第二章招标需求.docx

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1、第二章招标需求参照浙财采监字20072号文件规定:除招标文件推荐的参考品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所推荐的参考品牌相当的产品参加。一、招标需求表序号项目名称规格型号单位数量备注电气1配电箱1.落地式成套动力配电柜51API(含基础槽钢制作安装、压接线端子、油漆、接地等)台12配电箱1.落地式成套动力配电柜51AP2(含基础槽钢制作安装、压接线端子、油漆、接地等)台13配电箱1.变频不锈钢变频成套污泥回流泵控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台14配电箱1.变频不锈钢成套剩余污泥泵控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台15配电箱1.变频不锈钢成套硝

2、化液回流泵控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台16配电箱1.变频不锈钢成套浓缩污泥泵泵控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台17配电箱1.不锈钢成套搅拌机控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台58配电箱1.不锈钢成套电动阀门控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台59配电箱1.不锈钢成套仪表电源箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台110配电箱1.不锈钢成套风机控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台211配电箱1.不锈钢成套空气堰控制箱(含所有台2配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)12配电箱1.不锈

3、钢成套爆气出口电动阀门控制箱(含所有配件及支架、压接线端子、油漆、接地等)台213桥架1.玻璃钢槽式桥架300*150m140.0014桥架1.玻璃钢槽式桥架200*100m30.0015桥架1.玻璃钢槽式桥架100*50m80.0016桥架1.玻璃钢槽式桥架200*100(管沟内)m180.0017接地母线1.接地母线敷设沿桥架支架(电缆沟支架)敷设m250.0018镀锌角钢支架1.镀锌角钢支架根11019铁构件1.一般铁构件制作、安装及刷油漆kg178.0020附件1.设备配套配管安装、电缆安装、调试等所有附件项1自控21过程分析仪表1.DO变送器SC200外罩不锈钢壳体,e=1.3m个1

4、品牌(HACH,E+H,WTW)22过程分析仪表1.M1.SS变送器SC200外罩不锈钢壳体,e=1.3m套1品牌(HAeH,E+H,WTW)23过程分析仪表1.DO及M1.SS变送器SC200外罩不锈钢壳体,e=1.3m套1品牌(HACH,E+H,WTW)24过程分析仪表1.DO及SS变送器SC200外罩不锈钢壳体,e=1.3m套2品牌(HACH,E+H,WTW)25传感器1.氧化还原电位传感器ORP外罩不锈钢外壳,配有机玻璃面罩个1品牌(HAeH,E+H,WTW)26传感器1.DO传感器1.DOTM(含支架)个4品牌(HACH,E+H,WTW)27传感器1.M1.SS传感器S01.ITAX

5、TM(含支架)个2品牌(HAeH,E+H,WTW)28传感器1.SS传感器S01.ITAXTM(含支架)个2品牌(HAeH,E+H,WTW)29流量计1.插入式热式气体流量计安装DN300,Q=10m3min台1品牌(E+H,ABB,西门子30液位计1.超声波液位计FMU410-8M,14-36V0.8W4-20mA个2品牌(E+H,ABB,西门子31流量计1.电磁流量计DN350,PN=I.OMPa台2品牌(E+H,ABB,西门子32流量计1.电磁流量计DN300,PN=1.OMPa台1品牌(E+H,ABB,西门子33流量计1.电磁流量计DN200,PN=I.OMPa台1品牌(E+H,ABB

6、,西门子34流量计1.电磁流量计DN150,PN=1.OMPa台1品牌(E+H,ABB,西门子35流量计1.濯水器压力计0-20Kpa14-36V4-20m台236上位机编程1.上位机编程套1与原系统匹配37新旧系统接入调试1.新旧系统接入调试套1与原系统匹配38自控设备1.自控设备套1DCS柜39附件1.设备配套配管安装、电缆安装、配线安装、调试等所有附件项1工艺管道40离心式泵1.回流排污泵(变频,Q=625m3h,H=4.0m,N=15kw,含检查接线、调试等)台2格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB41离心式泵1.浓缩污泥泵(变频,Q=104m3h,H=0.5m,N=1.5

