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1、附录A生产安全事故风险评估报告公司施工类型涉及房建工程、水务工程、轨道交通工程等，从11个专业方向进行风险辨识、评估与分析并最终形成风险清单，风险清单中风险等级为极端风险等级，是指危险源未经风险控制处于最不利状态下的风险等级,不代表各危险源的现实风险等级。现实风险等级需要根据各危险源管控措施进行判定。A-I风险清单编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级1.1危大工程1.1.1基坑工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程1）土方开挖机械（挖机、炮机、自卸汽车、装载机）。2）支护桩基机械（钢板桩机、旋挖钻机、旋喷机、锚杆钻机、空压机）。3）泥浆泵、高压
2、清水泵、注浆泵。4）电焊机。5）钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋滚笼机。6）汽车吊、履带吊等吊装设备。7）材料堆放。8）施工用电。9）地下管线及管道设备。10）地下水。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。3）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。4）施工用电不规范，未按照TN-S保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。5）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。6）材料堆放
3、过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测，现场基坑周边出现裂缝无人发现或未进行上报，采取有效措施。8）未按照动土作业要求做好动土审批制度，地下管线复杂未进行交底。9）降水井、桩基孔口、基坑临边防护不到位，未进行有效防护。坍塌车辆伤害起重伤害触电物体打击地下管线破坏高处坠落机械伤害淹溺较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级10）地下管线施工未采取有效的保护措施，未严格按照地下管线保护要求进行施工作业。11）地下水未采取有效措施进行降排水。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。1.1.2开挖深度虽未超过3m,
4、但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程1）土方开挖机械（挖机、炮机、自卸汽车、装载机）。2）支护桩基机械（钢板桩机、旋挖钻机、旋喷机、锚杆钻机、空压机）。3）泥浆泵、高压清水泵、注浆泵。4）电焊机。5）钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋滚笼机。6）汽车吊、履带吊等吊装设备。7）材料堆放。8）施工用电。9）毗邻建、构筑物。10）地下管线及管道设备。11）地下水。2）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。3）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保
5、养机械记录。4）施工用电不规范，未按照TN-S保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。5）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。6）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测，现场基坑周边出现裂缝无人发现或未进行上报，采取有效措施。8）未按照动土作业要求做好动土审批制度，地下管线复杂未进行交底。9）降水井、桩基孔口、基坑临边防护不到位，未进行有效防护。10）毗邻建、构筑物距离基坑过近而未采取有效措施。11）地下管线施工未采取有效的保护措施，未严格按照地下管线保护要求进行施工作业。12）地
6、下水未采取有效措施进行降排水。坍塌车辆伤害地下管线破坏周边建筑物倾斜、倒塌起重伤害触电物体打击高处坠落机械伤害淹溺较大风险1.1.3模板工程及支撑体系混凝土模板支撑工程（搭设高度5m及以D支模架。2）模板。3）天泵、地泵。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）支模架材料未进行送检，使用前未进行检查验收投入使用。3）模板未进行验收投入使用，模板支撑架缺失。坍塌高处坠落物体打击较大风险上，或搭设跨4）混凝土罐车。4）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，车辆伤害编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级度Iom及以上，或施工总荷载（荷载效应
7、基本组合的设计值，以下简称设计值）10kNm2及以上，或集中线荷载（设计值）15kNm及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程）5）吊车。6）混凝土布料机。7）临时用电。8）振捣棒。个人防护用品穿戴不到位。5）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。6）施工用电不规范，未按照TNT保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。7）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。8）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。9）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进
