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1、北欧知识城施工技术工法标准细则目录：(备注：做法与措施表不一致的以措施表为准)第一部分 土建及室外工程屋面工程；外墙工程；保温工程；公共部位；内粉刷施工；楼地面工程；卫生间防水； 门窗；油漆工程施工；室外道路工程；室外下水道工程；砌筑工程；第二部分 电气安装工程电气管路敷设；管内穿线及柜箱搭头；箱柜安装；灯具、开关、插座安装；防雷接地、工作接地；屋面避雷带；第三部分 给排水安装工程埋地管道安装；室内总管及支管安装；UPVC排水管道安装；消防管道及箱安装第三部分 相关设置标准第一部分 土建及室外工程第一条 屋面工程（根据设计补充完善）1.1. 屋面施工做法：A. 上人屋面钢筋混凝土结构层，表面压
2、实赶光1.5厚JS防水涂料,卷起250，10厚1:3水泥砂浆保护层泡沫砼保温兼找坡，表面压光，最薄处30，内设置32PVC透气管6000，从外墙穿出，坡度在外墙为5%冷底子油一道4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材一道20厚1:3水泥砂浆保护层40厚C20细石砼刚性层，提浆压光，内配6.5单层双向200，设分格缝20宽60006000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏B. 不上人屋面钢筋混凝土结构层，表面压实赶光1.5厚JS防水涂料,卷起250，10厚1:3水泥砂浆保护层泡沫砼保温兼找坡，表面压光，最薄处30，内设置32PVC透气管6000，从外墙穿出，坡度在外墙为5%冷底子油一道4厚聚酯胎S
3、BS改性沥青防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆保护层，设分格缝20宽30003000，缝内嵌PVC防水油膏1.2. 屋面天沟：现浇钢筋砼屋面板C15细石混凝土找坡4厚砂面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆保护层。1.3. 屋面面层细石混凝土找平层分格缝必须事先嵌填木格条分割，待混凝土终凝前取出。钢筋应分仓绑扎，置于细石砼中间。1.4. SBS卷材粘贴采取满贴热作法。卷材短边，长边搭接宽度均为80mm，短边搭接缝应错开。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。施工时卷材应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。
4、屋面防水材料及保温材料必须具有出厂合格证和准用证，在使用前应进行检验复试合格后方能使用。1.5. 对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土浇罐密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。防水层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250m，同一屋面高度一致，并用防水硅胶封严。本条做法需做样板经监理及甲方代表认可后，方可进行全面施工。1.6. 屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围使用细石砼做成半径为500mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板
5、做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。1.7. 女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面（10mm10mm）。1.8. 屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。1.9. 屋面排气管采用PVC塑料管组合成“T”字形。排气管设置在结构层上，
6、穿过保温层的管壁应打排气孔。排气管口从女儿墙外侧出口，保证女儿墙内埋管坡度大于5%；或高出屋面300mm，埋设时确保其垂直度，根据水平标高保持各排气管高度一致，拉麻线控制相邻排气管间距一致，前后、左右呈一直线。1.10. 屋面砖墙泛水处理。砖墙上留2060mm凹槽，凹槽距屋面净高度250mm。凹槽内卷材端头用水泥钉固定，每幅卷材至少有两点固定，收头处采用防水油膏封闭。1.11. 女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙
7、压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。1.12. 穿屋面（含楼地面）管的窝嵌做法：a. 凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，充分洒水湿润。b. 管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆，然后分两次浇捣C20细石砼（掺10%UEA），细石砼比洞口低20mm左右，其表面须压实、抽平、打毛。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。c. 渗漏检验：在管洞处用纸巾灰围成250蓄水圈，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。d.
