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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产8000吨维生素、50亿片/粒膳食补充剂建份项目建设单位（盖章）：浙江威仕生物科技有限公司编制日期：2021年5月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析3三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准28四、主要环境影响和保护措施34五、环境保护措施监督检查清单53六、结论54附图：附图I-项目地理位置附图2-项目周边环境概况示意图附图3-企业老厂区平面布置图附图4-项目新厂区平面布置图附图“桐乡市水环境功能区划图附图6-桐乡市环境管控单元分类图附图7-桐乡市生态红线图附图8-民合区块控制性详细规划图附件：附件I-浙
2、江省企业投资项目备案（赋码）信息表代码:2020-330483-14-03-174441附件2-营业执照统一社会信用代码：91330483782949199E附件3-现有产权证明及购地合同附件4-原环评批复及验收附件5-污水入网证明附件6-总量平衡文件附件7-建设项目环境保护承诺书附表：建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称年产8000吨维生素、50亿片/粒膨食补充剂建设项目项目代码2020-330483-14-03-174441建设单位联系人陈皓联系方式/建设地点浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇级一路东侧，民合路南侧，环镇路北侧地理坐标（El20度31分34.426秒，N30度4
3、5分15.127秒）国民经济行业类别食品及饷料添加剂制造（1495）建设项目行业类别24,其他食品制造149建设性质口新建（迁建）口改建团扩建口技术改造建设项目申报情形O首次申报项目不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门/项目审批（核准/备案）文号/总投资（万元）25500环保投资（万元）255环保投资占比（%】1施工工期12个月是否开工建设口否是：用地面积（亩）36.45专项评价设置情况无规划情况%镇镇民合区块控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境膨响评价符合性分析无1、嘉兴市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析(1)生态
4、保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求根据嘉兴市生态环境局关于印发嘉兴市“二线一单”生态环境分区管控方案)的通知，扩建项目符合嘉兴市生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线相关要求。(2)生态环境准入清单符合性分析根据桐乡市人民政府关于印发桐乡市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(桐政发(2020)22号)，扩建项目位于浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇纵一路东侧，民合路南侧，环镇路北侧，属于桐乡市互联网产业集聚重点管控单元133048320006),对照管控要求，扩建项目符合桐乡市互联网产业集聚重点管控单元管控措施的要求，符合桐乡市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。廿Ah勿2、排放污染物符合
