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1、目 录第一章 概述03第一节 编制说明及依据03第二节 工程概况03第二章 施工准备04第一节 工程施工准备的原则04第二节 内业与资料准备04第三节 外业与物质准备05第四节 临时施工供水计划05第五节 临时施工用电计划06第三章 施工总体方案07第一节 组织施工方式07第二节 工程施工技术要求07第三节 工程施工程序07第四章 土建工程施工方案09第一节 钢筋制安09第二节 木模板工程09第三节 混凝土工程10第四节 砖砌筑工程13第五章 拆除工程14第一节 主楼建筑拆除14第二节 拆除建筑垃圾的运输14第六章 外墙工程施工方案15第一节 脚手架15第二节 外墙挂贴石材15第三节 外墙涂料
2、17第四节 铝合金门窗18第七章 安装工程施工方案21第一节 电气施工方法21第二节 管道安装工程28第八章 装饰工程施工方案30第一节 抹灰工程、刷浆工程30第二节 门窗工程、吊顶工程31第三节 饰面工程35第四节 地面工程、涂料工程39第九章 材料及使用机具42第一节 材料的质量保证42第二节 施工机具43第十章 劳动力配置计划46第一节 劳动力投入计划46第二节 劳动力安排计划46第十一章 工程施工进度47第一节 施工进度计划及进度控制47第二节 保证工期的具体措施47第十二章 工程质量保证措施50第一节 工程质量要求及质量控制内容50第二节 质量保证体系50第三节 质量控制制度52第四
3、节 质量控制措施58第五节 质量通病及防治措施61第六节 质量检查制度67第十三章 工程安全保证措施70第一节 文明施工及标准化工地管理办法70第二节 安全管理办法72第三节 安全检查的形式及作业标准化79第十四章 施工平面布置82施工进度计划表83第一章 概述第一节 编制说明及依据1本工程施工图。2建筑、装饰施工现行国家、地方标准、规范。3公司质量标准相关文件。4公司建筑、装饰施工经验和资料。第二节 工程概况（一）、工程概况 本工程为改建工程，将原浴区楼加固为内框架结构，加固面积1200平方米；将原四层砖混结构客房楼拆除、新建框架结构，新建面积1600平方米。（二）、现场情况本工程现已基本具
4、备有施工条件，临时供水、供电由甲方提供，均能满足施工要求。（三）、工程质量及工期工程质量：符合设计和有关标准、规范及甲方代表按合同这出的指令要求，施工企业接受监督部门和甲方检查监督，工程质量要求达到合格标准。工期要求：工程工期150天。第二章 施工准备第一节 工程施工准备的原则一、工程项目前期管理的内容（1）施工图的管理；（2）施工组织设计；（3）材料供应计划的制定；（4）项目控制主要文件的收集、整理；（5）外业与物质准备；（6）工程组织规范条例的整理。二、工程施工准备原则（1）超前原则：对于改建工程，工程的准备工作在结构施工前期开始着手；（2） 关联原则：工程的准备工作不仅需要详细了解工程本
5、身的设计要求，而且要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况；（3） 覆盖原则：工程准备的工作覆盖工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等，不留缺口；（4）贯串原则：工程的准备工作不仅做在施工前，而且要贯串施工全过程；第二节 内业与资料准备一、研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。二、根据图纸，核对现场尺寸。差别大者通知甲方及设计单位。差别不大者可作特别记录及时调整。三、计算工程量。按区域、房间、工种、项目计算工程控量。四、编制施工预算。在计算工程量的基础上，参照施工定额，按区域、房间、工种、项目确定工料消耗。五、编制施工组织设计。根据本工程设计特点和
6、现场条件及所在地区技术经济条件，编制施工组织设计，主要包括：经与结构、安装工程协调的工程进度计划；各分项工程施工方法或工艺；拟用的机具一览表；施工现场组织图；质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。六、编制材料计划。根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需要时间的计划。七、进行计划与技术交底。第三节 外业与物质准备一、复核结构施工尺寸，确定基准线。二、清理影响施工的障碍物。三、落实施工队伍，选择专业人员，如现场仓管、现场保安、现场采购人员等。四、根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。五、落实材料供应。通知材料及人员进场（包括材料到达口
