某工字钢悬挑脚手架施工方案(含示意图) .doc

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、本工程脚手架搭设方案选择3四、材料要求3五、脚手架构造要求5六、脚手架搭设:8七、检查、验收与安全管理9八、脚手架拆除:10九、环境、职业健康安全控制措施12附件一:悬挑式扣件钢管脚手架计算书15附件二:悬挑转料平台计算书24一、编制依据1、某某海XH-1#栋XH-5#栋、XH-7#栋XH-8#栋及地库2、3、4建安工程图纸设计2、某某海XH-1#栋XH-5#栋、XH-7#栋XH-8#栋及地库2、3、4建安工程施工组织设计3、 公司质量管理体系4、建筑施工手册第四版-中国建筑工业出版社5、建筑施工计算手册第二版中国建筑工业出版社6、混凝土结构工程施工质量验

2、收规范(GB50204-2002)7、长沙市建筑工程监督站出版的建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集(推荐性企业标准)。8、脚手架施工规范二、工程概况某某海XH-1#栋XH-5#栋、XH-7#栋XH-8#栋建安工程均为剪力墙结构,脚手架工程施工质量极为重要,直接影响着本工程的施工安全及工程的质量和成本控制,是该工程施工的关键。序号项目内 容1工程名称某某海XH-1#栋-XH-8#栋地库2、3、4建安工程2地理位置长沙市雨花区井塘村3建筑功能住宅、停车、底商、人防4建筑面积196344.57m25建筑层数XH-1栋地上34层、地下一层,XH-2栋地上33层、地下二层,XH-3栋地上34层、地

3、下二层,XH-4栋地上34层,XH-5栋地上34层、地下一层, XH-7栋地上34层、地下一层,XH-8栋34层、地下一层,地库2#、4#:地下二层,地库3#地下一层。6建筑高度XH-1栋:98.90m、XH-2栋:98.90m、XH-3栋:98.90m、XH-4栋:98.55m、XH-5栋:98.55m、XH-7栋:98.80m、XH-8栋:98.80m。7结构形式剪力墙三、本工程脚手架搭设方案选择根据本工程实际情况和业主对工程进度的要求,XH-1#栋XH-5#栋、XH-7#栋XH-8#栋的外脚手架采用落地式钢管脚手架和悬挑钢管脚手架两种结合。具体搭设方案选择:XH-1#栋XH-5#栋、XH

4、-7#栋XH-8#栋从六层顶面开始悬挑脚手架(7-13层实际搭设高度20.3米、14-20层实际搭设高度20.3米、21-27层实际搭设高度20.3米、28-34层实际搭设高度20.3米),1-6层搭设落地式钢管脚手架(搭设高度17.4米).落地式双排钢管脚手架搭设要求:1、落地脚手架底部需对回填土进行夯实,并浇上100厚的C15砼垫层2、立杆底部设置300*300*50木模板垫块3、在脚手架四周围距外立杆400设置一排水沟200*300,使表面水能及时排走,确保脚手架根部地基稳定、安全4、落地式双排脚手架的立杆纵距为1.50m,立杆横距为1.00m,步距为1.80m,距立杆上200处纵、横设

5、扫地杆, 大横杆间距(步高)为1.8m,其水平偏差不得大于5。小横杆里端离墙面距离不大于10,外端伸出大横杆外长度大于25,外端对齐。5、连墙件按二步三跨布置,间距4.50m,拉结件钢管采用双扣件与内立杆连接。脚手架外侧采用密目安全网全封闭6、剪刀撑跨越宽度不应小于4跨,且不应小于6.0m,高度为45步距,斜杆与地面的倾斜角度宜在4560之间,在每面脚手架的两端设置一道剪刀撑,且并应从底至顶连续设置。四、材料要求脚手架的材料必须遵循以下原则:4.1.钢管: 1)钢管的截面尺寸应为48mm2.8mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于横向水平杆的钢管长度为1.4m左右,以

6、适应脚手架宽的需要。2)钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆,并定期复涂,以保证外观形象。3)钢管质量的检验要求:钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。钢管的外观质量检验应按下表进行:项次检查项目验收要求1表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯弯曲允许5mm2外径,壁厚外径允许偏差-0.50mm,壁厚允许偏差-0.5mm3端面应平整,端面切斜的偏差1.70mm4防锈处理外表面锈蚀深度0.50mm必须进行防锈处理,刷防锈漆4.2.扣件:1)扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低

