某住宅区电气安装工程专项施工方案.doc

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1、目 录第一章 电气安装工程说明3一、编制依据3二、电气安装工程简介31. 电气安装工程范围42. 电气安装工程特点4三、电气系统简要说明4第二章 技术及质量控制保证措施6一、施工准备6二、施工顺序6三、施工工艺71、紧定式镀锌钢管敷设73. 桥架及线槽安装94、封闭母线安装105、电缆敷设:106、管内穿线(缆)工程117、 配电柜安装118、器具安装139、防雷与接地：1310、 电动机及其附属设备的安装1511、 弱电系统安装1512、 调试15四、主要施工技术措施17五、专项技术及质量控制保证措施171、工艺流程图172、 关键工序183、 质量控制点及控制措18六、关键部位技术及质量控

2、制保证措施191. 变配电室19(1) 工艺流程：19(2) 质量控制：192. 设备基础19(1) 工艺流程：19(2) 关键控制点：19七、关键工序技术及质量控制保证措施201. 预留预埋202. 明管敷设213. 桥架线槽安装21八、雨季施工措施231. 设备管理232. 雨季施工材料的管理233. 雨季施工焊接管理234. 雨季施工技术质量管理245 雨季施工排水管理24九、质量检验241、设备材料构配件进场检验242、安装检验过程检验253、单机调试检验254、单项验收265、联合验收27第三章 现场安全措施和文明施工27一、安全措施27二、文明施工28三、成品保护措施28第一章 电

3、气安装工程说明一、编制依据1. 本工程招标文件2. 本工程招标文件书面答疑文件3. 广东高教建筑规划设计院设计施工图纸4. 国家有关建筑施工标准、规范、规程及法律、法规的有关规定5. 设计图纸会审纪要6. 国家有关建筑施工标准、规范、规程及法律、法规的有关规定二、工程概况1. 工程基本概况清远市时代倾城第七期华南师范大学附属小学（清城小学）位于广东省清远市清城区环城大道南侧，笔架河东侧，大学西路北侧，东侧与御峰路（枫江路）毗邻。本工程占地面积为4883.81，其中规划占地面积为29164.62，保留绿地12622.23；总建筑面积为13606.20，综合容积率为0.44，绿地率达35%。其中的

4、建筑物有：4栋4层教学楼（高度约15.35M），1栋4层综合楼（高度约15.35M），1栋3层行政楼（高度约11.76M），1个1层体育馆（高度约12.0M）。工程名称清远时代倾城（七期）建设单位清远市荣景投资有限公司设计单位广东省高教建筑规划设计院监理单位广东粤能工程管理有限公司勘察单位广东中煤江南基础工程公司质量监督部门清远市建设工程质量监督站总承包单位广东电白建设集团有限公司2. 结构设计概况建筑布局本工程中行政楼正面面向御峰路，位于其后的4栋教学楼以及1栋综合楼，1个体育馆两两平行往西北方向延伸。结构类型框架柱建筑标高0.000黄海高程15.15M结构安全等级一级地基基础等级甲级设计使

5、用年限50年建筑类别多层公共建筑抗震设防烈度六度抗震等级三级屋面防水等级建筑耐火等级二级楼 栋 号基本情况6#栋、7#栋、8#栋、9#栋、10#栋11#栋（行政楼）5#栋（体育馆）建筑面积（）9680.792799.591576.86首层层高均为3.8M（8#，10#架空）办公区3.8M门厅，阶梯教室7.6M12M标准层24层层高为3.8M3.8M层数4层3层1层建筑总高度15.35M (大屋面)20.4M (楼梯间面)14.4M （架构面）16.2M (楼梯间面)12M(网架结构面)单层面积（）2993.97931.991300.383.电气安装工程范围本工程电气系统包括10/0.4kV变配