7、kw,含检查接线、调试等)台2格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB42离心式泵1.硝化液回流泵(变频,Q=313m3h,H=0.8m,N=4kw,含检查接线、调试等)台2格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB43离心式泵1.剩余污泥泵(变频,Q=65m3h,H=8.0m,N=3kw,含检查接线、调试等)台2格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,凯仕比44搅拌机1.S304不锈钢潜水搅拌器(D710,R=303rmin,P=5.OKW台2格格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB45搅拌机1.S304不锈钢潜水搅拌器(D630mm,R=272rmin,P=3KW

8、台2格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB46搅拌机1.S304不锈钢潜水搅拌器(D710mm,R=263rmin,P=3KW台1格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB47堰板1.S304不锈钢自动空气排水堰安装Q=550m3h,1.=5m,B=600mm,配套控制系统及阀门套248低压法兰阀门1.手动弹性座封闸阀安装DN400,PN=1.OMPa个249低压法兰阀门1.手动弹性座封闸阀安装DN350,PN=I.OMPa个250低压法兰阀门1.手动弹性座封闸阀安装DN250,PN=1.OMPa个251低压法兰阀门1.手动弹性座封闸阀安装DN150,PN=1.OMPa个452

9、低压法兰阀门1.橡胶瓣止回阀安装DN350,PN=1.OMPa个253低压法兰阀门1.橡胶瓣止回阀安装DN150,PN=1.OMPa个254低压法兰阀门1.电动蝶阀安装、调试DN200,PN=1.OMPa个255低压法兰阀门1.手动蝶阀安装DN300,PN=1.OMPa个156低压法兰阀门1.手动蝶阀安装DN200,PN=1.OMPa个257低压法兰阀门1.不锈钢手动球阀安装DN80个158低压法兰阀门1.不锈钢手动球阀安装DN65个459低压法兰阀门1.不锈钢手动球阀安装DN50个260低压法兰阀门1.不锈钢手动球阀安装DN15个261软接头(软管)1.双法拦传力接头安装DN300,PN=1

10、.OMPa个262软接头(软管)1.双法兰传力接头安装DN150,PN=1.OMPa个463软接头(软管)1.双法兰限位伸缩接头安装DN300,PN=1.OMPa个164软接头(软管)1.双法兰限位伸缩接头安装DN200,PN=I.OMPa个265堰门1.不锈钢直动式调节堰门(下开式)安装,B*A=1000*500mm,H=0.8m,配套手电两用启闭机,P=0.75KW座266堰门1.不锈钢直动式调节堰门(下开式)安装,B*A=1000*500mm,H=0.95m,配套手电两用启闭机,P=0.75KW座167闸门1.铸铁镶铜闸门(下开式)安装,1500mm,H=2.0m,配套手电两用启闭机,P

11、=1.5KW座168闸门1.不锈钢插板闸门安装,渠道宽600mm,渠道深1200mm,其余控制尺座1寸详见【插板闸门安装图】,配套手电两用启闭机,P=0.75KW69轴流通风机1.低噪音壁式轴流风机安装Q=3920m3h,全压88Pa,P=0.37KW台1770曝气器1.曝气单元A型,详见【A型曝气单元详图】套671曝气器1.曝气单元B型,详见【B型曝气单元详图】套372曝气器1.曝气单元C型,详见【C型曝气单元详图】套373曝气器1.曝气单元D型,详见【C型曝气单元详图】套1274配管1.设备配套螺旋钢管(含除锈防腐、套管、支架、弯头三通配件等)项175配管1.设备配套不锈钢管(含套管、支架