7、岸及到达现场时间）。六、熟悉及完善现场环境，工人进场施前，工地要实现“五通”。七、在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地：（1）现场办公场地（办公室另要备有工伤用药包，并放置在明显地方）； （2）现场仓库或材料堆放场地；（3）现场半成品临时加工场地；（4）材料二次运输临时堆放场地（必要时可以向城市管理部门申请临时用地）；八、在工人进场施工以前，需熟悉社会环境：（1）火警电话号码（并写在明显地方）；（2）公安电话及其它治安联防单位电话号码（并写在明显地方）；（3）医院急救电话（并写在明显地方）；（4）经常性的材料供应商电话、地址；（5）协作单位电话及业主电话。九、在工人进场施工以前，办理下
8、列手续：（1）工程报建。一般由业主办理，必要时协助业主办理；（2）工程保险；工程一切险；第三者意外险；员工人身保险。（3）附属批文。完成有关报批手续，如消防局批文等；（4）施工人员现场暂住手续(需暂住现场人员）；第四节 临时施工供水计划一、用水量本工程的临时用水量主要包括生产水泥砂浆、地砖、磁砖浸泡等施工用水以及施工现场生活办公用水和施工现场消防用水。二、水源选择及临时给水系统（1）水源利用由甲方提供的在现场平面的市政府网给水。（2）配水管网的布置：采用枝状布置，给水管采用镀锌钢管明敷，穿越道路处加套管，在各层均设置给水点。第五节 临时施工用电计划一、临时施工用电工程实施依据（1）现场电源现况
9、查探结果（2）建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、临时施工用电系统（1）用电气具特征：1）动力负荷电以II 类手持式及移动式小型电动工具为主。2）照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。（2）临时施工配电原则采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX）二级配电。配电系统为TN-S 制。专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。三、安全技术措施（1）进线电缆室外段穿保护钢管（G70）直埋引入。埋深0.7M，进入室内后架空吊设。（2）室内配电干线采用电力电缆于强电井内支架敷设，层分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯
10、导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。（3）总箱PX 外壳及零线重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10 欧姆。（4）配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。（5）进出箱体的电气线路口设在箱体的下底面。（6）手持式或移动式电动工具电线采用YZ1000V橡套软电缆。第三章 施工总体方案第一节 组织施工方式本工程具有难度大，要求高，工期短，涉及的专业技术工种多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工组织方式是针对该下面工程的较理想的方法。所谓流水施工组织方式是将该工
11、程的整体工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序；同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、.直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直到完成全部施工任务。第二节 工程施工技术
12、要求本工程是一项规模大、投资大、设备及设施多而复杂，因此精心组织、精心施工就显得尤其重要，要用精细的施工工艺“精心细做”。施工单位在整个施工过程中一丝不苟地认真对待每一道施工工序，采用有效的技术措施、成熟的操作规程，严格的质量检测措施和施工方案去完成每个部位的施工。根据以上要求，我公司组织有关人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，制定相应的技术措施及施工方案。第三节 工程施工程序施工程序为：原有建筑拆除清理测量放线外墙工程电气工程室内装饰工程清洁收尾竣工验收施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况
