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1、建设项目环境影响报告表（公示稿）项目名称：东方板桥庆海混凝土搅拌站项目建设单位（盖章）:东方庆海实业有限公司编制日期：2020年12月国家生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。1、项目名称一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别一按国标填写。4、总投资一指项目投资总额。5、主要环境保护目标一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界
2、距离等。6、结论和建议一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填Q8、审批意见一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称东方板桥庆海混凝土搅拌站项目建设单位东方庆海实业有限公司法人代表联系人通讯地址东方市八所镇公园街喜阳阳宾馆518房联系电话传真/邮政编码572600建设地点东方市板彳侨镇南港村老腰果场地立项审批部门/批准文号/建设性质已建行业类别及代码C3021水泥制品制
3、造占地面积（平方米）18476绿化面积（平方米）/总投资（万元）3500环保投资（万元）440环保投资占总投资比例12.57%评价经费（万元）/预期投产日期2021年2月工程规模及内容：一、项目背景：东方庆海实业有限公司成立于2016年12月，主要从事商品混凝土、水泥制品生产及销售等经营活动。该公司拟投资3500万元建设东方板桥庆海混凝土搅拌站项目，位于东方市板桥镇南港村老腰果场地，地理坐标为E：108O42,30.32,N：18。45415”,占地面积18746m?。主要建设内容为生产区、辅助区、办公生活区、绿化等。项目建设两条混凝土生产线，生产规模为年产商品混凝土60万na0本项目原料主要
4、为砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂，获取方式均为外购。本项目于2017年7月动工，2018年2月主体工程建成，属于未批先建项目，因违反了中华人民共和国环境影响评价法第二十五条：”建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设”的有关规定，建设单位于2018年5月10日收到东方市生态环境保护局的责令改正违法行为决定书（东环责改字（2018）33号），现已接受处罚并停止后续设施建设，本项目到目前为止未对周围环境造成重大影响，并且未出现周边居民投诉等环境纠纷，待完善相关手续后方可继续建设。根据中华人民共和国环境保护法（自2015年1月1日起施行）、中华人民共和
5、国环境影响评价法（自2016年9月1日起施行），本项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令第16号自2021年1月1日起施行）中的有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中的第55项：商品混凝土、碎结构构件制造，其环评类别属于应编制环境影响报告表的范畴。为此，受建设单位委托，海口志晟远环境咨询有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和项目建设可能导致的环境问题进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了东方板桥庆海混凝土搅拌站项目环境影响报告表，呈报环境保护主管部
