《JCT864-2023聚合物乳液建筑防水涂料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JCT864-2023聚合物乳液建筑防水涂料.docx（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS 91.120.30CCS Q 17JC中华人民共和国建材行业标准JC/T8642023代替JC/T8642008聚合物乳液建筑防水涂料Polymeremulsionarchitecturalwaterproofcoating2023-12-20 发布2024-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/TL12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替JC/T8642008聚合物乳液建筑防水涂料，与JC/T8642008相比，除结构调整与编辑性修改动外，主要技术变化如下：a）修改了标准的范围（见第1章，2008年版的第1章）；b）修
2、改了产品分类，增加外露型和非外露型的区分（见4.1,2008年版的3.1）c）修改外观技术指标（见5.1,2008年版的4.1）;d）删除低温柔性项目；增加了“密度、TOC断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性（标态、热处理、碱处理、酸处理、人工气候老化）、耐水性、粘结强度（标准状态、潮湿基面）、燃烧性能、吸水率（可选项目）、有害物质限量”检测项目、技术指标及试验方法；修改拉伸性能（标准状态、热处理、碱处理、酸处理、人工气候老化）的试验方法，延长了热处理和人工气候老化时间（见5.2和6.2,2008年版的4.2和5.4）;e）对试件制备方法做了调整，涂膜厚度由“1.2DImL5mm修改为（L50.2
3、）m”（见6.3,2008年版的5.4.2）;f）修改判定规则（见第7章，2008年版的第6章）；g）修改标志、包装、运输和贮存要求（见第8章，2008年版的第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAeTC195）归口。本文件负责起草单位：上海建科检验有限公司、上海东方雨虹防水技术有限责任公司、广东巴德富新材料有限公司、浙江科力森化学有限公司。本文件参加起草单位：浙江天和树脂有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、上海豫宏（金湖）防水科技有限公司、中国建材检验认证集团
4、苏州有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、上海三棵树防水技术有限公司、万华化学集团股份有限公司、北新防水有限公司、上海赛禹建筑材料有限公司、广东嘉宝莉科技材料有限公司、德高（广州）建材有限公司、广东恒和永盛集团有限公司、安德土新材料（中山）有限公司、雨中情防水技术集团股份有限公司、江门市禹成新型建材有限公司、河南华瑞兴业防水科技有限公司、中德新亚建筑材料有限公司、天津市禹神建筑防水材料有限公司、美巢集团股份公司、四川省材科院检验检测有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、上海华桓涂料有限公司、亚士创能科技（上海）股份有限公司、上海彩谷新材料科技有限公司、陶氏化学
5、（中国）投资有限公司、上海炸加建筑材料有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、科顺防水科技股份有限公司、上海伟星新材料科技有限公司、科思创（上海）投资有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司、盛禧奥聚合物（张家港）有限公司、上海汇丽涂料有限公司。本文件主要起草人：高珏、陈春荣、刘燕、毛雄伟、胡晓珍、马勇、吴林荣、石九龙、余奕帆、孙小磊、李笑侠、高旭东、栾淇雅、魏现璞、林杰生、闫小梅、赵飞、郑涛、沈军、袁骏、张丹武、李伟、杨灿、耿融、黄生辉、赵国武、陈友彬、刘涛、杨福成、孟玲玉、徐祯杰、沈晓钧、孙惠芬、李婷、宋海波、周结、王会元、桂义才、熊樟、刘凤琴、许铮、郭青。本文件所代替文件的历次版本发布情况为:200
6、0年首次发布为JC/T8642000,2008第一次修订;本次为第二次修订。II聚合物乳液建筑防水涂料1范围本文件规定了聚合物乳液建筑防水涂料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于各类以合成高分子乳液为主要原料，加入其他添加剂而制得的水性防水涂料。本文件的产品适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注Id期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB
7、/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T6750色漆和清漆密度的测定比重瓶法GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8626-2007建筑材料可燃性试验方法GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：总弧灯GB/T167772008建筑防水涂料试验方法GB/T18244-2022建筑防水材料老化试验方法GB/T239902009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T23993水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法GB/T30647涂料中有害元素总
