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1、目 录1工程概况2工程名称、建设单位、工程地址、工程规模建筑设计简介结构设计简介2主要施工部署32.1施工组织2.2施工准备62.3施工部署. . . 63施工总平面布置84综合进度计划104.1 工期目标. . . 104.2 总进度计划. . . 104.3 工期保证措施. . . 105施工方法7钢筋工程. . .12混凝土工程. . .14模板工程. . .16砌体工程. . .176其他管理措施186.1工程质量管理. 186.2工程安全管理. . 246.3文明施工. . 286.4季节性施工. . 307参考文献31第一章 工程概况1.1 工程名称某某培训学员楼和厂房扩建工程1.
2、2项目名称培训教学楼1.3建设单位某某1.4工程地址上海市松江工业区联阳路185号，美维培训中心内1.5 工程规模用地面积：48426平方米；总建筑面积：9716平方米（未计入室外坡道，平台建筑面积）建筑基底面积：1225平方米其余工程介绍详见设计概况1.6 设计概况1.6.1建筑设计（1）本项目建设等级为一类高层，设计使用年限为50年，耐火等级为一级。建筑层数：地上8层（无地下室）。建筑高度为32.200米，抗震设防烈度为7度。（2）主要结构类型：结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用承台+预应力管桩（3）本工程一层和二层为餐厅，三至八层为培训教学单元。室内0.000相当绝对标高4.550，室
3、内外高差为300；图纸所注尺寸除总图及标高以米计外，其余均为毫米。房屋防水等级为|级，防水耐用年限为15年，设二道防水保护层。（4）各层所注标高为建筑面标高，除特殊注明外，结构面标高比建筑面标高低50，屋面标高除特别注明外均为结构面标高。1.6.2 结构设计（1）本工程结构除特殊说明外，为全现浇钢筋混凝土结构。共8层，总高度30.900m，基础类型为桩基+独立承台，上部结构类型为框架结构，抗震等级为二级。（2）本工程建筑场地类别为类，地下土及地下水对钢筋无腐蚀性，地基土层无液化。地基基础设计等级为甲级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年。（3）本工程的抗震设防类别为丙类，按本
4、地区抗震设防烈度7度采取抗震措施。（4）荷载：基本风压主楼按50年一遇，取值为0.55KN /，屋面基本雪压为0.20 KN /本工程主要建筑楼面、屋面均布活荷载标准值（KN /），取值如下：客房： 2 ； 办公室： 2 ；不上人屋面： 0.5；上人屋面： 2 ；卫生间： 2 ；楼梯门厅： 3.5 ；走廊: 3.5 ;其他活载，按“建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）”取值，设备用房按实际荷载取值。第二章 主要施工部署2.1 施工组织根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工
5、管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。2.1.1、施工管理体制的设置原则形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.1.2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的
6、进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目实务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低
7、耗地完成项目任务而努力工作。2.1.3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬，思想素质好的正式职工带班
8、。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作业执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。2.1.4、项目组织机构设置及职责1、项目组织机构设置图见下图；2、职能部门主要职责分别为：、工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。、设备部：现场机械设备的维护、保养、运行记录。、质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。、资料室：资料整理，材料送检。、水电部：水电施工现场指挥。、材料部：材料采购、装卸、保管、发放。、计经部：负责工程计划、预算。、综合部：
9、现场保卫、食堂及综合管理。项目经理部项目经理工程部质安部设备部水电部计经部资料部项目副经理技术负责人综合部木工组泥工组钢筋组砼组水电组架子组机修组图4-1 项目管理组织机构图2.2 施工准备2.2.1施工技术准备（1）组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准等；熟悉设计图纸，并做好图纸的自审和会审。（2）由项目总工牵头，组织有关技术人员编制标后施工组织设计，对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标的规划。（3）依据施工图纸由技术员提出混凝土、砂浆施工配合比申请送有相当资质等级的试验室进行试配；组
10、织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。（4）依据施工进度网络计划由预算员负责编制施工图预算，并作出工料分析及编制月材料用量计划，根据工程实物量制定劳动力计划安排。（5）按施工现场实际情况，以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。2.2.2. 施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容： 施工现场临时铁皮围堰施工。 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道、主楼通道、周转材料堆放，门卫，钢筋工棚，住宿区、办公区、公共厕所。 临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布
11、置和敷设。 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。 有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。2.3 施工部署2.3.1施工部署的总体原则为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务，应考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照.先结构、后装饰装修；先土建后安装；先室内后室外.的顺序进行。2.3.2.在空间上的部署原则为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及富有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修，主体与安装及
12、安装与装修的交叉流水作业。2.3.3在人力的安排和部署原则在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备，并且人员要保证黑白两大班的作业力量。主要作业班组有砌筑作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、抹灰作业班、管道作业班、电气作业班及机械作业班。2.3.4在资源上的部署原则根据该工程的结构形式及工程量，现场配备QTZ63 型，施工外用电梯、HBT-50型混凝土输送泵、激光铅直仪、500型混凝土搅拌机和PL-800型自动配料机各一台，钢筋加工、机械连接及木制作机械设备，以保证施工需要。主要施工机械设备： 序号 机械名称 规格型号 数量 1 塔吊 QTZ63 1 2 混凝土搅拌机 JZ500
13、2 3 灰浆搅拌机 UJZ-200 1 4 自动配料机 PL800A 15 混凝土输送泵 HBT-50 16 钢筋切断机 GJ5-40 1 7 钢筋弯曲机 GJ7-45 2 8 钢筋调直机 LGT6/10 1 9 电锯床 MJ104 1 10 手提式切割机 4 11 电刨床 MB504A 1 12 外用电梯 SCD100/100 213 插入式振捣器 HZ-50 8 14 平板振捣器 HW-400 2 15 电焊机 BX3-300-2 2 16 电渣压力焊机 GZH-36 1 第三章 施工现场平面布置图3.1施工道路 施工现场内道路按建设单位提供的道路设计图来施工，按永久道路位置布置，路宽按设
14、计要求考虑，并做到现场施工道路硬地化。3.2施工场地 进场后，场地铁皮围起，形成封闭，在靠道路侧均设置大门，并配备值班人员。3.3混凝土 本工程采用商品混凝土，滚装泵车运输到现场进行浇筑，一些零星小构件采用现场搅拌混凝土。3.4垂直运输 布置两台外用电梯，负责混凝土、装修工程的砂浆、砌块等的垂直运输任务。3.5周转材料堆场 水泥、砂石、砌块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌机空地上，便于材料的周转倒运。3.6本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。3.7钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。3.8施工用水、用电 本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木质电