6、门审批。二、项目工程E况1、项目名称：东方板桥庆海混凝土搅拌站项目2、建设单位：东方庆海实业有限公司3、建设性质：已建4、场地面积：18746m25、建设规模：年产商品混凝土60万n?6、建设地点：项目位于东方市板桥镇南港村老腰果场地，项目中心地理位置E：108o423032,r,N:18o45z4.157、工作制度：生产制度为单班制，每日8小时作业，年生产天数300天。8、员工人数：本项目劳动定员为60人，其中30人在厂区内食宿。本项目厂区内不设加油设备和柴油储罐，所有运输车辆均在厂外加油，项目工程组成一览表见下表。表1-1项目组成一览表项目类别项目内容设况建情建设内容主体工程混凝土搅拌楼已
7、建位于项目厂区中部，占地面枳约500m2,地面已进行硬化建设，设有2条混凝土生产线，采用封闭式搅拌楼，主要用于商品混凝土的生产。储运工程原料堆场已建位于项目厂区北侧，占地面积约6300m2,地面已进行硬化建设，堆场围墙已设有喷淋系统，原料露天堆放，未建设封闭厂房，主要用于碎石和砂的储存。原料筒仓己建位于项目厂区中部，混凝土搅拌楼两侧，包括水泥筒仓4个、粉煤灰筒仓2个、外加剂筒仓2个，总计8个原料筒仓，筒仓高度均为20m,容积均为30OmL原料筒仓顶部均已设有布袋除尘器。原料输送系统已建位于项目中部，连接搅拌楼和原料堆场，用于碎石和砂的输送，采用半封闭式输送皮带。辅助工程仓库已建位于项目厂区东南
8、侧，地面已进行硬化建设，仓库为单层钢筋混凝土结构，占地面积约160m2,主要用于存放机械零部件。位于项目厂区北侧，地面已进行硬化建设，单层钢筋混凝土结构，占地面积约为72m2,主要用于设备的存放。位于项目厂区南侧，地面已进行硬化建设，占地面积约500m2,3层钢筋混凝土结构，其中1、2层为办公区，3层为宿舍区。位于项目厂区综合楼一楼，主要用于混凝土强度测试，不涉及化学实验。位于项目厂区东南侧，地面已进行硬化建设，占地面积约2OOm2,主要用于机械设备和运输车辆的维修保养。设备问已建综合楼已建实验室已建机修车间已建公用工程供电系统/由市政供电网供给，主要用于生产设备运行和办公生活用电。由市政供水
9、管网供给，主要用于生产和生活用水。供水系统/废水治理已建项目厂区南侧已建设三级化粪池，容积为3O11项目厂区东侧已建设三级沉淀池，容积为36Om3,并在混凝土搅拌楼四周建设有截流沟。生活污水经三级化粪池处理后，定期抽出用作农肥；实验室废水排入三级沉淀池后回用于生产；地面冲洗废水和车辆清洗废水经截流沟排入三级沉淀池回用于生产。拟在项目厂区东侧建设砂石分离机，对设备清洗废水进行处理，设备清洗废水经砂石分离机处理后排入三级沉淀池网用于生产。拟在项目厂区西北侧出入口处建设洗车区和洗车池，洗车池容积为5Om3车辆清洗废水排入洗车池后循环回用。拟在项目厂区西南侧建设雨水沉淀池，并沿厂区四周建设雨水截流沟，
10、雨水沉淀池容积为200n,初期雨水经雨水截流沟汇入雨水沉淀池后排出厂外。新建新建新建环保工程废气治理已建项目厂区地面已全部进行硬化，定期清扫洒水降尘：厂区东侧已建设有洗车区，车辆进出厂区需经清洗；原料输送采用半封闭式皮带输送机；原料筒仓和搅拌主机均设有布袋除尘器，筒仓呼吸粉尘经除尘器处理后，通过20m排气筒排放，搅拌粉尘经除尘渊处理后，通过封闭式搅拌楼无组织排放；油烟废气经油烟净化设施处理后通过排烟管道排放；备用发电机选用轻质柴油，发电机尾气通过配电房的百叶窗排放。拟在项目原料堆场进行封闭式厂房建设，并进一步完善喷淋抑尘系统，控制原料堆场粉尘的产生。拟对原料输送带采取封闭建设，控制原料输送过程
11、中产生的粉尘。新建新建新建项目厂区已有洗车池设置位置不合理，因此拟在项目厂区西北侧出入口处建设洗车区并配套建设洗车池，对进出厂区的运输车辆进行清洗。固废治理已建生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理；除尘器收集粉尘回用于生产；剩余混凝土经砂石分离机处理后回用于生产；沉淀池底泥定期清掏，外售至砖厂；实验室废混凝土用作区域道路填料使用；项目设有一般固废收集间，位于搅拌楼东北侧，占地面积为72m2,设有危险废物储存间，位于厂区东南角，危险废物统一收集后委托有资质的单位进行处理。新建项目已有危险废物储存间地面尚未进行防尘防漏处理，并且标志设置有误，拟对危险废物储存间的地面进行防渗防漏建设，正确张贴危险废
