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1、生产车间员工日常规章制度生产车间员工日常规章制度通用1一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、掌控面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必需建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维护和修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维护和修理操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境乾净，搞好文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需及时报修,待修复后才略使用。7、正确分析
2、、推断和处理各种事故苗头，把事故除去在萌芽状态。如发生事故，要决断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好认真记录。8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取产出品和料杆c.关闭前安全门1、如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作
3、，方可作业。2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必需关闭电源，譬如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必需关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必需立刻从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具蓦地发出异常响声）时，立刻按下紧急停止按钮，并高声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中心，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需使用前安全门
4、来掌控模具的开锁模。7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操调获得动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。a.注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b.异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走安全。Ih发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必需采
5、取防护措施，躲避高温原材料子、气体飞溅烫伤。13、清理阻拦物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，而且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤缺憾终身。15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才略运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电牌，运行前,确认机械按规定连接。17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中心，应关掉油泵。20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、
6、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。22、生产高温产品（模温高于120度的）必需使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必需使用规定的电压（220V380V415V5060Hz）o2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必需使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置，必必需耐热120,耐压100Okpa(10kgf/cm2)o6、软管的安装请依照软管的制造商的指示进行。特别注意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由
7、于本机(包含外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40。C以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸掌控箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维护和修理作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立刻清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装坚固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。3、维护和修理前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机
8、四周1米内不得放置易燃物品。2、设定温度确定要参考原材料子之干燥温度，搭配实际经验进行设定。3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原材料子，必需及时清除。5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必需拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起损害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压不安全。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣裳、身体。6、在机器维护和修理保养时，必需关闭主开关和掌控开关，等待刀片静止不动。7、不要去掉防护装置。8、假如料斗
9、粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机时，余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操须经培训合格后方可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、掌控系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩,吊索是否坚固，外观无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾不安全、爆炸不安全的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工
10、件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。生产车间员工日常规章制度通用2一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情形，特订立本制度。2、本制度应用于车间全体人员，实在包含车间管理人员及作业人员。二、员工管理1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，定时上下班。2、车间员工务必听从合理工作布置，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作布置。3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。4、车间人员在工作期间
11、不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲谈，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。5、对恶意破坏工厂资产的行为或偷窃行为，无论大小一经发现,一律交行政中心严格处理。6、车间人员如因特殊情形需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。7、工作时间内，提倡全体人员说普通话，现场操作严禁使用羞辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承当；9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，不安全品或与生产无关的物品进入车间。10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特
12、殊情形经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严格处理。Ih现场人员务必自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。三、生产管理1、车间严格按生产计划排产，依据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发现错误，应立刻停止生产，并向负责人报告研究处理。3、员工在生产过程中严格依照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承当。4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不
13、得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节省用料，不得随便乱扔物料，工具,移交物料要交际协调好，标示醒目。6、车间人员下班时，要清理好自身的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。7、下班时（做完本工序后）应清理自身的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场合和设备卫生并将电源关掉。8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。四、
14、质量管理1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自身生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产,不合格的半产品不转序。3、严格掌控“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。五、工艺管理1、严格贯彻执行依照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，依照规定进行检查，做好记录。2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应连续完好。3、合理化介绍、技术改善、新料子应用务必进行