15、线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。 用水由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。3.9总平面管理 为减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划分包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做
16、到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。2、现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促、及时解决问题。3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。4、砂石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲、造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5、在现场设置临时搅拌站必须
17、做防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办、不能够马虎 合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。3.10 施工总平面布置图施工总平面布置图详见图第四章 施工进度计划4.1 工期目标 根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2011年9月7日开工，在400d工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。4.2 施工总进度计划 施工总进度计划表见进度横道图。4.3工期保证措施 本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完
18、成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。4.3.1队伍的选择 本工程目标总工期305d。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。4.3.2明确工期进度控制方法 、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条
19、件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 、按专业工种分解，确定接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。4.3.3制定保证工期的技术措施 、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、
20、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。 、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落
21、流水和循环跟进的施工程序：区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及三班作业。、机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为保证本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们建议建设单位应配备一台250KVA的柴油发动机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。4.3.4采取保证工期的管理与组织措施 、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员
22、均由有丰富的施工管理经验的人员担任。 、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内容矛盾，并提出明确的计划调整方案。 、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第五章 主要施工方案主体工程主要分为四个分部分项工程：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程。主导施工顺序为：定位放线柱梁、板砌体砌筑。
23、1钢筋工程：钢筋施工顺序：调直切断制作钢筋连接绑扎安装（1）钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。（2）钢筋的制作按照施工图纸的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为 10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20
24、mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。（3）钢筋的焊接：电渣压力焊：柱内直径不大于20mm 的竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。电渣压力焊应由有操作证的施工人员施工。分别对其焊接接头逐个进行外观检查。并应符合以下要求：（a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧何等缺陷。（b）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm。（c）接头处弯折不得大于4。外观检查不合格的接头，应切除垂焊或采取补强措施。抽样时应将每一楼层中以300 个同类型接头作为一批，不足300 个时，仍应做为一批。（4）钢筋的机械连接.套筒冷挤
25、压连接直径大于20mm的梁、柱内钢筋可使用冷挤压套筒连接方式。这种连接方法不受气侯及焊工技术水平等的影响，有速度快、安全节能等优点。该工程中，冷挤压套筒接头应符合A级要求，按规范要求对接头应进行外观检查和单向拉伸试验。按材料、等级、型式、规格、施工条件相同的500 个接头为一批，不足500个接头也作为一个验收批。对每一批，应随机抽取10%的接头作外观检查，抽取三个试件作拉伸试验。连续10 个验收批单向拉伸试验合格率100%时，可扩大验收批所代表接头数量的一倍抽检。挤压接头的外观检查应符合下列要求：1）挤压后的套筒长度应为1.101.15 倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.80.9 原套筒的
26、外径。2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。3）接头处弯折不得大于4。4）挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观检查合格率大于等于抽检数的90%，则该批合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复检。（5）钢筋的绑扎与安装1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋准备材料、工具准备垫块（或钢筋撑脚）划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。焊接接头的位置，数量均应满足规范规定。钢筋
27、绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。5）钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。2. 混
28、凝土工程：、混凝土工程施工前，编制混凝土工程施工方案，对班组进行技术交底。、本工程混凝土采用商品砼，滚装泵车运输。具体为框架柱采用高程3760米的天泵车传送垂直、水平到施工位置，进行浇注；梁板面和小型构筑物砼，采用滚装泵车运输到现场，用地泵传送垂直、水平到施工位置梁板面浇筑。楼层内小型构造柱采用现场自搅拌混凝土。、泵砼工程操作顺序：给厂家下定料单滚装泵车运输高程3760米的天泵车传送到施工位置浇筑、振捣砼养护。、砼的浇筑振捣 1）振动器的使用a、插入式振动器的振捣方法分垂直振捣和斜向振捣（40-50）两种。b、插入式振动器要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析
29、；慢拔是为了使砼填满棒头拔出时所造成空洞，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，达到均匀捣实。c、砼分层浇筑时，每层厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时应将棒头插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，且在上下层初凝前进行。d、振动棒的振捣时间为20-30s，不宜过长也不宜过短，以砼表现不出现气泡、不显著沉落为标准。e、振动棒插点要均匀，其作用半径为棒头半径的8-10倍，每次移动位置不得大于作用半径的1.5倍。f、振动棒不宜靠紧模板，距离模板也不应大于作用半径的1/2，且应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。g、平板振动器在每一位置上应振动25-30s，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应手拉
