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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：海南省环岛旅游公路工程（昌江段）沥青拌合站建设单位（盖章）：中铁二局集团有限公司编制日期：2022年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称海南省环岛旅游公路工程（昌江段）沥青拌合站项目代码2204-469026-04-01-488099建设单位联系人联系方式建设地点海南省昌江县海尾镇进董村东南侧150Om处地理坐标(E：1104810.806”,N：192249.947)国民经济行业类别其它非金属矿物制品制造C3099建设项目行业类别“二十七、非金属矿物质品业”中的第60项：石墨及其他非金属矿物制品制造309的其他类建设性质
2、团新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形团首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）昌江黎族自治县行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）2000.00环保投资（万元）100.00环保投资占比（）5.0施工工期2个月是否开工建设否是用地面积（m2）23545.0项价置况专评设情项目内天然气最大储存量为20t,超过建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中的最大临界量（IOt）,故设置风险专项。规划情况无划境响价况划规环影评符性析规环影评情规及划境响价合分无无1、产业政策相
3、符性分析（1）与国家产业政策相符性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）,本项目属于其它非金属矿物制品制造C3099,对照国家产业政策和产业结构调整指导目录（2019年本）,本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限值类和淘汰类范围内，属于允许类建设项目。则本项目符合国家当前产业政策。（2）与市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规20201880号）相符性分析根据市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规20201880号），本项目为非金属矿物制品制造，既不在禁止准入类，也不在许可准入类。则本项目符合市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规2
4、0201880号）要求。（3）与海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）相符性分析根据海南省发展和改革委员会2019年第1043号令海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）中相关规定，本项目不属于禁止类和限制类两类。其他符合性分析（4）与国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知相符性分析根据国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知（国发（2018）34号）第二十八条“完善配套政策”,要“加大对水利、港口、机场、公路、铁路、综合枢纽等重大基础设施建设的支持力度。”本项目为沥青混合料生产项目，为公路基础设施提供沥青混合料，与国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总
5、体方案的通知（国发（2018）34号）中的加大公路等基础设施建设的支持力度相契合。2、与昌江黎族自治县总体规划（空间类20152030）相符性分析根据昌江黎族自治县总体规划（空间类2015-2030）局部图（详见附图5）,可知，项目用地性质为IV级林地。根据昌江黎族自治县自然资源和规划局准予行政许可决定书临时使用林地审核同意书（详见附件四）昌江黎族自治县自然资源和规划局同意海南环岛旅游公路工程（昌江段）进董村沥青拌合站项目临时使用昌江黎族自治县集体林地2.3545公顷。项目已经办理临时用地手续，建设过程中仅为设备安装及落实环保措施无永久建筑物、构筑物，符合临时用地规定。因此，项目选址不影响昌江
6、黎族自治县总体规划（空间类2015-2030）的实施。3、与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气（2019）56号）要求的符合性分析表11工业炉窑大气污染综合治理方案相符性分析表政策要求项目相关措施相符性分析加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。对照产业结构调整指导目录（2019年本）和海南省产业准入禁止限制目录（2019年版），本项目生产所用设备不在限制类、禁止类和淘汰类范围内；本项目位于海南省昌江县海尾镇进董村东南侧150Om处，根据
