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1、ICS点击此处添加ICS号CCS点击此处添加CCS号T/CUPTA团体标准TCUPTAXXXX-XXXXNB-IoT多传感地磁车位检测器技术规范TechnicalspecificationforNB-IoTmultisensorgeomagnetismparkingdetector（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国城市公共交通协会发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本要求141设计研发14i)原材料24Q工艺装备24检验检测25技术要求24I外观249尺寸2K4性能要求2功能
2、要求3R环境适应性能34A抗压力性能3R7防护等级4KR抗老化性能44Q耐液体腐蚀性能4K(耐冲击性能44Il耐振动性能4，19电磁兼容46试验方法4R9测试结果的处理4RR外观评定4R4尺寸测试4R0性能试验4RA功能试验6R7环境适应性能试验6R抗压力性能6RQ防护等级6KIf抗老化性能6RH耐液体腐蚀性能6R12耐冲击性能6El耐振动性能7A14电磁兼容77检验规则77I组批77i）检验分类774检验项目771出厂检验87h型式检验88标志、包装、运输和贮存8R1标志8R9包装8Rn运输8R4贮存8本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定
3、起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国城市公共交通协会归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：NB-IoT多传感地磁车位检测器技术规范1范围本文件规定了NBTOT多传感地磁车位检测器（以下简称“检测器”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于停车泊位用埋入式安装的NBToT多传感地磁车位检测器。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文
4、件。GB/T35548-2017地磁车辆检测器GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T
5、2423.102019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T191包装储运图示标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。NB-1oT多传感地磁车位检测器NB-IoTmultisensorgeomagnetismparkingdetector通过磁、雷达和光等多种传感器组合探测车辆在停车位上对地磁及光的影响，可通过多个组合检测出停车位信息参数，并能将参数信息通过NBToT通讯方式上传到云平台的装置。注:NB-IoT（NarrowBandInternettoThings）即窄带蜂窝物联网。心跳包heartbeatpachage在服务器和检测器之间，以一定的时间间隔发送的数据包，
6、用以知晓检测器运行状态和获取其他信息的相关数据。心跳间隔heartbeatinterval检测器定期上报心跳包的时间间隔。4基本要求设计研发4.1.1 应使用嵌入式语言和地磁检测原理设计开发多传感器和物联网产品使用软件。4.1.2 应具备多种传感器数据融合分析、优化产品准确性的能力，结合设备前置算法来对车辆的存在性进行判断，再将判断的结果以及各项传感器的数据通过NBToT网络上报到云平台的能力。4.1.3 应对产品结构设计、材料选型、工装模具、工艺参数设计及合理性验证以达到持续优化产品性能。原材料对产品材料进行评价和选择，应符合如下要求：高分子材料外壳的壳体通过老化测试、耐液体酸碱性测试；磁传
7、感器满足检测精度0.1mGauss,检测范围-8mGauss8mGauss；一密封性能满足IP68防护等级的要求；芯片、元器件满足丝印清晰可辨、型号规格一致、标识正确；电池使用寿命不小于3年。工艺装备4.1.4 应具备完整的生产流水线设备，包括但不限于自动点胶机、自动螺丝机、手枪钻、老化箱等。4.1.5 应配备支持检测器具创建及业务处理的服务器，其数据处理响应时间不应大于5s,同时系统应具备终端的并发通信数据处理能力。检验检测4.1.6 应配备高低温试验箱、UV紫外线老化测试仪、可编程直流电源等检测设备。4.1.7 应具备准确率、探测距离、远程监控和调试、响应时间、环境适应性能、耐荧光紫外性能
8、的检测能力。5技术要求外观检测器的外壳上不应有变形和裂缝等，涂层应平整均衡，颜色一致，不应有起泡和龟裂等缺陷。外壳的铭牌、标志、文字和符号等应清晰，牢固，端正，不易脱落。尺寸检测器的垂直结构不大于100mm,水平面为规则形状，最大外部宽度不大于115mm(,性能要求5.1.1 准确率检测准确率应不小于98%,覆水检测准确率应不小于96%。5.1.2 探测距离水平探测距离应不大于0.5m,垂直探测距离应不大于L5u5.1.3 心跳间隔1 min240min可调。5. 1.4响应时间停车泊位进车和离场时，检测器响应时间不大于8So6. 1.5NB-IOT传输7. 1.5.1工作频段检测器NB-Io