5、国家、省规定的污染物排放标准具他付合性分由下文污染防治对策及达标分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施，析本项目各项污染物均能做到达标排放。3、土地利用总体规划和城乡规划相符性扩建项目位于浙江省嘉兴市桐乡市乌镇镇纵一路东侧，民合路南侧，环镇路北侧，位于工业园区内，且属于工业用地。因此，符合土地利用总体规划和城乡规划要求C4、产业政策相符性扩建项目为其他食品制造业，未被列入中华人民共和国发展和改革委员会于2019年8月27日颁布的令笫29号产业结构调整指导目录(2019年本)淘汰类和限制类项目。此外，扩建项目已获浙江省企业投资项目备案(赋码)信息表，项目代码2020-330483-14-0
6、3T74441,因此，符合国家及省市产业政策要求。二、建设项目工程分析1.建设规模企业利用新购土地36.45亩，新建建筑面积40000平方米。本项目总投资25500万元，固定资产投资13500万元.设需投资6000万元，购买造粒机4台,混合机6台，压片机6台，包衣机3台，软胶囊生产战4条，孔化罐5个，融油施6个，溶油探】个，缓冲踊3个，瓶装生产线2条，放囊充填机4台，软糖生产线1条，干燥塔1个.小袋包装机10台,真空包装机3台.旋振筛1个,振动筛3个，跃袋折口热压包装机I台，相塑泡罩机2台，金属探测器4台，提升上料机4台,提升转料机2台，地磅称4台，称量亭5个,淀粉仓2个，摇摆颗粒机3台，粉碎
7、机3台，高压均质机3台，犁刀混合机】台，成优收集系统3套，细粉收集系统2套，收料系统I套，加热系统I食，等化器】台，纯水装置】食，纯水机1台，制软水设着1台，造粒塔装置2台，流化床装置5台,空压机4仲.冷水机组10台，天然气锅炉2台等若干辅助设备，项目建成达产后，形成fft计8000吨维生素深加工基地及50亿片/粒膳食补充剂的生产能力。预计年产值1000007jTC,净利润800Q万元，税收8Q00万元.建设2、产品方案内容扩建项目在新厂区内实施,老厂区产品方案保持不变.现有产品方案见表2-1,扩建项目产品方案见表2-2.表2-1企业现有产品方案（老厂区）产品名称审批规模（Va）2020年实际
8、产能（Ua）食M添加剂维生素微乘191190饲料添加剂饲料维生素A乙酸Si3030饲料维生素D3030饲料维生素E4038表22犷建项目产品方案（新厂区）序号名称单位产量1堆生素产品饲料添加剂维生素D3微粒吨/年20802饲料添加剂维生素A乙酸南微粒吨/年1403饲料镀着色剂B-胡萝卜素粉吨/年7046.6-胡蓼卜4.4:阴（斑整黄）微粒吨/年705饲料添加剂2M-生物素吨/年1406”配甘养强化剂醋酸税黄酯（醋酸维生素A）微粒吨/年407女配营养强化剂棕稠酸视黄能（棕例酸维生素A）微粒M年158复配营养强化剂维生索D2微粒吨/年159复配营养强化剂维生素D3微粒吨/年200IO熨限营卷强化剂
9、维生素K1做粒吨/年3011夏配肯养强化剂维生素K2微粒吨/年K)12复配营养强化剂B-胡萝卜索微粒吨/年4013更配营养强化剂叶黄素微粒吨/年1514发配背捺强化剂轴和QIo微粒吨/年1515及配昔养强化剂谯生素E微粒吨/年1516我配营养强化剂维生素1)3(胆钙化醉)油吨/年1517更配营养强化剂维生素E干酚吨/年14018同科祢加创维牛.裁E希吨/年275019词科级维生素C(衣吨/年100O20堆生素Ct3衣吨/年20021更限莒界强化剂吨/年100O22合it可/年800023祸食昔养补充剂夏令堆生泰矿物防片亿片/年1024更合加提片亿片/年125加糖软骨素片亿片/年226复合维生素