7、昌江黎族自治县自然资源和规划局准予行政许可决定书临时使用林地审核同意书同意海南环岛旅游公路工程（昌江段）进董村沥青拌合站项目临时使用昌江黎族自治县集体林地2.3545公顷，且本项目工业炉窑配套建设高效环保治理设施，对炉窑生产废气进行高效处理后可以满足排放标准限值。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。项目生产所用燃料为天然气，不使用煤、石油焦、渣油、重油等作为燃料。符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，确保稳定达标排放。全面加强无组织
8、排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。项目在生产过程中，粉状和粒状原料储存采取封闭厂房建设，并设置喷淋系统洒水降尘，原料输送采取
9、封闭式输送带和气力输送的方式封闭运输，项目在物料储存和输送的过程中均采取有效抑尘措施，减小粉尘的排放。符合因此，建设项目与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气（2019）56号）中的相关政策要求相符。4、与2020年挥发性有机物治理攻坚方案环大气（2020）33号相符性分析根据2020年挥发性有机物治理攻坚方案环大气（2020）33号，项目不在挥发性有机物治理的区域范围。项目产生的沥青烟气采用水喷淋+油雾分离+电捕捉UV光氧化催化措施处理后排放，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和排气筒高度15m的排放速率限值的要求。因此，项目符合2020年挥发性有
10、机物治理攻坚方案环大气（2020）33号中对挥发性有机物（VOCS）治理的要求。5、项目与海南省VOCS控制政策的符合性分析海南省环境保护“十三五”规划（琼府办201742号）提出：开展挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、医药、表面涂装、塑料制品、包装印刷、胶合板制造等重点行业开展挥发性有机物综合治理，在石化行业开展“泄漏检测与修复技术改造。推进非溶剂型涂料产品创新，减少生产和使用过程中挥发性有机物排放。推广使用水性涂料，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性溶剂。在全省所有加油站、储油库、油罐车和原油成品油码头开展油气回收治理。本项目严格控制新增污染物排放量，对挥发性有机物实行总量控制，并要
11、求进行备案。沥青烟气处理措施采用水喷淋+油雾分离+电捕捉+UV光氧化催化措施，对于有机废气的处理效率约为95%,实现达标排放。同时，建设单位拟委托有资质监测单位对项目排放的挥发性有机物进行定期监测，拟建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，并建立定期报告制度，对企业进行精细化水平管理。对照海南省Vc）CS控制政策可知，项目建设符合海南省环境保护“十三五”规划中挥发性有机物污染防治政策要求。4、与“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线分析本项目选址位于海南省昌江县海尾镇进董村东南侧1500m处，经查询海南省“多归合一”信息综合管理平台（公众版），项目选址不涉及海
12、南省陆域生态保护红线中的核心保护区和一般控制区。因此，项目与2021年海南省生态保护红线规划是相符的（详见附图5）。（2）环境质量底线分析1）环境空气质量根据2020年昌江县环境空气质量年报中的相关数据及结论，昌江县环境空气质量总体优良，项目所在区域So2、NO2、PMIo、PM2.5及CO、O3o项目所在区域环境质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012以及2018年修改单）及修改单中的二级标准，项目所在区域环境空气质量良好。综上可知，本项目评价范围内环境空气等指标满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区划要求。项目通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低程度，并能够做