12、、弯头三通配件等)项176配管1.设备配套不锈钢管(含套管、支架、弯头三通配件等)项177低压不锈钢盖板1.不锈钢盖板制作安装=12mm,洞尺寸800*800个178钢梯1.304不锈钢爬梯(1阶/梯)梯479SBR池底排泥系统1.SBR池底排泥单元,详见SBR池底排泥单元详图】,主管DN500,支管DN200单元280除臭设备1.SBR池除臭装置,详见【SBR池除臭系统示意图】,不锈钢管DN200/15063m,阳光盖板330m2系统181低压螺纹阀门1.排气阀DN25(含消声器)个182低压螺纹阀门1.排气阀DN25个183塑料管1.室外塑料给水管(热熔连接)PE150m50.0084室外

13、管道碰头1.PE管室外碰头对接DN150处285低压法兰阀门1.手动蝶阀安装DN150,PN=1.OMPa个486倒流防止器1.倒流防止器组成安装DN150套487配管1.室外管道碰头项1其他88离心式泵1.PAC计量泵GM0120PQ1MNN(Q=3151.h,11=0.4MPa,P=0.18kw)台489离心式泵1.次氯计量泵GMO120PQINfNN(Q=851.h,H=O.6MPa,P=0.18kw)含控制柜(带变频器、控制线、动力线、P1.O台490离心式泵1.次氯卸料泵FS50-40-145(H=25m,Q=20m3h,P=3kw,R=2900rmin)台291离心式泵(备用)1.

14、回流排污泵(变频,Q=625m3h,H=4.0m,N=15kw台1格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB92离心式泵(备用)1.剩余污泥泵(变频,Q=65m3h,H=8.0m,N=3kw台1格兰富,威乐(北京),赛莱默飞力,苏尔寿,KSB93离心式泵(备用)1.进水提升泵XFP206J-CB2PE220/6Q=420m3h,H=13.6m,N=22kw台194离心式泵(备用)1.废水池提升泵XFP206J-CB2PE185/6(Q=400m3h,H=10.7m,N18.5kw)台195搅拌机(备用)1.S304不锈钢潜水搅拌器(D710,R=263rmin,P=3KW台196过程分析

15、仪表1.V型滤池进水口SS浊度仪CUS52D+CM442分体式量程O-IOOONTu4-20m电流输出含自控线、电源线、控制柜、不锈钢支架套197过程分析仪表1.余氯在线监测仪CCS51D+CM442分体式量程0-20mg1.,4-2OmA输出电流台298液位计1.便携式泥位计TSSPortab1.e规格:IM-IoOP量程:0.001.-400FNU(NTU)台199UPS1.UPS型号CAST1.E1K(6G)台1100UPS电池组1.UPS电池组UPS型号:EA81515KVA/12KW一组16节,共32节组2IO1.电脑1.电脑台2102电脑1.笔记本电脑台1103生产监控1.生产监控

16、(含支架、配管、配线、接地、调试等)套4104硬盘录像机1.硬盘录像机(含8T硬盘)套1105硬盘录像机1.视频监控箱(含交换机,连接线缆,附件等)套1106洗手台1.洗手台(含管道及水龙头等)套1107室内消火栓1.室内消火栓DN65(含消火栓、力19mm水枪、25m衬胶水带、ABC4灭火器2具)套6108复合管1.钢塑给水管DN65m42.OO109室外管道碰头1.室外碰头对接DN65(含所有)处6HO设备基础1.室外板筋基础,非泵送商品混凝土C30(含钢筋、植筋、模板等)m37.50111土方开挖、回填、绿化移除、补种等1.土方开挖、回填、绿化移除、补种等项1112地砖地面墙面开槽修复1