8、 隔12天，刷两度851防水涂料（厚11.5mm）。e. 用1：2水泥砂浆（掺10%UEA）嵌实抹平洞口。f. 以上做法须有专人操作及专人负责。g. 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。h. 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可。1.13. 屋面伸缩缝处做铝合金盖板。材料及施工方案须经监理、甲方认可，做法统一。1.14. 烟道出屋面风帽四周挡风板用TK板并用铝合金条子封边。1.15. 楼梯间上屋面处的外开门上部须设雨蓬。1.16. 屋面保温层施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。1.17. 屋面盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经
9、监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：a. 屋面结构完成后。b. SBS卷材完成后。d. 整个屋面施工完成后。第二条 外墙工程2.1. 混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。2.2. 多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。2.3. 混凝土小型空心砌块填充墙，必须严格按照设计提供的小型空心砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。
10、2.4. 多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面剂（JCTA-400）处理，防止粉刷层起壳。2.5. 外墙面分格条采用专用塑料条规格207mm，施工后不取出来，永久放在外墙饰面层内。外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。2.6. 外墙饰面以措施表为准，要求：a. 外墙饰面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。监理单位应当督促施工单位落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收，避免返工。2.7. 外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。2.8. 所有窗盘、窗套
11、、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的双滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，窗盘滴水线做成50宽滴水2.9. 窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。2.10. 外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收
12、，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。a. 砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度为6080mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙1015mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。b. 砼墙支模洞：用发泡剂填实；或先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，将防水油膏由外向
13、内垫嵌15mm厚，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆补嵌密至墙面平。2.11. 外墙所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200200的水泥钉固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度为150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。2.12. 外墙淋水试验：a. 外墙门窗、饰面完成后，外墙清洗喷水，每个冲淋面持续时间不少于1小时，到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。b. 下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。2.13. 外墙面砖工法要求：一）、材料：1）、外立面均采用295295为一版的纸面面砖，纸
14、面砖版面由4545小匹面砖、5宽的灰缝组成，共66匹（不同项目可调整）。2）、剪力墙穿墙丝杆洞中部用发泡剂填充，洞口端头20范围用水泥砂浆（砂浆中掺水泥用量5%防水粉）填充。3）、外墙面不同材质界面处用钢丝网挂贴（宽度300），做防裂处理，剪力墙基层用界面剂处理。4）、保温完成后完成工序交接开始粘贴纸面砖5）、外墙面砖粘贴砂浆专用粘接剂粘贴（需报审）6）、外墙面砖勾缝采用专用勾缝剂勾缝（需报审）二）、做法：1）、上人屋面女儿墙压顶取消挑耳，压顶满贴面砖，女儿墙内侧做外墙面砖至泛水；非上人屋面女儿墙压顶表面粘贴50宽面砖挡水线。挑耳下做1：2水泥鹰嘴，女儿墙压顶挡水线以下表面及女儿墙内侧抹灰压光