13、到达标排放，项目区域环境能维持现状。项目产生的污染物经采取相关环境保护措施后不会突破环境质量底线。（3）资源利用上线和生态环境准入清单分析1）资源利用上线分析项目运营过程消耗一定量的电源、天然气、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。2）生态环境准入清单分析根据海南省三线一单成果发布系统查询，项目生态环境分区管控准入要求符合性见下表：表L2项目生态环境分区管控准入要求符合性一览表陆域综合环境管控单元名称昌江黎族自治县重点管控单元1昌江黎族自治县优先保护单元3项目建设情况相符性管控单元编码ZH46902620001ZH46902610003空间布局约束1
14、 .执行水环境（农业污染重点管控区）普适性管控要求。2 .执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3 .执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。4 .昌江核电厂限制区半径不得小于5千米。禁止设立炼油厂、化工厂、油库、爆炸方法作业的采石场、易燃易爆品仓库等对核电厂安全存在威胁的项目。1 .执行生态空间（陆域生态保护红线、森林公园、湿地公园、一般生态空间、水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸防护）普适性管控要求。2 .执行水环境（饮用水水源地、高功能水体）普适性管控要求。3 .执行大气环境（优先保护区）普适性管控要求。1.水环境：本项目为沥青混合料生产项目，项目选址不
15、在饮用水水源保护区内；项目生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地施浇；喷淋废水经收集后交由有资质单位处置：初期雨水经收集后回用于厂区路面降尘，不外排；不属于禁止、限制开发建设活动的要求。3 .自然资源：项目主要采用天然气作为燃料，不属于禁止开发建设活动的要求。4 .生态空间：本项目为沥青混合料生产项目，项目选址不占用海南省陆域生态保护红线中的核心保护区和一般控制区，不属于森林公园、湿地公园、水源涵养区。符合污染物排1.执行水环境（农业/1.水环境：本项目为沥青混符合放管控污染重点管控区）普适性管控要求。2 .执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。3 .昌江核电厂辐射环境满足核动力厂环
16、境辐射防护规定（GB6249）。合料生产项目，项目生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地施浇；喷淋废水经收集后交由有资质单位处置；初期雨水经收集后回用于厂区路面降尘，不外排。2 .自然资源：项目主要采用天然气作为燃料。3 .项目选址位于海南省昌江县海尾镇进董村东南侧150Om处，距离昌江核电厂约为12km。5、与海南省全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战行动方案符合性分析推动现有燃气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造。新建燃用天然气等清洁能源的锅炉应采用低氮燃烧等污染控制措施。本项目新建锅炉采用天然气作为燃料并采用低氮燃烧技术。因此，项目符合海南省全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻
17、坚战行动方案要求。6、与海南省环岛旅游公路昌江段工程环境影响报告书的相符性分析本项目选址位于海南省昌江县海尾镇进董村东南侧150Om处，根据调查，项目选址300m范围内没有居民区等敏感点，符合“沥青混凝土拌合站等选址设置在远离居民区等敏感点并距其下风向30Om以外”的要求。因此，项目选址与海南省环岛旅游公路昌江段工程环境影响报告书是相符的。二、建设项目工程分析1、项目建设内容建设背景：海南省环岛旅游公路昌江段工程路线全长51.725公里（不含短链414.140米）,其中新建27.710公里，改建12.046公里，利用11.969公里。起点位于东方市三家镇附近接县道X745,新建昌化江大桥，然后
18、沿着省道S311经棋子湾、海尾镇前行，终点衔接珠碧江大桥引道，终点桩号K52+139.246,位于南罗村附近。一般路段采用双车道三级公路，设计车速为3040kmh,路基宽9.5米；穿越景点、驿站及城镇或交通量较大路段采用双车道的二级公路，设计车速为60kmh,路基宽1416米；跨越大江（河）段采用双向四车道一级公路设计标准。其它技术指标按公路工程技术标准（JTGBOI-2014）等相关规定执行。本项目共布设桥梁共14座，1座桥梁改为涵洞，桥梁总长3766.44米，特大桥有2座，大桥有3座，中桥有4座，小桥有6座，布设涵洞61道，设置养护工区3处，观景台8处，停车区6处，慢行系统1处。海南省交通
