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1、ICS71.100.70CCSY42团体标准T/CAFFCIXXXX-202X防晒化妆品防晒指数（SPF值）预判测定方法（紫外光变法）Sunscreencosmetics-Sunprotectiontestpredictivemethodsinvitro（UltravioIettransformationmethods）ofthesunprotectionfactor（SPF）（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。202-X发布202-X实施中国香料香精化妆品工业协会发布任。防晒化妆品防晒指数（SPF值）预判测定方法（紫外光变法）1范围本文件描述了采用紫外
2、光变法预判测定防晒化妆品防晒指数（SPF值）的原理、仪器与材料、试验环境条件、试样制备、试验步骤、结果的表达及试验报告。本文件适用于膏霜乳、液体、凝胶、喷雾类防晒化妆品。本文件适用于防晒化妆品在研阶段的防晒指数（SPF值）预判测定，不适用于防晒化妆品申请注册阶段的防晒指数（SPF值）测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。化妆品安全技术规范（2015年版）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4原理使用防晒性能测试仪提供的紫外光按照一定辐照强度和时间
3、照射于涂布防晒化妆品的紫外光变基板，会使其产生颜色变化得出色差值结果。依据色差值结果，在相同照射时间下可进一步得出未涂抹防晒化妆品的紫外光变基板达到相同颜色变化对应的紫外光辐照强度，根据前后紫外光辐照强度的比值可预判测定防晒化妆品防晒指数（SPF值）。5仪器与材料5.1仪器防晒性能测试仪：使用防晒性能测试仪（UV-PCSystem）,或同时配有以下日光模拟系统利测色系统且功能相当的仪器：a）具备连续性光谱辐射、能够产生符合化妆品安全技术规范（2015年版）中中波紫外线和长波紫外线的敬弧灯日光模拟系统；b）具备可以测量国际照明委员会制定的L*a*b*颜色空间数据能力的测色系统。5.2材料a）紫外
4、光变基板（5cm6cm）,或在紫外光照射下能发生规律性颜色变化并能满足系统测试需求的材料或具有同等效果的其它标准材料；b）分析天平：精度0.0001g;c）高SPF标准品（P2）：按化妆品安全技术规范（2015年版）第八章人体功效评价检验方法2防晒化妆品防晒指数（SPF值）测定方法附录II制备；d）计时器；e）乳胶指套；f）记号笔。6试验环境条件试验过程应在温度为（212）C、相对湿度为（5010）%RH的环境下进行。7紫外光变基板的准备从紫外光变基板包装盒中取出铝箔包装袋并撕开，检查紫外光变基板正面（革材面）表面是否均匀洁净，采用记号笔在紫外光变基板背面进行编号。每个高SPF标准品（P2）和
5、供试样品分别选择3块均匀洁净的紫外光变基板制成至少3个平行样。8试样制备1.1 供试样品用量按（2.000.05）mg/cnf的用量称取供试样品。8. 2制备试样使用洁净的涂样工具（建议使用乳胶指套）将供试样品均匀涂布于紫外光变基板上（紫外光变基板涂布操作规程见附录A）,在6试验环境条件下避光静置至少30min,自然干燥制成试样。9试验步骤9. 1仪器的准备操作：开机后检查设备运行是否正常，紫外光源、滤镜系统、照明光源是否可以正常工作。预热30min后，根据试验要求设定紫外光辐照强度和时间。9.1 空白对照组试验：设定紫外光辐照强度为16uWc时间为2s,对紫外光变基板进行测色，仪器显示照射后
6、紫外光变基板色差值，如果色差值在紫外光变基板色差标准值范围（13.0T4.6）内，则继续试验，否则需更换紫外光变基板或调整仪器状态直到满足要求为止。9.2 高SPF标准品（P2）试验：将高SPF标准品（P2）均匀涂布于紫外光变基板，根据预估的防哂指数（SPF值）设定紫外光辐照强度（宜为16uW/cmX预估防晒指数（SPF值）、时间为2s,测试高SPF标准品（P2）的防晒指数（SPF值）。高SPF标准品（P2）的防晒指数（SPF值）应位于可接受限值范围内，即16.12.4。9.3 试样试验：根据预估的防晒指数（SPF值）设定紫外光辐照强度（宜为16Wc112预估防晒指数（SPF值）、时间为2s,