15、，表面涂刷氯丁胶防水涂料两遍（包括非上人屋面平面）。2）、滴水除注明做1：2水泥砂浆鹰嘴外，其余所以的滴水线均做一匹面砖（50宽）。3）、所有大面均贴至凸窗板内一匹面砖，凸窗的窗台、窗眉均贴一匹面砖，窗眉面砖做成鹰嘴；凸窗板的正立面、侧面均贴三匹面砖（150宽）。当大面与窗板相交颜色不同时，伸入凸窗板内的一匹面砖颜色与大面颜色相同。凸窗板面无窗或无百页时，表面满贴面砖，2%自然找坡。4）、空调板的正立面、侧面均贴三匹面砖，空调板下做滴水。空调板上有百页时做一匹面砖，面砖与板面的高差用1：2水泥砂浆自然找坡接平，坡度为5%；空调板上无百页时，表面满贴面砖，2%自然找坡。5）、当外墙或阳台立面有格
16、栅或穿孔板时，格栅或穿孔板内侧的外墙或阳台仍然贴面砖或涂料（以措施表为准）。6）、外墙所有独立梁柱均满贴面砖；外墙除凸窗外的所以门窗洞口侧面四周面砖均向内返2匹面砖（100宽，门窗楼地面不贴面砖）。7）、可变空间阳台为砖砌栏板，栏板外立面满贴面砖，压顶做2匹面砖（100宽）；阳台为金属栏杆或穿孔吕板时，阳台梁立面满贴面砖，梁下口做滴水，当梁做挡水带或阳台上有挡水带时，挡水带满贴面砖（含内侧面）8）、阴台、入户花园范围外墙均做外墙乳胶漆，外墙面砖均贴至栏杆处梁的滴水为界，滴水以内（含大面）外墙乳胶漆颜色同相邻墙面的面砖颜色，乳胶漆墙面下部做150高灰色外墙乳胶漆踢脚线，此处栏杆挡水带均满贴面砖（
17、含内侧）。9）、除阴台、入户花园外所以的阳台范围外墙均满贴面砖，阳台内侧的门或门带窗面砖贴入门窗洞四周侧面2匹砖（100宽，门洞楼地面不贴面砖）。10）、所以的凸窗板、空调板立面面砖水平缝不要求与相邻大面的面砖齐缝。独立梁、阳台立面的面砖水平缝与相邻大面的面砖齐缝。11）、独立梁柱、阳台梁立面贴面砖如排版模数不符合时，以50模数面砖排版并计算粘贴面积；大于粘贴面砖与凸窗板、空调板上下水平相交不合模数时，砖排版3时允许裁面砖。12）、未封闭露台，因是砖砌栏板，外侧按立面颜色粘贴面砖，栏板压顶及内侧均满贴面砖（深色），压顶挑耳下口80宽贴2匹砖。13）、阳光房外空调处梁及独立墙满贴面砖。14）、1
18、#2#楼首层架空层，无填充墙的砼独立墙体的外墙面满贴面砖，面砖至天棚外墙梁滴水处分界。15）、阳台与凸窗板重叠时，凸窗上层板顶面周边与阳台之间的空隙用120厚页岩实心红砖砌筑填充，填充后砌体与凸窗板立面、侧面满贴面砖（祥下图），凸窗板下面砖做鹰嘴。具体部位是：第三条 保温工程： 3.1.、住宅高层采用外墙外保温体系（外保温层厚度35mm）,具体做法如下：A：饰面层为面砖：墙体各层材料（由外至内）：第1层：面砖第2层：专用粘接剂第3层：抗裂防渗砂浆层，厚度5mm第4层：敷设一层热镀锌钢丝网0.7mm第5层：抗裂防渗砂浆层，厚度5mm第6层：中空波化微珠无机保温隔热层，厚度35mm第7层：界面剂与
19、界面砂浆层第8层：钢筋混凝土剪力墙/页岩空心砖或多孔砖（总包施工），厚度200mm 第9层：混合砂浆，厚度20mmB：饰面层为涂料/干挂石材：墙体各层材料（由外至内）：第1层：外墙涂料/干挂石材第2层：抗裂防渗砂浆层，厚度5mm，内敷抗碱玻纤网格布第3层：中空波化微珠无机保温隔热层，厚度35mm第4层：界面剂与界面砂浆层第5层：钢筋混凝土剪力墙/页岩空心砖或多孔砖（总包施工），厚度200mm 第6层：混合砂浆，厚度20mm3.2.、保温施工平面图厨房、卫生间外墙是否做保温以设计正式书面文件为准。飘窗做法及分界：所有飘窗外沿100范围由总包收口，保温根据收口面高度进行顶面、底面及墙面的保温施工。
20、保温施工完毕后由总包在空调机位处的板面抹灰i=5%，墙面满刮腻子二遍。保温延外墙上升至女儿墙顶，女儿墙内面不做保温。屋面花架处外墙保温延花架外立面伸至花架顶部。（具体详女儿墙及花架保温平面图）3.3.界面交接：3.1）保温进场后首先应同施工总包方进行界面交接，施工总包方应将验收合格的结构基层交给保温施工单位。3.2）主体结构墙面基层凹凸超过验收规范部分应由总包单位处理（施工总包单位对主体结构质量负责）。 3.3） 保温施工单位最后一道工序完成并自检合格后交总包单位，总包进行面砖粘贴时应先对保温基层进行检查，不合格基层应由保温单位及时处理。3.4.基本施工工序要求：3.4.1.总包单位根据外墙面
21、砖模数进行外墙大角的冲筋打笆，同时对填充墙与梁交接处的滚砖灰缝密实度进行全面清补（杜绝外墙渗水隐患），墙面凹凸超过验收规范部位进行剔除或用1:3水泥砂浆找平（由总包负责处理）。3.4.2.保温单位进行基层处理：混凝土墙面、砖墙面、抹灰面满涂界面砂浆。3.4.3.总包单位安装穿墙套管、立管支架，并对管洞周边进行防渗封堵处理。3.4.4.保温分包使用中空玻化微珠无机浆料抹灰饼。3.4.5.抹中空玻化微珠保温浆料，两次成活，总厚度35mm。3.4.6.抹第一遍抗裂防渗砂浆。3.4.7.敷设0.7mm镀锌钢丝网，用塑料锚栓加以锚固。3.4.8.抹第二遍抗裂防渗砂浆，第一、二遍总厚度满足10mm要求。3