10、矿物质胶囊亿粒/年927笈台楂提胶囊亿粒年228究糖软骨素胶囊亿粒/年129营养软籍亿粒/年130色油软胶囊亿粒/年631褪黑素软股囊亿粒年332辅附QlO软胫囊亿粒/年735维生索D3软胶囊亿粒/年736泡腾片亿片/年137合计亿片/年1438亿粒/年363、主要工程内容扩建项目主要建设内容见表2-3。表2-3扩建项目主要建设内容一览表类别项H组成主要功跪单兀具体功能主体工程生产车间A区域设置饲料级由包埋微囊粉堆生索生产纹、食品级双包埋微囊粉维生素生产线、窗丛级维生素喷密干燥生产线饲科级维生素E吸附生产线B区域设置片剂生产税、篁配管养强化剂生产线、软胶囊生产线、固体饮用生产线、软糖生产线、胶
11、囊生产线辅助工程食堂、办公接生活区食堂、办公公用工程蛤水Ill市政管网供水，扩建项目用水约12000m*/a排水厂区设置雨污分流、消污分流管道系统：田水诩过商水管网柞入用近河道1扩建项口产生的生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理后炳入巾政污水管网集中处理.供热由天然气管网供应，年用气业150万立方米暖翊洁净车间级别,中央净化除生系统供电由市政电网供电环保工程废气治理嘎雾干燥粉尘、造粒粉尘姓收集后由袋式除尘设符净化后设ISm高排气筒排放，天然气燃烧废气由15mS排气荷排放，无狙织排放的粉尘经中央除尘系统净化后排放，废水治理生活污水经化粪池预处理后与经厂区污水处理咕处理后的生产废水一同纳入市政污
12、水管网，污水处理站处理工艺为“气浮+厌氧+好氧”.固废处理设施设1个一般固废音存场所.噪声治理生产、辅助、环保设施设置隔声、消加、必根等综合降噪措施.现莅化林污口要求对污染物排污口进行规范化设L废气排放口必须湎足采样要求，排放口附近设立环保标忐麻.4、厂区总平面布置企业现有厂区位于桐乡市乌镇镇兴康路71号，设有个生产车间，车间内设有食品添加剂生产线和饲料添加剂生产线。本扩建项目位于桐乡市乌镇镇纵一路东侧，民合路南侧，环镇路北侧，拟规划一个生产车间，车间内拟设置两个生产区域，饲料级双包埋微囊粉维生素生产线、食品级双包埋微囊粉维生素生产线、食品级维生素喷雾干燥生产线、饲料级维生素E吸附生产线为A区
13、域，片剂生产线、复配营养强化剂生产线、软胶囊生产线、固体饮料生产线、软糖生产线、胶囊生产线为B区域，污水处理设施位于于车间西侧角落。企业现有车间及扩建项目总平面布置见附图4。5、主要设备扩建后企业老厂区生产线保持不变，具体见表2-4;扩建项目新增设备清单见表2-5。表2-4企业现有生产线设备一览表（老厂区）序号设备名称环评数量（台/套）实际数址（台/套）1冷冻机组I12高乐液相色诺仪113气象色谐仪114干燎器I15飞雾干燥塔116直空泵117过筛机228空压机I19乳化耀1110乳化器2211贮液罐2212谅水塔1113冷凝器33UWI真空封口机1115粉仓I116贮料仓6617加热懵221