7、于KT-33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB198-81普通螺纹的规定,扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。2)技术要求: 扣件应采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制作。 铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的

8、两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件表采用扣件,在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 扣件应进行防锈处理。4.3.脚手板:采用符合安全要求的竹串片脚手板,脚手板用18#铁丝绑扎并双股并联四角绑扎.4.4.安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品,同时应具备、督部门指验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726-88安全网力学性能试验方法的规定,进入现场后应对安全网进行模拟砂包冲击试验,立网采用安全网L-1.86的密目安全网

9、,平网采用P-36的密网,密目式安全网要求:(1)在100cm2面积上,不少于2000目(2)做耐贯穿试验(即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下,砸到与地面成30角的网眼上不穿透)。4.5.工字钢:悬挑式外脚手架采用18号热轧工字钢作为底架支撑,工字钢表面需进行防锈处理,表面锈蚀深度不大于0.5mm,不得出现弯曲、变形等。4.6.连墙件:拉结件采用小横杆与预埋在楼板上的钢管用双扣件连接,材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。五、脚手架构造要求型钢悬挑式扣件钢管脚手架:5.1、立杆:立杆横距为1m,纵距1.5m,内排距墙0.35m,立杆架设在18

10、号工字钢悬挑杆上,相邻立杆接头位置应相互错开,布置在不同的步距内。立杆与大横杆必须用直角扣件加紧,以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/500。5.2、大横杆大横杆步距为1.80m,上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200,且不大于5cm。扫地杆贴悬挑杆上设于立杆内侧。5.3、小横杆及剪力撑小横杆应贴近立杆布置,两端各出100 mm,搭设在大横杆之上,并且用直角扣件扣紧,在任何情况下,均不得拆除。剪力撑取7-5

11、根立杆,斜杆与水平面夹角45-60度。剪刀撑应沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢外,中间应增加24个扣接点,每隔7-5根立杆一组,架子转角处加设剪刀撑。5.4、连墙杆:在各层楼面板砼内予埋218钢筋套钩,作为拉接固定点,采用48钢管水平拉接,连墙件采用二步三跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。5.5、护栏挡脚板及防护操作层上必须设置封闭护栏两道,高分别为1.2m、0.6m。下部设180mm高挡脚板。脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。安全网用维纶绳绑扎严密。操作层内立杆与墙间距用木板封严。5.6、悬挑杆安装从第七层开始采用悬挑架,每七层悬挑一次,共需悬

12、挑四次,即在7、14、21、28楼面板预留218钢筋锚环,间距1400,用18号工字钢作悬挑杆,伸出墙面1400,其上搭设扣件式钢管脚手架,立杆间距为10001500,步距为1800,实际搭设高度为19.9米,在各层楼面板砼内予埋218钢筋套钩,作为拉接固定点,采用48钢管水平拉接,间距为1500,外挂安全网,具体构造尺寸如下图所示: 5.7悬挑脚手架受力计算见附表: 六、脚手架搭设:6.1搭设顺序:根据平面图埋设悬挑梁卡环、连墙件、安装工字钢梁、焊立杆限位竖立杆扣结小横杆扣结大横杆搁栅铺脚手板装护栏杆设置连墙点剪力墙施工层安装踢脚板挂网6.2 挑梁预埋:在浇砼前将18圆钢预埋到主体楼板面内,

13、钢挑梁待砼浇筑完成后,穿入预埋钢环中用电焊固定,保持钢挑梁水平,与轴线垂直,位置正确,间距均匀。6.3挑脚手架立杆搁置在钢挑梁上平面焊接的短钢管上用对接口件连接。6.4不得超荷使用,严禁利用脚手架运输或放置超重物,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。6.5每搭设12步高时,按规定要求进行检查验收,由工地技术人员和安全员会同架子班组按规定验收,合格后办理交接手续交付使用,并可继续向上搭设。6.6搭设和拆除人员必须符合特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)的架子工持证上岗操作。6.7在使用期间设专人(安全员和架子维修人员)经常检查,严禁拆除主

