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1、（资料性附录）检修作业指导书格式（一）XXXX公司检修作业指导书QXXX-XX-XXXXXXXX检修设备编号：设备全称：批准：审核：初审：编写：作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分检修性质：版次：发布：XXXX-XX-XX实施：XXXX-XX-XXXXXX公司发布1目的12适用范围13规范性引用文件15概述及术语25. 1概述26. 2术语26准备阶段27. 1工作安全措施26.2 准备工作安排26.3 作业人员要求36.4 工器具36.5 主要备品备件56.6 定置图57作业程序及作业标准57.1 开工（供参考）57.2 解体前准备工作（供参考）57.3 拆卸XXXXXXXX（供参考
2、）57.4 4拆除XXXXXXXX（供参考）67.5 XX（条一）67.6 XX（条一）68报告和记录69作业指导书执行情况评估及改进意见6XXXX检修作业指导书1目的a）规范检修行为，确保XXXX检修质量符合规定要求。b）本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。c）降低作业风险、保证人员安全和减少环境污染。2适用范围本作业指导书适用于#5发电机及其辅助元件B级设备检修工作。3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。文件名称文件版本4概述及术
3、语4.1 概述XXXXXXXXo4.2 术语下列术语和定义（包括符号、代号和缩略语）适用于本文件。4.2.1XXXXXXXXo4.2.2XXXXXXXXo5准备阶段5.1 工作安全措施5.1.1 XXXXXXe5.1.2 XXXXXXo5.2 准备工作安排（完成后在首列打“，）序号内容标准125.3作业人员要求（完成后在首列打）序号内容备注125.4工器具（完成后在首列打）序号名称型号（规格）需求数量单位收回数量备注一、专用工具二、测量工具三、常用工具四、材料5.5主要备品备件（完成后在首列打）序号名称规格图号数量备注5.6定置图参照现场管理看板定置图，不在本作业指导书中体现。6作业程序及作业
4、标准序号内容7.1开工前准备工作7.1.17.1.27.2XX操作7.2.17.2.27.3XX检查7.3.17.3.2【见证点W-17.4XX清洁、消缺7.4.17.4.2【见证点W-17.5XX试验7.5.17.5.2【停工待检点H1】7.6XX试运行7.6.17.6.2【停工待检点H-2】7报告和记录表1给出了检修作业形成的报告和记录。表.1报告和记录序号编号名称填写人保存地点保存期限12注：8作业指导书执行情况评估及改进意见存在问题改进意见T/CECXXX20XXXXXX检修作业流程表客户名称设备名称设备型号设备厂家设备编号检修性质项目负责人工作负责人质量控制点W：X个；H：X个开工日
5、期竣工日期序号工作负责人QC人员：签名/日期目作业流程质量技术要求控制点签名及日期CBA123Wl4W25Hl6H2注：1、V点必须经C、B两级QC人员签字2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字Q/CEC-ZYXXXXXXXX编号:XX公司XXXX检修总结XXXXXX页：1序号具体内容1检修情况简介2、使用测量工具及编号3、更换的备品备件及数量4、工作报告检查部分检查口调整口更换口检修紧固试验程序执行，没有什么可报告工作负责人：日期：班长/审核人：日期：不够另附页（资料性附录）检修作业指导书格式（二）XXXX作业指导书编号风险等级蓝色工作负责人批准工作票号工作开始时间工作结束时间1.准备工作
6、项目名称数量名称数量工器具图纸、资料试验设备、仪器备品/材料备注2.运行隔离措施执行序号内容确认1备注工作负责人：3.检修隔离措施执行序号内容确认123工作负责人：4.检修项目及报告卡确认工作前落实事项2345具体工作序号项目内容质量标准及防护措施缺陷处理/实测数据确认1XX检查LlXX检查；1.1.11.1.21.2XX检查；1.2.11.2.22XX清扫、封堵2.IXX清扫；2.1.12.1.22.2XX封堵；2.3.13XX测试3.IXX测量。3.1.13.2.17XX试运行7.1确认XX7.1.17.2测量XX7.2.18工作结束现场无遗留物品工具及材料己收回；卫生己打扫；人员已撤离。
7、缺陷及问题消除确认确认本次检修设备，无遗留缺陷，检修设备所有问题已消除。验收点(W)：检查以上1-7项工作项目检查标准按照上述项目质量标准执行并经班组及部门验收合格。5.检修隔离措施恢复序号内容确认1确认现场无遗留物。IO工作负责人:6.投运试验序号项目内容及标准工具/方法确认1备注/验收工作负责人：（资料性附录）检修作业指导书构成要素检修作业指导书构成要素要素类型要素名称要素性质（必备或可选要素）资料性概述要素封面必备目次必备规范性i般要素名称必备范围必备规范性引用文件可选规范性技术要素术语和定义可选符号、代号和缩略语可选标准对象主题内容必备规范性附录可选资料性补充要素资料性附录可选索引可选
8、编制说明可选（资料性附录）检修作业包内容检修作业包的主要内容发电企业名称机组设备检修作业包文件清单版次：共页名称内容备注1检修任务单（1）检修计划：（2）工作许可：（3）检修后设备试运行计划；（4）检修前交底（设备状况、以往工作教训、检修前主要缺陷、特殊项目的安全技术措施）可根据需要增减部分项目2修前准备（1）设备检修所需图纸和资料；（2）主要备品配件和材料清单：（3）工具准备（专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等）3检修工序、工艺（1）工作是否许可；（2）现场准备；（3）拆卸与解体、检修、匏装阶段的工序和工艺标准；（4）检修记录整理；（5）自检；（6）结束工作4工序修改记录根据具体情况5