6、电系统, 防雷接地系统、照明系统以及弱电系统等。4.电气安装工程特点本工程工期紧、任务重，与结构、装修施工、以及其他机电系统配合项目较多。三、电气系统简要说明本工程电气系统包括配电系统, 防雷接地系统、照明系统以及弱电系统等。用电电源均引自设在公用电房的低压配电屏，采用电缆穿桥架沿梁底敷设引入至配电总箱，楼梯照明及电梯配电用电电源均引自小区发电机房及小区公用电房的低压配电屏，采用电缆穿桥架沿梁底敷设引入至配电总箱，消防负荷在最末一级配电箱处切换外，其他二级负荷均在发电机房或小区自备电房低压配电屏处整体切换。本工程消防系统设施电源,应急照明及消防水泵、生活水泵等负荷按一级负荷配电，无二级负荷配电

7、，其他按三级负荷配电，本工程为一类建筑，应采用低烟无卤电线电缆，高压电缆选用ZRYJV-10KV高压电力电缆，380/220V低压配电回路中,使用的绝缘导线,其额定电压应不低于500V,电力电缆的额定电压应不低于 1000V。低压干线出线电缆选用ZRYJV型阻燃交联聚氯乙烯电力电缆；消防水泵,消防电梯，排烟及正压送风机等确保供电干线选用NHYJV型耐火交联聚氯乙烯电力电缆。电缆明敷在桥架上，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管(SC)敷设。SC32及以下管线暗敷，SC40及以上管暗敷。消防设备供电电缆明敷时

8、，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。除消防设备支线选用NHBV型导线外，其它回路支线均选用ZRBV型导线，至污水泵出线选用防水型电缆，穿热镀锌钢管暗敷。控制线为ZRKVV型控制电缆，与消防有关的控制线为NHKVV型控制电缆。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管（或普利卡管），普通照明支线穿PVC阻燃管暗敷在楼板或吊顶内；机房内管线在不影响使用及安全的前提下，可采用热镀锌钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设。本建筑属二类防雷建筑物。利用建筑结构基础做防雷接地体，利用柱内钢筋作为引下线，将基础钢筋及柱内两条主筋到天面防雷带焊接成电气通路。电

9、气设备的保护接地、弱电设备的工作接地等与防雷接地共用接地体，考虑到综合接地的要求，接地电阻要求不大于1，施工后应采用500兆欧接地电阻摇表进行实测，若不满足要求则增设人工接地体至满足要求。为防止直击雷，在建筑物屋面上装设10热镀锌圆钢避雷带以及12热镀锌圆钢避雷短针作接闪器，整个屋面组成一个避雷网格，避雷网格不大于1010M或128M。第二章 技术及质量控制保证措施一、施工准备劳动力使用计划电 工电焊工安装工杂 工合 计4人2人6人6人18人熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料。考虑与主体工程和其它工程的配合问题

10、，确定施工方法，不要破坏建筑物的强度和损伤建筑物的美观。做好技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。必须熟悉有关电气工程的技术规范。 准备阶段流程图如下： 看图 图纸会审 提出设备、材料、加工件计划 验收入库和保管 提出设备、材料费用 编制施工技术方案 施工机具和设备的准备二、施工顺序为了缩短工期、提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，以后下面结构施工完毕的部分设备安装和上面结构预埋预留同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度，同时施工中还考虑小流水作业。预埋管线 清理线盒、管路 穿

11、线 器具安装电气施工工序网络图 配合土建结构预埋 竖井内桥架安 施工准备 配合结构施工预埋 电缆桥梁架安装 装各层电缆敷设 各系统配线电缆敷设 各层动力照明弱电器具安装 电气调试 验收 三、施工工艺整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段配合阶段主要工作内容有预埋线管线盒、留洞和防雷及接地系统。安装阶段主要有配电、照明系统,配合其它专业的安装。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段。电气工程主要施工项目包括有：钢管敷设及预留洞；电缆桥架及线槽安装；封闭桥架安装；电缆敷设；管内穿线（缆）工程；配电柜安装；器具安装；防雷与接地；电动机及其附属设备的安装；弱电系统安装；调试下面分别