13、下做到：1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；2、工程量大、施工难度大、工期长的项目要安排先行；3、按照施工工艺要求，先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行；4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；5、基层防水、防潮、防腐、防虫、防火的部位要严格按照相关规范进行；6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段；8、确保工艺流程的合理性，通常按照先下后上、先里后外的次序进行排列；9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。第四章 土建工程施工方案第一节 钢筋制安钢筋
14、进场时，应通知有关质检、监理人员现场抽样送检。经检验合格的材料才准使用，钢筋进场搭设钢筋加工棚，现场制作。钢筋统筹，钢筋在切断加工前，需根据图纸尺寸分析抽筋，统一计划排料，先切长料后切短料，尽量减少损耗，为防止量料中产生误差，同一品种长度的钢筋应在断后上量出尺寸并将不同长的钢筋在台上量刻标记。钢筋堆放，针对现场情况，钢筋堆放前需在地面上铺一层5石粉渣，并在堆放场的四周设排水沟，防止雨水带泥浆流入堆放场地内。12以上的钢筋堆放前，需用方垫高，防止钢筋和泥浆混合。若钢筋和泥土混合时，用水冲洗干净，才能上板使用。钢筋质量要求，进场的每一批钢筋，都经检验合格才准使用，钢筋安装隐蔽时需检查钢筋表面是否洁
15、净，铁锈应清除干净，除锈过程中如发现钢筋表面氧化氧化铁皮鳞落现象及出现麻坑，斑点影响截面时，应降级使用。钢筋搭接及焊接长度及其范围按图纸和规范的要求施工。梁板钢筋安装完成后应做到平直、无局部曲折，相隔间距应按图尺寸均匀绑扎。各种钢筋的绑扎位置应准确。钢筋隐蔽验收前，需自检无误后，才通知相关职能部门进行检验。钢筋焊接：本工程的钢筋焊接采电弧焊，施焊前钢筋应进行定位，使钢筋预变角度准确，保证两条焊接的钢筋在同一轴线上，焊接过程及时清渣、焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑填满。驳接长度需按规范要求，钢筋焊接安装前应进行送检，1025的钢筋一组三件，样品由见证人现场监督。第二节 木模板工程一、
16、标准层梁板模制安，梁底及梁墙的短撑木的间距一致，梁底撑每侧加长20，做为固定梁墙底部连结固定木。梁墙模采用胶合板，短撑木的间距为40，天平支撑四周框采用火车路式排架，排架用106的方条做纵向牵杠。用圆形顶支撑，顶尾径不能小于7。纵向牵杠上放横向搁棚，间距不大于50，用牵线校平直木板固定。才进行梁模安装。防止砼浇筑时，梁往外倾移，安装板模前，梁模需用线牵直，斜支撑、直支撑连结牢固后，才进行板模安装。板模安装应根据图纸尺寸，短向排106的方木做搁棚，每条相邻的中心间距为45，做为楼板模安装支承骨架。骨架的长向采用106的方木做牵杠，间距1.5M，长向牵杠以下圆形顶支撑，顶木尾径最小7，垂直支撑的连
17、结采用木板井字型。层高3M以上采用双层木板连结。楼板模采用胶合板铺设。二、木模拆除（1）木模拆除时，利用结构四周的框架顶木，做为拆模防护架，并用木板四周围护，防止拆除次梁，后拆框架梁模板，次梁和框架梁留顶木，每条梁3条木，顶在板中间，间距为壹片胶合板，板模拆除后，两条天平顶木保留。各保留的顶木需28天后才能拆除。 （2）砼梁板拆除模前需根据7天送检的砼标号对照规范要求的标号确定拆板日期，规范要求拆模时标号要求见下表：结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502 8758100梁、拱、壳87581002752100 （3）拆模时，严禁铁钎、铁锤乱敲乱打。损坏砼结构的棱角，破坏砼
18、结构的保护层。拆除后的木模，应做到现拆现整理，不准乱堆乱放，尽量减少木模的损耗。但拆除损坏或有断折的方木，应锯齐使用。防止一切在拆除中损失的板、方木、顶木在下层使用中出现质量安全事故。第三节 混凝土工程一、商品砼的质量检验输送车进场时，应检查砼厂出料时间、到场时间，以防止砼送料时间过长造成质量事故。输送车运卸的砼中，分别取1/4和3/4处试样进行塌落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3。若砼搅拌输送车因途中失水，到工地需加水调整砼塌落度时，则搅筒应以6-8r/min的搅拌速度搅拌，并另外再转动不少30转。商品砼合同签订时，由供应方提供有关资料，其中包括砼初、终凝时间，以便施工现场更能及时，