22、.4.9.总包粘贴外墙面砖，外墙砖勾缝，外墙砖清洗。3.5、门窗洞口及节点施工要求： 3.5.1.门窗洞口侧壁抹灰在外墙防水抗裂砂浆施工完毕后进行，收口时注意外墙面砖的排版模数（注意同总包单位配合），凡是保温墙体的门窗洞口外墙收边均由保温单位负责。用1:3水泥砂浆进行门窗洞口收边，外窗洞口水泥砂浆需加抗裂纤维和防水剂。窗台坡度要求：i15%，窗眉做成鹰嘴，内外高差i10%。 3.5.2.所有飘窗板外沿100mm范围的正面、上口、滴水抹灰由总包单位在保温施工之前完成，及搁置空调室外机空间的板面、部分墙面由总包施工（有防水要求）。3.5.3.总包贴外墙面砖时，飘窗洞口内翻一皮砖（50mm），平窗及
23、门洞口内翻二皮砖（100mm），窗台有明显的排水坡度，窗楣有明显的滴水线（槽）。3.5.4.总包单位在门窗洞口处的外墙面砖翻边完成后进行门窗框的安装，门窗框尺寸比实际洞口尺寸小810mm，安装时窗框矩离面砖边缘向内退5mm安装。 3.5.5.窗框安装完成后对损坏洞口进行补烂与清理，洞口补烂必须按照施工规范要求进行。（总包收边的洞口补烂由总包负责，保温施工的洞口补烂由保温单位负责）3.5.6.）塑钢门窗发泡剂、密封胶施工按塑钢门窗施工规范要求进行。附件：门窗洞口各节点图 3.6.施工注意要点3.6.1.总包外墙大角打笆时，除了要考虑外墙砖模数外，还应根据外墙保温厚度进行，确保保温层厚度偏差不超过
24、规范允许值。熟悉保温范围图纸，不做保温的地方应严格区分。打笆完成后与保温单位交叉检查，符合要求后报监理、建设单位验收。3.6.2.因主体结构墙面平整度、垂直度偏差实事存在，墙面凹凸不平，局部平整度偏差可达50mm或以上，为确保玻化微珠保温层厚度的均匀性，到达良好的保温隔热均衡效果，避免传热的不均匀而产生结构变形的不均匀，因不均匀的结构变形而产生外墙面砖的剥落、结构裂缝、外墙渗水等质量安全隐患。因此界面砂浆不仅是处理基层，确保结构基层和保温层良好的粘接效果，1:3水泥砂浆局部找补还应达到初级抹灰的平整度要求，该道工序应严格验收，合格后方可进行玻化微珠浆料施工。3.6.3.界面砂浆优先选用成品。现
25、场配备时比例为中砂：水泥：界面剂=1:1:1，搅拌成均匀的砂浆状，用滚刷或扫帚均匀涂刷，不得漏刷，厚度12mm。3.6.4.穿墙套管、立管支架在界面砂浆之后保温浆料施工之前进行预留和预埋，并做好密封和防水处理，不得事后凿打破坏保温层。套管周边封填密实，坡度正确，切口整齐光滑。立管支架安装牢固，出墙一致，上下一线。穿墙管及支架出墙尺寸应根据保温完成面厚度确定。外墙保温施工时应注意套管及支架的保护，发现松动需立即处理。3.6.5.玻化微珠保温浆料施工时注意防雨措施（严禁雨天施工），基层墙体应充分干燥，搅拌后的浆料应在3小时内用完，不许另外加水。保温层固化干燥一般需34天，因此分遍成活时间间隔应在3
26、天以上（72小时），施工温度偏低时，间隔时间可延长。保温层厚度应均匀，不允许出现负偏差。基层未充分干燥、一次涂抹太厚、分层涂抹间隔太短、抗裂防护层未干燥稳定就进行饰面层施工等均会造成保温系统开裂、空鼓、分层及局部脱落现象。3.6.6.抗裂砂浆施工前必须检查保温层凝固、干燥程度，满足要求后方可进行，同时检查在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的顶面坡度，下面滴水线槽是否符合标准要求。3.6.7.钢丝网固定锚栓每平方米不少于6个，有效锚固深度不小于30mm，A8的锚栓，塑料圆盘的有效直径80mm，空心砖墙体采用回拧式锚固件（自打结胀钉），实心墙体采用膨胀式锚固件（胀钉）。各种锚固件的使
27、用部位应正确，样件须送监理、甲方封样。在涂抹第二次防水抗裂砂浆时其饱满度达100%，锚栓处抗裂砂浆不许出现漏抹、开裂、露网现象。3.6.8.面砖粘贴应在抗裂砂浆抹面层干燥、充分固化后进行，使用外墙面砖专用粘接剂及防水勾缝剂以达到外墙抗裂防渗的性能要求。（按照饰面砖相关规范规程进行） 3.6.9.门窗框的安装方式为精洞口安装，门窗洞口由保温或总包单位处理成精洞口。无保温外墙的基层处理由总包负责（具体界面详附图），包括飘窗窗台板的外沿、室外空调机位处的墙面、板面等。 3.7、保温单位须服从总包单位管理、进场前应签订安全文明施工责任书，保温单位付款时总包单位须签署配合意见。3.8、保温单位交总包水电
28、费比例按照合同约定执行。3.9、保温单位施工进度必须同施工总包方的进度相协调，但不能以配合工期为由而忽视工程质量。必须在保证工程质量的情况下，通过合理的施工组织、总分包的紧密配合而确保工程进度。3.10、保温层托架的安装按保温施工专项方案执行。 3.11、阳台挑梁、栏板等构件处为保证外立面的美观与安全性，外墙外保温顺势延伸，由保温单位负责处理。（部位详保温平面图）第四条 公共部位4.1.梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。4.2.上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉
29、钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。4.3.梯段板下口做50宽滴水线或挂落线内嵌专用1010塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺，并不得翘裂。4.4.楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。4.5.木扶手料按设计，弯头用整料做弯头。饰面做半混色，光亮通顺。4.6.楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于1.3米，并符合设计要求。第五条 内粉刷施工5.1.基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如
