOrange021U)或明黄色(PANTONE102U),颜色一致，应无明显的色差；颜色也可由用户自行规定。4. 1.2外观光纤槽道色泽均匀，外表面平整、光滑、洁净，无飞边、暗泡、收缩、凹陷或机械损伤等缺陷。光纤槽道直槽部分应平直，槽道内部(包括连接处)应平滑、连续，槽体无形变、裂痕或脆断现象。金属件涂覆层表面应光洁，色泽均匀，无露底现象。5. 1.3标记及标识光纤槽道上应有耐久、清晰的标
9、志或铭牌：标明产品的名称、型号、商标、生产单位、日期等；标志放于光纤槽道侧面可见处；标志应清晰、完整、牢固。3.2功能结构要求6. 2.1光纤直槽7. 2.1.1光纤直槽由铝合金型材侧板和铝塑板底板拼装而成。产品系列基本外形尺寸及容纳的尾纤数量如表3.2.1所示。各规格产品尺寸偏差应符合标准公差MT5(GB/14486)级(即：1000.57mm,1500.72mm,2000.96mm,3001.25mm)：表3.2.1各规格光纤槽道典型光纤容量表序号材质规格(高*宽)截面积光纤直径(mm)最小容纤量1铝合金100mm*150mm70%226002100mm*200mm70%235003100
10、mm*300mm70%252003.2.6接头接头用于光纤直槽、下纤口等之间的连接，应具有通用性，最小曲率半径R37.5mmO3.2.7出纤口3.2.7.1出纤口位置灵活，应为活动出纤口，能满足任意位置出纤的需要；ODF侧出纤口（含塑料波纹管）容量应大于设备侧出纤口（含塑料波纹管）容量。3.2.7.2出纤口构件应能满足最小曲率半径R37.5mm。3.2.7.3出纤口和其他线缆发生交叉时，槽道系统应具备相应的保护部件。3.2.7.4出纤口和设备机架垂直距离较远时，应加装相应的保护槽道或套管，不应使尾纤裸露过长。3.2.8支撑件光纤槽道支撑使用Q235螺纹钢和支撑板，其主要部件材质、结构应满足表3
11、.2.8要求：表3.2.8光钎槽道支撑件材质及规格要求表类别铝合金规格（宽mm）150200300材质Q235Q235Q235螺纹钢最小尺寸（mm）M16M16M16U型支撑最小厚度（mm）222间隔要求（mm）1000100010003.2.9吊挂件光纤槽道吊挂使用Q235圆钢，其材质、结构应满足表3.2.9要求:表3.2.9光钎槽道吊挂材质及规格要求表类别铝合金规格（宽mm）150200300材质Q235Q235Q235最小尺寸M14M14M14(mm)间隔要求(mm)1000100010003.2.10安装配件螺栓、螺母、平垫圈、及半圆头方颈螺栓等紧固件等均为钢结构连接件。其机械性能应分
12、别满足以下要求：螺栓：满足GB/T5780中的4.8级要求螺母：满足GB/T6170中的4.8级要求平垫圈：满足GB/T97.1中的200Hv级、GB/T12T988中的3.6级要求弹簧垫圈：满足GB/T93要求3.2.11光纤槽道加固要求3.2.11.1吊挂和支撑加固的螺杆应固定在走线架上或机房房顶上，加固点不应有松动和脱落。3.2.11.2槽道接头部分应增加加固点。3.2.12槽道的切割3.2.12.1在满足槽道出纤口位置和整体槽道强度要求下，光纤槽道部件设计和材料的选择应满足在任意位置的切割和制作出纤口。3.2.12.2在槽道开口工具套件中应配置光纤保护装置，以保护原已布放在槽道内的光纤
13、。3.2.12.3活动出纤口根据具体安装位置要求，可以任意更改朝向和位置，无需另外切割槽道部件。3.3.13接地处理光纤槽道与机房接地汇接线应可靠连接，要求在走线架接近机房接地汇接线的场所均做接地。3.3.14焊接焊接处表面应均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。3.3.15电气性能光纤槽道及连接件承受瞬时大电流时应无明显发热或损坏现象，并应具有可靠的电气连通和接地。3.3材料要求注塑件和挤出件制品应采用低烟无卤的塑料材料，其低烟无卤应满足表3.3.1要求,并提供第三方检测机构（通过CMA和CNAS认证）的检测报告。表3.3.1低烟无卤性能指标要求序号项目单位要求值应答值1烟密度（2
14、5kWm2,无焰）/3122卤化氢气体含量mg/gW53燃烧气体PH值/44燃烧气体电导率s/cm100铝合金光纤槽道侧板应采用6063-T5铝合金材料，其性能应符合国家现行相关标准，铝合金板材允许最小板材厚度见表3.3.2.1。投标方应提供本次投标光纤槽道产品最小铝合金板材厚度并填写表3.3.2.2：表3.3.2.1允许最小板材厚度单位：毫米光纤槽道尺寸（mm）允许侧板最小板材厚度允许底板最小板材厚度100mm*150mm1.5mm3mm100mm*200mm1.5mm3mm100mm*30Omm1.5mm3mm表3.3.2.2最小板材厚度单位：毫米光纤槽道尺寸（mm）侧板最小板材厚度底板最