12、物标识。噪声治理已建生产设备选用低噪声设备，采取减震基座固定和软连接等降噪措施；备用发电机布置于独立密闭配电房内，布置减震基座。三、主要原辅材料、生产设备及产品1、原料来源及组分本项目使用的生产原料均为外购，项目的主要原辅材料见下表。表12建设项目主要原辅材料及用量序号原料名称年消耗量（t）储存方式来源备注1碎石530(X)()原料堆场市场购入骨料2砂430(X)0原料堆场市场购入骨料3水泥265000水泥筒仓市场购入粉料4粉煤灰50000粉煤灰筒仓市场购入粉料5外加剂30000外加剂筒仓市场购入粉料6水105000市政管网2、产品方案本项目主要产品及产量见下表。表L3项目产品方案序号产品名称
13、年产量备注1商品混凝土60万m3容重约2.35tm303、主要生产设备项目主要生产设备情况见下表。表L4主要生产设备明细序号设备名称规格单位数量备注1搅拌主机三一重工HZS180C8台2已有设备2骨料计量秤6()0-4000kg套8已有设备3水计量秤2(X)-80(X)kg套2已有设备4粉煤灰秤2(X)-I(X)Okg套2己有设备5水泥计量秤3(X)-1800kg套4已有设备6外加剂秤15-80kg套4已有设备7粉料输送325/219/273套13已有设备8预加料斗秤/套2已有设备9螺杆空压机Hkw套2已有设备1()布袋除尘器/套1()已有设备11斜皮带（骨料输送）46.1/1.Om套2已有设
14、备12平皮带（骨料输送）18.5/1.0m套2已有设备13砂石分离机YXF20台1新增设备14主机操作系统HZS180套2已有设备4、原材料理化性质原材料的理化性质详见下表。表15原材料主要理化性质序号名称主要理化性质1水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。2外加剂即为缓
15、凝高效减水剂，缓凝高效减水剂是一蔡磺酸钠甲醛缩合物为主，再凝合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效减水剂。可在本地购入，汽车运输入场堆放。蔡磺酸钠甲醛缩合物为棕黄色粉末，分散力叁95%,PH值为7-9,硫酸盐含量叁5%,易溶于水、耐酸、盐和硬水，无毒、不易燃、不易爆，物理化学性能稳定、效果好，是一种高性能的减水剂。具有高分散性、低起泡性的特点，减水率高，强度，早强，增强优越，对水泥适应性强。掺入蔡磺酸钠甲醛缩合物能大大增强混凝土流动性，提高塌落度，改善混凝土的和易性和施工性能。3粉煤灰粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，
16、具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻璃体，含量在5070%之间。晶体部分主要是莫来石和石英，还有一定量的未燃尽炭，含量约为124%o从化学成份看，粉煤灰主要含有Si2(3560%),AI2O3(1340%),CaO(25%),Fe2O3G10%)等。由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密。四、项目总平面布置及分析本项目总平面设计原则为保证内部运输快捷，成品装载、运输方便。厂区平面布置整体呈南北走向，大门位于厂区西北侧，靠近规划道路，便于原料、产品罐车出入，大门处设置地磅一台，作为进厂原料和出厂混凝土的计量设备。厂区北部至中部为生产区，自北向南依次布置为原料堆场、一般固废收集间、设备间、