12、说明：1、紧定式热镀锌钢管敷设套接紧定式热镀锌钢（JDG）电线管系列产品是一种电气线路新型保护用导管。该系列产品根据我国国家标准电气安装用导管特殊要求（GB/T14823-1-93）并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术，现行常规热镀锌钢管和薄壁钢管(国标GB50258-96)的工艺的跨接地线不采用熔焊连接，采用导线连接的方式。紧定式热镀锌电线管可不用做跨接地线，可以节省材料、人工投入，减少施工工序，缩短施工工期的特点，该工艺经中国电工产品认证委员会检验，各项性能指标均达到国家标准，具有很好的施工前景。本工艺方法一改以往的丝接式和套管焊接式连接，采用紧定式套管连接，紧定式热镀锌电线管连接将须

13、连接的管插入套管内，使用专用扳手将套管上的紧钉拧紧，直至拧断“脖颈”为止，以连接成一电线通路，而不须做跨地连接。A、工艺流程管路连接支架安装弹线定位施工准备预制加工B、操作要点1.施工准备根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2.预制加工加工好各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度。3.弹线定位在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。4.支架安装a.吊杆预制根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延长米，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。b. 支架安装固定点的距离必须均匀，管卡与

14、终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间的管卡最大距离见下表：中间的管卡最大距离参数（单位:mm）钢管名称钢 管 直 径MT1620壁厚2mmMT2532壁厚2mmMT2532壁厚2mm热镀锌电线管100015002000c. 地面固定固定方法为利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人及车辆来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。2.pvc电线管敷设 pvc电线管施工的工艺流程，操作要点，管材规格基本相同,只是材质不同,操作方式及使用工具不同。pvc电管的连接方式为粘接，弯管器为pvc电管配套规格的专用弹簧。在这不再一

15、一详述。3. 桥架及线槽安装 桥架应在结构完时施工，且应作好成品保护。 (1).本工程均需采用热镀锌处理的线槽、桥架，在线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束。导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。(2).敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下，必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的外径的10倍，如订货的弯头不合格或达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。(3).线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。(4).金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。由于本工程均采用了镀锌

16、的线槽、桥架、托盘所以搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后用2.5 mm双色线做跨接线。(5).电缆可敷设在线槽内，但托盘式桥架内不应直接敷设导线。(6).安装电缆的支架应用成品,当成品不能满足现场的实际要求时,可以采用现场制作,但所选的钢材应平直，无显著弯曲。(7).电缆支架各横撑间的同层、垂直净距应符合设计。(8).电缆支架应安装牢固、横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。(9).采用自制的电缆支架必须先涂防腐漆。油漆应均匀完整。(10).桥架支撑点水平间距宜1.5m、垂直间距宜2m，支撑点不应在桥架接头处，

17、距接头点0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m,应加支持点，当设计院和业主有特殊要求，按设计和业主要求施工。(11).桥架安装的原则是先安装大的桥架，并与通风、管道系统比校，看是否有交叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。4、封闭桥架安装认真清点并做好记录,外观检查,摇测绝缘,检查合格证等。桥架槽垂直安装时的支架应采用原厂配套的弹簧支架,弹簧支架下用槽钢制作支架，此支架在下料，打孔时严禁用气焊，且应做到外形美观、无明显变形。切口处应无卷边毛刷。当水平安装时的支架采用原厂的支架，支架用膨胀螺栓固定且不少于两个、一个吊架应用两根吊杆；吊杆固定牢固、螺扣外露扣

18、，膨胀螺栓应加平垫和弹垫、吊架应用双螺夹紧 ；支架安装位置正确横平竖直,成排安装应排列整齐间距均匀,且支架刷油均匀无漏刷现象。按设计和产品技术文件规定组装。组装前用1000摇表逐段进行绝缘摇测，绝缘阻值不得小于20M，组装中卡固位置要正确。 固定牢固，横平竖直、特殊点要做好接头处的绝缘、处壳连接地线跨接板都应牢固、防止松动。安装完毕后，现场整理干净，用1000摇表检测绝缘情况，绝缘电阻值不得小于20M并做好记录，送电空载无异常运行24小时、办理验收手续、同时提交资料。封闭母线在订货时应注意尺寸要求，先量好各部位的实际长度再加工订货。本工程所用母线槽均为铜母线，且数量很大，在竖井内排列应严格按设