15、试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料子、半产品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，连续精度和良好的技术状态。六、定置管理1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，连续清洁卫生，四周不得有障碍物。七、设备管理1、车间设备订立专员管理；2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维
16、护、月保养，每一天空上班检查设备的掌控掌控系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁，油位标准，并依照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。生产车间员工日常规章制度通用3一、考勤管理1、上班时间由上午8：OO至12：00,下午12：30至16：30,加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导布置）。2、上、下班时都必需打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚20元。4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚50元，严重者开
17、除处理。5、布置加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚50元。6、每月迟到打卡上班超出30分钟者，惩罚30元。不到30分钟，但每月累计超出三次迟到者，底薪扣50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚50元。8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超出5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超出10天，否则即时停止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时
18、间的，按平常加班计时工资计算，但不予以抵扣缺勤时间。10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。二、工作责任规定1、禁止泄露公司机密（包含客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。2、车间内员工必需听从公司的领导和管理，对未明确事项的.处理，应及时请示，遵奉指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，乐观进取0不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应惩罚。3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不听从生产布置者，予以警告，超出3次的予以辞退处理。4、工作消极、不认真、工作态度恶
19、劣，影响他人工作情绪或不能定时完成工作的，将视情节予以处理。5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重惩罚。6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏;若对公物造成损坏者，惩罚当事人并作出等价赔偿。7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。8、生产车间必需随时保证干净，不行将杂物随便丢放Q各部门各小组必需负责本组的环境卫生，每人/每组必需负责各自所负责的区域清洁。9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、洗手间、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶
20、内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得各处乱放。10、上班注意节省用水用电，停工随时关水关电，如发现有挥霍水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其责任人或工序团体每人进行惩罚2050元不等的罚款。三、假期薪金规定1、供应国家法定的有薪假期。2、除有薪假日外，公司另布置的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。3、如厂方有特殊情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必需听从布置时间补回，不算加班。影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。四、惩罚奖制度1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将依据影响损失程度进行警告、严重警告
21、、罚款（IOlOOO元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告二1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将依据程度进行称赞、嘉奖（501000元）、加薪、加级等。3次称赞可以嘉奖，3次嘉奖可以加薪加级别。本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以书面形式事先通知员工Q生产车间员工日常规章制度通用4为提高工厂员工的工作乐观性和减少车间的.生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。奖罚条件：（1）勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。（2）优秀员工奖：指上班期间未发
22、生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。（3）突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产本钱的应用方法。（4）优秀管理奖：指能及时布置并完成生产任务，及时处理工厂的内部问题和客诉问题。（5）员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。（6）员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。（7）员工每天下班前未清扫干净自身工作岗位者罚款10元/次。（8）全部吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超出三人，烟头必需熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。（9）车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日
23、人员必需清扫及清理垃圾，凡当天值日人员未清扫者罚款10/次。以上条款望大家乐观搭配，以免后续发生错奖错罚的现像。生产车间员工日常规章制度通用51、嘉奖（1）每月对各岗位员工进行考绩，表现较好的予以加添浮动系数（详见铸造分厂考绩制度）。（2）对铸件产品率超出97%以上的予以嘉奖（详见铸造分厂奖惩制度）。（3）对提出合理建议或工艺改进、降低本钱的员工，依照经济效益的10%进行嘉奖。（4）对表现良好，业绩突出的年终评为优秀员工，提升岗位工资系数。2、惩罚（1）对违反现场管理制度的员工，一次罚款3050元。（2）造型工违反其岗位责任制（1）、（2）、（3）、（4）、（8）、（9）条款的.一次罚款30元
24、，对于造成铸件废品或次品的依据铸造分厂奖惩制度惩罚。（3）配砂工违反其岗位责任制（2）、（3）条款的一次惩罚30元，对于造成铸型报废和次品的依据本钱折合计算，按比例惩罚。（4）大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元，对显现事故影响生产的依据铸造分厂奖惩制度惩罚。（5）机电维护和修理工违反岗位责任制（3）条款一次罚款100500元。（6）行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元。（7）对无视岗位责任制要求的，进行经济惩罚的同时降低岗位工资系数，取消年终评比优秀员工资格。（8）对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。上述管理和奖惩制度依据巨鲸公司二分厂的生产情形订立，
25、如有不详或与巨鲸公司员工手册规定不符的情况都以员工手册为准。生产车间员工日常规章制度通用6为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作乐观性，建立一套有序的、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特订立本员工行为规范如下第一条、相互团结，听从指挥，听从调配，严以自律，忠于职守。第二条、严格执行作息制度，定时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假；请假时履行书面请假手续。定时进餐，定时就寝。（一）上班时间开始后到班者为迟到，超出15分钟视为旷工半天。（二）未经批准提前下班视为早退，超出15分钟视为旷工半天。（三）迟到、早退每次扣20.OO元。第三条、员工有事有病不到班必需亲自请假，不得找人代假，请
26、假必需提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴（特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明）。（一）请假必需写请假条并经批准，否则视为旷工。（二）请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超出7天以上以自动离职论处。第四条、有下列行为之一者，予以50.00100.00元惩罚。（一）故迟到、早退连续3次且劝告教育无效者。（二）怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。（三）工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。（四）不按工作程序操作，乱扔工具，挥霍料子，影响工作进度者。（五）上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工。（I）公司员工嘉奖管理制度怎么写（2）公司嘉奖管理制度（3）员工管理故事让员工三次超乎想象的嘉奖（4）质量管理嘉奖制度（5）北京市中学校老师绩效嘉奖激励机制项目管理方法规定（六）不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者Q（七）工作散漫，马虎大意，造成产品（工作）质量低劣者。第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情予以50.OO元100.00元的物质嘉奖。（一）品性端正，工作乐观努力，起楷模作用者。（二）模范遵守公司规章制度，连续3个月以上出全勤者。（三）自动清扫卫生，保持车间内环境清洁卫生表现突出者。本条款如与公司规章制度相冲突，请以公司制度为准【生产车间员工日常规章制度】