17、.地砖、地面、墙面开槽修复项1113脚手架1.脚手架项1114原管道清理1.原管道清理项11151#砂水分离器维修改造1.1#砂水分离器维修改造泥沙分离堰道和进气管道清砂处理和加装法找片,更换电磁阀、维修搅拌机项11162#生化池排泥管道改造1.2#生化池排泥管道改造墙体上加固钢架基座,将排泥泵固定在生物池墙体上,同时对排泥管道进行水平校准和恢复,避开因地基沉降对排泥系统的影响项1117除臭风机系统维修保养1.1#砂水分离器维修改造泥沙分离堰道和进气管道清砂处理和加装法兰片,更换电磁阀、维修搅拌机项1118紫外线消毒1.紫外线消毒(镇流器型号:kv-301-320,灯管型号:GPHHA1554

18、T61.4PM1-50-490)项1119V型滤池鼓风机电控柜改造、加装变频1.V型滤池鼓风机电控柜改造、加装变频器(原控制柜更换带变频器的不锈钢控制柜)台2器120一期生化池清淤1.一期生化池清淤m21650.00121砾石1.砾石2-4mmt13.000122石英砂1.石英砂D10=0.95mmK60=1.0-1.4(含安装费、原滤池滤砂清理费、机械费等)t160.000123长柄滤头1.长柄滤头D=20,1.=250个2000二、技术要求弹性座封闸阀结构及技术要求(1)基本技术要求弹性座封软密封闸阀,其主要由阀体、闸板、阀杆、阀盖、止推轴承、压盖等部件组成。主要技术参数型式:弹性座封软密

19、封法兰式闸阀公称压力:1.OMpa强度试验:1.5倍公称压力密封试验:1.1.倍公称压力适用介质:水、污水、污泥、颗粒料浆及弱腐蚀性流体适用温度:065。C适用PH值:49介质流速:2.56ms漏失率:0闸阀的结构长度:GB122212005标准(2)主要结构要求1)阀体、阀盖、闸板阀体、阀盖、闸板骨架的材质均为球墨铸铁QT45010,符合GB12227-2005规定的技术条件。阀体、阀盖、闸板均进行热处理以消除内应力,商标及材质牌号铸在阀体上。法兰的材质与阀体一致,均为球墨铸铁QT45010,法兰与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸按照GB/T17241.6-2008的有关规定执行。阀体采用全流域

20、直通式设计,即平底式阀座,不易堆积杂物,密封可靠。阀体和阀盖采用精密铸造而成,直接保证了铸件精确的几何尺寸和密封面的表面质量,使密封面无需任何精加工即可保证密封性能。阀体的最小壁厚保证在1.5倍的壳体试验下,所有的部件不发生变形。以球墨铸铁为骨架的闸板,利用最新的硫化技术内外表面完全包覆三元乙丙烯橡胶EPDM,包胶贴合紧密、几何尺寸精确,密封弹性佳,彻底将闸板金属与流体隔离。2)阀杆、螺母阀杆材质为不锈钢20Cr1.3,符合GB1220-1992规定的技术条件。阀杆螺母的材质为铝青铜ZcuA1.10Fe3,符合GB12225-1989规定的技术条件。3)轴承采用止推轴承,材料采用铝青铜ZcuA

21、1.10Fe3,符合GB12225T989规定的技术条件。4)密封阀体与阀盖的密封:采用丁晴橡胶(NBR)密封圈密封。阀杆与阀盖的密封:采用3道“0”型丁晴橡胶NBR密封圈密封,密封紧密,磨擦阻力小。还可使阀门处于任何开度有压力且不断水的情况下,均可轻易更换两道“0”型密封圈,且阀杆有安全锁定功能,确保施工安全。阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均符合GB/T13927-1992的规定。5)阀门传动机构手轮采用球墨铸铁QT45010制造,手轮是可卸式的。手轮安装在阀门顶部,操作设计成水平方向运转,操作方向顺时针为关闭,逆时针为开启。手轮注明开启和关门方向。手轮的表面光滑、没有毛刺、凹

