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1、生产设备保养管理规定第1章总则第1条目的为使本公司生产设备的日常保养、维护作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低设备故障发生率，特订立本规定。第2条适用范围公司内部凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理。第3条责任机构1 .生产部维修单位（为机械组及电机组）负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维护工作。2 .使用部门负责所使用设备的保养，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。第2章设备资料管理第4条设备基本资料的建立1 .新添置设备安装、试车完后，设备负责人应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表，并将有关说明书、图纸等
2、资料归入设备保养维护档案管理。2 .设备如发生改变、更换等异动情形时，维修单位主管应依实际异动情形修正资料。第5条设备保养维护档案设备保养维护档案内容应包括：设备重要部位、安装及试车状况、备品备件明细、检查基准、润滑基准、检修记录、润滑记录、设备故障原因分析及对策方案等。第6条设备检查基准的订立1 .设备于安装试车完成后，维修单位主管应依据设备特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表。2 .设备检查基准表订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后,呈总经理核准公布实施。第7条设备润滑基准的订立1 .维修
3、单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表。2 .设备润滑基准表订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后,呈总经理核准公布实施。笫3章设备检查、保养、润滑第8条设备检查、保养、润滑计划1 .年度计划维修单位主管应于每年12月份，依“检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度定期检修计划一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份给生产部办公室保存，一份给使用单位保存，一份送总经理室备查。2 .月份计划维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划，并参照当月份设备实际维修状况，产
4、销目标、备品零件情况拟定下月份的设备一月份检查保养计划表及设备月份润滑计划表各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份存生产部办公室，一份存使用单位，一份送总经理室备查。设备月份检查保养计划表月年 月检查频率 负责人 备注审核：月份润滑计划表编号：份：序设备名称/检查保养项号编号目123审批：拟制：设备编号：月份：年月序号设备编号设备名称润滑周期润滑时间润滑人完成情况1234计划编制人审核人批准人日期0期0期第9条检查、保养、润滑作业实施1.日常检查、保养、润滑维修单位和设备使用单位应依据“检修基准”、“润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。（1）每班检修润滑的项目，应纳入各级设备自主检
5、查项目中，逐项检视。（2）每日检修润滑项目时，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。（3）每周检修润滑的项目，由使用单位主管指派专人于工作完成后逐项检查。（4）前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表由设备主管审核、呈生产部经理批示后，填写两份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。2.定期停机检修维修单位除拟设备一月份检查保养计划表及月份润滑计划表外，并参考检修单，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管讨论停机检修的作法及人员配合。第4章保养工作总结第10条保养润滑进度总结1 .每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形,填报一月份定期保养计划月报表、一月份润滑计划实施表的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。2 .若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。3 .各使用单位检查保养的稽查责任，由维修单位担任。第11条保养绩效统计每月5日前，维修单位主管应依据检修单、维修组工作日志、一月份定期保养（润滑）计划表等资料填制设备保养绩效统计表，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一联总经理室备查。第6章附则第12条制定与解释本规定由生产部制定并负责解释。第13条实施与修改本规定经总经理核准后实施，修改、废止时亦同。