19、工程建设局于2020年5月15日取得海南省生态环境厅关于批复建设海南省环岛旅游公路昌江段工程环境影响报告书的函（琼环函（2020）202号）。内容根据中华人民共和国环境保护法（自2015年1月1日起施行）、中华人民共和国环境影响评价法（自2016年9月1日起施行），本项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令第16号自2021年1月1日起施行）中的有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物质品业”中的第60项：石墨及其他非金属矿物制品制造309的其他环评类别属于应编制环境影响报告表的范畴。建设内容：项目运营时间为18个月，主要建设生产区、沥青储罐区、料仓、临时存料
20、场、试验区、生活办公区以及其他配套附属用房等。其中，主生产区中包括拌和主楼等；试验区包括集料室、沥青原材室、沥青混合料室，同时配套建设相应的绿化、道路及场地硬化等基础设施工程。项目建设一条沥青混合料生产线，年产沥青混合料96957吨。本项目试验室均为物理实验，不涉及化学实验，无实验废水、废气产生。本项目工程组成详见表2-lo表2-1项目工程组成一览表工程分类工程内容建设内容备注主体.,-生产区占地面积为600m2,地面采用C20混凝土硬化，其中包括拌和主楼，该区域主要用于沥青混合料的生产。/辅助工程生活办公区占地面积为100r112,设有食堂、厨房、员工宿舍、办公室。活动板房结构试验区占地面积
21、为130m2,设有沥青混合料室、外检室、沥青室、力学室等。活动板房结构储运工程沥青储罐区占地面积为3O()m2,设置4个40t的卧式沥青储罐，主要用于沥青的供储。/矿粉储存区设有矿粉筒仓1个120m3,高度23m,用于矿粉的储存。/临时存料场占地面积为3780m2,建设一座封闭厂房，主要用于临时存放碎石料。钢结构大棚料仓占地面枳为3900m2,建设一座封闭厂房，设置8个料仓主要用于碎石料的储存。钢结构大棚公用工程供水设置一个地下水井，用于生产生活用水。/供电市政供电，配备一套IoooKW柴油发电机。Z供热供热主要为骨料进行加热，供热设备为烘干筒，采用燃烧器直接对骨料进行加热，其中介质为空气，因
22、此该加热设备属于工业炉窑，供热燃料为天然气；沥青储罐加热使用导热油锅炉。/供气设置1个50m3天然气储罐。/环保工程废水治理一座70m3三级化粪池位于项目东南侧；一个3OOm3雨水沉淀池位于项目北侧。/废气治理厂区内地面进行硬化建设，并定期清扫洒水降尘；临时存料场、料仓布置在封闭式厂房内，并采取喷淋降尘措施；沥青储罐呼吸废气、拌锅搅拌成品仓卸料过程沥青烟气经过水喷淋+油雾分离+电捕捉+UV光氧催化设备+15m排气筒(DA(X)1),烘干滚筒燃料废气与骨料(碎石)烘干、筛分粉尘设置布袋除尘器+24m排气筒(DA002),1个矿粉筒仓呼吸粉尘设置1个布袋除尘器+个26m排气筒(DAoO3),导热油
23、锅炉燃烧废气经过8m排气筒排放(DAoO4)。/固废治理危险废物暂储间位于设备房内，占地面积IOm2。/噪声治理选用低噪声设备，安装减震基础和消声器等，设备房隔声降噪。/2、产品方案本项目主要产品及产量见表2-2o表2-2产品方案产品名称产量规格备注沥青混合料58422沥青中面层AC-20C6cm厚沥青混合料38535沥青上面层AC-13C4cm厚2、原辅料用量原辅料用量见表2-3o表2-3主要原辅材料单位消耗量表名称形态消耗量（吨/年）厂内最大储存量（吨）来源储存方式沥青半固态6365160/沥青储罐碎石(26.5mm)固态64012.51920福临石场料仓矿粉固态26676320海南海口矿
24、粉筒仓导热油液态55/导热油锅炉（运营期内不更换）液化天然气液态2611.220/天然气储罐1）沥青：常见的为深棕色至黑色有光泽的无定形固体，密度1.151.25g/Cm3。主要成分是沥青质和树脂；沥青质不溶于低沸点烷烧，棕至黑色；树脂溶于低沸点烷烧，为深色半固体或固体物质。沥青有光泽，粘结性抗水性和防腐蚀性良好。软化点低的称为软沥青，软化点中等的称为中沥青，软化点高的称为硬沥青。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。表2-4沥青的理化性质分子式：稠环芳香烧的复杂混合物性状：黑色液体，半固体或固体主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等相对密度（水=1）：1.15-1.25沸点（C
25、）470最小引燃温度（C）：485闪点（）：204.4最小点火能（MJ）：20爆炸下限%(V/V)：30(gm2)最大爆炸压力（MPa）:0.61.危险性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾健康危害：沥表及基烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青页岩沥青石油沥青，前二者有致癌。接触沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黑变病，皮损常对称分布于暴露部位：呈片状，呈褐-深褐-褐黑色；职业性瘗疮；疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此处，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶、食欲不振等全身养病和眼、鼻、咽部的刺激症状。2）碎石：