22、坑、凸起等表面质量缺陷。在额定压力下人工操作手轮开启或关闭的最大作用力小于20N.M0所有传动机构的受力部件能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。所有室外阀门手轮必须尽量贴近地面以便于人员操作。6)涂层防腐前的阀体与阀盖内、外表面进行喷砂除锈,达到Sa2.5级,之后将铸件加热至175。C后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺,最后烘干固化,内外烤漆,涂层厚度为:0.3-06mm之间。保证涂层厚度均匀、色泽均一,涂层表面保持光洁,无流痕。阀门外观颜色均采用蓝色。7)卫生指标阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用可能对自来水造成污染的材料,阀门材料符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(200

23、1)要求。提供内外防腐材料的成分、物理化学性能检测报告,内防腐要提供国家卫生部颁发的可用于饮用水的证书。8)其它要求运至现场的密封圈没有任何损坏现象,并且在阀门安装、使用过程中没有松动,脱落、渗漏现象。其它材料要求上述没有规定材料的零件,如果是在阀体内与水接触,并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件,均采用不锈钢S304材质制造。(3)主要零部件材质要求序号名称材质1阀体球墨铸铁QT450T02阀盖球墨铸铁QT450T03闸板骨架球墨铸铁QT450T04闸板橡胶丁晴橡胶NBR5阀杆不锈钢20Cr1.36闸板螺母铝青铜ZCuA1.1.OFeS7止推轴承铝青铜ZcuA1.1.OFeS8压盖球墨铸铁

24、QT450T09。型密封圈丁晴橡胶NBR10手轮球墨铸铁QT450T011螺栓镀锌碳钢Q235A注:其余部件在无明确要求的情况下可由投标人根据设备的使用环境及自身的制作经验,合理确定设备其他部件的材质,并在投标文件中予以明确。管路补偿接头的结构及技术要求1.基本技术要求本工程采购的补偿接头型式有双法兰松套限位伸缩接头和双法兰松套传力接头两种,其主要有本体(套盘)、密封圈、压盘、限位伸缩管/短管法兰、螺栓螺母等部件组成。(1)符合GB/T12465-2007等现行有关标准的要求。(2)产品制造公差应符合国家标准,相同部件具有互换性,外观无缺陷。(3)补偿接头内、外表面宜采用环氧树脂粉末静电喷涂,

25、涂层固化后应不溶解于水,不影响水质。内表面涂层厚度不小于0.25n,外表面涂层厚度不小于0.15mmo涂层表面应光滑、均匀,无杂物混入、针孔、漏喷等缺陷。(4)出厂应经密封测试等检测,附检测报告。(5)铭牌与标志:铭牌应为印压式,刻在金属板上,并将其固定在产品醒目位置。铭牌上应有产品名称、型号、规格、公称压力及制造厂家名称等。2.主要技术参数序号主要技术参数1公称压力1.OMPa2壳体试验压力1.5倍公称压力3密封试验压力1.25倍公称压力4适用介质水、污水、空气等5适用温度-15803.主要零部件材质序号主要零部件材质1本体(套盘)球墨铸铁QT450-102密封圈丁睛橡胶NBR3压盘球墨铸铁

26、QT450-104限位伸缩管/短管法兰球墨铸铁QT450T05螺栓碳钢45#镀锌6螺母碳钢Q235A镀锌注:其余部件在无明确要求的情况下可由投标人根据设备的使用环境及自身的制作经验,合理确定设备其他部件的材质,并在投标文件中予以明确。4.允许伸缩量/调节量要求A.限位伸缩接头序号公称尺寸DN(mm)允许伸缩量(mm)150250502300-7006538002400130426003000140B.传力接头序号公称尺寸DN(mm)允许调节量(mm)150250402300700503800240060426003000805、试验要求A.补偿接头出厂前在厂内进行强度试验,试验压力为公称压力的