14、8反应罐1119离心机1120移动仓6621立式锥形混料器11表2-5扩建项目主要新增设备清单（新厂区）序号设备名称itt()爸注1维生素生产饲料级双包埋微囊粉维生素生产线融油罐1600L2融油罐112001.3乳化雁22500L4相压均质机1/5螺杆泵1LG27-16缓冲一125001.7造粒塔装置1定制8流化床装置2定制9淀粉仓1IOm)10细将气力输送关风机1/Il气力怆送风机1/12细粉收集系统1/建设内容13成品收集系统1621.14自品级双包理做囊粉维生素生产城融油线1600L15融油杷1120(H.16乳ft11800L17高压均质机1/18篇杆一1LG27-119蹑神潴1180
15、(H.20造粒塔袋置1定制21流化床装汽2定制2223淀粉仓16mx细粉气力输送关凤机1/24气力输送风机1/25细粉收集系统1/_2&_27成品收集系统242OOL食品级堆牛.素暝雾干燥生产践供料泉1/28雾化，1/29触油罐1600L30融油11200L31乳彳谶22500L32高压均质机1/33螺杆泵I.G27-1M冲罐12500LS5加热系统1/36液化床装置1定制37干悔塔/38收料系统1/39抖级般对推生素生产溶油幽1250OL40高温油泵1/41犁刀混合机1/42旋转筛1/情立式螺旋种1/44纸袋折门热压包装机1/15成品收集系统1620OL46料食昔养补充剂生产共用设符称世亭5
16、/47扬碎机3/48地静称4/49造粒机4/50提升转料机2/51振动筛3/52据挖领粒机3/53混合机6/M金闽探测器4/55片剂生产线（部分生产维生索产品）压片机4/56提升上料机4/57包衣机3/58瓶装生产线2/59铝洗泡簟机2/60固体饮料生产线乐片机2/6)小袋包装机10/62Iisl营养强化剂真空包惹机1/63胶囊生产线胶囊填充机4/M金隅探浏器1/65瓶装生产我1/66铅洗泡般机2/6869物胶囊生产线软胶囊生产建4I腋装生产税1/70真空包装机1/71牧期生产线软糖生产战17建设内容72瓶装生产战1/73班空包装机1ZIA公用设备大燃气锅炉22Th75统水机10.5Th77媲
17、杆式空压机2/78纯水装置14T179制软水设任I/80空压机4/81冷水机组10/6、主要原辅材料企业现有厂区主要原辅材料消耗量与原环评基本一致，具体见表2-6,扩建项目在新厂区内实施，新增原辅材料消耗情况见表2-7。表2-6企业现有原辅材料消耗一览表（老厂区）序号名称单位环评审批M2020年实际用K1维生素A乙酸南va10102维生素D3t/a333维生素Et/a30304口砂糖va20185明胶Va556食用二氧化硅（新）Va20207维生素A棕树酸酯t/a448花生四胡酸（AA）t/a1089二十二碳六烯酸（DHA）Ua101010淀粉va139139I阿拉伯胶la4140表2-7扩建
18、项目新增原辅材料消耗估算表（新厂区）序号名称单位用瘠用途形态包装形式1d生物索/a3皆笄强化剂白色粉末1公斤/铝听2B.B-胡萝卜Yr二朗（斑歌黄）a8首界强化剂结晶体1公斤/铝听3B-胡萝卜素a14营养强化剂粉末1公斤/铝听4阿拉仙般t/a54辅料半透明块状25公斤/纸装5然精V/a115骨关节保护白色结舔纸箱/桶6白砂糖t/a105辅料颍粒50公斤/编貌袋7白糖便WOt/a855辅料白色晶体5Q公斤/编织袋8描酸视黄质（酹酸维生素A）t/a7辅料液态桶装9二丁基羟花甲不（BHT）t27蛹利白色晶体25公斤/编织IO:轲化硅Va1267辅料酚末300公斤/吨袋11辅醉QIOt/a5保护心跳黄