19、灵活掌握施工全过程。二、砼试件制作根据规范要求，每一工作台班或每拌制100M3砼，试块制作不少于壹组，现浇砼板，每层不少于壹组。在浇灌砼运输过程中，由质量人员陪同监理人员任意取运输车上取样，制作2组试块（试件每组3块，规格150150150）壹组7天后送职能部门检验，做为每层拆木模板的依据。另壹组养护28天后，送检结果做为竣工资料存档。三、基础砼运输（1）砼运输过程的质量要求砼开始运输时经现场技术人员，管理人员检查同意后，才能进行。运输过程中，砼应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆，如果运至浇筑地点时，发现有离析及初凝现象，加水水泥进行二次回搅，才能使用。（2）砼运输便道的搭设，根据现场
20、以及施工总平面图的情况，从各轴中间取利于运料点作为出处入口，用钢管架空，设置壹条宽2M的临时便道，在便道的两侧用钢管搭栏杆，上面铺高胶合板，横向可通往柱基运输，和纵向便道接通，沿着各柱基四周设置回旋车道。砼料从柱基四面入模，才能保证砼在操作过程中的均匀性，临时路架设高度控制在2M以内。架设车道的位置搓入承台外皮四周50，避免砼入模时，砼浆倒到模板外。四、基础砼浇筑方法及措施（1）为避免砼入模时产生离析，基础砼运输架空临时路，距离基底的高度不能超过2M。砼入模后用振动棒插，并且采用快插慢拔的方法施工作业。保证振动棒插出时，砼能填满振动棒的口位。施工过程中砼不能乱倒入模，避免漏振引起蜂窝，应集中落
21、料，振动棒振插后，使砼料向前慢流，再振插，依次类推。（2）砼料入模前，将木渣、泥土清理，冲洗干净，浇筑时，严禁地下水漫上垫层影响砼质量。保证垫层四周的临时排水沟畅通，抽水机需要专人负责管理。五、各标准层砼的运输方法浇砼时，场内临时路尽量平整并缩短运距，避免在运输过程中造成分层、离析、初凝等现象。浇筑梁板时，搅拌点应尽量接近升降架，但须在安全操作规范允许的范围内。板面的斗车路架空。并搭设临时避车道，严禁斗车及施工人员任意有钢筋面层上行走。造成钢筋不整直，影响砼质量。六、各标准层砼的施工方法（1）砼浇筑前提前壹天淋水养模，避免砼凝前部分水份被模模板吸收，影响砼正常水化。检查各部位保护层垫块是否完好
22、，损坏的垫块应及时弥补。钢筋绑扎前有木模及柱位的木渣需要洗干净。砼浇筑过程所有施工人员，严禁在钢筋上踩踏。以上各项要求由专人负责管理，违者视情况进行处理。（2）砼运输除按第4条的方法外，砼各施工点需设移动式铁槽，（铁长2M，宽1.8M）入模梁前的所有砼料需倒入铁槽，人工拌制均匀，用铁铲铲入梁模内。铲入梁模内的砼应从梁模两侧倒入，保证木模侧有足够砂浆，石子集中在梁中，经振插后的石子往两侧流动，以使砼的石子分布均匀密实。每个入模前砼施工点，由四人负责移动铁模和砼拌制入模工作，砼入模前端由2个经验丰富的技工，负责检查入模是否均匀，梁底阴角是否堵塞，木模漏浆等情况，并临时采取相应措施，后端由壹人负责振
23、动棒的操作施工，振动棒的操作需采用快插慢拔的施工方法，保证振动抽出时，不出现振动棒位洞，严禁振动棒在操作过程中振动钢筋、木模、避免后端浇筑完成的砼在终凝时受振动，出现脱离，造成砼质量事故。（3）各点砼梁完成距离3M时，进入砼板的施工，但需保证的壹小时内，进入砼板的施工。砼的倒入料，用铁铲反倒，保证木模面层有壹砂浆层，使平板器在振压时，防止漏浆而引起麻面，影响观感。平板器振压前需根据水平线整平，振压一次后，牵线复核板面平整度及厚度。局部填补抄平，再次进行振压补平。屋面板在填补抄平后，用素水泥洒淋，随手用扫把扫毛，以此增强砼表面强度，增加找平层和基层的粘结力，填补砼表面毛细孔，增强防渗漏性能。（4
24、）砼养护砼养护的方法繁多，针对本地区的自然条件，本工程采用自然养护方法，在建筑物的地面设储水池，安装三相坐式抽水机型号Y50Z扬程75M，吸程25M。接6分镀锌管通往各层，各层设阀门管供养护砼。砼养护一昼夜淋水不能少于5次，并且保证有一定的温度为准，砼表面无泛白现象发生，如发现浇水不足以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要加强养护，充水浇水，增加麻袋覆盖，延长浇水时间，加以补救。柱砼养护：针对柱养护的缺点，本工程柱养护采用麻袋围护淋水，用铁丝捆扎，附着于柱表面，将麻袋用水淋透，保护表面有一定湿度。淋水时，将水管放置在柱顶面，使其自然流落。第四节 砖砌筑工程砖砌砂浆：砂浆搅拌应均匀，做到随拌随用，
25、砂浆拌全出料在2-3h内用完，若砂浆出现渗水沉各现象，在砌筑前加水泥回拌才能使用，防止砂浆不均匀造成质量事故。禁止使用隔夜砂浆，搅拌不均匀砂浆。砌体施工时，先根据放线，将墙基、楼地面找平，然后按施工放线尺寸砌筑门、窗及轴线位置，用砌砂浆其定位，防止误漏。砖砌筑前，提前一天淋水，淋透，避免砂浆在凝固前水份被砖墙吸干，砂浆不能按正常水化，影响砖砌质量。砖砌过程中，为保证墙体的饱满度符合规范要求，增加外墙防渗、防漏性能，外墙砖砌180砖的立缝灌满砂浆。砖砌开始时，根据砖的大小尺寸进行分格，分层用皮杆尺控制，将灰缝控制在0.8-1.2之间。每砌三皮红砖需校正其垂直及平整度，下、下皮的砌块应错缝搭砌，当