26、主要成分为花岗石质，是沥青混合料的主要骨料，外购于采石场，为符合生产要求的规格石料（26.5mm）。3）矿粉：石灰石粉末，质白细，采购自矿粉厂家，采购后直接储存于矿粉筒仓中。在混合料中掺入一定比例作为胶凝材料使用。矿粉的理化性质：矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物。在沥青混合料中加入矿粉,能够改善产品的工作性、提高抗压强度和耐久性能。矿粉中含有较多的活性SiO2、活性ALO3,能与Ca（C）H）2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，有助于混合料的硬化，增加强度。此外，矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。同时矿粉
27、的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积，有利于强度的发展。5）导热油：L-Q系列导热油清澈透明液体，最高允许使用温度为310,自然点330,闪点（闭口）214,闪点（开口）239o具有良好热稳定性，长期使用不变质，在合适的温度和操作条件下使用寿命可达10年以上，一般在6年以上；具有合适的导热性质（比热、导热系数、蒸发热等）；凝点低，一般在J（TC以下；粘度低，便于输送和生产循环；蒸气压低，便于高温操作和输送，不易形成蒸汽包，阻碍导热油的正常循环；对金属和密封用废金属的腐蚀性小，不易造成泄漏；对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要特殊防护，对人体具有安全性，而且气味小，具
28、有良好的操作环境。7）天然气：表2-5天然气理化性质和危险特性标识中文名：天然气含甲烷，液化的；液化天然气危险货物编号：21008英文名：Liquefiednaturalgas,天然气UN编号：1972分子式：/分子量：/CAS号：8(X)6-14-2外观与现状无色无臭液体熔点（）/相对密度（水=1）0.45相对密度（空气=1）/理化特性沸点（C）-160164饱和蒸气压（kPa）/溶解性/毒性及健康危害侵入途径/毒性LD50：LC50：健康危害天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。急救方法应使吸入天然气的
29、患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧；如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人工呼吸，并送医院急救：液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物/闪点（）/爆炸上限（V%）14(室温时)；13(-162C)引燃温度CC）/爆炸下限（v%）5（室温时）；6（-162C）危险特性极易燃；蒸气能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气重1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩
30、散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112C左右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。储运条件与泄露处理储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度（-160C）下用绝缘槽车或槽式驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温（160164C）下储存，远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专用库房内，与五氟化澳、氯气、二氧化氯、三筑化氮、液氧、二氨化氧、氧化剂隔离储运。泄漏处理：切断火源，勿使其燃烧，同时关
31、闭阀门等，制止渗漏；并用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄漏出气要用排风机排至空旷地方。灭火方法用泡沫、二氧化碳、干粉。3、主要生产设备项目主要生产设备见表2-6o表2-6主要设备清单序号名称型号单位数量备注1沥青搅拌机组MAC320套1包含搅拌缸、输送设备、提升机、振动筛等集装箱式一体化设备2天然气储罐50m3个1用于天然气储存。3沥青储罐40t卧式座4用于沥青储存。4导热油锅炉1.4MW座1用于沥青储罐供热。5发电机100OKW台1备用发电机6铲车/台1/其中，沥青混合料拌1中机为一套整体相连的设备，其详细设备见下表。表2-7沥青混合料拌和机详细设备一览表