19、色至橙黄色给晶体纸箱/桶12果股t/a100辅料勃末纸箱13果斯t/a30辅料财末纸箱14糊精t/ano辅料Fl色钻晶体纸箱15交联聚难用Vn10辅料前末纸箱/桶16抗坏血酸钠/a12辅料门色细微结晶纸箱17磷酸领精t/a190辅料结晶体纸箱/桶18明股t447铺料淡黄色至黄色颗粒状25公斤/编织袋19柠掾酸/a170辅料无色体纸箱/桶20舷丙基甲基纤维素t/a78辅料财末纸箱/桶22溶油分（植物油中链甘油三福、玉米油、葵花籽油、大豆油四种）t/a13辅料液态纸箱/桶23软骨索t/a55骨关节保护扬末纸箱/桶24碳酸眄90补充悒粉末纸箱/桶25微酸如钠t/a160辅料白色结晶体纸箱/桶26初期
20、素t/a5改善睡眠白色结晶体纸箱/桶27微用纤维素t/a32辅料粉末纸箱/桶28维生素Afifi酸隙t/a5营养强化剂白色结晶体10公斤/铝听29维生素B类t/aH补充堆生素粉末纸箱/桶30维生素Ct/a2170补充维生素结晶体纸箱/桶31维生素D3ta70辅助钙吸收油状纸箱，桶32维生素Et/a1625甘养强化剂油状190公斤铁桶950公斤/吨桶阴维生素KlVa4营养强化剂榜末5公斤/铝所37维生素K2t/a2甘养强化剂粉末1公斤/铝听38辛烯基域珀酸淀扮钠t/a123辅料粉末25公斤/纸袋39氧化镁t/a70补充铁椅末纸箱/桶40叶黄索Va2甘养强化剂红黄色或黄色结晶体1公斤/涨箱41银杏
21、叶提取物t/a23保护心脑血管棕色粉末舐箱/桶42硬脂酸镁Va15辅料粉末纸箱/桶43鱼油Va90保护心脑血管油状该锌桶44玉米淀粉t/a1193辅料粉末25公斤,编织袋45株树酸视黄而（棕相酸维生素A）t/a4营养强化剂淡黄色液体5公斤/铝听46植物油中链甘油三葡Va14辅料粉末25公斤/褊织袋建设内容表2-8扩建项目产品对应原料组成情况表（新厂区）生产线名称产fit原料组成用fit(Ua)饲料级双包埋微囊粉维生器生产线饲料添加剂维生素D3微粒2080吨/年维生素D355明胶320Fl糖（蔗西760玉米淀950二丁基翔基甲羊（BHT）25饲料添加剂维生素A乙酸能微粒140吨/年维生素A乙酸酯
22、5明股20果神30门糖（蔗糖）35玉米淀粉50二丁基羟基甲米（BHT）2饲料级着色剂B-1萝卜素粉70吨/年6-胡萝卜素10明股10门糖（蔗糖）30玉米淀粉25,6-胡萝卜-44-二酮（斑皓黄）微粒70吨/年B.B-胡萝卜7,4-二阴（掰筑黄8明胶10门轴（燕熊）30玉米淀粉25饲料添加剂2M生物家14。吨/年d-生物素3糊精140更配营养强化剂酣酸视黄曲（RS酸维生素A）微粒40吨/年那酸视黄油（酷酸维生素Q7玉米淀粉13白即描10辛烯基琥珀酸淀粉钠7食品级双包埋微囊粉维生素生产线（含维生素D3油生产线）阿拉伯股7亚配营养强化剂棕雨峻视黄脑（棕桐酸维生素A）微粒15吨/簿棕相酸视黄酯（株IW
23、酸维生索A）4玉米淀粉5白眇树4辛烯黑融Jfl酸淀粉钠3阿拉伯股3复配甘养强化剂维生素叨微粒15吨/年玉米淀粉6白砂楣-1建设内容辛烯味琥珀酸淀粉钠3阿拉伯股3夏配营养强化剂雉生素D3微粒200吨/年维生素D310玉米淀粉75白砂糖50辛烯基域加酸淀粉钠25阿拉伯股25抗坏血酸钠10维生索E8更配营养强化剂维生素Kl微粒30岫年维生素Kl玉米淀粉15白砂粒8辛烯基琥珀酸淀粉钠5阿拉伯股5复配营养强化剂维生素K2微粒10吨/年维生素K22玉米淀粉4白砂框3辛基琥珀酸淀粉钠3阿拉伯胶2复配普养强化剂B胡萝卜素微粒40吨年B-胡萝卜素4玉米淀粉IO白砂朝6辛烯恭城m酸淀粉钠4阿拉伯股4植物油中健甘油
24、二丽10维生素E4笑配营养强化剂叶黄素微粒15吨/年叶黄素2玉米淀粉5白砂抵4辛烯基域加酸淀粉钠2阿拉伯股2植物油中鞋甘油三日2夏配营养强化剂辅醉Qlo微粒15吨/年辅能QlO2玉米淀粉6白眇糖4辛烯姑城加酸淀粉钠2阿拉伯股2抗环血酸钠2掖物油中链甘油三幅2更配营养强化剂维生素E微粒15吨/年维生素E8玉米淀粉4白砂魅2辛烯基琥珀酸淀粉钠阿拉伯股1维生素D3（W钙化醉）油15吨年维生素D33溶油分（植物油中链Ir油:传i、玉米油、焚花籽油、大豆油四种113食品级维生素喷雾干燥生产线维生索E干勃140吨/年维生素E75二氧化硅2辛烯其碓珀酸淀扮钠68饲料级雒生索E吸阳生产战饲料添加剂燃生索E粉2
