某省邮政技术中心内装饰工程施工方案.doc

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1、编制依据 1编制依据： (1)招标单位及招标委托代理单位提供的该工程的室内设计图纸。 (2)招标单位及招标委托代理单位提供的招标文件，工程报价清单，以及答疑内容。 (3)根据招标文件提供的技术条件，我公司对工程所在地进行了实地考察，认为现场环境、地形、地貌、地质、地震烈度、气温、雨雪量、风向、风力等均适合施工。编制原则198 2、编制原则 (1)法律、法规：国家的有关法律、法规（含地方法规及有关规定）。 适用标准、规范：按照下列标准、规范组织施工验收评定交工。 GBJ300-88、GBJ301-88建筑工程验收评定标准； GB50209-95地面施工及验收规范； JGJ73-91装饰施工及验收

2、规范； GBJ206-83木结构施工及验收规范； GB50212-91防腐工程施工及验收规范； GB50222-95建筑内部装修设计防火规范； GBJ232-82电气施工及验收规范； GB50259-96照明装置施工及验收规范； 其他装饰、电气、给排水卫生器具参照相应标准、规范。 (2)其他规定：xx_省建筑施工管理规定； xx_省建筑业施工现场管理考核标准等 以及招标单位招标文件的有关规定要求。 第二章、工程概况 工程名称：xx_省邮政技术中心内装饰工程 建设单位：xx_省邮政局 建设地点：xx_市xx_路 工程概况：xx_结构，地上xx_层，地下xx_层，建筑面积xxx_平方米，结构合理，

3、外饰豪华。质量目标298 第三章、质量目标 确保泰山杯,争创鲁班奖。现场组织机构设置298 1、现场组织机构设置 该工程实行项目法施工，成立项目经理部，项目部由经理、总工程师副经理、各专业经理等组成，下设施工技术、预算、材料、财务、质量、安全、计划统计等部门。项目经理统筹全局，组织调度协调各工种、各工序的施工作业，在保证质量的前提下科学地组织人力、物力、财力等，有效地利用时间、空间，保证工期，强化了行政组织机制和管理力度。工程组织管理机构详见第九部分“施工机构框图”。主要人员职责398 2、主要人员职责 2.1项目经理职责 2.1.1代表总经理履行局与业主的合同； 2.1.2负责项目部的日常管

4、理工作； 2.1.3主管工程成本的分析预测及控制； 2.1.4负责审定工程量，及时向业主要求拨付工程款； 2.1.5主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行； 2.1.6主持重大施工技术措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整； 2.1.7主持项目部的工作会议，审定签发对内对外的重要文件； 2.1.8解决业主指令的工程分包商、物资供应商工作中的问题。 2.2总工程师的职责 2.2.1负责质量体系的运行和管理工作； 2.2.2参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表； 2.2.3负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行； 2.2.4负责与业主或其代表的工作协调，解决施工过程中的问题； 2

5、.2.5负责安排质量工程师的工作，对施工工艺和工程质量进行监督和检查； 2.2.6负责组织重要材料品质检验和试验工作； 2.2.7主持有关工程技术质量问题的会议； 2.2.8负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作； 2.2.9负责对工程的最终检验和试验的组织工作。 项目经理部其他管理人员的职责均遵循局标准工作程序的规定。施工进度计划498 第五章、施工进度计划 招标文件工程总工期xx_天。我们根据建设单位的使用要求并结合我公司实力，在原有工期的基础上提前xx_天，即xx_天。为确保工期的实现，我们采取水平流水与立体交叉相结合的施工方法同步进行，这样能有效保证各层进度并按要

6、求竣工。在条件允许的情况下我们采取昼夜不间断施工方法，确保按期完工。详细安排见后面“工期安排”。轻钢龙骨纸面石膏板吊顶598 一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 （一）轻钢龙骨安装 施工工艺： 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 施工准备-放线-吊筋-龙骨安装-面板安装-涂料 1、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距800-1100mm之间，又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装10专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆。 2、安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨； 3、

7、主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方、监理验收后方可封板。 4、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1100mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 5、为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视

