某商业内街施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 总体概述第1节 工程概况 第2节 编制目的及依据 第二章 分项工程的施工组织及施工方法、技术措施 第1节 总体施工方案 1、 施工前准备工作 2、 施工方案及施工组织 第2节 装饰工程施工方法和技术措施 1、石膏板天花施工方法和技术措施2、墙面砖施工方法和技术措施3、石材干挂施工方法和技术措施4、地面石材施工方法和技术措施5、地面砖施工方法和技术措施6、墙面及吊顶涂料施工方法和技术措施室内地面地砖施工方法和技术措施 2、室内墙面乳胶漆施工方法及技术措施 3、室内墙砖施工方法和技术措施 4、室内强弱电施工方法和技术措施第三章 施工进度计划、工期保证措施 第1节 工期目标 第2节 施

2、工进度计划 第3节 工期保证措施 第四章 施工安全及文明施工措施 第1节 安全生产的保证措施 1、安全文明施工目标 2、保证安全生产管理措施 3、保证安全生产技术措施 第2节 文明施工保证措施 1、文明施工管理措施 第五章 技术力量计划措施 第1节 施工现场管理机构 1、 本工程管理组织机构图 2、 拟投入本工程主要人员情况表 第六章 工程成品保护措施 第1节 工程成品保护第七章 竣工后保养维修服务 第一章 总体概述第1节 工程概况工程名称城市广场北区四期R6R7R8S1商业内街公共区域精装修工程建设地点某某市江北区桥北苑3号城市广场1号建设单位某某渝能万怡房地产开发有限公司建筑规模装修面积：

3、暂估4600M2，具体详装修施工图质量目标按国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准进行验收评定,达到合格等级或以上施工范围按合同约定的室内装修部分工期要求工期 60 天（实际开工时间以甲方开工报告通知为准）。第2节 编制目的及依据1、本工程施工组织设计是对该工程在将来施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平、使业主称心满意，工程管理更加合理有效。2、编制本施工组织设计依据文件：1）工程招标文件2）、业主提供的设计图纸3）、照国家、地方及行业现行规范、

4、标准和设计要求和国际质量标准ISO9001质量管理体系要求。第二章 分项工程的施工组织及施工方法、技术措施第1节 总体施工方案加强现场的施工组织领导工作，建立项目部有权威性的统一指挥，协调业主、监理、设计各专业分包公司等各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工按预定的计划开展。贯彻公司质量方针，在调集优秀的管理人员、选择有质量保证的加工商、材料商、配备优秀的各专业工种队伍的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作，同时优先采用先进技术和设备，以节约成本，提高功效，保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。1.施工前准备工作1.做好施工人员进场准备，办理各项有关手续

5、，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。2.对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。3.进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。4.了解消防配套、水电安装、弱电综合布线的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。6.提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。二.施工方案及施工组织根据本工程工期短等特点，总体施工部署为：根据业主安排的用地范围合理布置平面，室内采用灵巧型

6、工具脚手架等，测量放线采用高精度激光经纬仪，调度采用无线对讲联络，建材使用检验单证齐全的合格名牌，强化电脑全程管理和资料汇总管理，按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产，全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案：1采用高水平装饰机械设备及配套机具，提高机械化作业程度。2编制合理、详细、科学的施工进度计划，并强化落实。3选派公司有经验的施工队伍，对工序加强精雕细刻。4合理利用场地，科学组织垂直及平面运输，充分利用时间和空间，组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。5所有材料进场要经过严格的三检手续。第2节装饰工程施工方法和技术措施1、石膏板天花施工方法和技术措施1 、材料要求(1)石膏板

7、：符合设计要求的石膏板，走道部位使用9.5厚石膏板， (2)龙骨：龙骨一般采用沪50 系列轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。(3)零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。2、主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。2.1施工的相关条件根据1米 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架

8、子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。3、施工工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板涂料施工分项验收4、 施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2c

9、m 并将焊接渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L30*3，吊筋采用8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用12。吊顶间距800 安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且基层清理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装石膏板 涂料施工 分项验收安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。(4)安装主龙骨：采用沪U50 主龙骨，吊顶主龙骨间距为800 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接

10、在主龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度不得有悬挑过长的龙骨。(5)安装次龙骨；次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为UC50 型龙骨根据吊顶的造型进行跌级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400 ，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。(6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装UC50 横撑龙骨，间距12O0。 横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。(7)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压及通过建设单位、

11、监理单位检查完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查合格后，方可进入下道工序，并办理完交接手续。(8)安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，固定石膏板自攻螺钉间距为150-170 ，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装，固定用自攻钉固定。5、质量验收标准：(1)保证项目轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。(2)基本项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应

12、符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。(3)允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度/200 拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55表面平整3用2m 靠尺检查拉5m 线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平59压条压条平直3拉5m 线检查尺量检查10压条间距27、成品保护措施：(1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不北破坏。 (2)施工顶棚部位已安装的门窗、

13、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。(3)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。2、 墙面砖铺贴施工方法和技术措施1 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面面砖勾缝与擦缝2 操作工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2)10mm 厚12.5水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3)待底层灰六

14、七成于时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1m 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。基层处理 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼 抹底层砂

15、浆弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面面砖勾缝与擦缝7)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚10.12.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钧缝胶、白水泥或拍于白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用11 水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴即可。但此种做法