17、混凝土搅拌楼、停车场和配电房，其中一般固废收集间和危废间落实地面硬化防渗措施，原料堆场和搅拌楼间采用封闭式皮带输送机连接，搅拌楼四周布置运输通道。厂区南侧自西向东依次布置为综合楼、仓库、危废间和机修车间，厂区四周建设围墙并完善绿化种植。项目混凝土生产区四周建设截流沟，对地面冲洗废水进行收集后导流至东侧三级沉淀池，项目厂区四周建设雨水截流沟，并在厂区内西南侧建设雨水沉淀池，对初期雨水进行收集后，通过雨水沉淀池溢流口排至厂外道路两侧雨水沟。厂区总平面布置根据自身的特点，结合自然条件及地形，在满足流程顺畅、功能分区明确、交通方便、利于管理的前提下，将整个厂区分为生活办公区和生产区两个区域。生产布局从
18、工艺出发安排好建筑物、道路各种管道和绿化方面的相互关系，结合用地条件进行合理的布置，避免人流物交叉。综上所述，项目总平面布置是合理的。五、职工人数及生产制度该项目计划劳动定员60人，其中30人在厂区内食宿。工作实行1班制，每班工作8h,年工作时间300天。六、公用工程1、给水：项目生活和生产用水由市政供水管网供给，供水水源能满足本工程的需要。2、排水：项目区域实施雨污分流，生产过程中无工艺性废水排出。实验室废水排入三级沉淀池后回用于生产；设备清洗废水经砂石分离机处理后排入三级沉淀池回用于生产；地面冲洗废水和车辆清洗废水经截流沟排入三级沉淀池回用于生产；生活污水经过三级化粪池处理后定期抽出用作农
19、肥，不外排；初期雨水经截流沟导流至雨水沉淀池，通过雨水沉淀池排出厂外。3、供电：本项目用电主要用于其它生产机械设备和办公生活用电，均采用市政供电，经了解，项目区域供电情况良好，可以满足本项目的用电需求。本项目设有一台300KW备用柴油发电机，以满足事故性停电情况下的用电需要。七、项目建设的制约因素项目建设主要的制约因素主要为原料堆场扬尘、生产搅拌粉尘、车辆运输扬尘、生产生活废水和生产设备噪声对周围环境的影响，项目周边敏感保护目标主要为东、南、西侧的农作大棚和西侧150m的南港小学。本项目采取原料堆场封闭厂房建设，并配套安装喷淋系统洒水降尘，原料输送采用封闭式皮带输送机，以减小原料堆场和原料输送
20、过程中产生的粉尘；厂区出入口设洗车区并配套建设洗车池，运输车辆进出厂区需经清洗，运输车辆限速行驶并加盖篷布，减少物料散落；搅拌主机和原料筒仓均配备布袋除尘器，对生产过程中产生的粉尘进行处理后达标排放；项目已建设三级化粪池，对生活污水进行处理后定期抽出用作农肥，生产冲洗废水排入三级沉淀池和洗车池后循环回用，不外排；项目生产设备已选用低噪声设备，并采取减振措施，厂区四周建设绿化和围墙，对生产噪声进行吸收阻隔，并且严格规定生产时间，不在夜间进行生产作业，同时加强对生产设备的检查及维修，以保证设备在最佳状态下运行。项目东、南、西侧为农户种植的农作物，均有搭建温室棚，对粉尘起到一定程度的阻隔作用，建设单
21、位在切实做好防尘、降尘工作，以及跟当地农户充分沟通协商处理农作物产量问题的前提下，本项目的扬尘对周边环境农作物影响较小，可达社会环境接受水平；项目生产区设置在厂区中部，经采取噪声防治措施后，通过距离衰减，生产噪声对西侧南港小学的影响较小。综上所述，项目在采取相应的环境保护措施后，不会对周边环境造成较大影响，可达社会环境接受水平。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目选址位于东方市板桥镇南港村老腰果场地，项目东、南、西侧为农作棚，北侧为规划道路，西侧30Om为国道G225。项目建设的制约因素主要为周边附近的村庄的村民、农作物、学校等，距离项目最近敏感点为西侧15Om的南港小学，本项目在
22、实施环保措施下，对敏感点的环境影响较小。一、项目周边主要环境问题：1、水环境污染源：主要为附近居民和工作人员产生的生活废水。2、大气污染源：主要为附近居民和工作人员产生的生活废气。3、固体废物污染源：主要为附近居民和工作人员产生的生活垃圾。4、噪声污染源：主要为附近居民的生活噪声和机动车行驶噪声。二、环保排查及整改措施根据现场的排查，东方庆海实业有限公司混凝土搅拌站项目于于2017年7月动工，2018年3月主体工程建成，包含混凝土搅拌楼、厂区地面硬化、机修车间、综合楼、配电房、一般固废收集间、危废间、三级沉淀池等，原料堆场尚未进行封闭厂房建设且喷淋系统尚未建设完全，项目目前尚未投产。因项目违反