26、搭接长度小于砌块长度的三分之一时，应互相调整灰缝及砖长度。砖墙的交、搭接处，应留槎砌筑。砖在进场时，需抽检送样，由监证人陪同送检，检验合格的产品，才准使用。第五章 拆除工程第一节 主楼建筑拆除一、墙体及窗户拆除门窗户拆除采取保护性拆除，拆除前首先将门窗户一扇一扇的拆除后，装成箱，用吊车吊运到地面，按照业主要求进行堆放。再进行内墙体拆除，墙体拆除时同一楼层从上向下，人工用钢钎将墙砖逐层拆除，放在楼板上，通过搭设串筒垃圾通道放到地面再运输到制定场地。二、楼地面找平层处理确定用吊车或电梯运送小型电动空压机送到拆除的楼层，拉临时电源作为动力，带动空压机利用压缩空压机带动风镐凿除楼层上的砂浆找平层、水磨
27、石地面。三、卫生洁具拆除卫生洁具拆除前将所有的冲洗水管拆除掉，并严禁施工人员在内使用厕所。拆除时先拆除厕所蹲位隔墙，底座等砖、混凝土块，砖、混凝土块采用风镐凿除，再拆除大便器以及别的卫生洁具。四、外墙清理拆除清除原有外墙表面多余之物，注意操作安全及坠落安全。第二节 拆除建筑垃圾的运输一、混凝土渣块、砖块的运输采用3mm厚的钢板加工成直径为800mm 串筒，将串筒逐级连接在一起，将其固定在脚手架上，一直连接到屋顶，形成管状通道，作为建筑垃圾传送通道。在拆除的楼层垃圾弃置点开洞口，用内脚手架与外脚手架将串筒漏斗固定，在楼层上用斗车将垃圾倾倒进漏斗，使垃圾通过串筒运输到地面，再用装载机装运到自卸车上
28、，运输到我方确定的弃置场地堆放。二、卫生洁具及玻璃门窗户等运输卫生洁具拆除采取每个独立拆除。从环境保护的意识出发，所有窗户上的玻璃采取保护性拆除。在墙体拆除前，用工具拆下有玻璃的门扇和窗扇，然后再拆除门框和窗框，运到地面分规格摆放，取得业主的处理意见后再进行处理。第六章 外墙工程施工方案第一节 脚手架一、脚手架的选择采用钢管落地脚手架。二、脚手架的搭设在地上铺通长24槽钢，再加扫地杆一道，使钢管稳定立在槽钢上。按照设定的脚手架步距从下向上进行搭设，并隔层将脚手架与主楼结构进行拉接，确保脚手架体系的稳定、安全。三、脚手架的安全封闭在每步脚手架平面上铺设竹笆，用于脚手架上操作及临时放置工具和机具使
29、用。脚手架外立面用竹笆围，再用密目尼龙安全网将脚手架进行全面封闭，防止拆除时高空坠物，伤及下面施工人员，同时保护拆除施工人员的人身安全。第二节 外墙挂贴石材一、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂竖直钢丝挂水平位置线（背面刷胶）（贴柔性加强材料）支底层托架板放置底层板用其定位调节与临时固定设置防火岩棉设排水管结构钻孔插固定螺栓镶不锈钢固定件下层墙板上孔灌粘接剂插入连接钢片上层墙板上孔灌粘接剂临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓插入连接钢片镶不锈钢固定片镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷两遍罩面剂。二、施工工艺（1）测量放线在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，以轴线及标高线为基线，弹
30、出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。（2）材料准备石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符号外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。不符合安装条件的坚决不用。对筛选出来的合格的石材
31、，再用具有防水和耐老化性能的合成树脂胶粘剂，将玻璃纤维网格布牢牢地贴其背面，以防止石材遭受意外损坏而坠落伤人。（3）骨架的安装玻璃幕墙铝骨架及石材幕墙骨架的安装符合下列要求：将立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整、固定。按立柱轴线及标高位置将立柱标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大于2mm，左右方向偏差调到不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于0.5mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离差不大于0.5mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。同一层的横梁安