14、节点的纵横向扫地杆和连墙杆,及时清除脚手架上的垃圾和闲置材料。6.8架子操作人员在作业时(搭设或拆除)应严格遵守高处作业安全技术规定和安全纪律,佩安全帽安全带,穿防滑鞋,放好工具,按要求操作。6.9春节(包括其他节日)放长假后或停工后复工,大雨、大风(6级以上)、大雪及冰雪融化后,应对脚手架重新详细检查后方可使用。6.10不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则采取安全措施。6.11施工通道、施工便道边搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。6.12在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人监护,防止火星和切割物溅落。6.13搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,

15、严禁非操作人员进入。不得超荷使用,严禁利用脚手架运输或放置超重物,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。七、检查、验收与安全管理7.1每搭设12步高时,按规定要求进行检查验收,由工地技术负责人和安全员会同架子班组按规定验收,合格后办理交接手续交付使用,并可继续向上搭设。7.2搭设和拆除人员必须符合特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)的架子工持证上岗操作。7.3在使用期间设专人(安全员和架子维修人员)经常检查,严禁拆除主节点的纵横向扫地杆和连墙杆,及时清除脚手架上的垃圾和闲置材料。7.4架子操作人员在作业时(搭设或拆除)应严格遵守高处作业安

16、全技术规定和安全纪律,佩安全帽安全带,穿防滑鞋,放好工具,按要求操作。7.5春节(包括其他节日)放长假后或停工后复工,大雨、大风(6级以上)、大雪及冰雪融化后,应对脚手架重新详细检查后方可使用。7.6不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则采取安全措施。7.7施工通道、施工便道边搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7.8在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人监护,防止火星和切割物溅落。7.9搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。八、脚手架拆除:8.1拆除准备工作1)脚手架拆除前,先划定安全范围,设置警戒线,拆除人员必须先熟悉现场,了解四

17、周环境,先检查是否有隐患之处。2)认真清理各层架面的杂物,以防坠落伤人。3)组织好拆除人员做好安全技术交底工作,并有交底接受人签字。并准备好安全带、绳、吊具、工具,配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多,并随时运到地面,堆放整齐。4)拆除人员必须是专职架子工,持有特殊工种操作证方可参加作业。8.2拆除方法1)四周同时拆除,边拆除边整理及时运走并堆放好。 2)施工顺序:安全网竹笆片防护栏杆搁栅斜拉杆连接杆大横杆主杆在拆除接点时应该先做好临时拉接点再拆除。外脚手架同时拆除,拆除脚手架上一步物体放到 下一步架子上,然后用塔吊吊走,扣件放到楼层内用井架运走或用机吊时一定用框桶吊运到指定地点堆放整齐。

18、所有连墙接点采用氧气气割,连接点要到一层再切割,不得为方便两层一次性切割,切割时必须有人配合抓好主管和连接,同时做好防火工作。8.3安全技术措施认真学习本工种的技术要求,做好作业安全工作。进入现场必须戴好安全帽,系好冒带子,高空作业系好安全带,安全带应高挂低用,扣子要扣在固定牢固物体上。拆除作业必须按顺序,由上而下一步一清,做到“三不伤害”。严禁将拆除的物体掉落或向下抛掷,以防伤人和物。拆除人员应遵纪守法,谨慎操作,扳手必须用牢固的绳子系在腰间防止坠落伤人,拆除小横杆时应注意检查防止管内物体串下伤人。拆除现场主要通道要设警告标志,专人看管严禁人员通行。拆除下来的物件分类合理堆放,保持整洁。当日

19、完工前应仔细检查各自岗位周围情况,发现有隐患的部位应及时进行修复直到安全为止。严禁上下人员同时操作以防物伤人,确保安全无事故。参加搭拆的所有作业人员,一律不准酒后作业,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离开工作岗位在搭拆过程中,中途不得换人,如果在中途更换操作人员,应及时对更换人员作详细交底,方可操作。8.4设置安全警戒区和专人看护在脚手架拆除区域周围,采用红、黄带设置安全警戒区,非脚手架拆除人员不得入内。九、环境、职业健康安全控制措施9.1相关环境因素和危险源9.1.1噪声:脚手架安装的噪声、脚手架拆除的噪声、脚手架清理的噪声。9.1.2高处坠落:脚手架搭设及拆除未系安全带、安全网架设未系安全