8、含量的测定GB/T410782021建筑防水材料有害物质试验方法JC/T24352018单组分聚麻防水涂料JC/T26632022建筑防水涂料涂膜吸水性试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1分类4.1.1产品按应用需求分为通用型（T）和高弹型（G）。注1：通用型产品的主要原料般采用以传统乳液聚合法为主的聚合方式合成的乳液（如纯丙乳液、丁苯乳液）。注2:高弹型产品的主要原料一般采用以非传统乳液聚合法为主的聚合方式合成的乳液(如水性聚氨酯乳液)o4.1.2产品按是否能够暴露使用分为外露型(E)和非外露型(N)o4.2标记产品按产品名称、文件号、产品类型和是否能够暴露
9、使用的顺序标记。示例：符合本文件，高弹型外露使用的聚合物乳液建筑防水涂料标记为：聚合物乳液建筑防水涂料JCyr864GE5要求5.1 外观产品为均匀黏稠体，无凝胶、无分层和结块现象。5.2 物理力学性能5.2.1 基本性能产品基本性能应符合表1的规定。表1产品基本性能序号检测项目技术指标TG1固体含量42652602密度/(gcm)报告实测值3表干时间/h44实干时间/hW85拉伸强度(标准状态)/MPa1.22.06断裂伸长率/%标准状态23002500-10C24507撕裂强度/(Nun)122158低温弯折-15C,无裂纹-35C,无裂纹9不透水性0.3MPa,2h,不透水10耐水性(2
10、31C,336b外观涂膜无裂纹、无分层、无起泡、无破碎11加热伸缩率/%-1.01.012粘结强度/MPa标准状态NLO潮湿基面20.813热处理(80r,336h)拉伸强度/MPa21.022.0断裂伸长率/%2002450低温弯折性-13C,无裂纹-33C,无裂纹表1(续)序号检测项目技术指标TG14碱处理(0.1%NaoH+饱和Ca(OH)2溶液，168h)拉伸强度/MPa0.71.6断裂伸长率/%22002450低温弯折性-10C,无裂纹-30C,无裂纹15酸处理(2%H2S04溶液，168h)拉伸强度/MPa20.61.6断裂伸长率/%22002450低温弯折性-10C,无裂纹-30
11、C,无裂纹16人工气候老化“(2745h)外观无开裂、分层、起泡、粘结和孔洞低温弯折性-10C,无裂纹-30C,无裂纹17燃烧性能B2-E18吸水率/%10仅外露产品要求测定，燃烧性能等级按GB86242012中平板状建筑材料进行分级判定。”可选项目，由供需双方商定。5.2.2 有害物质限，产品有害物质限量应符合表2的规定。表2有害物质限序号项目有害物质限量1挥发性有机化合物(YOe)/(gL)502苯+甲苯+乙苯+二甲苯/(mgkg)1003氨/(mgkg)10004总铅含量/(mgkg)905可溶性重金属/(mgkg)镉CdW75倍Cr60汞Hg606邻苯二甲酸酯类化合物含量冏邻苯二甲酸二
12、(2-乙基)己酯(DEHP).邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸丁苇酯(BBP)总和0.1邻苯二甲酸二异壬酯(DlNP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DlDP)和邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)总和W0.17甲醛含量/(mgkg)506试鞋方法6.1 标准试骏条件试验室标准试验条件为：温度（232）C,相对湿度（5010）S6.2 试验设备6.2. 1拉力试验机：测量值在量程15%85%之间，示值精度不低于1%,伸长范围大于500mm。6.2.2 天平：精度0.Img。6.2.3 低温弯折仪：符合GB/T167772008中第14章弯折仪的要求。6.2.4低温冰柜：-40C0C,精度2C。6.2.5
13、电热鼓风干燥箱：精度2eCo6.2.6冲片机及符合GB/T528要求的1型哑铃型裁刀、符合GB/T529-2008要求的直角撕裂裁刀。6.2.7不透水仪：压力OMPa0.4MPa,精度2.5级，三个七孔透水盘，内径92mm。6.2.8厚度计：接触面直径6mm,单位面积压力0.02MPa,分度值0.0Imma6. 2.9半导体温度计：量程-40C30*C,精度0.1。6.2. 10低温拉伸试验箱：温度可调至-IoC,精度2,并可容纳试件进行拉伸试验的箱子。6.2.11掠弧灯老化试验箱：符合GB/T16422.2要求的采用日光滤光器的总弧灯老化试验箱。6.2.12燃烧试验箱：符合GB/T8626-
14、2007要求的燃烧试验箱。6.3试件制备6.3.1在试件制备前，试样及所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h,6.3.2涂膜制备与养护：按GB/T167772008中4.2.2条规定进行涂膜制备，并按水性高分子类进行涂膜养护，最终涂膜厚度应达到（1.50.2）mm。6.3.3试件形状（尺寸）及数量：检查涂膜外观，表面应光滑平整、无明显气泡。按表3的要求从涂膜上裁取试验所需试件。3试件形状、尺寸及序号项目试件尺寸mm数量/个1拉伸性能（标准状态）符合GB/T528规定的哑铃1型52低温断裂伸长率符合GB/T528规定的哑铃2型53撕裂强度符合GB/T529-2008规定的无割口直角形54低
15、温弯折性100X2535不透水性15015036耐水性100XlOO37加热伸缩率300X3038热处理拉伸性能120X30,处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型5低温弯折性1002539碱处理拉伸性能120X30,处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型5低温弯折性100X253表3(续)序号项目试件尺寸mm数量/个10酸处理拉伸性能120mmX30mm,处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型5低温弯折性100X25311人工气候老化外观、低温弯折性100X25312燃烧性能250X90513吸水率50X5036.4外观试样搅拌后目测检查。6.5 固体含按GB/