7、测试试样的防晒指数（SPF值）。9.4 高SPF标准品（P2）和试样各至少完成3组平行样测试，通过3组平行样测试色差平均值计算SPF值。若3组平行样测试的色差值超过允许偏差范围，则需要先检查紫外光辐照强度是否发生变化，然后重新制备试样进行测试。9.5 排除标准：色差平均值测试结果小于10（包含）时，3组平行样测试的色差值允许偏差范围为2.0；色差平均值测试结果大于10（不含）且小于20（包含）时，3组平行样测试的色差值允许偏差范T/CAFFCIXXXX-201X围为2.5；色差平均值测试结果大于20（不含）时，3组平行样测试的色差值允许偏差范围为4.0；测试结果超过偏差范围时，应判定结果无效，
8、需按照试验步骤9.3、9.4重新测定。10结果的表达防晒指数（SPF值）预判测定结果表示为实测值。11试验报告报告至少应包括以下信息：a）本标准名称；b）样品的描述；c）试验环境条件；d）试样的数量；e）试验方法f）试验结果；g）与本文件规定方法的任何偏离之处。附录A（规范性附录）紫外光变基板涂布操作规程A.1不同剂型防晒化妆品的分类及紫外光变基板涂布一般原则防晒化妆品因剂型差异，在涂布紫外光变基板时会呈现不同状态，涂布后晾干所需静置时间也有所差异。为保证试验过程的规范性以及试验结果的准确性、稳定性，基于适用本文件的防晒化妆品剂型，将不同剂型的防晒化妆品归类如下，并描述各类型防晒化妆品在紫外光
9、变基板涂布时的一般原则：第一类：清爽、铺展性好呈现液体性状的膏霜乳、液体、喷雾类防晒化妆品。此类防晒化妆品易在紫外光变基板表面形成膜。因此，在涂布过程中应尽可能地涂布均匀，涂布次数可适当增加。第二类：厚重、铺展性差的膏霜乳类防晒化妆品，或油相较为厚重的膏霜乳类防哂化妆品。此类防晒化妆品较难在紫外光变基板表面均匀涂布，且油相成分较为厚重时，在涂布过程中易出现干燥速度快、油相水相分离后水相不易涂布等问题。因此，涂布次数应适当减少，快速均匀涂抹。第三类:凝胶等含胶体成分类防晒化妆品。此类防晒化妆品由于含有胶体成分,具有较高的粘稠度，防晒剂在溶剂内分散不均匀，在涂布前需要将样品充分摇匀，确保胶体和防晒
10、剂成分均匀分散，在涂布过程中此类防晒化妆品可能会产生搓泥现象，影响试验结果。因此，应尽可能在涂布次数较少的情况下使供试样品均匀分散在紫外光变基板表面。在涂布过程中应保持紫外光变基板正面平整不被沾污，否则需更换紫外光变基板。A.2不同分类防晒化妆品的紫外光变基板涂布具体操作A.2.1通用操作用戴好经分析天平称重的洁净乳胶指套的食指，以顺时针旋转涂布的方式将紫外光变基板中心的供试样品均匀摊开，从紫外光变基板中心开始逐渐扩大旋转涂布半径，匀速、多次地将供试样品从中心的小区域逐渐扩大到四周，最终当旋转涂布半径距离紫外光变基板边缘0.5cm左右时停止。图A.1紫外光变基板涂布操作示意图A.2.2不同分类
11、防晒化妆品的紫外光变基板涂布操作A.2.2.1第一类防晒化妆品A.2.1完成后，以紫外光变基板所在平面为基准，沿着紫外光变基板正面一侧，依次按照向左、上、右、下四个方向进行单向涂布。在涂布的过程中，不要超出紫外光变基板边缘。注：按照图A.2中所示不断循环进行步，可适当增加涂布次数，以达到更好的均匀涂布效果。涂布完成后，将乳胶指套放回分析天平与所取供试样品余样一同称量，与涂布前重量计算差值为m,/MD应在（601.5）mg之间，如不在该区间内，应将重新涂布。将涂布完成的紫外光变基板在试验环境条件下静置，观察供试样品干燥情况，在半干状态下，按照上述步骤再次涂布。（i向左向上（3向右向下图A.2第一
12、类防晒化妆品紫外光变基板后续涂布操作示意图A.2.2.2第二类防晒化妆品A.2.1完成后，以紫外光变基板所在平面为基准，沿着紫外光变基板中心顺时针逐渐扩大旋转涂布半径，使样品涂布均匀。在涂布的过程中，不要超出紫外光变基板边缘。涂布完成后，将乳胶指套放回分析天平与所取供试样品余样一同称量，与涂布前重量计算差值为m,Am应在（601.5）mg之间，如不在该区间内，应将重新涂布。将涂布完成的紫外光变基板在试验环境条件下静置，避光自然干燥。A.2.2.3第三类防晒化妆品A.2.1完成后，以紫外光变基板所在平面为基准，沿着紫外光变基板中心顺时针逐渐扩大旋转涂布半径，涂布次数约3次，使样品涂布均匀。在涂布的过程中，不要超出紫外光变基板的边缘。涂布完成后，将乳胶指套放回分析天平与所取供试样品余样一同称量，与涂布前重量计算差值为m,2应在（601.5）mg之间，如不在该区间内，应将重新涂布。将涂布完成的紫外光变基板在试验环境条件下静置干燥，干燥后的供试样品使用乳胶指套轻轻进行修面，防止搓泥现象。