30、砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设按设计要求设置网格布，搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。5.2内粉刷：a. 厨房、卫生间墙面：20mm厚1：2.5水泥砂浆刮两糙槎毛平整b. 楼梯间墙面：20mm厚1：1：4混合砂浆刮两糙腻子二遍、内墙涂料（设计定品牌）两度。c. 内墙面及平顶：（以措施表为准） I) 1：1：4混合砂浆20厚刮两糙（顶棚取消），要求：基本泛白后再进行下道工序 II) 面层：乳胶漆腻子两遍。（内粉刷前先做样板，）。d. 严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。5.3.内粉刷施工要求：a. 为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后
31、再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。b. 顶棚施工时先基层清洁，斩毛或用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。c. 内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。5.4.踢脚线：a. 踢脚做法：140mm高1：2水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面。b. 抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm
32、左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。c. 内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。d. 本工程为暗踢脚线，故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。5.5内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。第六条 楼地面工程6.1.为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜
33、小于425号。6.2.地面水泥砂浆，砂为中粗砂，在客厅与走道交界、室内门洞处设置变形缝，变形缝可采用5厚玻璃条找平是设置。6.3车库细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。6.4.车库地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：21：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。6.5.细石砼面层抹压应三次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行，第三遍在水泥终凝前进行。第三遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。6.6.面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。
34、养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。6.7.细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业。6.8.厨房卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙必须分层填补密实并做好渗水试验。6.9.厨房卫生间填充墙与楼地面管道孔周边上做200高C20细石混凝土挡水墙。6.10.门窗与洞口之间的缝隙超过30 mm，应灌细石混凝土不足30mm的应塞灰，要从内、外分两次塞灰，后次塞灰应在前次塞灰硬化后进行。第七条 卫生间防水7.1施工工艺要求：厨卫间防水施工工艺流程：厨卫间墙面抹灰立管安装管洞周边吊洞处理板面基层清理管洞周边防水附加层施工1.5mm厚JS涂抹防
35、水施工（加无纺玻纤网格布做给水管道加强层）水泥砂浆保护层施工。7.2施工工法标准：7.2.1厨卫间墙面、地面抹灰之前，所有给排水管道安装到位。墙、地面给水管均隐蔽在抹灰及找平层内（含下沉式卫生间），给水管在隐蔽之前按要求做压力测试，合格后方可进入下道工序。7.2.2.厨卫间墙面抹灰完成后进行排水立管的安装，管道安装定位后其空隙用干硬性细石砼先填2/3板厚并捣实，待其凝固后再填剩余的1/3楼板厚度，预留10mm厚凹槽，凹槽内用堵漏剂（或防水油膏）坎填饱满。同层排水的穿墙管同样按此要求。7.2.3.地面找平层施工之前，排水立管、地漏、烟道周边均需做一道防水油膏+网格布防水附加层，周边不小于250m