32、序号设备名称数量备注冷料配工先系统11.1砂仓振动器40.2kW1.2冷料仓613r113仓1.3皮带给料减速电机62.2kW1.4集料皮带减速电机17.5kW1.5斜皮带减速电机17.5kW1.6变频器6/1.7集料皮带输送机1B=800mm1.8斜皮带输送机1B=800mm烘干j奥统22.1干燥滚筒12.7m12m2.2减速电机430kW2.3燃烧器（RAP）1天然气作为燃料2.4燃烧控制器2/2.5远红外光学滚筒出料测温装置2/除尘月员统33.1第一级除尘：重力式除尘装置1配套烟道及烟囱3.2第二级除尘：布袋除尘器1配套200kw引风机3.3螺旋输送器（一级除尘提取螺旋）1219mm30
33、00mm3.4螺旋输送器（一级除尘输送螺旋）2219mm3000mm3.5螺旋输送器（一级除尘输送螺旋）2219mm3500mm3.6螺旋输送器（二级除尘提取螺旋）1273mm3300mm3.7螺旋输送器（二级除尘输送螺旋）2273mn33OOmm拌和楼44.1拌和主楼1高位式楼体设计，底式成品仓4.1.1双环链斗式提升机/提升能力：热骨料提升机320th,粉料提升机34th,粗RAPl9（）th,细RAP70th4.1.2振动筛6/4.13热骨料仓76+1仓室热骨料仓，总仓容75m34.1.4RAP缓冲仓/仓容9m34.1.5称量系统/采用3点拉式电子称重传感4.1.6拌锅2额定搅拌周期45
34、秒，生产能力320th4.2主楼电气路系统1/4.3耐高温阻旋式料位计（高、低位）6/控制系统55.1中央控制室1/5.2中央控制系统1/5.3全中文设备控制及生产管理系统1/成品仓系统66.1双隔仓（35+35）7O11P底置式成品仓1/6.2小车防粘剂自动喷洒装置1/6.3成品仓电/气路系统1/6.4卸料门电加热装置2/沥青加热4点供系统77.140吨卧式沥青罐4/7.2沥青输送系统1/7.32立方沥青卸油池1/7.41.4MW导热油炉1天然气作为燃料矿粉储4关系统88.1叠式粉仓1/8.2落地新粉罐及提升机、缓冲仓、螺旋和蝶阀等配套装置1/8.3连续式料位计1/8.4仓顶除尘器1/8.5
35、螺旋输送器（回收粉提取）1273mmx3300mm8.6螺旋输送器（矿粉提取）1273mm33OOmm8.7螺旋输送器（矿粉进秤）1273mm2500mm表2-8锅炉排污单位主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表主要生产单元主要工艺生产设施设施参数热力生产单元燃烧工艺燃气锅炉I.4MW储运和制备单元贮存系统天然气储罐50m3运输系统天然气输送管12.5cm4、水平衡项目水平衡表如下。表2-8项目水平衡一览表产污环节用水量（m3d）损耗量（m3d）排放量（m3d）排放去向生活用水10.41.568.84经三级化粪池处理后用作周边林地施浇。喷淋用水().030.020.01*有资质单位处置抑
36、尘用水44/蒸发损耗合计14.435.588.84Z项目水平衡图如下。10.4城156884生活用水/0.02J_如小器浙I用作周边林-二级化粪池卜-地施浇14430.03沥青烟气处理装置喷淋水0.01井水f有资质单位处置4tS4抑尘用水图2”项目给排水平衡图(m3d)5、物料平衡项目生产物料平衡表如下。表2-9项目生产物料平衡表进料出料名称t/d名称Vd碎石213.375沥青混合料323.190矿粉88.920粉尘0.195沥青21.217废石料0.107/滴漏沥青及拌合残渣0.020合计323.512合计323.512项目生产过程中的物料平衡图如下。粉尘0.004碎石I213.371图22
37、项目物料平衡图(td)6、工作制度及劳动定员本项目劳动定员80人，均在厂区内食宿，项目内设有员工宿舍和食堂。每天工作8h,年工作时间300天。7、总平面布置合理性分析厂区平面布置整体呈矩形，大门位于厂区南侧，靠近乌新线（道路），便于运输车辆出入。项目场地内南侧为试验区，设有沥青混合料室、外检室、沥青室、力学室等，生活区和办公区，设有食堂、厨房、员工宿舍、办公室等，危险废物暂存间位于厂区中部，危废间采取防渗防漏措施。北部为料仓区，中部为生产区主要设置有拌和主楼，设有1个导热油锅炉和1个烘干筒，该区域主要用于沥青混合料的生产，并配套设有沥青储罐区，天然气储罐区设于东北部，项目厂区西侧布置运输通道，
38、三级化粪池设于卫生间处，厂区四周设置雨水截流沟，实施雨污分流，雨水沉淀池布置在厂区东北部。项目场区总平面布置根据自身的特点，结合自然条件及地形，在满足流程顺畅、功能分区明确、交通方便、利于管理的前提下，将整个厂区分为生活办公区和生产区两个区域。既相互联系，又以道路及绿化带加以隔离保证自的相对独立性，减少互干扰。生产布局从工艺出发安排好建筑物、道路各种管道和绿化方面的相互关系，结合用地条件进行合理的布置，避免人流物交叉。综上所述，项目总平面布置是合理的。1、施工期：项目主要施工活动为场地平整、土方开挖、桩基建设、基础建设、主体工程、装饰装修及设备安装，其基本工艺流程及污染工序流程见下图。工流和排