23、中华人民共和国环境影响评价法第二十五条：“建设项目的环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设”的有关规定，建设单位于2018年5月10日收到东方市生态环境保护局的责令改正违法行为决定书(东环责改字(2018)33号)，现已接受处罚并停止后续设施建设，本项目到目前为止未对周围环境造成重大影响，并且未出现周边居民投诉等环境纠纷，待完善相关手续后方可继续建设。现有项目存在一定问题，对项目存在的环境问题，按照国家相关规定，提出相应的污染防治措施，以减少其运营对环境带来的影响，排查结果如下。1、现状水环境污染源排查情况(1)现状水环境污染源：项目现状污水主要为员工生
24、活污水。项目现状劳动定员为10人，均在厂区内食宿，生活污水产生量为L6m3d.(2)现状水污染源防治环保措施厂区办公生活区内已配备三级化粪池，容积为30m3,三级化粪池已进行防渗防漏处理，可满足现有生活污水处理需求。生活污水经三级化粪池处理后定期抽出用作农肥。混凝土生产区四周已设有截流沟，对冲洗废水进行截流，防止废水逸散影响周边环境。厂区已设有三级沉淀池，对冲洗废水进行沉淀处理后循环回用。厂区已设有洗车区，对进出厂区的运输车辆进行清洗，车辆清洗废水排入三级沉淀池后回用于生产。(3)存在问题原料堆场四周、办公生活区及厂区四周未建设截流沟并且未配套建设雨水沉淀池，雨季时初期雨水无法得到有效的导流，
25、四散溢流对周边环境造成影响。项目已有洗车区位于厂区东侧，远离厂区出入口，设置位置不合理。(4)整改建议原料堆场四周、办公生活区及厂区四周需设置雨水截流沟并配套建设雨水沉淀池，初期雨水经雨水截流沟导流至雨水沉淀池后，通过雨水沉淀池排出厂外。在厂区出入口处设置洗车区并配套建设洗车池，对进出厂区的运输车辆进行清洗，车辆清洗废水排入洗车池后循环回用。混凝土生产区四周截流沟项目已建三级沉淀池2、现状大气环境污染源排查情况(1)现状大气环境污染源现状大气环境污染源主要为原料堆场扬尘和食堂油烟废气。(2)现状大气污染源防治环保措施原料输送设备采用半封闭式皮带运输，原料堆场己安装部分喷淋系统，对堆存的原料进行
26、喷淋降尘。混凝土生产区的物料筒仓和搅拌主机均设有布袋除尘器，筒仓呼吸粉尘经布袋除尘器处理后通过20m排气筒有组织排放；搅拌主机为封闭式搅拌楼，搅拌粉尘经布袋除尘器处理后，通过搅拌楼无组织排放。项目厂区地面已进行硬化建设，并已设有洗车区，进入车辆需经清洗后方可出厂。项目厂界已建设部分围墙作为阻挡，高度为3m。备用发电机设在独立配电房内，使用燃料为轻质柴油，发电机尾气通过配电房百叶窗排放。项目食堂已设有油烟净化设施，并配套建设专用排烟管道，食堂油烟废气经油烟净化设施处理后通过专用排烟管道排放。(3)存在问题生产所用原料为露天堆放，原料堆场未进行封闭建设，喷淋系统尚未安装完全，原料堆场扬尘会对周边环
27、境造成一定程度的影响。原料输送为半封闭式输送带，输送过程中仍会有粉尘产生。项目现有洗车区位于厂区东侧，远离厂区出入口，设置位置不合理。项目厂界围墙尚未建设完全，并且未完善绿化建设。(4)整改建议对原料堆场进行封闭建设，并完善喷淋系统建设，降低原料堆场无组织粉尘的排放。原料输送带进行封闭建设，减少原料输送过程中产生的粉尘。在厂区出入口处设置洗车区并配套建设洗车池，对进出厂区的运输车辆进行清洗，减少运输过程产生的扬尘。项目厂界围墙和绿化需建设完全，对无组织粉尘起到阻挡作用，进一步降低无组织粉尘对周围环境的影响。项目厂区地面已进行硬化建设半封闭式皮带输送机项目原料堆场现状物料筒仓布袋除尘器3、现状固