9、质量签证单质检点签证、三级验收6不符合项处理单7设备试运行单试运行程序、措施8完工报告单（1）检修工期；（2）检修主要工作；（3）缺陷处理情况（含检修中发现并消除的主要缺陷）；（4）尚未消除的缺陷及未消除的原因；（5）设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改；（6）技术记录情况；（7）质量验收情况：（8）设备和人身安全；（9）实际工时消耗记录；（10）备品配件及材料消耗意见；（11）总体检查和验收（资料性附录）设备检修主要技术标准目录序号技术标准名称标准编号备注1燃煤火力发电企业设备检修导则DL/T8382水电站设备检修管理导则DL/T10663风力发电场检修规程DL/T7974火力发电厂设备检
10、修管理导则DL/T23005电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB268606电业安全工作规程GB261647光伏发电站安全规程GB/T356948风力发电机组吊装安全技术规程GB/T378989火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-201610火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-200911火力发电厂焊接技术规程DL/T869（资料性附录）安全技术交底记录表编号*7lTj项目名称安全技术交底主要内容施工单位提出的疑问项目负贲人时疑问的答复项目负责人签名：年月日施工单位负责人签名：年月日（资料性附录）设备检修完工报告单编号:项目名称验收级别口班组口专业口厂级工作负责人施工单位
11、一、检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、枪修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况Q/SJPS10362021（资料性附录）指导书变更说明编号：序号条款编号指导书变更内容（资料性附录）不符合项处理单NO：设备/系统名称数量所属专业出厂编号施工单位不符合情况描述（必要时附图片、数据）工作负责人（签名）：年月日施工单位处理意见专业负责人（签名）：年月日设备管理部门班组项目负责人处理意见项目负责人（签名）：年月日质检、监理处理意见设备管理部门（签名）：年月日技术管理部门（签名
12、）：年月日（有监理的项目监理签名）监理（签名）：年月日质检组长处理意见（机组大修过程的项目质检为副组长（签名）：工签名）年月日（机组大修过才组长S呈的项目质检组签名）室名）：年月日公司处理意见批准人（签名）：（首席工程师或公司分管领导）年月日完成情况记录及签证工作负责人（签名）：年月日设备管理部门项目负责人设备管理部门监理技术管理部门注：1、本报告单一式一份，由项目负责人填写并办理后续流程；2、批准后交技术管理部门按专业统一编号，扫描/拍照发至相关部门，原件交项目负责人；3、处理后签证完毕，技术管理部门交档案室归档。（资料性附录）检修指导书修改意见表编号:序号条款编号修改意见提出人处理意见（资
13、料性附录）检修项目作业程序范例1机务检修项目作业程序作业程序包括以下内容：1.1开工准备：1）现场确认工作票、作业指导书、施工方案、安全方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行；2）确认开工许可手续已按要求办理完毕；3）规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求；4）工作负责人（或项目负责人）向工作班成员进行安全技术交底，风险评估辨识及应急预案措施讲解。；1.2现场作业：现场作业程序内容包括但不限于：工序序号、设备（或部件）名称（必要时，应使用“双编号”）、检修内容、必要的工序说明；1）解体检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与耗用材料，并应注意现场的安全设施（如脚手架、平台、围栏等
14、）是否完整。应按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确。对解体的设备，应做好各部套之间的位置记号。拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口部分。2）检查设备解体后，应做好清理工作，测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应重点检查，分析原因。根据设备的检查情况及所测量的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用3）修理和复装设备及部件的修理和复装，应按照工艺
15、要求、质量标准、技术措施进行。设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。4）检验和记录设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。复装过程中应注意解体时做的标记,保证复装顺序和位置正确、连接可靠、动作灵活。5）质量控制和监督检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方
16、式，必要时可引入监理制，必要时可规定拍照留存、备查。质检人员应按照检修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项处理单，并按相应程序处理。所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。6）试运行及报复役 明确试运条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施等。 分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告己交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由
17、运行人员主持进行。冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查。整体试运行的条件是：明确试运条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施。冷态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。整体试运行内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。在试运行期间，应检查设备的技术状况和运行情况。检修后带负荷试验
