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1、倒班制度在化工企业中的应用与探讨作者：王悦、？在化工企业中，为了保证装置的连续运转，倒班制度是一种常见的员工工作安排方式。这种制度涉及到员工的作息时间、工作效率、身体健康等多个方面。近期，有化工企业提出关于倒班制度的问题，如员工三班三倒、三班两倒等模式是否符合相关要求，以及如何进行合理设置。为此，华安HSE专家群中的各位专家展开了激烈的讨论。.办公室进行了线下问卷调研，共有421家企业参与。结果如下：一、问卷调查的结果*01您所在的企业类型是？U1iJ其他n外资：19、7合资:16央企:95国企:62民企:218央企国企民企合资外资其他-02您目前倒班模式巳条形图*03您认为目前的倒班模式合理
2、吗？饼图不合理:198-合理:223合理不合理*03您认为目前的倒班模式合理吗?。饼图不合理:114-合理:139合理不合理04您期望或理想的倒班模式*05您认为倒班模式与安全生产有关系吗环形图没有:17.有没有06在倒班问题上您最大的困惑或需求是？词云松用;-AJi之间打宁允许既建议，易外一情况安全噫精身补助长时回MLWSF休息时间休息器器丁1嚼蔻操员倒刊F至培训麻生器导致一模式2;，毕夜班工作荏证作业休鬻惠嚼有员工安全置%题生活班组一女工人岗直位上班职工夜间连续才的身体程度少交接班俣阵里白班发生低风险铳年褥保通困乏心合适正常领导进行下班工资集中hse足够目前监管人体索乱员根据以上问卷调查的
3、结果可以清晰地发现大家对于目前的倒班作业方式还有很多的疑惑，还有很大的改进空间。二、头脑风暴、各抒己见以下为部分专家的发言，整理如下，供各位参考：劳动法每周不超过40小时每月加班不超过36小时，化工企业12小时为佳，减少交接班时间。四班两倒最合适，员工的休息可以得到保证。具体问题具体对待。在某高海拔地区由于当地情况特殊，气压低，大气中氧含量低，工作时间由8小时变为12小时，人特别疲劳，导致甲醇储罐冒顶。因为化工企业交接班出问题的概率最大，倒的越多，出错可能性就越大。液位计有高位报警，还有液位开关高高连锁关闭进口阀门。交接班时间的理想状态就是确保在整个工作期间，精神持续保持旺盛状态，按照边界效应
4、的说法，就是如果在多上一个小时，就会疲劳。班次的选择，太少了不利于体力和精神的复苏，太多了，频繁的交接班，不利于装置的稳定运行。二者之间需要找到一个理想的平衡点。有的专家提出，在国外有个很详细的调查和研究报告，几乎全部大公司都一样的制度，四个白班，休三天。三个夜班，休四天。12小时四班两倒，交接班过程少一个交接班，减少交接班过程的人员失控风险。这个设置满足劳动法月总工时的要求，但不能满足每班8小时班次工时的要求。导致目前运行班在办理一级动火作业时，12小时必须办两次作业票工会组织的研究结果，工人最满意的结果是两白班、两夜班再休两天4办两倒的设置，一定是报公司工会评审审批。工会是同意了，员工也接
5、受了，但一级动火作业票必须得办2次。三、合法合规、精心安排针对上述专家研讨的这些问题，化工企业在设置倒班制度时考虑合法合规精心进行安排：1 .任何企业都必须严格遵守国家法律法规中关于工作时间的明确规定。例如,我国劳动法明确规定了每周工作时间不得超过40小时，每月加班时间不得超过36小时。这些法律法规的设立旨在保障员工的休息权利和工作权益，避免员工因过度工作而导致身心健康受损。企业应将这些法规作为底线，绝不可触碰。2 .在遵守法律法规的基础上，企业还应根据自身的生产实际情况和员工的工作特点来合理安排工作时间。每个企业都有其独特的生产流程和业务特点，因此不能一概而论。例如，一些需要连续作业的企业可
6、能需要在某些时段安排员工轮流加班，但必须确保加班时间在国家法律法规允许的范围之内，并尽可能通过提高工作效率、优化生产流程等方式来减少加班时间。3 .合理安排工作时间还需要考虑员工的工作特点和个人需求。不同的员工有不同的工作习惯和生活节奏，企业应尽可能满足员工的合理需求，为员工提供灵活的工作时间安排。这不仅可以提高员工的工作满意度和忠诚度，还有助于提高员工的工作效率和创造力。4 .除了倒班制度的设置外，企业还需要关注员工对倒班制度的接受程度和满意度。工会组织在倒班制度设置中发挥着重要作用。通过对员工的需求和意见进行调研和评估,工会组织可以为企业提供有益的参考和建议。例如,有研究表明，工人最满意的