9、T传输工作频段见表1。表1NB-IOT传输工作频段频段|行频率|卜行频率表1NBToT传输工作频段（续）B5824MHz-849MHz869MHz-894MHzB8880MHZ-915MHz925MHz-960MHzB18815Mllz-830Mllz875MHz-890MHZB26814MHZ-849MHz859MHz-894MHz5.1.5.2电气特性输出功率应不大于23dBm2dB,灵敏度应不低于T29dBmldB。功能要求5.1.6 数据上传功能数据应能通过NBToT模块发送到通信运营商基站，并通过基站上报到服务器，中间不需要数据网关转发，数据直接通过NBToT技术发送。5.1.7 休
10、眠模式检测器具备进入休眠模式的功能。5.1.8 远程控制功能5.1.8.1 检测器应可实现软件模块远程控制和升级功能。5. 1.8.2检测器应可监控设备工作状态、车位状态、电压、电量、温度、无线网络信号强度、无线网络信号信噪比、无线网络信号覆盖等级、雷达信号强度、磁场磁感X、Y、Z轴强度、设备日志等。5.1.9 自学习功能检测器应具备自主完成初始化、传感器自主复位、自主适应磁场变化、故隙自查的功能。5.1.10 蓝牙通信功能脱网环境下，检测器可通过蓝牙与调试工具通信。5.1.11 蜂鸣声功能当停车泊位状态或检测器工作状态发生变化时，检测器能发出蜂鸣声。5.1.12 自提示功能检测器应每日进行自
11、检，对异常状况可以进行自复位及自动向平台发送信息提示。5.1.13 本地保存功能当网络出现故障时，检测器应具备停车泊位状态信息储存功能，待网络恢复正常后，及时将储存的信息传输到服务器。环境适应性能5.1.14 耐低温性能检测器在-40C的条件下应能正常运行8ho5.1.15 耐高温性能检测器在85C的条件下应能正常运行8ho5.1.16 耐湿热性能检测器在温度40C,相对湿度95%RH的条件下应能正常运行24ho抗压力性能检测器应能承受300kN的外力，且不出现变形和裂痕。防护等级检测器的防护等级应达到GB/T4208-2017的IP68等级。抗老化性能检测器耐荧光紫外线试验后，表面各处不得有
12、颜色不均、褪色或开裂等情况。耐液体腐蚀性能检测器在耐液体腐蚀性试验后，表面各处不得有颜色不均、褪色或开裂等情况。耐冲击性能检测器应满足GB/T35548-2017中6.5.5耐冲击性能的要求。耐振动性能检测器在频率IOHZ150HZIoHz,振幅0.1mm,扫频速率loct/min,XYZ三轴方向上进行循环10次的正弦振动试验后，外观结构及加电工作应正常。电磁兼容检测器的电磁兼容性应符合GB/T17626.2、GB/T17626.3GB/T17626.8、GB/T9254的B级ITE相关要求。6试验方法1.1.1 除环境试验外，所有试验均应在下述条件下进行：a)环境温度：1535；b) 相对湿
13、度：25%RH75%RH；c) 大气压力：86kPa106kPa。6.1.2 试验时检测器应安装在所属的车道中间，顶部与路面平齐。测试结果的处理按照GB/T35548-2017中7.2进行。外观评定采用目测法对检测器的结构及外观进行检查。尺寸测试按GB/T35548-2017中7.4的规定进行。性能试验6.1.3 准确率将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m,长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。使用边长为20cm,厚度为2cm的正方形铁板，在距离检测器30Cm的高度平面上，从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的
14、设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位,在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据,检测总次数为1000次。将检测器放置在水中，其上表面距离水面深度20Cnl的情况下，重复上述试验步骤，检测总次数为1OoO次。准确率根据式(1)计算，应不小于98%。P=100%(1)N式中：P一一检测器的准确率；N1一一检测器的正常检测次数；N检测器的总检测次数。覆水准确率根据式(2)计算，应不小于96机&=骼XlO0%(2)W式中：PW检测器的覆水准确率；Wl检测器覆水的正确检测次数；W一一检测器覆水的总检测次数。注：配套设备管理平台指检测器配套的管理平台，可以查
15、看设备状态变化的时间和设备信息。6.1.4探测距离将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m,长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。图1检测器安装示意图使用分度值为1mm的卷尺，以检测器为中心,测量出0.5m半径的圆形区域并做好标记。使用边长为20cm,厚度为2Cm的正方形铁板，在距离检测器某一固定的窗度平面上，该高度平面在1.5m范围内可调节，从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据。检测次数
16、为3次。若在水平距离0.5m范围内且垂直探测距离1.5m范围内，均可检测到泊位状态变化，则符合要求。在水平距离0.5In范围外或垂直探测距离1.5m范围外，不应检测到泊位状态变化。6.1.5心跳间隔使用检测器配套的调试工具针对检测器的心跳间隔在1min240Inin间进行调试，通过目测法判定检测器心跳间隔是否可调。设定一个1min240min范围内的时间作为检测器的心跳间隔，在检测器配套的设备管理平台观察检测器的心跳。任意设置三种心跳时间，在检测器配套的设备管理平台上查看心跳的间隔时间，观察调整后心跳间隔时间是否和设置的时间一致。配套的调试工具指检测器配套的调试工具，可以调试检测器的心跳间隔。