25、750吨/年维生索E1S30二班化硅1250片剂生产线复合维生素矿物质片10亿片/年维生素C50维生素B3碳酸苗50微晶纤维素70氧化镁50磷酸氮离50建设内容:氧化硅5他脱酸铁5交联聚加雨5亚合植提胶囊1亿片/年微晶纤维素10银杏叶提取物8碉10疑糖软骨素胶囊2亿片/年级第100软骨索50依品纤维素45脩酸乳钙45硬脂酸镁5二氧化硅5饲料级维生.素C包衣IOQo吨/年维生素C980海内航甲站打堆索IO维生素C包衣200吨/年雄牛.195因基甲或肝惟京维生素8狂配营养强化剂生产线女配甘养强化剂IoOO吨/年875捶丙基甲蔚纤维素30做晶纤摊点100软胶囊生产线色油软胶囊6亿粒/年鱼油90明股3
26、0褪黑素软股囊3亿粒/年褪黑素5明般15输ASQlO胶囊7亿粒/年辅前QIO3明股22雉生索D3软胶囊7亿粒/年维生素D32明胶20固体饮料生产战泡胸片1亿片/年柠檬酸1701内160软糖生产线哲养软11亿粒/年果胶100口砂融10胶囊生产线亚合维生素矿物质9亿粒/年维生素C70维生素B5碟酸钙40氧化铁20微晶纤维素65璘酸软钙65交联聚维IW5硬脂酸铁5.VUtfcl5复合值提胶囊2亿粒/年银杏叶提取物15微晶纤维素15瞬10额精软情素胶囊I亿粒/年找种15软骨素5做品纤维索15磷酸软钙107、劳动定员及工作制度企业现有职工32人（老厂区）,扩建项目新增员工100人.年工作日300天，实行
27、24小时生产（三班制）。8、水平衡分析扩建项目水平衡见图2-1IO图2-1扩建项目水平衡图（新厂区）单位：InJa艺程产污节工流和排环1、生产工艺扩建项目工艺流程图见图2-2至2T2,各产品原料配方见表2-8。本项目自动化程度较高，员工仅需在投料口和包装出料口进行作业，其他工序为自动化作业，且加工过程中设备保持密闭，物料均在管道内进行输送。1、饲料级维生素E吸附(1)工艺流程图生产工艺流程及产污环节见图2-2。二氧化硅真空上料Gl包装粉尘维生素E前处理搅拌吸附过筛,检测包装ti：d返工SI不合格品图2-2生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明前处理：将原料维生素E原油投入融油罐进行充分加热
28、降粘，使油变稀。真空上料：粉料二氧化硅采用真空上料方式投入搅拌器内，真空上料基本无粉尘产生。搅拌吸附；将预热过的比较容易流动的维生素E油，通过搅拌一定的时间，吸入二氧化硅微粒的微孔内，生成均匀一致的产品通过这个方法，可以得到流动性非常优良的维生素E粉。过筛：把搅拌吸附过的混和物通过管道进入筛分机，进行振荡筛选20月以下产品，获取符合质量要求的产品，颗粒大的不合格品经回收后重新投料。检测包装；通过检验，测出产品的各项指标，得到出厂要求的产品，将包装袋扣在储料罐出料口处，打开出料阀装料至额定量的98%左右，再由人JL补足至额定包装量。粉料包装过程中会产生少量包装粉尘。2、食品级维生素喷婴干燥(1)