36、m，烟道上翻250mm。7.2.4.墙面与地面交接阴角做成光滑平顺的小R角，管道周边防水加强层施工完毕后进行防水施工，厨卫间为1.5厚JS涂抹防水。墙面上翻高度：厨房300高，卫生间淋浴房1800并超出隔断100，浴缸处900高，洗手盆处1200，其余地方300高。洞口侧壁、门槛外翻同墙体厚度。为避免交叉污染及防水损坏，厨卫间防水工程在竣工验收前施工。竣工验收及交房时均进行蓄水试验。7.2.5地面保护层施工，保护层表面搓平处理，地漏高出保护层完成面15mm。7.2.6三次蓄水试验要求：管洞周边处理完成，防水层施工之前第一次。防水施工完毕，第二次蓄水试验，并保持到竣工验收。业主收房时第三次蓄水试
37、验。7.3.地坪做法：现浇钢筋砼楼板1.5mm厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强，宽度250；1:3水泥砂浆找坡1坡向地漏，最薄处20厚，给水管道先铺设网格布两侧各挑出150。7.4.卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石砼填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触处留10X10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封。7.5.JS防水涂料层及其加强层在墙角、竖管处上翻250高。7.6.卫生间四周填充墙上作200高C20细石砼挡水墙。7.7.卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工：
38、a. 现浇钢筋砼楼板完成后；b. JS防水涂料层完成后；c. 卫生间地坪全部完成后。第八条 门窗（塑钢门窗或铝合金门窗）8.1.施工工艺要求：外墙门窗全部实行精洞口安装，即门窗洞口的抹灰或装饰面层（外墙面砖、文化砖）完成后再进入门窗框的安装等工序。精洞口施工工艺流程（外墙外保温）：外墙保温大面积施工门窗洞口保温收边洞口周边外墙面砖粘贴内墙抹灰大面积施工门窗洞口内壁四周抹灰（精洞口要求）洞口门窗框就位与固定门窗框固定拉片处修补（包括剔打造成空鼓的处理）框周发泡剂施工外墙密封胶施工门窗扇及玻璃安装内墙密封胶施工。8.2.施工工法标准：1)、外墙砖或文化砖在洞口处向内翻边完成后进行洞口侧壁、窗台的抹
39、灰，窗台向外有明显的排水坡度，不小于10mm，檐口做成鹰嘴。设计为内+外保温的，门窗洞口在外墙保温完成，洞口文化砖角砖粘贴后再进行洞口侧壁的保温施工，一次性抹平文化砖。2)、外墙保温在洞口处向内翻边留槎顺直，以保证同内墙保温（抹灰）面的接槎质量。3)、内墙抹灰在洞口处接槎时，基层应清理干净，充分湿润后刷素水泥浆一道，确保粘接牢固，避免空鼓、开裂现场发生，抹灰砂浆加入5%的抗裂纤维。抹灰应抹平外墙砖（文化砖），窗台处略高35mm。厚度超过30mm的洞口抹灰必须采取加强措施。4)、门窗框安装时，有文化砖角砖翻边的洞口，框边距文化砖15mm安装定位，外墙面砖翻边的洞口框边距面砖10mm安装。5)、门
40、窗框固定拉片安装时，局部剔打抹灰层，采用机械切割方式，不能因剔打产生大面积空鼓现象。固定拉片的安装深度应大于20mm，确保在补烂后不发生拉片显露、修补开裂和空鼓现象。6)、发泡剂在门窗框精确校正并固定后进行，施打前缝隙内灰尘、建渣等杂物用专业吹风机清理干净，缝内发泡剂填塞饱满。溢出框边发泡剂切割整齐。用于调校的木楔必须清理干净。7)、外墙密封胶在门窗扇、玻璃安装前施打，光滑连续、均匀，粘接可靠。内墙密封胶在竣工验收收尾时进行，为防止内墙密封胶开裂脱落，内墙腻子表面刷一道801胶水进行界面处理（由塑钢分包单位负责处理）。8)、成品保护措施：外墙门窗施工全过程中注意成品保护、交叉污染。9)、外窗安
41、装竣工后需进行淋水试验。（竣工交验后，物业统一进行外墙的清洗时进行）10)、对墙体洞口的要求：a. 门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体门窗洞口周报必须预埋好砼砖或采用标砖砌筑。b. 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。c. 对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。d. 安装门窗时的温度不宜低于5。e. 门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。11)、施工前的准备工作：a. 门窗及其部件、配件等，在运输保管
42、和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。b. 门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70，并采取防倾倒措施。c. 温度对塑钢门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于50，与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0时，安装前应在室温下放置24小时。d. 安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。e. 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规