39、环艺程产污节图23施工期工艺流程及产污环节图施工期工序说明(1)基础工程主要是场地填土、夯实、平整硬化。建设项目将建设过程中产生的碎石、砂土、粘土共同用作填土材料。利用压路及分片压碾，并浇水湿润填土以利于密实。然后利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面，使地基受到压密，一般夯打为8至12遍。该工段主要污染物为施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气。(2)主体工程该阶段主要为钢结构车间建设。利用轻钢材料按照设计规范要求进行车间的搭建。该工段工期较长，主要污染物为施工机械产生的噪声、钢结构焊接产生的废气，搭建过程中产生的固废等。(3)装饰工程利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面
40、制作，然后采用浅色环保型高级涂料和浅灰色仿石涂料喷刷，最后对外露的铁件进行油漆施工，本工段时间较短，且施工的涂料和油漆量较少，有少量的有机废气挥发，并有少量的废油漆渣及废漆料桶产生。（4）设备工程该阶段主要为设备的安装。该工段污染物主要为材料、设备运输和机械运行产生噪声和固体废物。2、运营期：（1）沥青混合料生产工艺及产污环节见下图。图24运营期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：沥青混合料由沥青油和骨料（矿粉、碎石）混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入拌和主楼拌和后即成为成品。1）沥青预处理沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青运输车通过密闭沥青
41、管道输送至沥青储罐储存。利用沥青搅合设备自带的导热油炉对其加热，加热温度为150170C,保温温度为150C,再经沥青泵输送至沥青计量器按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和主楼内与骨料混合。本项目沥青罐加热采用导热油锅炉间接加热，导热油锅炉使用燃料为天然气，锅炉废气通过排气筒（DAo04）排放，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后继而返回重新加热，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。项目使用导热油为福格有机热载体L-QC310导热油。该导热油为清澈透明液体，最高允许使用温度为310,自然点330,闪点（闭口）214,闪点（
42、开口）239o导热油炉中的导热油一般生命周期为5年，根据建设单位提供的资料，导热油炉中的导热油约为53在导油管中不停循环。对沥青储罐内的沥青进行间接加热，加热后的沥青油会有沥青烟气经排放口挥发，排放口连接管路，将沥青烟气引至沥青烟气处理装置净化处理后，通过排气筒（DAOOl）排放。2）骨料预处理满足产品需要规格的骨料从料仓以专用装载机送至料斗，然后通过密闭皮带机自动进料。为使沥青混合料产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料（主要是矿粉和碎石）由密闭皮带机送入烘干滚筒，通过燃烧器燃烧燃料产生热气对骨料直接进行加热烘干，烘干滚筒不停转动，以使骨料受热均匀，燃烧器
43、燃烧采用天然气加热。烘干后的骨料通过提升机进入振动筛进行筛分，筛分后骨料在热骨料仓内储存。根据配比分别对骨料、沥青及矿粉进行称量，称量后的骨料、沥青及矿粉再进入拌锅进行拌和，进而形成沥青混合料。骨料烘干加热及筛分工序均在密闭的设备中进行，其产生的粉尘废气经引风机抽至布袋除尘器进行处理，粉尘降落并收集至暂缓仓，净化处理后的废气通过排气筒（DA002）排放。3）拌和工序进入拌锅的骨料、粉料等，经与油罐送来的热沥青拌和后才成为成品，进入底置式成品料仓储存。出料时，直接由运输车送出，卸料装车车道延伸封闭（配有卷帘门开放），当装运车进入卸料车道进行卸料装车时，卷帘门放下关闭，车道内形成一个密闭空间。生产
44、出料过程为间断式，整个过程在封闭车道内进行。拌和主楼内，当生产状态为“洗锅排料”（即混合料不添加沥青油）时，主楼所产生的粉尘及在成品料仓下方卸料时的粉尘废气将通过管道收集进入布袋除尘器处理后高空排放；当正常生产沥青混合料（即添加沥青油）时，主楼所产生的沥青烟气及在成品料仓下方卸料时产生的烟气将通过管道收集进入沥青烟气处理装置处理后高空排放；回收粉转移至回收粉罐（全密封），回用于生产。（2）天然气供气流程噪声槽车下进液阀门储罐上进液阀门储罐出液阀图25项目天然气供气流程及产污环节图流程简述：1.NG通过低温槽车从LNG液化工厂运至厂内卸车区，通过软管链接卸车气化器，经卸车气化器增压，使槽车罐压力形成压差，一般槽车罐压大于天然气储罐0.2MPa,这是打开槽车下进液与