27、1.5倍,保压5分钟,以无渗漏和无结构损伤为合格。B.补偿接头出厂前在厂内进行密封性能试验,试验压力为公称压力的1.25倍,保压5分钟,以无渗漏和无结构损伤为合格。橡胶接头的结构及技术要求本工程采购的橡胶接头型式为可曲挠单球体橡胶接头,其主要由外胶层、内胶层、织物增强层、钢丝圈、金属法兰等部件组成。1.主要技术参数序号主要技术参数1公称压力1.OMPa2爆破压力2.0倍公称压力3真空度53.3KPa4适用介质水、污水、空气等5适用温度-151152.主要零部件材质序号主要零部件材质1金属法兰碳钢Q235A2内、外胶层丁苯氯丁橡胶3织物增强层聚酯帘布4钢丝圈(金属环)碳钢Q235A注:其余部件在

28、无明确要求的情况下可由投标人根据设备的使用环境及自身的制作经验,合理确定设备其他部件的材质,并在投标文件中予以明确。双偏心法兰蝶阀的结构及技术要求(1)基本技术要求蝶阀主要由阀体、阀板(蝶板)、密封圈、阀杆(阀轴)、压盘及传动操作机构等部件组成。主要技术参数型式:法兰式双偏心蝶阀公称压力:1.OMpa壳体强度试验压力:1.5倍公称压力密封试验压力:1.1倍公称压力(双向)适用介质:空气、水、污水、弱腐蚀性流体适用温度:-1580介质流速:V2.56ms漏失率:0蝶阀的结构长度:GB122212005标准短系列阀门与法兰的连接:GB/T17241.6-2008阀门试验标准:GB/T1392720

29、08标准(2)主要结构要求1)阀体阀体的材质为球墨铸铁QT45010,符合GB12227-2005规定的技术条件。阀体进行热处理以消除内应力,商标及材质牌号铸在阀体上。法兰的材质与阀体一致,均为球墨铸铁QT45010,法拦与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸按照GB/T17241.6-2008的有关规定执行。阀体的最小壁厚应符合GB12238-2008的有关规定,保证在承受1.5倍以上的工作压力时,所有的零部件不发生变形。阀体内腔应设计有阀板关到位的限位结构,以避免传动操作机构限位螺栓松动,导致阀板关过头挤坏密封圈或阀板打不开等严重后果。2)阀板(蝶板)阀板的材质为球墨铸铁QT45010,符合GB1

30、2227-2005规定的技术条件。阀板的应力应能承受作用在蝶阀(关闭状态)上的全部压差,而所产生的工作应力不超过使用材料的抗拉强度的1/5。阀板密封面堆焊不锈钢或采用镀层工艺。采用堆焊方式的,阀体密封圈堆焊层余留厚度不小于2.5ni;采用镀层工艺的,镀层厚度不低于0.25mmo3)阀杆(阀轴)阀杆采用不锈钢2Cr1.3或优于此牌号的材料。阀杆的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。阀杆可以是一根贯穿阀板的整轴,或为两根分别插入阀板中的半轴组成。如果是短轴,其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。阀杆轴端应设有止推轴承对蝶板和阀轴进行轴向定位,定位应可靠,在使用中蝶板不偏心,轴向无窜动,不会发生阀轴

31、卡阻现象。4)阀杆与阀板的连接阀杆与阀板的连接,应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。阀板与阀杆的连接采用自紧式退拔销结构,将阀杆与阀板紧密的连接在一起,无间隙,不致松动,以避免长时间使用后两者的松动错位,保证在开启和关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。5)轴承阀体轴承应采用无需注油的自润式轴承,这种材料对水和橡胶不产生有害影响,轴承与阀轴的连接,应能保证轴承有很好的性能。在最大压力负荷下,轴承运转时摩擦系数不超过0.25。6)阀门传动机构阀门的传动机构要有足够的强度,全密封结构,保证能防潮、防水,所有的受力部件能承受3倍以上的额定力矩而无损坏,保证阀板在开启和关闭时的稳定性,以及保证