8、行监测。10）临边防护不到位，未进行有效防护。11）与外围架手架相连。起重伤害触电机械伤害1.1.4承重支撑体系（用于钢结构安装等满堂支撑体系）1）钢结构构件。2）模板、支架。3）起重机械。4）临时用电。5）临边防护。6）施工工具。7）工程车辆。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）钢结构构件、模板、支架未进行送检，使用前未进行检查验收投入使用。3）安装过程中未设置安全绳、安全网、未系好安全带或安全绳、安全带、安全网设置不合理。4）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。5）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示
9、标识，坍塌高处坠落物体打击车辆伤害起重伤害触电机械伤害较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级无安全提醒装置，无保养机械记录。6）施工用电不规范，未按照TNT保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。7）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。8）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。9）“八大作业”未执行作业审批制度。10）临边防护不到位，未进行有效防护。11）与外围架手架相连。1.2.5起重吊装及起重机械安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IOkN及以上的起重吊装工程1）起重机械（塔吊、物料提
10、升机、施工升降机、履带吊、汽车吊、随车吊）。2）吊装材料。3）钢丝绳。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。起重伤害物体打击坍塌倾覆较大风险1.1.6采用起重机械进行安装的工程1）起重机械（塔吊、履带吊、汽车吊、随车吊）。2）安装部件。3）钢丝绳。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未
11、严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）安装部件较大未采取有效保护措施。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。起重伤害物体打击坍塌倾覆较大风险1.1.7起重机械安装和拆卸工程1）起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊）。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。起重伤害物体打击较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级2）安装部件。3）钢丝绳。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）
12、安装部件较大未采取有效保护措施。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。坍塌倾覆1.1.8起重机械的基础和附着工程1）起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊）。2）基础下沉、倾斜。3）地面承载力不足。4）超载。5）基础或附着周边存放材料。6）钢丝绳。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）机械基础未夯实，未采取防倾倒措施。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）周边存放材料过高、过重，加速影响基础沉
13、降。起重伤害物体打击坍塌倾覆较大风险1.1.9脚手架工程搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程（包括采光井、电梯井脚手架）1）脚手架。2）连接扣件。3）安全网。4）剪刀撑及抛撑。5）连墙件。6）挡脚板。7）脚踏板。8）电焊机。9）施工工具。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）脚手架搭设完毕后未进行检查验收。3）连接扣件不牢靠。4）作业人员未持有效证件上岗。5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）剪刀撑和抛撑设置不满足要求。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）连墙件选用不符合要求，不能满足现场使用。9）安全网未满挂或挂设不牢靠。10）
14、脚踏板未按要求满铺。11）电焊机使用未进行动火审批，未设置接火斗和灭火器。坍塌高处坠落物体打击触电火灾较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处携放。13）安全警示标示缺失。14）架手架堆放重物。15）地基积水。16）与主体结构空隙过大未设置安全网。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）脚手架搭设完毕后未进行检查验收。3）连接扣件不牢靠。1.1.10附着式升降脚手架工程1）脚手架。2）连接扣件。3）安全网。4）剪刀撑及抛撑。5）连墙件。6）挡脚板。7）脚踏板。8）电焊机。9）施工工具。4）作业人员未持有效证件上