18、连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应有6h8h（2-4h）。机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。1.3作业结束阶段，包括以下内容：D规定工作结束后的注意事项：全面检查并确认相关的工序已按要求执行（含各类见证点签证）及各项检修记录资料完整，按照安全文明生产的要求整理作业现场；2）规定竣工验收要求：执行“工完，料净，场地清”的要求，包括查验所有工序已结束（含各类见证点签证）、检修文件记录资料的整理、备品备件与物料的分类回收处理、作业现场的清理、检修作业临时措施的拆除或装复等。3）规定工作票终结制度的执行。4）检修评价和总结 设备复役后，应及时对检修中的安全、质
19、量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷态和热态评价内容参见DL/T838、DL/T1066、DL/T797相关要求。 设备复役后20天内做效率试验，作出效率评价。 设备复役后30天内完成检修总结报告。修编规程、系统图、检修文件包等技术文件。1.1 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应归档。2电气一次检修项目作业程序作业程序包括以下内容：1.2 开工准备：1）现场确认工作票、作业指导书、施工方案、专项安全方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行；2）
20、确认开工许可手续已按要求办理完毕；3）规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求，内容包括但不限于准备阶段的a）、b）、c）sd）项；4）工作负责人（或项目负责人）向工作班成员进行安全技术交底，风险评估辨识及应急预案措施讲解。1.3 现场作业：现场作业程序内容包括但不限于：工序序号、设备（或部件）名称（必要时，应使用“双编号”）、检修内容、必要的工序说明；D解体前检查设备停运前记录设备运行数据，统计存在的缺陷或故障隐患。收集设备出厂数据、安装调试数据及历次检修测量及试验等相关数据。对设备进行必要的处理，检查已达到解体的条件。准备解体设备部件更换的材料备品，确保有备品才进行解体拆除。检查需要解
21、体设备与系统及检修进度的关联性，确保解体检修设备不影响工期。2）解体 检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与耗用材料及作业文件包，并应注意现场的安全设施（如停电措施、脚手架、平台、围栏等）是否完整。 检验解体设备电源确认无电，记录好相序后拆下电源线，将电源线与地线用金属线缠绕短接并包扎固定放置好。需要架台、起重配合的工种应提前沟通好，并把其工作成员名单写在工作票上，交代安全注意事项，工作负责人（项目负责人）监督其开展辅助工作。吊（拆）离（运输）现场的检修设备应提前做好标识，设备离开现场后及时做好围蔽并标识清楚。应按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器
22、、材料正确。对解体的设备，应做好各部套之间的位置记号，安装时按原位装复。拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放。解体过程及时做好需要测量或修前电气试验的原始数据并做好记录。解体过程中产生的废油抹布规范回收处置。3）检查 设备解体后，应做好清理工作，测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应重点检查，分析原因。 根据设备的检查情况及历次预防性试验的技术数据，对照设备现状、历史数据、修前数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用。检查发现的问题及测量数据真实记
23、录在案，检查有不符合项的及时填报并闭环流程整改单，需要委外修理的尽快走流程。检查（检修）过程有W点、H点的须严格执行三级签证制度。4）修理和复装设备的部件更换、修理和复装，应按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。需要拆卸更换或处理的部件，需要确保有备品才能拆卸，避免拆卸后无材料备品而影响进度。委外加工回来的部件，需要进行数据匏测，合格才能装复。设备经过修理或部件更换，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。回装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内，按拆卸记号原位装复，复装过程中应注意解体时做的标记，保证复装顺序和位置正确、连接可靠、动作灵活。复装的零部
24、件应做好清洗、润滑、除锈、防腐蚀等措施；装复部件要紧固良好、密封可靠，装复后至少两人检查验收设备原有铭牌、罩壳、标牌及设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。设备就位安装后，按拆卸记录接好电源线，先不要连接与机械连通部位，需要对检修过的设备进行单体试运行，有条件的设备可以在检修间内进行，记录好单体试运数据。5）检验和记录设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。6）质量控制和监督。检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制，必要时可规定