32、使阀板能稳定地停留在中间任意位置。所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置,齿轮箱材质要求采用球墨铸铁QT450T0。人工操作机构(手轮)的最大作用力FW30kg0所有的阀门应能够灵活启闭,省时省力,尽可能开启圈数少,开启力矩小。8)阀杆的密封阀杆密封采用至少3道0型密封圈密封形式,不接受盘根填料式的轴密封。9)阀门橡胶密封圈橡胶密封圈安装在阀体上,阀门的橡胶圈可在安装现场进行调整和更换。它必须是新的合成橡胶(丁晴、氯丁、乙丙等橡胶),采用压盘和不锈钢螺钉固定。橡胶圈应有良好的耐磨性,抗腐蚀性,抗冲击性,抗嗅氧性、抗微生物侵蚀性及抗老化(30年以上)等性能。10)结构要求蝶阀采用双偏心结构,蝶阀关

33、闭时,阀板随偏心位移向阀体密封圈进行挤压密封。开启时,阀板随偏心的移动逐渐脱离阀体密封圈。使阀体、阀板的两密封面完全脱离接触。蝶阀采用球面密封结构,阀板密封面为球面形状,须具有双向密封功能,无水流方向要求。管网及户外使用的蝶阀传动机构采用全密封户外形结构,在野外露天管道上使用时,应保证传动机构不进水,并始终处于润滑良好状态,并不污染输送介质。11)涂层阀门内外表面宜采用环氧树脂粉末静电喷涂,涂层固化后应不溶解于水,不影响水质。除接触面、装配部位外,内表面涂层厚度不小于O.25mm,外表面涂层厚度不小于0.15mmo涂层表面应光滑、均匀,无杂物混入、针孔、漏喷等缺陷。(3)主要零部件材质要求序号

34、名称材质1阀体球墨铸铁QT450-102阀板球墨铸铁QT450-10外圆密封面堆焊不锈钢或镀银磷合金3密封圈丁晴橡胶NBR或三元乙丙烯EPDM4阀杆不锈钢2Cr1.35压盘球墨铸铁QT450-106轴承钢背聚四氟乙烯复合自润滑轴承7轴密封0型丁晴橡胶NBR或三元乙丙烯EPDM密封圈8轴封压盖Q235A镀锌9自紧式销不锈钢1.Cr1.7Ni210传动机构齿轮箱球墨铸铁QT450T011手轮球墨铸铁QT450-10注:其余部件在无明确要求的情况下可由投标人根据设备的使用环境及自身的制作经验,合理确定设备其他部件的材质,并在投标文件中予以明确。(4)产品性能试验外观检验:涂装后的表面不应有涂敷不均、

35、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在Q强度试验:按GB/T13927-2008标准的规定,试验压力为公称压力的1.5倍,试验过程中,阀的承压壁及上下密封处不得有可见渗漏,壳体不应有结构损伤。壳体试验的持续时间如下:公称通径DN最短试验持续时间S501565-200602250180密封试验:按GB/T13927-2008标准的规定,试验压力为公称压力的1.I倍,任意一侧施加压力,在试验持续时间内无可见渗透。密封试验持续时间如下:公称直径DN最短试验持续时间S50-20015250-4003050060橡胶瓣止回阀的结构及技术要求1、基本技术要求橡胶瓣止回阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、缓冲系

36、统等部件组成。1)止回阀应采用全流面积式设计,水头损失小,不易堆积杂物,维修简便。2)橡胶瓣应由钢板做承压件,外覆强化尼龙布,最外层采用热硫化整体包胶技术制成。在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性强化部位,使阀门能经常启闭而不断裂。3)止回阀内、外表面宜采用环氧树脂粉末静电喷涂,涂层固化后应不溶解于水,不影响水质。内表面涂层厚度不小于O.25m,外表面涂层厚度不小于0.15mm。涂层表面应光滑、均匀,无杂物混入、针孔、漏喷等缺陷。4)止回阀的关闭行程要小,行程角仅35即可达到全开启,并且在反向水流作用下关闭速度快,减少水锤发生。5)对口径DN2400的止回阀,应加装油压缓冲装置,其