15、小板材厚度100mm*150mm100mm*20OmIn100mm*30Omm3.4技术要求3.4.1机械物理性能3.4.1.1光纤槽道额定均布载荷按支撑跨距为LOm简支梁计算的条件下，光纤槽道额定均布载荷应符合表3.4.1.1规定。投标方应提供本次投标光纤槽道产品额定均布载荷指标并填写表3.4.1.2,所提供数值应与第三方机构（通过CMA和CNAS认证）检测报告中检测数值相符:表3.4.1.1典型光纤槽道额定均布载荷表规格（高*宽）槽道材质支撑跨距（In）额定均布载荷（kgm）挠度值（mm）100mm*150mm铝合金1.02405.0IOomm*20Omm250100mm*300mm260
16、表3.4.1.2光纤槽道额定均布载荷表规格（高*宽）槽道材质支撑跨距（In）额定均布载荷（kgm）挠度值（mm）100mm*150mm铝合金1.0100mIn*20OnIm100mm*300mm3.4.L2支吊架额定均布载荷各种不同类型的支吊架应能承受相应规格、梯架的额定均布载荷，满足强度、刚度及稳定度的要求。经负载试验后，支吊架不应有明显的永久变形，焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损害，卡式托壁不应有下滑。3.4.2燃烧性能注塑件和挤出件制品阻燃等级应达到GB/T2408中FV-O级,波纹软管制品燃烧性能等级应达到GB/T2408中FV-2级。3.4.3抗震要求光纤槽道的抗震设计应符合YD5
17、059要求，试验方法按GB/T2423.10进行。3. 5环境要求3. 5.1使用环境条件工作温度：-25C+55相对湿度：85%（+30oC）大气压力：70kPa106kPa的4. 5.2贮存环境条件贮存环境温度：-40C+70贮存环境相对湿度：85%（+30oC）4.产品检验5. 1试验方法6. 1.1试验环境条件工作温度：1535相对湿度：W75%（+30C）大气压力：70kPa106kPa4.1.2试样试验样品应是新的、洁净的，长度为150Omm（承载试验按照试验所需）。4. 1.3规格检验4. 用卷尺检验产品规格，结果应符合3.2.1规定。5. 1.4外观及颜色检查外观、颜色检查按G
18、B/T5095.2中试验la：外观检查的规定进行，检查结果应符合3.1.1、3.L2规定。4. 1.5标志的耐久试验把带有标志的试样各三件，分别用先后在有机溶剂中浸过的擦布擦拭15s,结果应符合3.L3规定。4 .1.6介电性能试验按照JB/T9660中6.5的规定进行，试验用电极为黄铜材料，要求两电极的形状应相同，推荐用圆形或方形，试验时两电极位置应同心重叠，电极接触面积应270OnIm）按GB14048.1中&3.3.4进行介电性能试验,结果应符合如下规定：在恒温湿热试验前、后，其内外表面之间应能承受交流4200V（方均根值）工频正弦波电压持续Imin的介电性能试验。实验中，不得出现绝缘击
19、穿或表面闪烁现象。5 .1.7燃烧性能试验4. 燃烧性能参照GB/T2408中第9章规定的方法进行。5. 1.8环境适应性试验4. 1.8.1低温试验按GB/T2423.1中试验A进行。将试样置于低温箱内，在-25C的温度下保持16ho试验后，试样不得产生裂痕或脆断。4. 1.8.2高温试验按GB/T2423.2中试验A进行。将试样置于低温箱内，在+60C的温度下保持16ho试验后，试样不得产生裂痕或脆断，且外观无异常。4.1. 8.3恒定湿热试验按GB/T2423.3中试验Cab规定的方法进行。a）将处于环境温度下无包装的实验样品置于试验箱（室）内。b）以不超过lCmin（5min内平均）变
20、化速率将温度调到+40C2,并达到温度稳定。c）在Ih内将湿度调到（933）%d）试样在试验条件下持续时间12hoe）条件试验之后，再调节到试验标准大气条件，先在Ih内降低相对湿度，并恢复lh；然后将温度调节到试验标准大气条件下的温度。f）在条件试验结束时，用目测法检查，结果应符合3.1要求。4. 1.8.4振动试验按GB/T2423.10中规定的试验Fc：振动（正弦）试验方法进行环境试验。其试验条件为：频率范围：10HZ150HZ加速度幅值：0.5g持续时间为每轴线30min试验后，进行外观目检，结果应符合3.1和3.4.3要求。4.1. 9承载能力试验4. 1.9.1试样光纤槽道截面或任何
21、部件的外形不同，都构成不同的光纤槽道结构。对每一种结构光纤槽道取一件无拼接的直线段作为试样。4.1. 9.2支撑型式与跨距试验支撑型式为简支梁，光纤槽道两端及两侧不受任何约束，支撑跨距以IooOnIm作为基本跨距，允许偏差为30mm4.1.93支架支架如图4.L9.3所示。支架的高度应考虑便于加载和测量，圆钢的直径为25mm,将其焊接在底座上。V形钢条的尺寸为宽30mm,高20mm,开有深5mm、120的V形槽，支撑跨距为L=LOln,支架两端露出的长度相等。1-托盘、梯架试件；2-625圆钢；3-钢支架底座；4-V型钢(宽30mm,高20mm,开有深5mm、120的V形槽)图4L9.3光纤槽