25、拍照留存、备查。质检人员应按照检修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项处理单，并按相应程序处理。所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。7）试运行及报复役 明确试运条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施等。 设备或系统试运须提交试运申请单，由工作负责人（项目负责人）提出，相关专业管理人员及监理单位质检人员批准，递交运行调试组安排试运。 单体试运行应在预防性试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备
26、异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行调试组人员主持进行。 单体验收应在单体试运行全部结束、试运情况良好后进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及预防性试验、单体试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查。整体试运行的条件是：明确试运条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施。单体验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。整体试
27、运行内容包括各项单体以及带负荷试验。 在试运行期间，各级技术人员应在现场检查试运设备的技术状况和运行情况，记录试运数据，出现异常及时分析原因并排查故障 检修后设备的带负荷试验连续运行时间一般情况下不超过2h,其中满负荷试验应有6h8h（2-4h）,待负荷试验须有对应专业技术人员到场，并记录试运数据。 机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。 .3作业结束阶段，包括以下内容：D规定工作结束后的注意事项：全面检查并确认相关的工序已按要求执行（含各类见证点签证）及各项检修记录资料完整，按照安全文明生产的要求整理作业现场；2）规定竣工验收要求：执行“工完，料净，场地清”的要
28、求，包括查验所有工序已结束（含各类见证点签证）、检修文件记录资料的整理、备品备件与物料的分类回收处理、作业现场的清理、检修作业临时措施的拆除或装复等。3）规定工作票终结制度的执行。4）检修评价和总结 设备复役后，应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结。 设备复役后30天内完成检修总结报告。修编规程、系统图、检修文件包等技术文件。设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应归档。3电气二次检修项目作业程序作业程序包括以下内容：3.1 开工准备：D现场确认工作票、作业指
29、导书、施工方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行；2）现场确认与其他系统、设备进行隔离的二次安全措施已全部执行；3）确认开工许可手续已按要求办理完毕；4）规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求，内容包括但不限于准备阶段的a）、b）、c）sd）项；3.2 现场作业：现场作业程序内容包括但不限于：工序序号、设备（或部件）名称（必要时，应使用“双编号”）、检修内容、必要的工序说明；1）解体检查 检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与耗用材料，并应注意采取防静电措施。应按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确。对解体的设备，应做好各部套之间
30、的位置记号。拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放。 设备解体后，应做好清理工作，并对设备进行全面检查。 根据设备的检查情况，对照设备现状、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用。2）修理和复装 设备的修理和复装，应按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。 设备经过修理或零部件更换，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。 装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。3）试验和检验 按DL/T995继电保护及安全自动装置检验规程有关检验项目要求进行设备单体试验。 整个过程中，应有详尽的试验记录，字迹清晰，数据真实，
31、所有记录应做到完整、正确、简明、实用。4）整组试验明确试运条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施等。整组试验的条件是：明确试验条件及工作要求，包括但不限于工序的查验（含各类见证点签证）、收押工作票、试运标准、试运记录、验收要求、安全技术交底、应急处置措施。整组试验涉及的所有一、二次设备单体试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由检修人员主持进行。在整组试验期间,应检查一、二次设备的技术
32、状况应一致,上送的有关报警信号正确、齐全。二次设备经过整组试验，并经现场全面检查，确认正常后，方可投入运行。5）质量控制和监督检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制，必要时可规定拍照留存、备查。质检人员应按照检修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项处理单，并按相应程序处理。所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。3.3作业结束阶段，包括以下内容：D规定工作结束后的注意事项：全面检查并确认相关的工序已按要求执行（含各类见证点签证）及各项检修记录资料完整，按照安全文明生产的要求整理