32、装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。焊接工艺对幕墙的整体质量至关重要。石材幕墙由于使用镀锌高耐候钢做钢骨架，焊接工作量大、质量要求高，因此焊工要带证上岗并严格按照焊接工艺要求操作。焊缝美观、整齐，焊缝高度、长度满足设计要求。焊接完成后要把焊渣剔除干净再做二遍防腐处理。（4）石材安装石材固定要采用插片式干挂石材施工法，即采用预先制作好的不锈钢插片，不锈钢片插入板块上下边的孔槽内，与背衬钢制骨架相连接，石材开槽深度根据幕墙结构设计及风荷载计算的不同而不同。每块石材板块均有上下四至六个插槽，以保证连接定位准确及保证荷载作用下的安全性。石材槽孔与插槽灌以云
33、石胶填充，板与板之间的缝隙为8mm，并加塞胶条及注耐候胶。其特点是：采用专业的石材开槽设备，按照设计槽孔的宽度和深度，在石材加工工厂内集中加工，对于开槽的设备要求严格，精度要求非常高。插片可根据本工程的幕墙结构，所限定的强度，制作成所需长度，以满足工程使用要求。石材正式安装前要先进行试拼，试挂合格才能全面铺开施工。将不锈钢插片插入注有云石胶的石板槽内，插入深度12mm， 然后将上块板材的下侧两钢片插入下一块板材的上槽内，同样注入云石胶，调整平整度、垂直度，板缝上下左右为8mm 。为施工方便，用S=8mm 的钢板来控制；钢板表面打光便于安装完毕抽出钢板。调整完毕，在上挂件的两侧用大力胶固定，然后
34、按同样方法进行上一块板的安装，顺序由下而上，直至完成全部石材安装。清理石材表面，嵌泡沫条。泡沫条嵌入石缝深度距石材表面3.5-4mm，在石材拼缝处粘贴保护胶纸，然后注耐候胶。第三节 外墙涂料一、工艺流程基层处理选料施涂（喷、刷、滚）二、施工工艺（1）基层处理：基层要有足够的强度，无酥松，起砂，粉化现象。将表层灰浆，浮灰等清洗干净。油垢，铁锈等洗净，冲净。密封剔除蜂窝，孔洞提前23 天用聚合物水泥腻子修补完整。抹灰面压平，毛刺带出小麻面，养护3 天以上。所抹水泥面湿度，碱度均高，帮抹灰后间隔3 天以上再涂饰。基层表面平整，纹理质感均匀一致。（2）采用喷涂施工：空气压缩机压力要保持在0.40.7M
35、pa，排气量0.63M3S 以上，喷成雾状为准，喷口直径为：喷涂砂粒状，保持在44.5MM；喷云母片状，保持在56MM；喷涂细粉状，保持在23MM； （3）喷嘴要垂直墙面，不可上下倾斜，免出现虚喷发花，不能漏喷，挂流，厚度以盖庇后最薄为佳，不宜过厚。（4）刷涂先清洁墙面，一般涂刷2 次，注意均匀一致。（5）滚涂先刷涂在基层上，随即滚涂，滚刷沾少量涂料，滚压方向要一致，操作迅速。（6）施工后48h，避免淋雨，雨季有有雨时停止施工，风力4 级以上时不宜施工，施工器具不能沾水泥，石灰。（7）环境温度：本涂料在5 度以上施工，施工后4h 内，温度不能低于0 度。第四节 铝合金门窗（二）铝合金门、窗的安
36、装铝合金门、窗的安装方法上有些方面不太一样，不同类型的窗在安装的具体构造上也略有差别，所以，对铝合金门、窗的安装，只能就一些基本程序提出基本步骤和方法。1）、放线门、窗框一般均上后塞口，结构施工期间，按设计洞口的尺寸留出。门、窗框加工的尺寸比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，考虑到抹灰层的厚度，一般情况都是2 厘米左右，那么，窗框的实际外缘尺寸每一侧小于2 厘米。如果饰面层是大理石、花岗岩一类的板材，其镶贴的构造做多在5 厘米左右，那么，门、窗框的外缘尺寸比洞口尺寸每一侧小5 厘米左右。总之，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处是饰面层与门、窗框的
37、边缘正好吻合，而不让饰面层盖住门、窗框。放线时，注意以下几个方面：A、立面的门窗的水平及垂直方向做到整齐一致，这样，先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，及时提请有关单位，并采取妥善措施处理。B、洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙的中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。不过，将门、窗立于洞口中心线的做法用得较多，因为这样便于室内装饰收口处理。特别是有内窗台板时，这样处理更好。C、对于门，除了上面提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面，与室内地面的饰面标高一致。2）、固定门、窗框按照弹线位置，先将门、窗框临时用木塞固定，待检查里面垂直，左右间隙