29、工艺流程图生产工艺流程及产污环节见图2-3。G2喷雾干燥粉尘G3包装粉尘二氧化硅辛烯基琥珀酸淀粉质水投料乳化*喷雾干燥一过筛维生索E检测包装艺程产污节 工流和排环SI不各格品返工图2-3生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明称量投料：将各种所需要的原料和水通过称量后，投入乳化罐，维生素E油投入融油罐使其均匀分散后再投入乳化罐。粉料采用真空上料方式投入，真空上料过程基本无粉尘产生。乳化：将各种投入的原料和水在乳化罐内进行溶解剪切(仅物理作业)，再通过高压均质机进行细化，一级20MPa,二级4OMpa,生成均匀一致稳定的乳状液体的产品。喷雾干燥；把乳液用泵送入喷雾塔中，进行喷雾干燥脱水，形成粉
30、末状进入旋风收集，再用冷冻机将洁净的空气除去水汽，然后通过加热得到干燥的热空气，用它连续吹流化床上的湿产品，逐渐烘干，直至所需的干燥失重为止，并在中间进行水分的测定，通过烘干，得到符合维生素粉的干燥失重W5%的产品。喷雾T燥收集过程中会产生少量粉尘。过筛：通过真空抽料把干燥后的混和物放入过筛机，进行振荡筛选，获取符合质量要求的产品，颗粒大的不合格品经回收后重新投料。检测包装：通过检验，测出产品的各项指标，得到出厂要求的产品，将包装袋扣在出料口处，打开出料阀装料至额定量的98%左右，再由人工补足至额定包装量。粉料包装过程中会产生少量包装粉尘。3、饲料级（食品级）双包埋微囊粉维生素（1）工艺流程图
31、生产工艺流程及产污环节见图2-4。水淀粉G4造粒粉尘G5包装粉尘Q*艺程产污节 工流和排环l,AL原料称量投料一乳化一喷骡造粒Il过筛检测包装Tl4返工Sl不合格品注：该工艺涉及多种产品，产品生产工艺均一致，具体产品对应原料使用见表2-8（维生素D3油产品除外）。图2-4生产工艺流程及产污环节图（2）工艺流程说明称量投料：将各种所需要的原料和水通过称量后，投入乳化罐，维生素D3油投入融油罐使其均匀分散后再投入乳化罐。粉料采用真空上料方式投入，直空上料过程基本无粉尘产生。乳化：将各种投入的原料和水在乳化罐内进行溶解剪切（仅物理作业），再通过高压均质机进行细化，一级20Mpa,二级40Mpa,生成
32、均匀一致稳定的乳状液体的产品。喷雾造粒：把乳液用泵送入喷雾塔中，进行喷雾造粒，同时吹入淀粉防止结联，进入流化床中，将维生素乳液转换成维生素微粒的湿品，再用冷冻机将洁净的空气除去水汽，然后通过加热得到干燥的热空气，用它连续吹流化床上的湿产品，逐渐烘干，直至所需的干燥失重为止，并在中间进行水分的测定，得到符合维生素微囊粉的干燥失重5%的产品。喷雾造粒过程中会产生少量粉尘。过筛：通过真空抽料把烘干混和物放入过筛机，进行振荡筛选，得到符合质量要求的产品，颗粒大的不合格品回收重新投料。检测包装：通过检验，测出产品的各项指标，得到出厂要求的产品，将包装袋扣在出料口处，打开出料阀装料至额定量的98%左右，再
33、由人工补足至额定包装量。粉料包装过程中会产生少量包装粉尘。4、维生素D3油(1)工艺流程图生产工艺流程及产污环节见图2-5。蔚噫Q前处理；搅拌溶解一过滤检测-T包装艺程产污节 工流和排环维生容1)3AS2淀渣SI不常格品4，返工图2-5维生素D3油生产工艺流程及产污环节图(2)工艺流程说明前处理：让原料油投入融油罐，使其充分加热解冻，使油全部化开。称量投料：按生产配料单的要求称量，并双人复核后投入搅拌器。搅拌溶解：利用乳化机的高速剪切效果(仅物理作业)，将油完全溶解，生成均匀稳定的液体产品。过滤：将溶解后的营养油通过滤网，保留泄液，去除滤渣，得到澄清的营养素油。检测：通过检验，测出产品的各项指