20、带、高处作业人员身体情况不适应、高处作业人员安全意识和能力差、楼层临边作业未设防护。9.1.3物体打击:脚手架搭设及拆除时可能造成的钢管、扣件掉下9.1.4塌垮:脚手架搭设、使用及拆除时,随意拆除连墙件可能造成的塌垮。9.2目标指标9.2.1环境目标:噪声排放无环保局认定超标现象。9.2.2职业健康安全目标:杜绝重大伤亡事故、杜绝脚手架搭设及拆除时造成的工伤事故。9.2.3施工现场安全达标合格率100%,杜绝安全不合格现象,杜绝被公司和地方政府通报批评。9.3外脚手架工程施工管理9.3.1、外脚手架工程责任部门及责任人责任人项目经理 栋号长施工工长负责外架工程环境因素、危险源的宣传、教育、施工

21、过程中外架工程管理方案的执行,并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时提出整改意见,以便随时修订管理方案。协助人技术负责人安 全 员负责外架工程施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行,及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时修订管理办法。9.3.2、管理措施为了使施工现场各项指标达到预期的目标,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,达到安全第一,预防为主的目的。在外架工程施工中,特制定本方案如下: 环境因素控制办法:针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工,尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前,加强全体作业人员入场的教育,增强全

22、体人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间,早晨作业不早于6:00时,午休时间尽量不施工,晚间作业不超过22:00时。施工时,钢管、扳手等轻拿轻放,禁止随手乱抛乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件及时进行检查、整修与保养,并按品种、规格堆码整齐,以免影响现场环境。 危险源控制办法:外架工程施工过程中,会有很多危险因素,针对危险源的产生原因及可能产生后果,项目技术负责人根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案,并由其对管理人员进行技术交底,各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行,项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理、安全监督员进

23、行检查其执行情况,发现不符合,由安全监督员下达书面的整改意见书,限期整改。如不整改者,将按项目规章制度进行相应的处罚。a、高空坠落、物体打击控制办法搭设外架前对操作人员进行安全技术交底,拆除脚手架时,项目经理组织人员进行拆除安全技术交底,增强操作人员安全意识。患有心脏病、高血压等病人不得从事外架施工操作。搭设脚手架工人必须持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。在脚手架作业面满铺脚手板,并绑扎牢固,不留空隙和探头板,脚手板与墙面之间的距离小于20cm。脚手架搭设必须按方案进行,必须在下方设置警戒区,派专人进行警戒。脚手架外侧满挂安全网,并在外立杆中部增设拦腰杆。在楼面处,立杆之间以及

24、内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行全封闭,并设180mm高的挡脚板,防止坠物伤人,往上隔两层设置一道。在操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密,安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。遇有恶劣天气(如六级以上大风),禁止脚手架作业。b、塌垮控制办法进场的钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查,查验生产厂家的检验合格证,检查钢管外径、壁厚,如有严重锈蚀,压扁或裂纹的钢管、扣件,禁止使用。脚手架扣件应扣牢,使用过程中要随时检查各部位连接情况。立杆基础平整夯实,立杆下设置垫板。为防止脚手架外倾,提高外架的整体稳定性,按规定二步三跨设置连墙件,层

25、与层之间呈梅花型布置,连墙件采用钢管预埋,避免砌筑装修时操作工人随意拆除连墙件。脚手架拆除顺序自上而下,不能上下同时作业,连墙件与脚手架同步拆除。脚手架搭设完毕后,必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验收,合格后方可投入使用。附件一:悬挑式扣件钢管脚手架计算书 落地式钢管脚手架搭设高度为17.4米,小于25米,不必计算架体稳定性.悬挑钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。计算的脚手架为双排脚手架,计算的搭设高度取现场实际最大搭设高度为19.9米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.00米,立杆的步距1.80米

26、,内立杆距框架最外侧0.35米。采用的钢管类型为482.8,强度设计值205N/mm2,弹性模量 E=2.06105N/mm2,惯性矩 I=1.219105 mm4,截面积 4.89 cm2,截面模量 W=5.08 cm3,回转半径 1.58 cm,每米质量 3.84 kg/m 连墙件采用二步三跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。 施工均布荷载为 3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层,脚手板自重 350N/m2,长沙地区基本风压 W0=0.35KN/m2 悬挑水平钢梁采用4.2m、4.5m(斜角处)长18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.40米,建筑物内锚固段长度2.80