33、作业现场；2）规定竣工验收要求：执行“工完，料净，场地清”的要求，包括查验所有工序已结束（含各类见证点签证）、检修文件记录资料的整理、备品备件与物料的分类回收处理、作业现场的清理、检修作业临时措施的拆除或装复等。3）规定工作票终结制度的执行。4）检修评价和总结 设备复役后，应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及整组试验情况等进行技术总结。 设备复役后30天内完成检修总结报告。 修编规程、系统图、检修文件包等技术文件。 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应归档。4热控检修项目作业程序
34、作业程序包括以下内容：4.1 开工准备：D确认检修设备的信号联锁逻辑，做好信号异常的事故预想，做好必要的信号仿真、自动退出、保护退出等安全措施；2）现场确认工作票、作业指导书、施工方案等作业程序所列安全措施已正确、完善执行；3）确认开工许可手续已按要求办理完毕；4）规定现场到位人员及现场开工条件检查、确认要求，内容包括但不限于准备阶段的a）、b）、c）sd）项；4.2 现场作业：现场作业程序内容包括但不限于：工序序号、设备（或部件）名称（必要时，应使用“双编号”）、检修内容及必要的工序说明、检修质量标准、检修数据记录、功能试验内容；1）设备解体检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与耗用材
35、料，并应注意现场的安全设施（如脚手架、平台、围栏等）是否完整。设备解体前，做好必要的验电措施，确认设备无电方可开工。设备解体前，做好必要的数据记录、接线图纸记录。按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确。对解体的设备，应做好各部套之间的位置记号。封好与系统连接的管道开口部分。做好设备接线的绝缘密封工作。拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放。2）检查设备解体后，应做好清理工作，测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应重点检查，分析原因。根据设备的
36、检查情况及所测量的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用3）修理和复装设备的修理和复装，应按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。4）检验和记录设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。复装过程中
37、应注意解体时做的标记,保证复装顺序和位置正确、连接可靠、动作灵活。5）质量控制和监督检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制，必要时可规定拍照留存、备查。质检人员应按照检修作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项处理单，并按相应程序处理。所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。6）设备单体调试设备装复后，工作人员应押回工作票，解除必要的安全措施，进行设备的单体调试。确保设备的显示、就地操作等满足要求。调试人员按实际的单体调试项目，如实记录相关数据。如需要对单体调试中出现的设备缺陷进行
38、处理，应重新履行工作许可手续，确保安全措施到位后，方可消缺。7）系统功能试验系统功能试验单需审核、批准后，方可执行。各试验人员按审批的试验单进行系统功能确认并签名。应严谨、细致的执行各试验程序，试验过程中出现的异常时，应立即停止试验，查明异常原因并解决后，方可继续试验直到系统功能正常。4.3作业结束阶段，包括以下内容：D规定工作结束后的注意事项：全面检查并确认相关的工序已按要求执行（含各类见证点签证）及各项检修记录资料完整，按照安全文明生产的要求整理作业现场；2）规定竣工验收要求：执行“工完，料净，场地清”的要求，包括查验所有工序已结束（含各类见证点签证）、检修文件记录资料的整理、备品备件与物
39、料的分类回收处理、作业现场的清理、检修作业临时措施的拆除或装复等。3）规定工作票终结制度的执行。4）检修评价和总结 设备复役后，应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷态和热态评价内容参见DL/T838、DL/T1066、DL/T797相关要求。 设备复役后30天内完成检修总结报告。 修编规程、系统图、检修文件包等技术文件。 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应归档。（资料性附录）检修作业指导书范例检修作业指导书范例（一）XXX
40、X公司检修作业指导书Q/XXX-XXxxxxxxxx#5发电机B级检修设备编号：设备全称：批准：审核：初审：编写：作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分检修性质：版次：发布：XXXX-XX-XX实施：XXXX-XX-XXXXXX公司发布1目的12适用范围13规范性引用文件15概述及术语25. 1概述26. 2术语26准备阶段27. 1工作安全措施26.2 准备工作安排26.3 作业人员要求36.4 工器具36.5 主要备品备件56.6 定置图57作业程序及作业标准57.1 开工（供参考）57.2 解体前准备工作（供参考）57.3 拆卸XXXXXXXX（供参考）57.4 4拆除XXXXXXXX（供参考）67.5 XX（条一）67.6 XX（条一）68报告和记录69作业指导书执行情况评估及改进意见6#5发电机B级检修作业指导书9目的d）规范检修行为，确保#5发电机B级检修质量符合规定要求。e）本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。f）降低作业风险、保证人员安全和减少环境污染。10适用范围本作业指导书适用于#5发电机及其辅助元件B级设备检修工作。11规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。文件