19、计要求进行排列。5、电缆敷设:敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相符；要进行外观检查，外观应平整、无破损的现象，并用1000V摇表进行绝缘测量,各项测量值应不小于 10M。敷设方法用人力或机械牵引。动力电缆与控制电缆分开排列。敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10倍，及时装设标志牌。电缆穿外墙时应作好防水处理，防止水从穿墙套管内外流入建筑物内。敷设时在终端头处附近要预留长度。电缆头制作应严格遵守工艺规程，一次做成。电缆在桥架、托盘内敷设时一定要绑扎成束，固定牢固。电缆敷设时应从第一根开始(1N1)直到最后一根，这样防止遗漏。6、管内穿线(缆)工程.管内穿线前必须做到以下四点:

20、 a 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 b 砖混结构工程必须初装修结束以后。 c 做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。.穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。.考虑导线（电缆）截面大小、根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥形状，便于穿线。.穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时、转弯较多时，要在管内吹适量滑石粉。.敷设与垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：.截面积为50MM2及以下的导线30M;.截面积为70MM2-95MM2之间的导线20M;.截面积为120MM2-240

21、MM2之间的导线18M.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 M，并做好记录，且要监理签字认可。吊顶内敷设的导线在接线盒内接头，不应采用压线帽，而应采用直接作头,并涮锡处理、作好绝缘。7、 配电柜安装安装工艺流程设备搬运柜（盘）安装柜（盘）上方桥架配置配电柜开箱检查柜（盘）二次小线（回路）配线配电回路的压接和固定 送电运行验收柜（盘）试验调整配电柜进场时，安装单位、供货单位、建设单位、监理公司共同进行验收后，方可进行安装。动力柜需要吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件。基础型钢安装，其允许偏

22、差应符合下表；项次项 目 允 许 1垂直度 每 米 1MM 全 长 5MM 2水平度 每 米 1MM 全 长 5MM 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础形型钢顶部宜高出抹平地面10MM，在震动场所，应采取防震措施。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：项 次 项 目 允许偏差 1 垂 直 度 1.5 2水平度相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 3水平度 相邻两盘边 1 成列盘面 5 4盘间接缝 2 盘、(柜)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘、(柜)柜面和侧面应保证垂直度，成列盘、(柜)各

23、台就位后，先找正两端的柜，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜12两孔,用M12镀锌螺孔固定。8、器具安装 这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规范进行，这里强调几点质量要求：灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上设独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具载荷。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列

24、安装时高度差允许1mm，同一场所高度允许5mm。安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用纱布擦净。安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。本工程的灯具以嵌入式（日光灯）灯具为主，为此嵌入式灯具安装是本工程的安装重点，本工程的安装方法为,采用可调节长度的吊杆(吊杆0hhu一头为套100MM的丝头，这端用蝶型螺母调节长度)，灯具四角均用吊杆，安装时必须水平。 蝶型螺母 可调吊杆 灯具 顶 板 吊顶板 角钢支架9、防雷与接地：A、工艺流程接地极接地干线引下线暗敷均压网避雷针等电位联结接地电阻测试B、人工接地装置施工若接地电阻值经实测不能满足设计要求时，增设人工接地装置。采用50*50*5

25、镀锌扁钢做人工接地装置，用40*4镀锌扁钢连成电气通路，并与结构柱内预留钢板焊接连通。接地极、扁钢要求有材质合格证。接地体顶部埋深为1.0M，配置应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置的焊接部位应做防腐处理；在做防腐处理前，去掉焊接处残留的焊药及焊渣。接地线应防止机械损伤和化学腐蚀。在与管道等交叉及其他可能使地线遭受损伤处，均应用管子或角钢加以保护。接地体敷设完后的土沟及回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性。接地体的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：焊缝长度为扁钢宽度的2倍，而且至少三个棱边焊接。C