17、6.1.6响应时间将检测器放置在空旷的地面，模拟检测器安装在宽度不大于2.5m,长度不大于6m的长方形泊位上，检测器应安装在泊位的中心位置，见图1。使用边长为20Cnb厚度为2cm的正方形铁板，在距离检测器30Cm的高度平面上，从检测器外部水平移入至检测器正上方，模拟车辆进入泊位，在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据；再将方形铁板从检测器正上方水平移出，模拟车辆驶出泊位,在检测器配套的设备管理平台观察车辆变化数据。使用0.1S精度的计时器，计时器已和北京时间对时。从方形铁板到达检测器正上方时记录计时器的时间，在检测器配套的设备管理平台接收到数据后，记录平台上检测器状态变化时间，两个时间相
18、减计算时间差：从方形铁板移出检测器上方范围时记录计时器的时间，在检测器配套的设备管理平台接收到数据后，记录平台上检测器状态变化时间，两个时间相减计算时间差。如此重复3次测量，取最大值。响应时间根据式（3）计算：t=t2-t式中：t响应时间；t1一一计时器时间；t2检测器状态变化时间。6.1.7NB-IoT传输6.1.7.1输出功率按GB/T355482017中7.6.1.1的规定进行。6.1.7.2接收灵敏度按GB/T355482017中7.6.L2的规定进行。功能试验通过查看配套的平台软件，检查检测器应具备数据上传功能、休眠模式功能、远程控制功能、自学习功能、蓝牙通信功能、蜂鸣声功能、自提示
19、功能和本地保存功能等相应的功能。环境适应性能试验6.1.8 耐低温性能按GB/T2423.1的规定进行。6.1.9 耐高温性能按GB/T2423.2的规定进行。6.1.10 耐湿热性能按GB/T2423.3的规定进行。抗压力性能按GB/T35548-2017中7.7.4的规定进行，按将检测器安装在压力测试机试验台上，开启压力测试机，逐渐加大对检测器的压力至300kN,观察样品是否发生形变或破坏，使用是否正常。防护等级按照GB/T4208的规定进行。抗老化性能使用紫外线老化试验箱，按照GB/T16422.3标准中循环方式1的老化方法，试验时间12h,试验后表面各处不得有颜色不均、褪色或开裂情况O
20、耐液体腐蚀性能按GB/T1690的规定进行。耐冲击性能在前后、左右、上下方向分别进行峰值加速度为300s,脉冲持续时间为IInIS的半正弦波脉冲冲击试验3次后，产品功能应正常，结构不受影响，零部件无松动。耐振动性能按GB/T2423.10规定的方法进行。电磁兼容按照GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.8GB/T9254进行相关电磁兼容性测试。7检验规则组批同一类、同一批原料生产的检测器为一批。检验分类检测器分为出厂检验和型式检验。检验项目检验项目见表2。表2检验项目检验项目技术要求试验方法检验分类出厂检验型式检验外观5.16.3尺寸及偏差5.26.4性能要求准确
21、率5.3.16.5.1-探测距离5.3.26.5.2-心跳间隔5.3.36.5.3一响应时间5.3.46.5.4-NB-IoT传检5.3.56.5.5一功能要求数据上传功能5.4.16.6休眠模式5.4.26.6远程控制功能5.4.36.6自学习功能5.4.46.6蓝牙通信功能5.4.56.6蜂鸣声功能5.4.66.67自提示功能5.4.76.6本地保存功能5.4.86.6环境适应性能耐低温性能5.5.16.7.1-耐高温性能5.5.26.7.2-耐湿热性能5.5.36.7.3-抗压力性能5.66.8-防护等级5.76.9-抗老化性能5.86.10-耐液体腐蚀性能5.96.11-耐冲击性能5.
22、106.12-耐振动性能5.116.13-电磁兼容性能5.126.14-注：“一”表示不做项目；“Y”表示应做项目。出厂检验7.1.1 产品应经出厂检验合格，并附有合格证方能出厂。7.1.2 出厂检验项目见表2,出厂检验项目全部合格则判定该产品合格；若出现1项不合格，则判定该产品不合格。型式检验7.1.3 凡属下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制及定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）成批生产的定期抽查，每年至少一次；d）产品长期停产后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.1.4 在出厂检验合格的产品中随机抽取1个样品进行型式检验，型式检验项目见表2,型式检验全部项目合格则判定型式检验合格，若有1项不合格，则判定型式检验不合格。8标志、包装、运输和贮存标心包装图示标志应符合GB/T191的规定。检测器的外包装上至少应有下列标志：a）产品名称；b）型号与规格；c）制造日期或出厂编号；d）产品标准号。包装检测器内包装套塑料薄膜，用双瓦楞纸箱包装，包装箱内应有防潮、防震、防尘措施。运输运输过程中应避免剧烈震动，雨雪淋袭、太阳暴晒、接触腐蚀性气体及机械损伤，周围应无强磁场作用。贮存产品应贮存于通风、干燥、无酸碱及腐蚀性气体的仓库中，周围应无强烈的机械振动及强磁场作用，避免火源靠近。