28、体废物排查情况(1)现状固体废物污染源现状固体废物主要为员工生活垃圾。(2)现状固体废物污染源防治环保措施厂区设置垃圾桶若干，对生活垃圾进行集中收集后交由环卫部门处理。混凝土生产区的物料筒仓设有布袋除尘器，除尘器收集的粉尘回用于生产。厂区东南角设有危废间，对危险固体废物进行暂储后，委托有资质单位处理。设有一般固废收集间，对生产中产生的一般固体废物进行存放。(3)存在问题项目危废间地面未进行防渗防漏处理，并且未正确张贴危废标识。生产区未配备砂石分离机，无法对剩余混凝土进行处理回用。(4)整改建议项目危废间地面需进行防渗防漏处理，避免危险废物溢流下渗污染周边环境，并且需正确张贴危废标识，委托有资质
29、的单位对危险固体废物进行处置，并签订危险固废处置合同。生产区需配备砂石分离机，对剩余混凝土进行处理后，回用于生产。一般固废收集问项目危废间4、现状噪声排查情况（1）现状噪声污染源现状噪声污染源主要为员工生活噪声。（2）现状噪声污染源防治环保措施项目生产设备选用低噪声设备，并采取减震基座固定和软连接等降噪措施。备用发电机布置于独立密闭配电房内，布置减震基座。（3）存在问题项目围墙和绿化尚未建设完全。（4）整改建议完善对厂区围墙和绿化的建设，对生产噪声进行吸收阻隔，避免对周边环境造成影响。对生产设备定期维护管理以保证不会产生非正常的生产噪声。对运输车辆进行管理，保持良好的车况，禁止病车上路；禁止车
30、辆超载运输，以降低噪声级；减速慢行，并禁止鸣笛。对企业生产进行管理，严格控制生产时间，不在午间和夜间生产。项目环保措施排查详见下表。表L6项目环保措施排查一览表序号项目污染物项目已有环保措施项目存在的环境问题整改措施1大气污染物原料堆场扬尘原料堆场地面已进行硬化建设，已安装部分喷淋系统原料堆场未进行封闭建设，喷淋系统未安装完全原料堆场进行封闭式建设，并安装完全喷淋系统，对原料堆场喷淋降尘对输送皮带进行封闭建原料运输已有半封闭式输送皮带输送过程仍有粉尘扬尘产生设，避免输送粉尘产生/在厂区出入口处设置洗车区，并配套建设洗车池，车辆进出厂区需经清洗，运输车辆需加盖篷布搅拌粉尘已设有布袋除尘器，采用封
31、闭式搅拌楼/筒仓呼吸粉尘物料筒仓顶部已设有布袋除尘器，处理后通过20m排气筒有组织排放/运输扬尘厂区地面已进行硬化建设，已设有洗车区洗车区位置设置不合理，对运输扬尘控制不到位2水污染物初期雨水/厂区内未建设雨水截流沟厂区四周建设雨水截流沟，并配套建设雨水沉淀池，初期雨水经截流沟导流至雨水沉淀池后，通过雨水沉淀池排出厂外/在厂区出入口处设置洗车区，并配套建设洗车池，车辆进出厂区需经清洗，清洗废水排入洗车池循环回用/设备冲洗废水混凝土生产区四周设有截流沟，已设有三级沉淀池，设备冲洗废水经截流沟排至三级沉淀池回用于生产/运输车辆清洗废水厂区东侧已设有洗车区洗车区位置设置不合理，对运输扬尘控制不到位生
32、活污水生活区已设有三级化粪池，生活污水经三级化粪池处理后定期抽出用作农肥/3噪声生产噪声生产设备选用低噪声设备，并采取减震基座固定和软连接等降噪措施，定期对设备维护，避免不正常噪声产生，不在午间和夜间生产厂界围墙和绿化尚未建设完全厂界围墙和绿化完善建设，对生产噪声进行吸收阻隔/运输噪声运输车辆限速并禁止鸣笛/4固体废弃物除尘器收集粉尘经布袋除尘器收集后，全部回收利用于生产，已设有一般固废收集间，对一般固废集中存放/生活垃圾设置垃圾桶若干，集中收集后交由环卫部门清运处置/危险固体废弃物厂区东南角已设有危废问，危险废物暂储于危废间，委托有资质的公司处理危废间未进行防渗防漏处理，危废标识张贴不正确危
33、废间进行防渗防漏处理，正确张贴危废标识二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）:1、地理位置本项目位于东方市板桥镇南港村老腰果场地。东方市位于海南岛西部，昌化江下游。地理坐标为北纬18。43，19。18东经108。37，109。07.北面及东与昌江县接壤，南面与乐东县毗邻，西临北部湾，全境东西宽53.6千米，南北长65.4千米。北距海口210公里，南距三亚160公里，总面积2256平方千米。2、地形、地貌东方市东枕群山，西临大海，地势自东向西倾斜，依次为山地、丘陵、台地和平原。近海为阶地平原。境内有四条主要山脉：一是和乐东县交
