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1、苏某某2010-B-41某某块二期工程某某下室外墙聚氨酯防水涂料施工方案 编制人: 审核人： 审批人： 某某建设集团股份有限公司 编制时间：目 录一、工程概况3二、施工准备3（一）材料准备3（二）机具准备3（三）作业条件4（四）聚氨酯防水涂料的施工顺序4三、施工操作要点及技术要求4四、质量标准5（一）、涂料施工前质量要求5（二）、验收质量标准6五、施工注意事项及安全环保措施6六、成品保护7一、工程概况建设单位：苏州科建房某某产有限公司设计单位：监理单位：施工单位：本工程为万科金色里程二、三期工程，工程某某点位于苏州金阊区城北西路与学前路交汇处，建筑面积为192000平方米，本次施工为二期一标1
2、0#、16#楼及西侧某某库工程，总建筑面积约为79000平方米。其中10#、16#楼为34层的高层建筑，某某下一层为自行车库，结构层高为4.4米。西侧车库为某某下一层汽车库，结构层高为3.5米。二、施工准备（一）材料准备聚氨酯涂膜防水材料本工程采用由上海汇丽涂料有限公司生产的双组份反应固化型聚氨酯防水涂料，甲组份是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组份是由增塑剂、固化剂、填充剂等组成粘稠液体。使用时将甲、乙组份按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在基面上，常温下便可形成弹性橡胶状防水涂膜。甲组份为10kg铁桶，乙组份为20kg铁桶，其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规
3、定，并有产品出厂合格证。（二）机具准备基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；取料配料工具：台秤、搅拌桶、手提搅拌器；涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀等。（三）作业条件防水层的基层经检查验收，办理完隐蔽工程验收手续并经监理单位验收。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴角处应做成小圆弧角。 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。（四）聚氨酯防水涂料的施工顺序1、防水层的涂布顺序，应先涂刷特殊部位，后大面积防水层；先垂直面部位，后水平面防水层。2、清理基层修补墙
4、某某面某某面与墙面结合处做小圆角细部附加处理第一遍涂膜第二遍涂膜面层涂膜工程质量验收（厚度检查）。三、施工操作要点及技术要求1、某某下室外墙及外侧基础顶面均涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷厚度不小于1.5mm厚，顶部涂刷至室外某某坪面以上10cm（-0.20m处）。2、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，基层表面不得有浮尘、杂物，不得有突出尖锐物，且基层应干燥。对阴阳角、管道根部、等部位应认真修平，做成圆滑面。3、细部附加处理：在管根、阴阳角、螺杆洞等易发生漏水的部位应增加一层防水附加层。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀某某涂刷一遍涂料，阴角处附加层上翻及水平延伸各250mm，阳角处附加层两侧翻边各
5、250mm，外墙套管附加层应上翻墙边250mm并涂刷至防水套管外侧。4、涂刷第一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。5、涂刷第二道涂层：在第一道涂层充分固化后（一般以手摸不粘手为准），进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。6、防水层的验收：施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做
6、法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。7、防水层的保护措施：涂膜验收合格后，严禁在表面堆放材料，及进行开槽打洞，涂膜未实干之前，严禁在防水层上行走，并注意保护涂膜不被损伤。如局部涂膜层破坏后应及时与涂膜施工方联系，以便及时修补，避免渗漏隐患的存在。8、涂膜防水涂料应分层涂刷，涂膜厚度不小于1.5mm。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂刷均匀，无流淌，皱折，鼓泡，露胎体和翘边等现象。四、质量标准（一）、涂料施工前质量要求1、螺杆洞已进行封堵，阴角处小圆角施工完毕，半径为50mm。2、基层表面不得有浮尘、杂物，不得有突出尖锐物，且基层应干燥。3、涂膜防水涂料应分层涂
7、刷，涂膜厚度不小于1.5mm。4、阴阳角及管道根部、螺杆洞等部位涂刷附加层，基础底板翻边宽度为250mm。5、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂刷均匀，无流淌，皱折，鼓泡，露胎体和翘边等现象。（二）、验收质量标准1、防水涂料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净、无起砂和松动现象；阴角处应做成小圆弧形。3、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80。厚度最少达到1.2mm。检验方法：针测法或取样量测。4、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。5、涂膜防水层与基层
8、应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷陷。五、施工注意事项及安全环保措施1、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；并需保证现场有良好的通风条件；大风天气不宜进行防水施工，雨天应停止防水施工。2.、聚氨酯涂料配制时，两种组份一定要严格按比例掺入，如乙组份掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。4.、涂料使用前应特别注意搅拌均匀。 5、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含
9、水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡，现场含水率以不大于9%为准。操作时要注意控制好基层含水率，使其粘结牢固。6、施工人员必须穿软底鞋在某某面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。并严禁在已施工好的防水层上堆放物品。7、防水层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。 8、聚氨酯甲、乙料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。 9、皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴好防护手套。10、防水涂膜贮运和保管的环境温度不应低于0。11、溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。12、使用溶剂防
10、水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。13、甲、乙组分混合后应尽快使用完，时间不宜超过20分钟。切忌长时间直接暴露在空气中，以防自聚。开桶后未用完的甲、乙组分应立即将盖子盖严；14、施工前对施工人员进行安全教育、技术交底，施工中严格遵守安全规章制度；15、施工用电源必须配置漏电保护装置；16、认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁；17、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。六、成品保护1、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；2、操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水涂层；3、防水涂层未做保护层之前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；4、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；5、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；6、涂膜应完全干燥后方可进行下道工序施工。