30、慢移，依次振捣前进，前后位置和排与排相互搭接有5cmd使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现收缩裂缝。 2）为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂，为保证楼板平整度，混凝土面使用2m杠尺刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。3）如果因不可抗拒力造成留置施工缝，一定要严格按照施工规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土，此外，施工
31、缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不有明水。 4）混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块，标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据，同时还应留置同条件600Cd试块作为实体检测的依据，每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组，根据实际需要再适当增加试块组数。3.模板工程（1）模板配制的基本要求：工程模板及其支架必须符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受
32、所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。（2）模板配制：1）楼板模板：采用竹面胶合板，支撑系统采用60100 方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于30cm，且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔11.2m一道，斜撑和水平撑间距不大于1.2m，斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。2）梁模板：模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距不大于1.5m ,竖向间距1.01.5
33、m，应设有扫地杆。3）柱模板：柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.50.8m 之间。（3）模板拆除：模板的拆除应注意以下几点：1）混凝土的模板不宜过早拆除。2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。4）底模拆除应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故6）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。4
34、砌体工程1、施工工艺及措施 砖墙的砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、理等。 A、抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。 B、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为 1520m转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。 C、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉质量。 D、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3h 和 4h 内用完毕，隔
35、夜砂浆不得使用。 E、木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。 F、构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为 60mm，高度为 5 皮砖从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。G、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为 120mm 厚墙加根 6 钢筋，间距沿墙高不超过 500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于 500mm，外露长度大于 500mm，末端成 90弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填
36、实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 H、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。 I、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 2.成品保护 A、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 B、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 C、基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。 D、尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。 E、构造柱、圈梁等支模过程
37、中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。 F、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。 第六章 其它管理措施6.1 工程质量管理6.1.1 严格执行质量检查管理制度1、材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、施工:在抓质量分解目标落实中， 重点抓好以下几点：(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序， 分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优
38、罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任， 加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象， 保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室， 确保车辆、机械及时到位作业， 加强维修保养， 确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车
39、辆的指挥调度， 维护交通秩序， 确保场地内道路畅通无阻。4、外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见， 从严自我要求， 实施超前预控， 坚决及时整改。6.1.2 保证工程质量技术措施具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。
40、计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视， 为了保证工程质量,各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。
41、3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制， 使各级管理人、员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施， 做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况， 主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接， 并对轴线和标高进行认真复查， 做好原始记
42、录并及时办理签证手续。5、隐蔽及测量放线(1) 对分项工程质量严格检查， 合格后请建设单位、质监站代表验收， 并做好隐蔽工程验收记录。(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组， 测量仪器及工具事先检查， 定期校正。放线施工前要进行复核， 并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度6、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7、模板工程模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准， 为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高， 随打随抹平， 达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施:(1)施工准备:1）下达任务单时， 必须对混凝土的各项技术要求（ 强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级） 现场施工方法、生产效率（ 或工期）