7、结果是两白班、两夜班再休两天的设置方式。这种设置方式既保证了员工的休息时间，又兼顾了企业的生产需求。四、倒班操作，生产刚需在化工行业中，许多装置的生产过程需要保持连续性，这意味着生产过程不能中断。为了保障这种连续性，化工企业通常采取倒班制度，让员工在不同的时间段进行工作，从而确保装置能够24小时不间断地运行。这种“歇人不歇马”的工作模式，既体现了化工行业的特殊性，也反映了员工为行业付出的辛勤努力1.生产连续性对于企业的经济效益具有直接的影响。化工装置一旦中断生产，不仅会导致设备损坏和物料浪费，还会造成生产成本的增加。设备损坏需要维修或更换，物料浪费则意味着资源的损失。这些额外的成本将直接反映在
8、企业的经济效益上，降低企业的盈利能力。因此，保持生产连续性对于提高企业的经济效益至关重要。2 .生产连续性对产品质量有着不可忽视的影响。化工产品的生产是一个复杂的过程，需要严格的工艺控制和连续的生产流程。一旦生产中断，可能会导致产品质量的不稳定或下降。这不仅会影响企业的声誉和市场竞争力，还可能给消费者带来安全隐患。因此，确保生产连续性对于保证产品质量至关重要。3 .生产连续性也是安全生产的重要保障。化工生产过程中涉及到许多危险物质和高温高压等危险因素。如果生产中断，可能会引发安全事故，给员工的生命安全和企业的稳定发展带来严重威胁。因此，保持生产连续性对于预防安全事故、保隙员工安全具有重要意义。
9、五、以人为本、环境优化在当今高度竞争的商业环境中，企业的成功不再仅仅依赖于先进的技术和卓越的商业模式，更重要的是人才的培养和管理。员工的身心健康以及工作环境的优化已成为企业发展的重要因素。特别是对于实行倒班制度的企业来说，如何确保员工的身心健康和工作效率，成为了一个亟待解决的问题。1、企业需要提供充足的培训和教育资源，帮助员工深入了解倒班制度的重要性和注意事项。这种培训不仅应该包括基本的生理知识和健康常识，还应该涵盖如何在倒班过程中调整作息、合理饮食、保持良好的心态等。例如，企业可以采取多技能化轮岗作业的方式，让员工在不同的岗位上进行实践，从而逐步提高他们的安全意识和操作水平。2、企业需要关注
10、员工的心理健康。倒班制度容易打破员工的生物钟，导致唾眠质量下降、情绪波动等问题。因此，企业应该为员工提供心理咨询和支持，帮助他们更好地应对工作压力和生活困扰。此外，企业还可以组织一些团队活动，增进员工之间的交流和沟通，从而减轻工作压力和孤独感。3、企业还需要提供良好的辅助工作环境和福利待遇。这包括提供舒适的休息区、合理的饮食安排、便捷的交通等。同时，企业还可以设立奖励机制，对表现优秀的员工进行表彰和奖励，从而激发员工的工作热情和创造力。一些知名的跨国企业已经在这方面做出了积极的尝试。他们不仅提供完善的培训和教育资源,还设立专门的心理健康辅导中心(EAP)为员工提供全方位的支持和帮助。这些企业的
11、成功实践表明，关注员工的身心健康和工作环境的优化，不仅可以提高员工的工作效率和创造力，还能为企业创造更多的商业价值。六、深化创新、持续改进在工业4.0时代，自动化、智能化和省人化已经成为化工企业发展的三大关键词。随着科技的飞速发展和工业革命的深入推进，化工企业正面临着前所未有的机遇和挑战。1 .自动化是化工企业实现高效生产的重要手段。通过引进先进的自动化设备和系统，化工企业可以大幅提高生产效率和产品质量。例如，自动化生产线可以实现24小时不间断生产，减少人为因素对产品质量的影响。同时，自动化还可以降低生产成本，提高资源利用效率，为企业创造更大的经济效益。2 .智能化是化工企业提升竞争力的关键。
12、通过实现智能化管理，企业可以及时发现并解决生产过程中的问题、降低对人员的依赖、提高生产效率和产品质量。面对未来激烈的市场竞争和技术变革的挑战，化工企业应积极拥抱智能化管理，不断提升自身竞争力。3 .省人化是化工企业实现可持续发展的必然趋势。随着人口老龄化和劳动力成本的不断上升，化工企业需要寻求更加高效的人力资源利用方式。通过自动化和智能化的手段，企业可以减少对人力资源的依赖，降低劳动力成本。同时，省人化还可以提高员工的工作效率和安全性，为员工创造更好的工作环境和条件。总结：倒班制度是化工企业生产中不可或缺的一部分。企业需要充分认识到倒班制度的重要性，从多个角度进行综合考虑和设置，面对工业4.0的新挑战和机遇,不断创新和优化倒班制度，确保员工的健康和安全，提高生产效率和员工的工作效率，实现企业和员工的共同发展。
