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1、普机总监办字（2017）号关于要求各项目部加强梁板预制质量管理的通知G347普济坪至机阳段建设工程各项目部、驻地办：目前，路基各项目部均已开始大规模梁板预制生产，在促进梁板预制生产的同时出现较多的质量通病，具体表现如下：1、钢筋焊接焊缝不饱满、焊缝长度不满足设计要求；2、梁板混凝土表面普遍存在麻面、气泡、水波纹以及混凝土错台等现象，个别梁板漏浆、沾模现象严重；3、钢筋加工尺寸不规范、梁板部分钢筋绑扎松动，造成横隔板、顶板钢筋浇筑后出现长短不一现象，部分顶板门形剪力筋在浇筑混凝土之后缺失；4、梁板凿毛不到位、养生不及时；5、负弯矩波纹管断裂；6、安全文明施工不规范，个别梁场张拉挡板不规范；总监办
2、针对近期梁板施工存在的上述问题，进行了原因分析，并针对每道施工工序提出以下要求：一、钢筋绑扎1、钢筋焊接操作人员必须持证上岗，并经过专业培训。2、配备满足施工进度需要的焊接工人数量，在赶进度的同时一定要满足工程质量,钢筋焊接长度不低于双面焊5d,且焊缝饱满。3、严格按照图纸设计的长度、型号、间距进行钢筋加工，於浇筑时应注意对已绑扎好的钢筋进行保护。4、翼缘板钢筋要带线绑扎，确保外露长度一致；二、模板立模1、支模时对模板缝进行有效密封，并对模板进行加固处理、变形的模板及时校正，错台处及时处理；2、使用整体钢模，并确保模板表面平整光洁，接缝平整密实，模板错台不超过3mm；3、垫块质量应满足要求，使
3、用新型垫块保证支垫质量，每平方米垫块应不少于5块；4、模板支撑牢固，模板拉杆不低于2米一道；三、於浇筑施工1、对每批进场原材料进行严格检验，保证原材料规格、质量统一。2、认真做好现场试验，检测砂、石等原材料的含水率，对拌和设备及计量设备定期检验，控制施工配合比。3、分层浇筑，采用合适的振捣工具，每一振点的振捣延续时间为20-30秒，以舲不出现下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。4、振捣时要将振动棒插入下层混凝土，并避免漏振或过振,分层浇筑，采用合适的振捣工具，梁板端头或钢筋密集部位应使用30的振捣棒振捣，保证足够的振捣时间。四、模板拆除后梁板的凿毛、养生1、梁板浇筑完成后，待碎强度达到2.5M
4、Pa以后并确定合理的拆模时间方可进行拆模；2、梁板负弯矩波纹管外露长度控制在10-12cm；3、一个梁场必须安排两人以上凿毛施工，必须在梁板拆模后在强度未全部达到之前及时进行凿毛；4、梁板拆模后顶板立即采用土工布进行全覆盖洒水养生，腹板采用喷淋养生，保持於表面湿润时间不少于七天。5、洒水养生期间不得穿钢绞线；6、梁板张拉之前应对所有的外露钢筋涂刷水泥浆，防止钢筋锈蚀；五、张拉、压浆1、梁板浇筑后7天以后，聆强度达到设计强度的90%以上方可进行张拉；2、梁板张拉前要对张拉设备按照规范频率进行标定，标定合格后方可使用；3、钢绞线、锚夹具以及压浆材料必须入库堆放；4、安全张来挡板必须挡板20钢筋焊接
5、宽L8m,高20m挡板架，表面敷设8mm钢板+竹胶板作为阻挡面，两面张贴“张拉危险，严禁靠近”警示标志和操作规程，两侧摆放“张拉作业区，严禁靠近”标志牌，张拉作业区采用三角彩旗进行维护，严禁非施工人员进入。五、安全文明施工1、加强工人的安全教育，施工人员及时佩戴安全防护用品。2、规范安全施工用电，氧气瓶、乙怏瓶在使用时必须满足5米安全使用距离。3、定期对特种设备进行检查、维修。4、现场建筑垃圾要安排专人及时清理，保持梁场整洁、卫生。希望各项目部严格按照总监办的要求预制梁板施工，加强现场施工管理，确保工程质量。总监办将对各梁场纳入月度考核，对于考核中表现较差的梁场进行通报批评，存在问题严重时将按照合同条款予以经济处罚。附件一：梁板施工工序流程图附件二：梁场规范施工照片附件一：梁板施工工序流程图附件：1、梁板凿毛2、梁板养生3、顶板外露钢筋定位钢筋，保证外露钢筋长短、线形一致4、张拉挡板设置规范5、梁板存放安徽省高等级公路工程监理有限公司G347普济珏至极阳段建设工程总监办2017年4月23日抄送：项目办、存档G347普济坪至机阳段建设工程总监办2017年4月23日印发