38、、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定的连接件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉固定在密实的基础上。锚固板固定牢固，不得有松动现象。射钉选择要合理。锚固板的间距不大于500毫米。如果有条件，其方向宜内、外交错布置。3）、填缝铝合金门、窗框周边的填缝，作为一道工序完成。因为推拉窗的框胶宽，如果像钢窗框那样，仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不能饱满的。所以，对于较宽的窗框，专门进行填缝。至于窗框胶窄的平开窗，只要内、外墙抹灰时留意这方面，一般能够做到饱满。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种材料，达到密闭，防水的目的。目前用
39、得较多的是水泥砂浆。在填缝时注意，由于水泥沙浆在塑性状态呈强碱性，PH 值可达11-13 。所以，这种时候，对型材的氧化膜有一定的影响。特别是当氧化膜被划伤时，碱性材料对铝有腐蚀，因此，用水泥沙浆做填缝材料时，门、窗框的外侧刷上防腐剂。4）、门、窗扇的安装门、窗扇的安装，在土建施工基本完成的情况下进行。因为施工中多工种作业，为保护型材免受破损，合理安排工程进度。门、窗扇已经制作完毕，安装时只要将扇就位即可。平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与扇固定。5）、玻璃安装玻璃安装是门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位。如一
40、般平开窗，多用此种办法。如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃就位后，及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内，一般有三种做法。一种是橡胶条挤紧，然后再在胶条上面注入硅酮系列密封胶。胶另外一种是用1 厘米左右的橡块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。硅酮胶的色彩宜同氧化膜。注胶使用胶枪，要注得均匀，光滑，注入深度不宜小于5 毫米。第三种做法是用橡胶压条密封、挤紧，表面不再注胶。玻璃摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不小于2 毫米，否则会造成密封困难。但也不宜大于5 毫米，否则胶条起不到挤紧固定的目的。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，用氯丁橡胶将玻璃垫起。氯丁橡胶挪块厚3 毫米左
41、右。玻璃的侧边及上部，都脱开金属面一小段距离，避免玻璃涨缩发生变形。6）、清理铝合金门、窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料胶纸在型材表面留有痕迹，宜用香蕉水清理干净，玻璃进行擦洗，对浮灰或其他杂物，全部清理干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销中。最后，用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。至此，铝合金门、窗的安装操作基本完成。安装铝合金门的关键是要保持上下两个转动部分在同一个轴线上。第七章 安装工程施工方案第一节 电气施工方法1、施工顺序所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准做好工程施
42、工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。2、电气配管1）施工前材料的准备A、钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 B、管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。C、铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、角槽钢等材质符合国家标准，并有产品合格证。E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2）管路的敷设A、所有管路选最近的路线敷设，减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。 B、管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管与管的对口处位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉拧紧，在振动场所，紧定螺钉有防松动措施。C、管路水平敷设超过下列长度加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接