16、其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。(2)基体为砖墙面时的操作方法：1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2)12mm 厚l2.5水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。6.1.7.3 质量标准(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3)饰面砖镶贴必须牢固。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1

17、)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。室内贴面砖允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m 直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m 线，不足5m 拉通线， 用钢直尺检查5接缝高低差05用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查3 成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘

18、贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作应做在前面，防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(5)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。3、墙面石材干挂施工方法和技术措施1 材料准备和要求：(1)石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工

19、。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 (2)石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。(3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50 槽钢、40*40 角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。(4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为812)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。(5)按照现场情况及设计要求准

20、备好膨胀螺栓(一般为直径为812)、填缝胶等辅助材料。2 施工机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3 施工工序流程放控制石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m 直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m 线，不足5m 拉通线， 用钢直尺检查5接缝高低差05用直尺或塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查安装调节石材开槽石材固定打胶成品保护4 施工技术措施(1)基层处理

21、：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。(2)放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。(3)根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。(4)挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量 花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。(5)预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安

22、装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。(6)预埋件安装：在结构墙面上固定12mm 的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。(7)安装骨架：1)轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5槽钢，横向安装间距为1000mm；角钢为1.40*40，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在放控制石材排版放线 挑选石材 预排石材打膨胀螺栓 安装钢骨架 安装调节 石

23、材开槽石材固定 打胶 成品保护地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。2)混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接40*40 角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。(8)安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固.(9)石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的

24、尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4 边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。(10)石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T 型挂件上，按照就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚骨胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。(11)清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂

25、必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。4 质量标准：(1)保证项目石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。(2)基本项目表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：

26、流水坡向正确； 滴水线顺直。(3)允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2m拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型尺检查4接缝平直2拉5m线，不足5m线拉通线5接缝高低03用方尺和塞尺检查6接缝宽度05用塞尺检查4 成品保护：(1)运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。(2)堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。(3)施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回运输磕碰石材。(4)打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时

27、先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。(5)在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。(6)应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。4、地面石材施工施工方法和技术措施1 材料要求(1)石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。(2)水泥：采用325以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。(5) 主要施工工具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。2 施工工艺流程(1)石材地面

28、工艺流程：基层处理基层弹线预铺石材铺设勾缝饰面清理打蜡成品保护分项验收(2) 主要施工技术措施1)基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3(2.5)的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为2530mm 厚(有设计要求时按其进行施工)。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层(或水泥砂浆掺5立得尔建筑胶)。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。2)弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用基层处理 基

29、层弹线 预铺 石材铺设 勾缝饰面清理 打蜡 成品保护 分项验收以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材

30、铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。4)铺贴：A、结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆(水灰比为0.5 左右做到随刷随铺)。B、铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：2.5干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜)。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3

31、以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30mm。C、铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面)，震实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。5)擦缝：在铺装完成后12 昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀

32、调制成1：1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。6)石材踢脚板施工A、根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚度，一般要求810mm。B、用1：3 水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。C、找平层达到强度后，载体搅拌上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹23mm 厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并根据水平线找直。7)打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，

33、表面干净。2 质量标准(1)保证项目：1)石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。2)石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3)卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求(一般规定0.5)4)踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。5)镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。(2)允许偏差项目控制：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查3接缝高底差05尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上

34、口平直1拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查3 成品保护措施(1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。(2)运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。(3)试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。(4)铺砌石材要求：施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要

35、求不得低于1.2Mpa。(5)其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。5、地面砖施工工艺1 材料要求(1)地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。(2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。(3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。2 主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹 、铁摸子、大杠、小

36、杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。3 施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收4 施工技术措施：(1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50 控制线)，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 (3)预铺:首先应

37、在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。 (4)铺贴：地砖铺设采用1：4 干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜)，砂浆厚度控制在20mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。(5)勾缝：地砖

38、铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。(6)清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)，清理完毕后用锯末养护23 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。4 质量标准(1)保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合

39、层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10 ，防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐。（3）允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔开塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差05尺量及楔开塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查5 成品保护措施(1)对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。(2)严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。(3)在已铺好

40、的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。(4)油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。6、墙面及吊顶涂料工艺1 材料要求：(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。(2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。2 主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。3 主要施工工艺流程：墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆墙面清理刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆成品保护分项验收4 施工工艺：(1)清理墙

41、面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 成品保护 分项验收 刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干

42、净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接

43、前一排笔，避免出现干燥后接头。4 质量标准(1)保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1 (拉5m 线检查，不足5m 拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5 成品保护措施：(1)涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。(2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。(3)涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。第三

44、章 施工进度计划、工期保证措施第一节工期目标根据对本项目的现场勘察，招标文件要求，结合我公司的实际情况及多年的施工经验，提出了在58个日历天完成全部工作的工期目标，第二节施工进度计划（略）第三节工期保证措施为保证本工程能按期交付，我公司精心编制了本工程的进度控制计划，对各个节点工期进行了重点安排，公司负责监督总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，

45、降低工期风险。第四节 保证工期的具体措施1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。1.1 制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。1.2 严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。1.3 每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。1.4 根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。1.5 做好周进度计划，周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。1.6 仔细阅读图纸，熟悉装饰施工和安装施工的技术资料，从而做到心理有数。1.7 加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。2. 落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。2.1 材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。2.2 公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类