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1、目录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 1 -2.1工程概况- 1 -2.2试桩地点- 1 -2.3工程地质条件- 2 -2.4水文地质条件- 2 -2.5主要工程数量- 2 -3 试桩目的- 3 -4 施工组织安排- 3 -4.1 施工组织机构- 3 -4.2 施工人员进场情况- 3 -4.3 投入试桩的机械设备- 4 -4.4 投入试桩的测量、检测仪器设备- 5 -4.5 施工计划安排- 5 -5、试桩总体方案- 5 -5.1施工准备工作- 6 -5.2 CFG桩施工方法- 7 -5.3 CFG桩施工工艺- 7 -6 施工中注意事项- 10 -7 质量保证体系及保证措施- 12 -7.1
2、质量管理组织机构- 12 -7.2质量保证体系- 13 -图7-2 质量保证体系框图- 13 -7.3质量保证措施- 14 -8 安全、环保保证措施- 14 -8.1成立安全环保领导小组- 14 -8.2主要的危险源、环境因素识别- 14 -8.3安全保证措施- 15 -8.4环境保护措施- 16 -9 文明施工措施- 16 -附图1：试桩布置图- 18 -附图2：试桩施工平面布置图- 19 -1 编制依据(2009.12.16)（1）国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；（2）铁道部颁布客运专线铁路路基工程施工技术指南（经规标准2005110）；（3）铁道部颁布客运专线铁路路基
3、工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）； （4）武黄城际铁路路基工程监理施工图设计（图号：武黄城际施（站）-03-01、武黄城际施（站）-03-02、武黄城际施（站）-03-03）；（5）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；（6）建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。2 工程概况2.1工程概况本段地基处理设计范围为DK43+986.2DK44+207.8，前后接路基工点。其中DK44+125+207.8为松软土地基路基，长82.8m。本段路基地基处理采用CFG桩加固，桩径0.5m，桩间距1.82.0m，桩长4.918.8m，按正方形
4、布置。桩顶设C15混凝土扩大桩帽，设碎石垫层厚0.6m,内铺设一层双向经编土工格栅，每侧回折不小于2.0m，抗拉强度不小于110kN/m。2.2试桩地点根据目前管段征地情况和所具备的各方面施工条件，经研究决定选择在 DK44+150进行试桩，本次试桩4根，桩编号分别为1-7、1-8、1-9、1-10，桩间距为2m。试桩施工现场布置详见附图1 试桩桩位布置图及附图2 试桩施工平面布置图。2.3工程地质条件地形地貌:工程区属丘陵缓坡区,自然坡度2030左右,主要为剥蚀残坡积,基岩部分露头,植被不发育,局部覆盖小灌木,丘前平地种植农作物,多为坟地。地层岩性及工程地质条件:(6)1-1 粉砂岩,全风化
5、。(6)1-2 粉砂岩,强风化。(6)1-3 粉砂岩,弱风化。地震动峰值加速度0.05g。2.4水文地质条件地下水不发育,多为基岩裂隙水,受大气降水补给,水量贫乏,地下水位埋深2-4m。未发现泉眼。地表水及地下水对混凝土无化学侵蚀性，碳化环境条件为T2。2.5主要工程数量本段地基加固处理工程数量见表2-2 主要工程数量表。表2-2 主要工程数量表项别单位数量备注地基处理CFG桩（桩径0.5m）根786延米8106桩帽C15混凝土m31037碎石垫层m31427双向经编土工格栅110KN/mm229813 试桩目的3.1验证机械性能，选择合理的机械配备；3.2验证工艺流程，总结出有关CFG桩的施
6、工参数、施工工艺、试验检测等，具体指导后续CFG桩的施工；3.3对成桩质量进行检测，确定检测方法；3.4对地质情况核验。4 施工组织安排4.1 施工组织机构本次试桩由中国建筑股份有限公司武黄城际铁路二标项目经理部四分部架子一队组织施工，四分部对本次试桩的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调。施工组织机构见图4-1 施工组织机构图。4.2 施工人员进场情况见表4-1 施工人员配备表。图4-1 管理机构框图第四分部项目经理： 项目总工： 工程部： 试验室： 安质部：杨 测量部： 财务部： 合约部： 材设部： 综合办： 架子一队（队长： ，技术负责人： ）表4-1
7、施工人员配备表工种姓名工种人数技术员 电焊工 施工班长起重机机长 普工主机 合计12人4.3 投入试桩的机械设备见表4-2 主要机械设备配备表。CFG桩加固主要施工机械数量表序号设备名称规格型号数量1长螺旋钻机ZKL800BD32挖掘机PC12023输送泵HBTZ6034装载机ZL3025卷扬机34.4 投入试桩的测量、检测仪器设备见表4-3 测量及检测仪器设备表。表4-3 测量及检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量稳定状态1全站仪Nikon DTM-532台1良好2全站仪Leica TS06台1良好3水准仪DSZ2台2良好4.5 施工计划安排本次试桩安排在2009年12月15日16
8、日进行，试桩完成后，联系检测单位到现场进行桩基检测，最后总结试桩成果，指导大面积施工。试桩程序安排如下：场地平整测量放样桩机就位钻至设计孔深泵压混合料钻具提出孔口及清除弃土清除桩尖土、凿桩头CFG桩检测施工桩顶扩大桩头碎石垫层施工及验收CFG桩复合地基验收试桩结束取得试桩成果。5、试桩总体方案5.1施工准备工作 （1）施工准备收集施工资料，检查场地“三通一平”条件。施工机具和配套设备进场。复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响。施工时，混合料的配比对桩的质量有很大的影响，一般情况下，不同成桩方法对配比的要求也不相同。本工程监理采用长螺旋钻机成
9、孔施工法成桩，施工时先进行试验选择最佳配比，每盘料搅拌时间不少于60s，坍落度宜控制在160mm200mm。施工前要做成桩试验，试验数量为不少于2根，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。如不满足设计要求，应调整桩间距、填料量等施工参数，重新试验或修改施工工艺设计。按CFG桩施工平面图放好桩位。（2）原材料选用CFG桩桩体混合料由水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加剂在搅拌机中强制搅拌而成。水泥采用强度等级为P.O32.5级或以上普通硅酸盐水泥。碎石和砂含泥量不大于5%，碎石粒径在525mm 为宜。施工前应制定CFG桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的
10、控制桩点是否会受施工的影响。确定施工机具和配套设备：长螺旋钻孔机及配套设备。工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。（3）施工前的工艺试验开工前按照室内配合比进行试桩不少于2根。施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面：新打桩与未结硬的已打桩的影响：在已打桩顶表埋设标杆，在施打新桩测量时已打桩桩顶的上升量。新打桩与结硬的已打桩的影响：已打桩未结硬时在桩顶混合料中埋设标杆，在打桩过程中观测施打新桩对已结硬桩顶的位移情况。施打顺序和桩距能否保证桩身质量；根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求；验证设计参数及处理效果。5.2
11、 CFG桩施工方法根据本路基工点特点将采用长螺旋钻机施工。钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料下至泵管底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。混合料达不到桩头设计标高时，应及时处理，将泵管插入混合料下面50cm处补料，并振捣密实。达到设计强度的桩进行桩头凿毛处理，并预留23cm伸入扩大桩头内。扩大桩头全部施工完成后，再进行三七灰土垫层施工。 5.3 CFG桩施工工艺（1）长螺旋钻机成孔施工工艺流程图见图4-5。钻孔至设计标高泵压混合填料拌和混合填料抽取混合填料样品制作试块移机至下一桩位并按上述