34、标，得到出厂要求的产品。包装：按标准20KG/听（或5KG/听）称重后充入氮气，赶走瓶内空气。5、复配营养强化剂生产线（1）豆配营养强化剂工艺流程图复配营养强化剂生产工艺流程及产污环节见图2-6。G6投料粉尘维生素C泾ISIrj称量投料称量投料（粉碎）制粒*检测包装艺程产污节 工流和排环水G7制粒粉尘Sl不合格品注：该工艺涉及多种产品，产品生产工艺均一致，具体产品对应原料使用见表2-8。图2-8更配营养强化剂生产工艺流程及产污环节图（2）且配营养强化剂工艺流程说明配料投料：根据生产配方对原料进行称量（少部分维生素C大颗粒需由破碎机进行粉碎至小颗粒），物料拆包后采用手工投料的方式将原料投入投料口
35、。粉料在拆包和投料过程中会产生少坦粉尘。造粒：将称量好的维生素C手工投入造粒设备进行造粒，造粒过程加入适量纯水，搅拌转速100150rpm,切割转速20003000rpm,干燥温度4045C,干燥时间IomirL干燥完成后由管道输送至混合机。造粒过程会产生少量的粉尘。混合：使用混合机将维生素C颗粒与其他生产原料进行混合均匀。检测包装：混合完成后的片剂由管道进行输送，采用金属探测器对物料进行检测，再使用真空包装机将产品直接装入袋中，最后再经过检测后入库。真空包装过程中基本无粉尘产生。6、固体饮料生产线(1)固体饮料工艺流程图固体饮料生产工艺流程及产污环节见图2-7。*配料一混合压片J_金属探测包
36、装艺程产污汽 工流和排环Sl不合格品图2-7固体饮料生产工艺流程及产污环节图(2)固体饮料工艺流程说明配料：根据生产配方对生产原料进行秤量，将物料拆包后手工投入混合机进行混合。因原料柠檬酸与碳酸氢钠均为晶体颗粒，故投料过程中基本无粉尘排放。混合：物料在混合机内混合约IOmin。压片：混合均匀的物料由管道输送至压片机，通过压片机压成片剂，压片过程为密闭状态；金屈探测：压片后采用金属探测器对物料进行检测，确认是否含有金属杂质：包装：使用包装机将产品装入瓶中或袋中，最后再经过检测后入库。7、片剂生产线(1)片剂工艺流程图片剂生产工艺流程及产污环节见图2-8。G8投料粉尘其他隙料（见表卜4）一称量投料
37、维生素L称量投科（粉碎）制粒混合-压片检测包装水69制拉粉尘包衣GlO包农粉尘Sl不合格品水一羟丙基甲基纤维素注：该工艺涉及多种产品，除涉及维生素C原料的产品需制粒外，其余产品均无需制粒，具体产品对应原料使用见表2-8。图K片剂生产工艺流程及产污环节图（2）片剂工艺流程说明艺程产污节 工流和排环配料：根据生产配方对原料进行称量,物料拆包后采用手工投料的方式将原料投入投料口.粉料在拆包和投料过程中会产生少量粉尘。制粒：将称量好的维生素C（少部分维生素C大颗粒需由破碎机进行粉碎至小颗粒）手工投入造粒设备进行造粒，搅拌转速100vl50rpm,切割转速20003000rpm,干燥温度445七，干燥时
38、间Iomin,干爆完成后由设备自动投入混合机内.制粒过程中会产生少量粉尘.混合：使用混合机将颗粒与其他生产原料进行混合均匀，混合IOmin,压片：使用压片机把混合均匀的物料压成片剂”包衣I饲料级维生索C包衣产品和维生索C包衣产品需使用包衣机进行包衣，包衣过程中需加入纯水和羟丙基甲基纤维素，控制包衣机温度40F5C,锅体转速28rpm,使添加的羟丙基甲基纤维素均匀分布在维生素C颗粒上，声通过鼓风机向锅内层通以热风去除片剂表层水分，最后斛到儡格的包衣片,包衣过程中会产生少班的粉尘。工艺流程和产排污环节检测包装：混合完成后的片剂由管道进行输送，采用金属探测器对物料进行检测，再使用真空包装机将产品直接装入袋中，最后再经过检测后入库。真空包装过程中基本无粉尘产生。8、软糖生产线(1)软糖工艺流程图软糖生产工艺流程及产污环节见图2-9。Gll投料粉尘水i荷精浆犒It，配料溶工胶.输,过渡,熬制S2i渣包装T金属探训脱模:一冷冻干燥,注模Sl不合格品图29软糖生产