22、道直线段负载试验示意图4.1.9.4试样定位试样水平放置在支架上，两端用V形钢条支撑，两个圆钢中心距离为试验跨距长度，试件两端的外伸长度相等。4.1.9.5载荷材料载荷材料可用钢条、铅锭或其它材料。钢条可用厚3mm,宽30mm50三b长度不大于Im的扁钢。其它载荷材料宽度不大于12Onmb长度不大于30OnIln,最大重量不超过2kg04.1.9.6加载为便于对槽道试样加载，允许用厚Imnb长度不大于Im的钢板或网板置放在支架跨距内的横档上，两块钢板之间不能搭接，钢板重量应计入载荷总重量。载荷材料之间及载荷与侧边距离均为10mm-15mmo按照3.4.1.1所规定的载荷进行加载，载荷均匀分布于
23、测试的光纤槽道上，即可进行测量。4.1.9.7光纤槽道挠度测量与检查(a)采用游标高度尺或百分表测量挠度，量具精度不低于0.02mm。(b)挠度测量方向与试样纵向轴线垂直，测量点位于跨距中心。(C)结果判定在跨距为1.Om条件下，当加在试样上的试验负载达到相应额定均布载荷值时,测量挠度结果应W5io试验完毕卸下试验负载后，槽道不应有明显的永久变形。4.1.9.8支吊架额定均布载荷按QB/T1453中A.2规定的方法进行试验。结果应符合3.4.L2的规定。4.L10冲击试验塑料光纤槽道冲击试验，经Ikg重物从100Omm高度垂直跌落撞击试验后，应无裂痕或脆断现象。4.1.11盐雾试验金属件经48
24、h中性盐雾试验后外观应无锈蚀、开裂、脱落等现象。4.1.12材质性能4.1.12.1铝材通常由供应商提供检测报告或合格证书作为评定依据，必要时可按GB/T6892规定的方法进行检测。4.1.12.2钢材通常由供应商提供检测报告或合格证书作为评定依据，必要时可按GB/T11253规定的方法进行检测。4.1.12.3紧固件用卡尺对紧固件的规格进行检测，按GB/T3098.1规定的方法进行机械性能试验，按GB/T5267.1中第10章对电镀层进行检测。4.1.12.4金属结构件用比色法按GB/T3181中6.2进行比色检查；用目测法检查涂层外观。4.L13运输经包装的产品能适应于火车、轮船、汽车和飞
25、机等交通工具的正常运输，符合3.1要求。4.2.检验方法、检验规则及质量判定4.2.1检验的分类检验分交收检验和型式检验两类。对于已在中国移动网上使用过的光纤槽道型号，每批次必须进行交收检验。正常生产后，型式检验一般每年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产试制定型时；b）正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c）产品长期停产（半年以上）恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。4.2.2型式检验4.2.2.1抽样方案型式检验按4.1执行。其中判别水平DL=I,采用一次抽样方案
26、，取不合格质量水平RQL=30,由GB/T2829中表2查得n=6,AC=I,Re=2。也可由供需双方协议规定。4.2.2.2质量判定若样本中不合格品数不大于合格判定数，则判定该批合格；若样本中不合格品数不小于不合格判定数，则判定该批不合格。交收检验、型式检验项目参照表4.2.1：表4.2.1检验项目、检验类别序号检验项目不合格类别型式检验项目B类C类1规格检查O2外观检查O3颜色检查O4标志检查O5介电性能试验O6燃烧试验O7高温试验O8低温试验O9湿热试验O10振动试验O11承载能力试验O12冲击试验O13盐雾试验O5.质量保证体系5.1概要5.1.1申请人应有完善的质量管理体系，并通过I
27、S09000质量管理体系认证，且IS09000质量管理体系认证应包括铝合金光纤槽道产品或与铝合金光纤槽道产品类似的相关产品。5.1.2投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到验收)，对所有供货和服务的质量保证负责，即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。5 .2质量保证体系和要求投标方的质量保证体系应满足以下要求：(1)投标方的质量保证系统应首先由国际认可的质量保证体系任证机构正式承认符合IS09000系列标准的要求，并提供与该确认有关的所有评估和访问报告的副本；(2)投标方应提交公司质量手册，厂方的相关质量保证体系以及针对本合同的质量保证计划。6 .