26、、防雷接地与等电位联接施工利用建筑物柱内钢筋做引下线，所有的建筑物金属体（基础内钢筋、柱内钢筋、梁内钢筋等）相互连接成可靠的电气通路。引下线的连接采用12以上的结构用螺纹钢或 12圆钢进行跨接，单面焊接时，焊接长度大于钢筋直径的12倍；双面焊接时，每面焊接长度大于钢筋直径的6倍，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净，暗敷在砼内不做防锈、防腐处理。结构柱内电气筋的焊接必须保证其成为一个良好的电气通路，在每层柱混凝土浇筑时必须对接地焊接进行隐检，并用红色油漆将两根主筋标记好，同时作好记录。均压网利用梁内钢筋和相关部位的楼板钢筋焊接成周边为封闭的网

27、格状结构的金属网，焊接必须满焊。楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套等要求在进入建筑物处就近与接地网焊接连通。接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。接地电阻值要求不大于1。当接地系统与各种金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。10、 电动机及其附属设备的安装安装中应注意：装前的检查：电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子应涮锡并压接良好，且编号齐全，附件、备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期无须进行抽芯检查。电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位稳固稳装电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、

28、中心线平行误差都应在允许范围内。11、 弱电系统安装弱电系统包括电视、综合布线系统、广播与火灾自动报警系统等均由其它施工单位进行，同时编制相应的专项方案。12、 调试A 电机试运行：电机运行前，应进行下列检查。土建工程结束，现场清扫整理完毕。电机本机安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘，轴承座及台板的接触面应清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M。盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。电机引出线应相位正确，固定牢固、连接紧密、接线与铭

29、牌一致。电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通风、消防装置齐全。电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间为24小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行下列检查：电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。检查电机温升，看是否过热。空载运行时，滑动轴乘温升不应超过45，滚动轴承温升不超过60；负载运行时，滑动轴乘温升不应超过80；滚动轴承温升不超过95。交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可以按下列规定。在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次；运行注意的问题：监测

30、电压变化，电压不得低于额定电压的5%，电压相位差不得大于额定电压的5%。监测电流变化，电流不得大于额定电流的10%。监测温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可以采用手摸、滴水、温度计测量等方法。监视电器保护装置，防止缺相运行。B 照明器具试运行本工程的灯具大多为配电箱直接控制，为此灯具试运行时要对各配电箱的各条出线的绝缘电阻（到第一个灯位）进行仔细的测量，以免出现不必要的事故。电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。电气照明器具应分层进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流

31、，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。C 配电柜（带二次回路的）的试运行：配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。配电柜在正式给设备送电前应先解除主回路，先给二次回路送电，检查二次回路是否动作正常，主回路供电是否相序齐全。如不齐全应及时找出原因，及时解决。(3)在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。(4)在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。四、主要施工技术措施电气安装作业打破常规、与土建密切配合，提前插入，与

32、土建、管道、通风工程立体交叉进行、密切配合。器具安装与装修工程密切配合、协调进度、保护成品。配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管（标准层），并与接线盒用锁母固定牢固，再根据施工图凡是埋在混凝土内的管线，必须要在土建模板封闭前，进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头（事先预制）补齐。采用标准固定支架、吊架等大部分采用定型加工产品，事先在加工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，又能保证质量和工期。采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工作效率。各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工

33、程序，另外能后装的一些电柜、器具要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。墙上明装的动力（照明）配电箱安装时，底座支架统一预制,底座厚度不小于50MM。五、专项技术及质量控制保证措施1、工艺流程图施工准备结构配合吊架预埋孔洞预留调试防雷与接地施工桥架安装线槽安装桥架与支架安装管路明敷设 管路暗敷设 电缆敷设设备安装穿线穿缆器具安装2、 关键工序预留预埋；防雷接地；明管敷设；桥架安装；桥架线槽安装等。3、 质量控制点及控制措分项工程质量控制点质量控制措施防雷接地焊接质量、避雷针垂直度消除质量通病吊杆、吊架预埋位置标高正确漏埋、错埋确保按基准标高线施工认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查