34、界尖峰岭山脉；二是与昌江县交界的俄贤岭山脉；三是与昌江县、燕窝岭相接的旧村岭山脉；四是同玉龙岭连接的观音崩山脉。东部山地由旧村岭、马岭、打岸岭、俄贤岭、玉龙岭等山脉构成东方盆地。3、气象、气候东方市属热带季风海洋性气候，终年无霜雪，日照长，气温高，蒸发量大，热多寒少且干旱，风速大，雨量少且集中，干湿显著。是全岛降雨量最少，也是最干旱的市县之一。最低气温1.4,最高气温38.8C,年平均气温24至25。年平均日照时数2777.15小时，年平均降雨量为950毫米至1900毫米，7月至10月为主要降雨期，占全年降雨量70%,11月至翌年3月频吹北和东北风，4月至6月干热风出现，频吹南和西南风，7月至
35、10月是台风季节，年刮台风4次至6次，但K）级以上的少有。4、水文水系东方市全市有河流8条。昌化江发源于琼中县五指山的空禾岭，流域面积5150平方公里，长232公里。感恩河境内独流入海的最大一条河流，发源于与乐东县交界的朦瞳岭，集雨面积373.7平方公里，长60.2公里。北黎河发源于境内的牛岭，集雨面积195.6平方公里，长40.9公里。罗带河发源于境内的矛刀岭，集雨面积249.2平方公里，长46.8公里。通天河发源于境内的瞎牛岭，集雨面积202.6平方公里，长31.7公里。南港河发源于境内的独岭，集雨面积117平方公里，长26公里。东方河发源于境内的马草岭，集雨面积219.3平方公里，长48
36、.3公里，流入昌化江。南绕河发源于白沙县的尖木岭，集雨面积371平方公里，长41公里，流入昌化江。三、环境质量现状监测与评价建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、大气环境根据东方市环境监测站提供的2018年东方市环境空气质量监测数据，按环境空气质量标准(GB3095-2012)评价，项目所在东方市地区，监测城市二氧化硫(SO2).二氧化氮(NO2)可吸入颗粒物(PMK)、细颗粒物(PM215)年平均浓度分别为6.5、16.3、42.5、23.5微克/立方米，臭氧(Ch)第90百分位数浓度为122微克/立方米，一氧化碳(CO)第95百分位
37、数浓度为0.75毫克/立方米。表3/区域空气质量现状评价表=V现状浓度污染物年评价指标,八(ugm3)标准值(ugm3)占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度6.56010.8%达标NO2年平均质量浓度16.34040.8%达标PMio年平均质量浓度42.57060.7%达标PM25年平均质量浓度23.53567.1%达标CO第95百分位数日平均750400018.8%达标O38小时平均12216076.3%达标综上所述，区域环境中SCh、NO2、PMl0、PM25、Co和03六项污染物全部达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在区域属于达标区。为了解项目区域周边的大
38、气环境现状，根据本项目特点，委托海南莱测检测技术有限公司于2019年11月30日至12月6日对本项目进行大气环境质量现状监测，监测数据如下。表32环境空气监测结果单位：mgm3采样点位时间风向风速(ns)气温(C)气压(KPa)湿度()TSPPMio1#项目西南侧南港小学11月30日东北1.728.4100.7720.0730.02912月1日东北2.127.71(X).6690.0930.02712月2日东1.827.3100.8650.0830.03112月3日东1.728.1100.5720.0760.02912月4日东南1.927.9100.6700.0830.03512月5日东北2.