37、中85%90%行程为快速关闭,10%15%行程为慢速关闭。慢速关闭时间应可调整,调节范围115秒,以减小水锤对水泵的损害。6)止回阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示。2.主要技术参数公称压力:1.OMpa强度试验:1.5倍公称压力密封试验:1.1.倍公称压力压力试验:应符合标准JB/T9092-1999的规定连接法兰:应符合标准GB/T17241.6-2008的规定3.主要零部件材质序号名称材质1阀体球墨铸铁QT450-102阀盖球墨铸铁QT450-103阀瓣碳钢Q235A+强化尼龙+丁晴橡胶橡胶NBR注:其余部件在无明确要求的情况下可由投标人根据设备的使用环境及自身的制作经验,合理确定设备其

38、他部件的材质,并在投标文件中予以明确。4、产品性能试验外观检验:涂装后的表面不应有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在。密封试验:阀瓣全闭状态下,1.IPN压力试验,历时三分钟。其泄露率不得超过5m1.(英寸口径X分钟兀强度试验:阀瓣开启状态下,1.5PN压力试验,历时5分钟,各部位不得有冒汗、漏水或变形等损害情况。闸门的结构及技术要求1、主要技术参数(表中仅供参考,详见图纸)序号项目规格主要技术参数1铸铁镶铜方形闸门1500X1500下开式,材质为球墨铸铁手电两用启闭机启闭力4TP=1.5Kw,H=2.Om2直动式调节堰门BA=1000500进水堰门,下开式,材质为S304手电两

39、用启闭机启闭机P=0.75Kw,H=0.80m3直动式调节堰门BXA=IOOOX500消化液回流堰门,下开式,材质为S304手电两用启闭机启闭机P=0.75Kw,H=0.95m4插板闸门渠道宽B=600渠道深H=1200其余控制尺寸详见插板闸门安装图,材质为S304手电两用启闭机用于上清液回流渠,启闭机P=0.75Kw2、使用条件、工作介质污水PH:612水温:1540流速:不大于3ms安装方式:垂直安装正常水压方向:正面迎水3、结构性能要求及材质要求A,闸门1)闸门型式采用明杆式镶铜铸铁闸门。闸门包括闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等组成,明杆式配套电动驱动装置和连接件、相应的支架等安装材

40、料。2)闸门的主要铸件(闸板、闸框和导轨)应进行时效处理,铸件不允许有裂缝、疏松和浇注不足等缺陷。3)闸板、闸框、导轨按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。4)在闸门开到最高位置时,导轨的顶端应高于闸板的水平中心线,闸板、闸框在厚度上应留出2mm的腐蚀裕度。5)密封座应分别置于经机加工的闸板、闸框的相应位置上,用密封座相同材料制作的螺钉紧固。在启闭闸板过程中,不能变形和松动。密封座的板厚度应不小于8mmo6)在闸板上端应设有吊耳,且与闸杆连接。7)闸杆的传动螺纹应为梯形螺纹,闸杆应按最大工作启闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数

41、不小于5,螺杆的柔度不大于200;直线误差在每IOOOmm内不得超过Immo8)闸门在最大工作水头时,每米密封长度的密封泄漏量正向应小于0.721.min,反向应小于1.251.mio9)密封面应采用铅青铜精密加工,闸框密封座与闸板密封座的间隙应小于0.1mm,闸板与闸框导向槽的间隙应小于1.6mmo10)手轮上应清楚地标明开闭方向,手轮顺时针旋转为关闭闸门,人工操作力应不大于15Kgf。11)所有闸门每隔3米都应配导向套作中间支承,以防闸杆扭由变形。12)同类设备及其部件应具有互换性。13)表面涂层适合本公司工况要求的耐腐蚀材料。14)主要材料材质:序号名称材质序号名称材质1闸板球墨铸铁5密封座铸铁铅青铜2闸框球墨铸铁6传动螺杆S304不锈钢3导轨球墨铸铁传动螺母

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