16、T167772008中第5章水性类要求进行试验。6.6 密度按GB/T6750进行试验。6.7 表干时间按GB/T167772008中第16章进行试验。湿膜厚度为(0.50.l)mu表干时间不超过2h的，精确到0.5h,表干时间大于2h的,精确到lh.6.8 实干时间按GB/T167772008中第16章进行试验。湿膜厚度为(O.50.l)mm。实干时间不超过2h的，精确到0.5h,实干时间大于2h的，精确到lh。6.9 拉伸性能(标准状态)按GB/T167772008中9.2.1进行试验，拉伸速度T类为(20020)mmmin,G类为(50050)mmmino6.10 低温断裂伸长率按JC/
17、T24352018中7.11进行试验，试验温度为(T01),拉伸速度G类为(50050)mmmin6.11 撕裂强度按GB/T5292008中无割口直角形试件进行试验，拉伸速度T类为(20020)mmmin,G类为(50050)mmmino试验5个试件，试验结果取5个试件的平均值。若试验数据与平均值的偏差超过15%,则剔除该数据，以剩下的至少3个试件的平均值作为试验结果。若有效试验数据少于3个，则需重新试验。6.12 低温鸾折性按GB/T167772008中第14章进行试验。6. 13不透水性按GB/T167772008中第15章进行试验，金属网孔径(0.50.1)mm。6.14 耐水性按JC
18、/T26632022中7.1进行试件浸泡，浸泡时间(3362)h;浸泡结束取出试件目测观察外观.6.15 加热伸缩率按GB/T167772008中第12章进行试验。6.16 粘结强度按GB/T167772008中7.1的A法进行试验。6.17 潮湿基面粘结强度采用按GB/T16777-2008中7.1.L4制备的砂浆块，浸水24h,立即用清洁布拭去砂浆块粘结面的附着水，按GB/T167772008中7.1中的A法进行试验。6.18 热处理按GB/T167772008中9.2.2的方法进行热处理(3364)氏裁切后再按6.9测定拉伸性能，按6.12测定低温弯折性。6.19 碳处理按GB/T167
19、772008中9.2.3的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.9测定拉伸性能，按6.12测定低温弯折性。6.20 酸处理按GB/T167772008中9.2.4的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.9测定拉伸性能，按6.12测定低温弯折性。6.21 人工气候老化按GB/T18244-2022中第6章进行M灯辐照试验，采用窄带法，累计辐照度不小于5040kj(m2nm),老化时间约2745h,取出试件后在标准试验条件下放置4h,目测观察外观，再按6.12测定低温弯折性.6.22 燃烧性能按GB/T86262007进行，采用表面点火方式，点火时间15s。6.23 吸水率按JC/T26632022中
20、质量变化率进行试验，浸泡时间(168l)h.6.24 挥发性有机化合物按GB/T410782021中5.2进行试验。6.25 苯+甲苯+乙莘+二甲苯按GB/T239902009中B法的规定进行试验。6.26 氨含按照GB/T410782021中附录B进行试验。6.27 总铅含按GB/T30647进行试验。6.28 可溶性通金JH按GB/T23991进行试验。6.29 邻笨二甲酸酯类化合物含按照GB/T410782021中5.5进行试验。6 .30甲醛含按GB/T23993进行试验。7检验规则6.1 检验分类6.1.1 出厂检验出厂检验项目包括：外观、固体含量、密度、表干时间、实干时间、拉伸强度
21、（标准状态）、断裂伸长率（标准状态）、撕裂强度、低温弯折性、不透水性。6.1.2 型式检验型式检验项目根据产品类别包括5.1、表1以及表2的性能。在下列情况下进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每年进行一次。人工气候加速老化（外露使用产品）每两年进行一次：c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）产品停产六个月以上恢复生产时。6.2 组批以同一类型15t为一批，不足15t亦可作为一批。6.3 抽样在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用。每组至少5kg,抽样前产品应搅拌均匀。6.4
22、 判定规则7 .4.1.1外观抽取的样品外观符合文件规定时，判该项合格。否则，判该批产品不合格。8 .4.1.2物理力学性能固体含量、拉伸强度（标准状态）、断裂伸长率（标准状态、-10）、撕裂强度、处理后拉伸强度、处理后断裂伸长率、加热伸缩率、粘结强度以其平均值达到文件规定的指标判为该项合格。不透水性、低温弯折性和耐水性项目以三个试件均达到文件规定判为该项合格。表干时间、实干时间、燃烧性能项目达到文件规定时判为该项合格。9 .4.1.3有害物质限按表2判定，符合则判相应项目合格。7.4.2总判定外观、表1基本性能、表2有害物质限量和选定的可选性能均符合文件规定的要求时，判该批产品合格。除外观以外，若有一项指标不符合文件规定，则用备用样对不合格项进行单项复验；若符合文件表1、表2规定时，则判该批产品合格，否则判定该批产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1 百产品外包装上应包括：a）生产厂名、地址；b）产品名称；c）商标；d）产品标记；e）产品净质量；0生产日期和批号；g）使用说明；h）可选性能（若有时）；i）运愉和贮存注意事项；j）贮存期。8.2 fi产品应贮存于清洁、干燥、密闭的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中。8.3 运输和贮存运输与贮存时，不同分类的产品应分别堆放。避免日晒雨淋，防止碰撞。贮存温度5C35C。在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产Fl起至少为六个月。