39、227.41(X).5680.0920.03612月6日东北1.927.1100.7670.0850.030环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级评价标准限值0.3000.150是否达标达标达标注：标L的结果表示该项目未检出(L前面的数值为检出限的一半)由上表可知，1#项目西北侧南港小学敏感点的环境空气质量监测指标中TSP的监测结果满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，项目所在区域环境空气质量良好。2、声环境项目声环境现状监测委托海南莱测检测技术有限公司11月30日至12月1日对本项目的噪声进行监测，监测数据如下。表3-3噪声监测数据监测点位监测时间监测时
40、段声级CdB（八）评价标准达标情况LeqNl项目厂界东侧11月30日昼间43.5昼间：60dB（八）夜间：50dB（八）达标夜间39.1达标12月1日昼间43.0达标夜间39.9达标N2项目厂界南侧11月30日昼间52.9达标夜间46.7达标12月1日昼间53.5达标夜间47.4达标N3项目厂界西侧11月30日昼间42.8达标夜间40.4达标12月1日昼间43.3达标夜间40.8达标N4项目厂界北侧11月30H昼间41.5达标夜间38.8达标12月1日昼间42.5达标夜间39.3达标评价结果：项目厂界的声环境质量监测点位噪声监测值均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。3、生
41、态环境现状调查与评价据现场调查，项目场地内地面均进行了硬化，并种植有少量绿化。周边生态环境以农作生态为主，周边均为种植瓜果的农作大棚，并分布有杂草与常见植被。植被种类单一，生物多样性不高，未发现国家、省级保护与特有物种及野生动植物。调查范围内不涉及自然保护区，项目区域以及入场道路均不涉及基本农田的占用。项目评价等级及评价范围1、地表水环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.32018)来确定本项目水环境评价工作等级。建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。水污染影响型建设项目根据排放方式和废水排
42、放量划分评价等级。根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.32018)表1,本项目地表水评价等级为三级B。2、大气环境影响评价等级依据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的Aerscreen模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。本项目所有污染源的污染物Pnm和DO%预测结果如下：表3-4PmHX和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(gm3)Cmax(gm3)Pmax(%)Do%(m)等效有组织排放源PMio150.07.
43、9212001.76()267/无组织排放源TSP300.061.1340006.792667/由以上预测结果可知，本项目粉尘排放落地浓度基本上呈递减形式。本项目PmaX最大值出现为无组织排放源的TSP,最大落地浓度为61.134ugm3,占标率为6.7926%,出现距离为102.0m。根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ222018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。3、声环境影响评价等级本项目位于声环境功能2类区。项目建成投产后产生的噪声级增高量在3dB（八）以下且受影响人口数量变化不大，依据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009),确定声环境影响评价等级为二
44、级。4、地下水环境评价等级根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016),本项目属于“非金属矿采选及制品制造”中“碎结构构件制造、商品混凝土加工”的“全部”类，地下水环境影响评价类型为IV类，根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ6102016),IV类建设项目不开展地下水环境影响评价，本次环评不开展地下水环境影响评价。5、环境风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导致(HJ169-2018)、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中的规定：本项目所用原料均不属于危险品，所以本项目仅对环境风险进行简单评价分析。表35评价等级及评价范围表环境要素评价等级评价范围大气环境二级评价范围边长取5km的矩形区域噪声环境二级项目边界外200m以内的区域地表水环境三级B/地下水环境不划定评价等级/环境风险简单分析/主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据项目性质和特点以及项目所在地区的自然和社会环境特征，提出如下环境保护对象与目标。表36项目环境
