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1、-一、编制依据1、屋面工程质量验收规 GB50207-20122、屋面工程技术规程 GB50345-20123、坡屋面工程技术规程 GB50693-20114、热塑性聚烯烃TPO防水卷材 GB27789-20115、建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T19686-20056、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二 06J925-2二、设计层次本次设计为中国东方航空股份*西北分公司在东航维修基地投资兴建的维修机库配套工程。屋面防水采用TPO机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为： 1.5mm厚TPO防水卷材； 100mm岩棉保温层； 0.25mm PE膜隔汽层； 构造压型钢板基层。三、施工机
2、具1自动热空气焊接机适用于平面TPO卷材接缝焊接。2无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接见后附 细部节点处理：现场焊接图。3手持热空气焊接机用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材外表熔合在一起。 当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不适宜时如在细部节点部位或在大坡度外表上，通常使用手持焊接机。4硅酮辊20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。5电动螺丝刀功率大于600W的电动螺丝刀用于自攻螺钉机械固定6检测设备焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果；真空侧
3、漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果；四、屋面紧固件布置屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进展加密：加密区示意图如下：加密方式示意图：五、工艺流程前期准备基层处理铺贴隔汽层机械固定保温层机械固定卷材热熔焊接卷材细部节点处理竣工验收5.1、前期准备1材料准备施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、清洗剂应存放在阴凉、枯燥的库房，并配备足够的消防器材，防止暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。保温板应堆放在仓库的平整枯燥场地上，应保存于地势较高处，并用防水透气的帆布遮盖，防止雨淋及雨水浸泡。2施工机具准备
4、施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。3技术准备施工工程部在施工前应根据施工现场实际情况，与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法，并取得相关单位确认。4天气条件施工应在良好的气候条件下进展，不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。5.2、基层处理施工前，东方雨虹施工工程部应对基层进展验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求。铺设TPO 卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体构造有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何锋利突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关规的要求。在铺放卷材以前，去除基层上的碎屑和异物。5
5、.3、铺贴隔汽层在经历收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。相邻PE膜搭接10cm，搭接缝采用101mm丁基胶带粘结并压实，确保隔绝室空气，防止室水汽进入保温层。5.4、机械固定保温层保温板应采用机械固定安装，本工程采用双层保温板，上下层保温板应错缝安装，防止形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接严密、平整，保温板安装与后续卷材施工应同步进展，防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下列图确定：注：适用于0.6m1.2m保温板，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺
6、钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或缺乏均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。对于较松软的保温层，适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不使保温板外表出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm。5.5、卷材的铺设及固定首幅卷材进展放线，施工时首先要进展卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接7080mm，根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距，安装时注意固定件应确保顺直，螺钉距离卷材边缘的距离为30mm，误差不超过10mm。
7、卷材在铺设展开后，应放置1530分钟，以充分释放卷材部应力，防止在焊接时起皱。铺设相邻卷材，沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接，热空气焊接宽度至少40mm。屋面周边和角部的固定件应进展加密，加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进展确定。另外，在天窗、变形缝、出屋面管道等处，均要求采用垫片或压条对卷材进展固定。5.6、热空气焊接1 使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时，不便使用自动焊机时，推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。2 老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后，在热空气焊接前必须应进展清洗处理：受污染的卷材搭接部