15、岗。5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）剪刀撑和抛撑设置不满足要求。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）连墙件选用不符合要求，不能满足现场使用。9）安全网未满挂或挂设不牢里。10）脚踏板未按要求满铺。11）电焊机使用未进行动火审批，未设置接火斗和灭火器。12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处摆放。13）安全警示标示缺失。14）架手架堆放重物。15）地基积水。16）与主体结构空隙过大未设置安全网。坍塌高处坠落物体打击触电火灾较大风险1.1.11悬挑式脚手架工程1）脚手架。2）连接扣件。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）脚手架搭设完
16、毕后未进行检查验收。坍塌高处坠落较大风险3）安全网。3）连接扣件不牢靠。物体打击编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级4）剪刀撑及抛撑。5）连墙件。6）挡脚板。7）脚踏板。8）电焊机。9）施工工具。4）作业人员未持有效证件上岗。5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）剪刀撑和抛撑设置不满足要求。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）连堵件选用不符合要求，不能满足现场使用。9）安全网未满挂或挂设不牢靠。10）脚踏板未按要求满铺。11）电焊机使用未进行动火审批，未设置接火斗和灭火器。12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处携放。13）安全警示标示缺
17、失。触电火灾1.1.12高处作业吊篮1）吊篮。2）安全装置。3）超我。4）限位及行程限位挡板。5）安全带。6）安全绳。7）钢丝绳。8）绳卡。9）配重。10）悬挂机构。11）螺栓。12）现场临时用电。13）电焊机等动火作业.14）施工工具。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）吊篮搭设完毕后未进行检查验收。3）作业人员未按要求系好安全带。4）吊篮内部未按照要求设置安全绳。5）钢丝绳选用不符合要求，使用中磨损严重未及时报废、电焊火花损伤等。6）安全装置失灵未及时维修使用。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）固定钢丝绳用的绳卡不能满足规范要求。9）吊篮未
18、安装超高限位或限位失效，吊篮悬挑梁前方未安装行程限位挡板。10）吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。11）吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求。高处坠落物体打击机械伤害触电火灾较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级12）吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。13）未按照TN-S系统接电，未做好三级配电、两级保护。14）动火审批手续不全。15）施工工具未按照要求存放在工具包内。16）安全警示标示缺失。1.1.13卸料平台1）卸料平台。2）固定点。3）钢丝绳。4）满铺板。5）固定点螺栓。6）施工工具
19、。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）卸料平台搭设完毕后未进行检查验收。3）作业人员未按要求系好安全带。4）安拆作业安全技术交底签字未到每个工人。5）固定点设置不足，或者设置不规范。6）钢丝绳固定点设置不规范，或者设置不足。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）未满铺板防护，四周防护栏杆设置不规范，未刷警示漆。9）违章使用槽钢，未使用合格工字钢。10）固定点螺栓松动，未及时紧固。11）安全警示标示缺失。物体打击高处坠落坍塌较大风险1.1.14操作平台工程1）操作平台。2）固定点。3）钢丝绳。4）满铺板。5）固定点螺栓。6）施工工具。7）警示标示。1
20、）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）操作平台搭设完毕后未进行检查验收。3）作业人员未按要求系好安全带。4）安拆作业安全技术交底签字未到每个工人。5）固定点设置不足，或者设置不规范。6）钢丝绳固定点设置不规范，或者设置不足。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。物体打击高处坠落坍塌较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级8）未满铺板防护，四周防护栏杆设置不规范，未刷警示漆。9）违章使用槽钢，未使用合格工字钢。10）固定点螺栓松动，未及时紧固。11）安全警示标示缺失。1.1.15异型脚手架工程1）脚手架。2）连接扣件。3）安全网。4）
21、剪刀撑及抛撑。5）连墙件。6）挡脚板。7）脚踏板。8）电焊机。9）施工工具。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）脚手架搭设完毕后未进行检查验收。3）连接扣件不牢靠。4）作业人员未持有效证件上岗。5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）剪刀撑和抛撑设置不满足要求。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）连堵件选用不符合要求，不能满足现场使用。9）安全网未满挂或挂设不牢靠。10）脚踏板未按要求满铺。11）电焊机使用未进行动火审批，未设置接火斗和灭火器。12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处摆放。13）安全警示标示缺失。14）架手架堆放重物。1