27、米。 悬挑水平工字钢梁采用悬臂式结构,设钢丝绳与建筑物拉结。 一、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值计算 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.124826.000=3.245kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.350KN/m2 NG2 = 0.35041.50(1.00+0.30)/2=1.365kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.150KN/m2 NG3 = 0.15

28、01.5004/2=0.450kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005KN/m2 NG4 = 0.0051.50026.000=0.195KN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.255kN。 2.活荷载标准值计算 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.021.501.00/2=4.500kN 3.风荷载标准值计算 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:W0 =

29、0.350 UZ 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:UZ = 1.250 US 风荷载体型系数:US = 1.200 经计算得到,风荷载标准值WK = 0.70.3501.2501.200 = 0.368kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ = 1.25.255 + 0.851.44.50 = 11.661 kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4 WK la h2/10 = 0.851.40.3681.821.5/10 = 0.213 kN.m 其中

30、 WK 风荷载基本风压标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m) h 立杆的步距 (m) 二、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=11.661kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = k u h 确定,l0=3.12m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;

31、钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 128.21 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=11.661kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = k u h 确定,l0=3.12m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.50 A 立杆净截面面积,A=4.89

32、cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.213kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 170.24 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 13.364kN小于扣件的抗滑力8.02=16kN,满足要求! 四、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图 支座反

33、力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l, kl = ml/l, k2 = m2/l 1. 抗弯强度计算 本工程算例中,m = 1400 mm,l = 1400 mm,ml = 300 mm,m2 = 1300 mm; 水平支撑梁的截面惯性矩 I = 1127.00 cm4,截面模量(抵抗矩) W = 140.86 cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.25.255+1.44.50=12.606 kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.220.4910-310=0.26 kN/m k = 1.40/1.40 =1.00 kl = 0.30/1.40 =

34、0.21 k2 = 1.30/1.40 =0.93 代入公式,经过计算得到 支座反力 RA = 40.389 kN 支座反力 RB = -15.095 kN 最大弯矩 MA = 20.386 kN.m 抗弯计算强度 f = 20.386106/(1.05112700.0)=172.27 N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求! 2.挠度计算 受脚手架作用集中计算荷载 N = 5.255+4.50=9.755kN 水平钢梁自重计算荷载 q = 20.4910-310=0.20kN/m 代入公式,经过计算得到最大挠度 Vmax= 6.812 mm 按照钢结构设计规

35、范(GB50017-2003)附录A结构变形规定,受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍,即2800.0 mm 水平支撑梁的最大挠度6.812 mm小于2800.0/400 =7mm,满足要求! 五、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到: b=2.00 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b计算得到其值为0.929 经过计算得到强度 = 20.386106/(0.929112700.00)=194.71N/mm2; 水平钢梁的稳

36、定性计算 10.763 kN = T故钢丝绳拉力计算满足要求!附件二:悬挑转料平台计算书转料平台采用18号热扎槽钢焊制成工具式转料平台,便于转移。转移用塔吊吊运。两边设1.2M高防护栏杆。转料平台允许堆载1.2T。转料平台平面图见附图,转料平台两端用钢丝绳与主体结构柱、梁拉结(钢丝绳捆住柱、梁),根部与楼面预埋锚板相接。验算:悬挑转料平台四周采用槽钢18号,承载12KN,悬挑长度5M,该槽钢有足够强度和刚度,无须验算;钢丝绳用不少于三个相应规格的绳卡与柱、梁捆住,也无须验算。在此仅验算钢丝绳的受力:受力分析 2900 F N=12KN 5000如图两根钢丝绳所需拉力一侧的钢丝绳所受拉力为F=2

37、3.32KN/2=11.66KN选用619钢丝绳,绳芯1,直径15.5mm。钢丝绳允许拉力FX由下式计算式中:FX钢丝绳允许承受拉力;换算系数(取0.85);Pq破断拉力总和,查表Pq = 125.00kN;K安全系数,取8.0FX =Pq/K = 0.85125.00/8.0 = 13.2 kN 11.66 kN = F故钢丝绳拉力计算满足要求! 所以安全。附图:转料平台平面图转料平台透视图 转料平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;卸料平台禁止与外脚手架相连接; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点固定好,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩; 5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

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