34、表桥架、线槽安装位置、标高正确；与水管、风管间距正确；支架排列正确绘制综合图解决桥架安装支架间距正确、桥架垂直；接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路明敷支架间距与水管、风管间距正确；线盒内接线正确；管路横平竖直；管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固；电缆弯扁度；电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面；开关动作可靠制订专项调试方案六、关键部位技术及质量控制保证措施1. 变配电室(1) 工艺

35、流程：设备尺寸、位置确定桥架施工设备运入墙体封闭变配电设备安装电缆敷设调 试通电试运行(2) 质量控制：桥架施工应提前插入。电缆敷设可提前插入，但需协调好电缆排位图和电缆编号。设备运入后，机房必须实现封闭。2. 设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。设备确定基础做法确定基础位置确定基础尺寸确定固定方法、地脚螺栓位置确定基础图安装图基础施工 (1) 工艺流程： (2) 关键控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。竖井：电气竖井、管道竖井均必须绘制出竖井平面图和剖面图。

36、并严格按图纸施工。屋面层：屋面层施工的重点是屋面预留孔洞、出屋面管线、与防水的结合。七、关键工序技术及质量控制保证措施1. 预留预埋根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。套管及留洞表如下图所示：工程结构留洞、套管检查表 日期： 年 月 日序号楼层部位部位编号系统洞口/套管尺寸标高水平位置墙/板厚度完成情况备注注：部位编号为该部位（墙、顶板等）的编号或轴线表示方法。2. 明管敷设明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设盒、箱、固定管路敷设与连接变形缝处理地线连接预制加工管弯支架、吊架测定盒箱及固定点位置支架、吊架固定(1) 钢管明敷工艺流程：

37、(2) 明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。3. 桥架线槽安装吊杆、吊件预埋螺栓固定支、吊架桥架、线槽安装保护地线安装弹 线 定 位槽内配线线路 检查 及 绝缘 遥 测(1) 工艺流程：(2) 电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为1.5m，垂直方向为2m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。桥架支撑点不应

38、在桥架接头处， 距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。(3) 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。(4) 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。(5) 槽内配线前应清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。(6) 放线应从始端

39、到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并应适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。(7) 导线不得在线槽内接头，连接时要正确区分相线、中性线、保护地线，依据导线外皮颜色，并使用仪表测试对号做好标记，确认无误后方可连接。(8) 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。(9) 桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。(10) 桥架在穿过防火墙及防火楼

40、板时，采取防火隔离措施，安装防火枕，防止火灾沿线路延燃。(11) 电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1) 一般工艺管道0.40.32) 腐蚀性液、气体管道0.50.53) 热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0八、雨季施工措施1. 设备管理(1) 进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。(2) 在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。(3) 氧气瓶、乙炔瓶在室外放置

41、时应采取防雨措施。2. 雨季施工材料的管理(1) 进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。(2) 在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。(3) 露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。(4) 材料周围应有畅通的排水沟以防积水。3. 雨季施工焊接管理(1) 雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。(2) 电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。(3) 对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤

42、变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。(4) 在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还需作好防风措施，脚手架一定要搭稳定、牢固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。4. 雨季施工技术质量管理(1) 与土建配合施工时尤其要注意到：配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填，不能拖泥带水； 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。室外管线施工时，

43、应在材料、施工条件齐备后再开槽挖土，堆土须考虑排水路线，要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工，防止雨水含泥沙流进管内，对已铺好的管道及时进行填土。回填取土时，防止地面水流入沟槽内。室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5 雨季施工排水管理现场排水在雨季到来前，必须按排水的设计要求完成，对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，