22、5）地基积水。16）与主体结构空隙过大未设置安全网。坍塌高处坠落物体打击触电火灾较大风险1.1.16拆除工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它1）建、构筑物。2）各类管线。3）施工机械设备。4）临边防护。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）拆除前，未核准建、构筑物及周边管线进行施工。3）拆除机械进场未组织检查，验收，人员未持有效证件进行作业。4）作业前未进行安全技术交底或交底不全。倒塌高处坠落物体打击管线破坏较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级建、构筑物安全的拆除工程5）易燃易爆品、消防设备设施。6）施工工具。7）工程车辆。8）有毒
23、有害气体。9）材料堆放。10）临时用电。11）电焊气焊。5）建、构筑物拆除时，提前拆除全部临边防护，人员作业临边无防护。6）现场易燃易爆物品未及时清除，现场未设置临时消防设施器材。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）施工工具使用存放不按照操作规程执行。9）现场工程车辆周边未设置警示措施，车辆操作人员未持有效证件上-,i10）现场作业存在有毒有害气体，施工时未采取有效防护措施。11）现场材料堆放未按照要求进行堆放，堆放过高或过于接近临边且未采取防护措施。12）未按照TN-S系统接电，未做好三级配电、两级保护。13）动火审批手续不全。14）施工工具未按照要求存放在工具包内。
24、15）安全警示标示缺失。车辆伤害起重伤害机械伤害触电中毒室息火灾1.1.17其它工程建筑幕墙安装工程1）吊篮。2）建筑幕墙。3）脚手架。4）施工工具。5）临边防护。6）机械设备。7）临时用电。8）电焊机。9）玻璃。10）起重机械11）警示标示。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）吊篮搭设完毕后未进行检查验收。3）作业人员未按要求系好安全带。4）建筑幕墙未固定或固定不牢靠。5）脚手架搭设不符合要求投入使用。6）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。7）临边防护缺失或防护不牢靠。8）未按照TN-S系统接电，未做好三级配电、两级保护。9）动火审批手续不全。10）
25、施工工具未按照要求存放在工具包内。11）安全警示标示缺失。坍塌高处坠落物体打击机械伤害起重伤害触电火灾较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级1.1.18钢结构、网架和索膜结构安装工程1）钢结构（钢柱、钢梁）、网架、索膜。2）起重机械。3）安全绳、安全带。4）揽风绳、钢爬梯。5）提升机械。6）电焊机。7）手动葫芦。8）施工工具。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械进场后未进行检查验收，人员证件未核实培训考核，未开具审批令进行作业。3）钢结构等未进行固定，作业人员未按照操作规程进行作业。4）作业前未进行安全技术交底或交底不全。5）作业人员未
26、按要求系挂安全带或安全带存在缺陷。6）钢爬梯固定未牢靠，揽风绳未进行有效固定。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）施工工具使用存放不按照操作规程执行。9）手动葫芦未进行检查验收投入使用。10）动火审批手续不全。11）未按照TN-S系统接电，未做好三级配电、两级保护。12）施工工具未按照要求存放在工具包内。13）安全警示标示缺失。物体打击高处坠落起重伤害触电机械伤害火灾较大风险1.1.19人工挖孔桩工程1）人工挖孔桩。2）桩口围护。3）有限空间作业（通风、气体检测）。4）施工机械。5）提升机、吊笼。6）爬梯。7）材料堆放。8）临时用电。9）锁口高度。10）安全绳。1）施工
27、无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）桩口临边洞口防护不规范。3）未执行有限空间作业“七不准”，未经通风检测即进行作业。4）施工机械未经检查验收投入使用，作业人员未持有效证件上岗。5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）材料堆放堆放不符合要求，且堆放临近桩口。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）锁口高度不满足要求。9）现场临时用电不规范。10）安全绳未设置或设置不满足要求。物体打击坍塌中毒窒息触电高处坠落淹溺较大风险编号评估单元风险点危险源风险影响因素事故类型极端风险等级11）爆破作业后未按要求进行通风。12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处摆
28、放。13）安全警示标示缺失。1.1.20装配式建筑混凝土预制构件安装工程1）预制构件。2）起重机械。3）施工工具。4）安全带、安全绳。5）临边防护。6）模板支架、预制梁排架。7）工程车辆。8）临时用电。9）材料堆放。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）预制构件未经检查验收进行使用。3）起重机械进场未组织检查，验收，人员未持有效证件进行作业。4）作业前未进行安全技术交底或交底不全。5）作业层缺少临边防护或临边防护未能满足要求，安全绳缺少或设置不符合要求。6）模板支架、预制梁排架为组织验收即投入使用。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）施工工具使用存