43、格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。f. 门窗安装前应先进行样板房塑钢门窗成品安装。由甲方组织供货商对施工单位进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由施工单位、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。12)、门窗安装：a. 应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。b. 在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。c. 当门窗装入洞口时
44、其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。d. 门窗框与洞口之间的缝内腔采用发泡剂填实e. 门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。f. 门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ10396标准。13)、门窗安装后的成品保护：a. 门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。b. 已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。c. 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。d. 应防止利器划
45、伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。e. 门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。14)、门窗淋水试验：a. 在外粉刷及塑钢门窗安装完成后，用水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1个小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经监理及甲方代表验收认可。b. 下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。15)、内门框不做。第九条 油漆工程施工9.1.施工条件：a. 油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。b. 一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于
46、10，相对湿度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。c. 冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。d. 油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。e. 油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。f. 油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。9.2.基层处理：a. 在油漆时，构件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金属面基层表面不可有湿气。b. 油漆工程涂抹腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。c. 厨房、卫生间内的油漆，应使用具有防水性能的腻子，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清
47、理干净。9.3.混色油漆：a. 刷底油时，木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均，不可遗漏。b. 木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。c. 打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。d. 涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。e. 每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。9.4.金属面油漆：a. 油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。b. 防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位c. 防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。d. 金属表面除锈后应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油漆。第十条 室外道路工程10.1.