8、位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区严重污染可使用中性清洗剂清洗，再用干净的擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂进展彻底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接，焊接速度应较正常焊接速度慢约20%。3 温度设定使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在450550。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开场焊接前或气温急剧变化后，必须进展试焊，以确定最正确的焊接温度及速度。【卷材试焊，确定焊接温度及速度】4 卷材的焊接 准备热空气焊接机，让其预热约510分钟到达工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。 在接缝前将自动热空焊接
9、机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向一样。 抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开场沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。 沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。 所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的外表不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的外表搭接必须位于所有“T形接头搭接相交处上面。 完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，防止烧伤卷材。 保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停顿和重新起动间
10、的区域进展焊接时，需用手持焊接机。5手持焊接机的设定 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6。 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8。 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进展滚压。6接缝检查焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进展检查，确保不出现漏焊现象。假设发现缺陷，使用手持焊接机进展修理焊缝缺陷。在缝探测完成以后，在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进展密封。7T型接头处理：通过合理排布卷材，防止产生十字接头，可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头：当三层卷材相互搭接时，会产生T形接头，为防止卷材相互搭接时出现焊接不实的情况，需进展如下处理：剪一片圆形的卷材直径约12
11、cm，把其焊在T形接头上，先点焊固定，再将周边一圈焊接结实。5.7、细部节点处理卷材收口：TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定，密封膏密封。阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位，可按后附节点进展施工，如后附节点不适用于工程实际情况，施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系，根据现场实际情况确定细部做法。1、天沟节点：天沟节点可采用无穿孔工法，与传统工法具体比拟如下：无穿孔施工工法，系采用美国OMG公司无穿孔技术，以电感焊接专利技术为根底，在使用时，只需将RhinoBond工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处，启开工具，5秒左右环境温度，卷材厚度及电源功率不同，时间略有差异卷材底
12、面即被焊合至垫片顶部。随后将RhinoBond磁性冷却镇压器置于垫片之上60秒以强化焊接效果。电感焊接 冷却镇压无穿孔垫片位置示意图a. 外天沟传统工法节点：上图可见，天沟底部采用两道U型压条及螺钉进展固定，穿透卷材后，采用PMT-3010均质型卷材裁切成150200mm宽，覆盖在紧固件上，四周与大面卷材进展焊接，以形成完整的防水体系。将焊接机工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处，卷材底面即被焊合至垫片顶部，并用将磁性冷却镇压器置于垫片之上强化焊接效果。上述做法可见，相比于传统工法，无穿孔工法的紧固件不穿透卷材，也无需盖条，不会发生渗漏隐患。同时，采用圆形垫片，受力均匀，且电感焊接可靠，拉拔力数
13、值较高，提升了天沟部位的抗风揭能力。无穿孔工法施工便捷，仅需将紧固件固定于岩棉保温板，而无需再进展U型压条及螺钉的安装，节省时间。电感焊接迅速，易于操作。1变形缝2雨水口节点雨水口法兰件安装时，建议其安装配套的EPDM橡胶垫圈两层，分别位于TPO防水层的上下两侧，保证雨水口部位的防水密封可靠。4出屋面管道3山墙节点同女儿墙节点：4屋脊节点：六、现场施工流程图示1基层清理2铺设PE膜隔气层3铺设及固定保温层4铺设及固定TPO卷材5卷材焊接6细部节点处理七、施工考前须知1因为白色卷材外表的反射率很高，工人施工时应戴太阳镜过滤紫外线保护眼睛。2女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆，确保施工平安。3卷材
14、外表潮湿时发滑，应小心行走，防止摔倒。4切边密封膏及胶粘剂及卷材清洗剂应严格按说明书的要求贮存和使用。5螺钉、垫片等金属物件不应随意丢弃在卷材上，防止划伤卷材。6应尽量防止在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品，防止破坏施工完毕的屋面。7卷材、保温板在屋面不应集中堆放，防止局部荷载过大造成屋面基层变形。8隔汽层、保温层及TPO卷材的施工工作面之间的距离不应太大，保温板的施工不应超前卷材施工太多，以便于自攻螺钉的固定。在每一工作日的施工中，严禁先将保温层施工完毕后再进展卷材的施工，防止下雨时来不及遮盖保温层。9施工前应做好排水措施，确保雨水能及时排走，防止雨水浸泡安装完毕的保温层。10每个工作日完毕时应对已施工完毕的屋面采取封闭措施，防止雨水、潮气进入保温层。. z.