29、放不按照操作规程执行。9）现场工程车辆周边未设置警示措施，车辆操作人员未持有效证件上岗。10）施工工具未按照要求存放在工具包内。11）现场材料堆放未按照要求进行堆放，堆放过高或过于接近临边且未采取防护措施。12）未按照TN-S系统接电，未做好三级配电、两级保护。13）作业审批手续不全。14）安全警示标示缺失。物体打击高处坠落起重伤害车辆伤害触电机械伤害火灾较大风险1.2超危大工程1.2.1深基坑工程开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的1）土方开挖机械（挖机、炮机、自卸汽车、装载机）。2）支护桩基机械（钢板桩机、旋挖钻机、1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）作业人员未
30、持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。坍塌车辆伤害起重伤害重大风险风险影响因素事故类型极端风险等级3）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。4）施工用电不规范，未按照TNT保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。5）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。6）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测，现场基坑周边出现裂缝无人发现或未进行上报，采取有效措施。8）未按照动土作业要求做好动土审批制度，地
31、下管线复杂未进行交底。9）降水井、桩基孔口、基坑临边防护不到位，未进行有效防护。10）地下管线施工未采取有效的保护措施，未严格按照地下管线保护要求进行施工作业。11）地下水未采取有效措施进行降排水。触电物体打击地下管线破坏高处坠落机械伤害淹溺1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。3）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。4）施工用电不规范，未按照TN-S保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要
32、求。5）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。6）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测，现场基坑周边出现裂缝无人发现或未进行上报，采取有效措施。坍塌车辆伤害地下管线破坏周边建筑物倾斜、倒塌起重伤害触电物体打击高处坠落机械伤害编号评估单元风险点危险源土方开挖、支护、降水工程旋喷机、锚杆钻机、空压机）。3）泥浆泵、高压清水泵、注浆泵。4）电焊机。5）钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋滚笼机。6）汽车吊、履带吊等吊装设备。7）材料堆放。8）施工用电。9）地下管线及管道设备。10）地下水。1.2.2开挖深度虽未超过5m,但地质条
33、件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑物）安全基坑（槽）的土方开挖、高边坡、支护、降水工程D土方开挖机械（挖机、炮机、自卸汽车、装载机）。2）支护桩基机械（钢板桩机、旋挖钻机、旋喷机、锚杆钻机、空压机）。3）泥浆泵、高压清水泵、注浆泵。4）电焊机。5）钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋滚笼机。6）汽车吊、履带吊等吊装设备。7）材料堆放。8）施工用电。风险影响因素事故类型极端风险等级8）未按照动土作业要求做好动土审批制度，地下管线复杂未进行交底。9）降水井、桩基孔口、基坑临边防护不到位，未进行有效防护。10）毗邻建、构筑物距离基坑过近而未采取有效措施。11）地下管线施工未采取有效
34、的保护措施，未严格按照地下管线保护要求进行施工作业。12）地下水未采取有效措施进行降排水。淹溺I1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）支模架材料未进行送检，使用前未进行检查验收投入使用。3）模板未进行验收投入使用，模板支撑架缺失。4）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。5）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。6）施工用电不规范，未按照TN-S保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。7）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员
35、在岗履职。8）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。9）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测。10）临边防护不到位，未进行有效防护。11）与外围架手架相连。坍塌高处坠落物体打击车辆伤害起重伤害触电机械伤害1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。坍塌2）支模架材料未进行送检，使用前未进行检查验收投入使用。高处坠落3）模板未进行验收投入使用，模板支撑架缺失。物体打击4）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，车辆伤害编号评估单元风险点危险源9）毗邻建、构筑物。10）地下管线及管道设备。11）地下水。1.2.3模板工程及支撑体系各类工具式模板工程（
36、包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程）1）支模架。2）模板。3）天泵、地泵。4）混凝土罐车。5）吊车。6）混凝土布料机。7）临时用电。8）振捣棒。1.2.4混凝土模板支撑工程（搭设高度8m及以上，或搭设跨D支模架。2）模板。3）天泵、地泵。4）混凝土罐车。风险影响因素事故类型极端风险等级个人防护用品穿戴不到位。5）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。6）施工用电不规范，未按照TNT保护接零系统，做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。7）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。8）材料堆放过高且过于