28、保修期投标方对所提供的产品应实行保修，保修期为试运行稳定报告签发后36个月。在保修期内，投标方应提供以下服务：（1）提供7*24小时电话故障诊断服务；（2）现场故障排除服务，技术人员24小时内到达现场；（3）生产厂家应提供相关资料共享；（4）无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的产品，更换的产品在5个工作日内到达现场，并承担相关费用；（5）无偿提供机房光纤槽道规划设计、施工指导等；在保修期外，投标方应提供以下服务：（1）提供7*24小时电话故障诊断服务；（2）现场故障排除服务，技术人员24小时内到达现场；（3）更换发生故障的产品，更换的产品在5个工作日内到达现场。（4）满足用户与本
29、项目相关的其他维保需求。7 .技术文件7.1 所有文件应以招标方接受的标准书写，应尽量使用国标或行业标准所推荐的标准符号和词汇。7.2投标方提供的技术文件应至少包括下列内容：1）产品制造厂家的名称和地点，合格证、出厂测试报告等盖有公章的产品资料。2）产品的技术标准、制造方法及质量保证措施、生产及检测流程图。3）产品的测试资料和所依据的标准及其标准号。4）光纤槽道结构（包括截面图）及各部分的详细尺寸和光纤槽道单位重量。5）产品的物理机械性能参数及检测方法。6）产品的化学性能参数及检测方法。7）产品的寿命年限。8）全国销售服务体系（格式见表7.1）。表7.1全国服务支撑体系机构名称服务区域具体地址
30、联系人电话人员数量9）投标方主要的生产设备及检测仪器、仪表类型，具体填写表7.2-1和表7.2-2O表7.2T主要生产设备类型生产环节设备或生产线名称规格型号具体用途生产设备（或生产线）的产能情况说明（折算成每条生产线1小时的产能，单位为“米”）注：1、若设备种类较多时，投标方可根据实际的填写需要，在上表中添加行;2、规格型号不同或投入使用时间不同的生产线，不可填写在同一行内；表7.2-2主要检测仪器、仪表类型检测环节检测仪器、仪表及工具名称规格型号具体用途10）投标方需要说明的其它问题。7.3技术文件提供时间：技术文件应随产品统一同到货。投标方须在表8.1中对主要技术条款的应答进行简要汇总，
31、其中：D需要第三方检测报告予以支撑的技术条款应答结果应与检测报告结果一致，如果应答值劣于检测报告值，则以应答值进行评分；如果应答值优于检测报告值，则以检测报告值进行评分；如果无检测报告支撑，则视为不满足。2)仅依托于应答指标进行评分的技术条款以应答值的情况进行评分。表8.1主要技术指标汇总序号类别评分项目技术规范书章节是否需要第三方检测报告应答情况1外观要求3.12结构要求3.2.1-3.2.123接地及电气性能焊接及接地3.2.13、3.2.14介电性能4.1.64环境性能高低温性能4.1.8.1-2恒定湿热试验4.1.8.3燃烧性能3.4.2/4.1.7盐雾性能4.1.11震动性能3.4.3/4.1.8.45机械性能额定均布载荷(kgm)(150mm)3.4.1/4.1.9是额定均布载荷(kgm)(200mm)3.4.1/4.1.9是额定均布载荷(kgm)(300mm)3.4.1/4.1.9是挠度值(mm)3.4.1/4.1.9是6板材厚度铝合金板材厚度要求(150mm)3.3是铝合金板材厚度要求(200mm)3.3是铝合金板材厚度要求(300mm)3.3是