37、靠近基坑临边进行堆放。9）未组织安全检查、巡查，未聘请第三方监测单位进行监测。10）临边防护不到位，未进行有效防护。11）与外围架手架相连。起重伤害触电机械伤害1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）钢结构构件、模板、支架未进行送检，使用前未进行检查验收投入使用。3）安装过程中未设置安全绳、安全网、未系好安全带或安全绳、安全带、安全网设置不合理。4）作业人员未持证上岗，未进行安全教育培训考核或考核不合格上岗，个人防护用品穿戴不到位。5）施工机械无进场验收记录，未张贴操作规程，未设置安全警示标识，无安全提醒装置，无保养机械记录。6）施工用电不规范，未按照TN-S保护接零系统，
38、做好重复接地，未执行“一机一闸，一箱一漏”，漏电保护器参数设置不符合要求。7）施工周边未设置安全警示标识，无管理人员在岗履职。8）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。9）“八大作业”未执行作业审批制度。坍塌高处坠落物体打击车辆伤害起重伤害触电机械伤害编号评估单元风险点危险源度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kNm2及以上，或集中线荷载（设计值）20kNm及以上）5）吊车。6）混凝土布料机。7）临时用电。8）振捣棒。1.2.5承重支撑体系（用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷领7kN及以上）1）钢结构构件。2）模板、支架。3）起重机械。4）临时用电。5）临边防护。6）施工工具
39、。7）工程车辆。风险影响因素事故类型极端风险等级10）临边防护不到位，未进行有效防护。11）与外围架手架相连。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）材料堆放过高且过于靠近基坑临边进行堆放。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。起重伤害物体打击坍塌倾覆1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周
40、边无警戒措施。6）安装部件较大未采取有效保护措施。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。起重伤害物体打击坍塌倾覆高处坠落触电1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。4）作业人员未持有效证件上岗。5）吊装作业周边无警戒措施。6）拆除部件较大未采取有效保护措施。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。坍塌高处坠落起重伤害倾覆物体打击触电编号评估单元风险点危险源1.2.6起重吊装及起重机械安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程1）
41、起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊、汽车吊、随车吊）。2）吊装材料。3）钢丝绳。1.2.7起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在20Om及以上的起重机械安装和拆卸工程1）起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊）。2）安装部件。3）钢丝绳。1.2.8发生严重变形或事故的起重机械的拆除工程1）起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊）。2）拆除部件。3）钢丝绳。风险影响因素事故类型极端风险等级1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。2）起重机械未进行检查验收即投入使用。3）未严格按照“十不吊”原则进行吊装。起重伤害4）作业人员
42、未持有效证件上岗。物体打击5）吊装作业周边无警戒措施。坍塌6）机械基础未夯实，未采取防倾倒措施。倾覆7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）周边存放材料过高、过重，加速影响基础沉降。1）施工无方案或方案未按要求进行审批后组织人员施工作业。坍塌2）脚手架搭设完毕后未进行检查验收。高处坠落编号评估单元风险点危险源1.2.9采用高承台、钢结构平台、利用原有建筑结构的特殊基础工程；附着距离达2.5倍制造商的设计最大值、附着杆数量少于制造商的设计数量、附着杆均位于垂直附着面中心线的同一侧的起重机械附着工程，以及附着杆与垂直附着面中心线之间的夹角小于15或大于65的塔式起重机附着工程1
43、）起重机械（塔吊、物料提升机、施工升降机、履带吊）。2）基础下沉、倾斜。3）地面承载力不足。4）超载。5）基础或附着周边存放材料。6）钢丝绳。1.2.10脚手架工程搭设高度50m及以上的落地1）脚手架。2）连接扣件。风险影响因素事故类型极端风险等级3）连接扣件不牢靠。物体打击4）作业人员未持有效证件上岗。触电5）人员出入口未设置安全通道或设置不符合要求。6）剪刀撑和抛撑设置不满足要求。7）无管理人员在现场履职，无专职安全管理人员在现场巡查。8）连墙件选用不符合要求，不能满足现场使用。9）安全网未满挂或挂设不牢靠。10）脚踏板未按要求满铺。11）电焊机使用未进行动火审批，未设置接火斗和灭火器。12）施工工具未按要求放在工具袋内，随处摆放。13）安全警示标示缺失。14）架手架堆放重