8、的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨员杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 （二）纸面石膏板安装 1、封板：石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切

9、断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 2、注意事项： 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项： （1）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 （2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 （3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。 （4）本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。 （5）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的蚴钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。 （6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙

10、骨上接缝。 （7）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理，在天花造型等的拐角处，应避免直缝拼接。 （8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。 （9）钉了的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 （10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 （11）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行

11、安装。 3、石膏板缝处理： （1）用纸面石膏的配套的嵌缝胶满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的锣钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。 （2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。 （3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹锣钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免

12、将接缝处划伤。 4、板材安装质量检查允许偏差： 罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差0.5mm）及楔形塞尺（设备允许误差0.3mm）进行检查，质量达到下列要求： （1）吊顶板面的表面平整度允许误差3mm （2）接缝处的平直度允许误差2mm （3）接缝高低差允许误差0.5mm铝合金龙骨矿棉板天棚的施工998 二、铝合金龙骨矿棉板天棚的施工 施工程序：施工准备-弹线定位-安装吊杆-安装龙骨-检查校平-安装罩面板? 操作要点： 1、根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，作为顶棚安装的标准线，水平偏差不得大于5mm。 2、施工时，详细了解天棚上的灯具、广播、嗽叭、空调

13、口、消防探头的具体位置，便主龙骨在吊放时尽量避开。 3、吊点与主龙骨必须垂直，用16#镀锌铁丝吊牢，吊点间距在600-800mm之间。 4、主次龙骨的搭配按有关规定，施工前予以清点以免造成不合理现象。 5、轻钢龙骨安装完毕后，按所用板的规格吊好龙骨架，然后将矿棉板直接安放在龙骨架上。墙面花岗岩干挂工程1098 三、墙面花岗岩干挂工程 施工顺序：施工准备-弹线-焊接钢架-材料拆包整理-切割、钻孔开槽-安装饰面板-修理保护 施工要点： 1、施工准备：包括施工工艺交底、机具准备、材料准备等。 2、放线：作业面各位置以墨线，挂线或外形模具作出底层（皮）或起始层（皮）挂装块料的基准，其后安装的块料，以适

14、当的皮数（一般35层）再做间距的外形误差调整。 3、挂件安装或钢架用膨胀螺丝固定：必须以测力器具或测力板手检测膨胀螺栓螺母及连结片螺母的收紧力，使之达到设计质量要求。 4、安装次序：一般从主要表面开始，由下而上依次一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业，以减少误差，并注意石材颜色差异，力求同一个表面颜色一致。搬运与打孔时，要尽量小心，防止微晶石掉角或爆边。 5、块料连结：云石胶的配合比要保证凝固时间限制以免过早固结出现脆断或过慢固结至松动，用云石胶填满挂件与石材的缝隙，以防止松动。 6、检查复测：每安装一层需拉通线或用仪器检测其平整度与垂直度，无误后方可进行上一层的安装。 7、封缝：块料安装完成经

15、检查无误，清理拼接缝，用白水泥或其他胶类物质调制成与微晶石接近的颜色进行补缝。 8、清场：每次操作完毕要清理操作现场，安装完工后现场不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 9、保护：由于微晶石很容易受到污染，故施工完毕要采用塑料布把墙面保护起来。地面花岗岩、大理石工程1198 四、地面花岗岩、大理石工程 （一）施工要点 1、地面大理石施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 2、大堂长条形拼花及电梯厅地面石材，不能在现场切割，而要采用水刀切割，在厂家订做成规格板到现场安装。 3、拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。 （二）施工步骤 1、

16、施工顺序：清理基层-弹线-安装标准块-铺贴-补缝-养护 2、对色编号：花岗岩、大理石地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面花岗岩前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 3、基层修补：检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 4、找水平、弹线，在素砼找平层上贴水平灰饼，弹出中、横轴线，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。 5、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。 6、微晶石大理石铺贴之前，应先刷三道进口石材防渗透剂，阴干后备用，在找

17、平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用25mm厚1：3干硬性建筑白水泥砂浆作粘结层。 7、铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。 8、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。 9、整个花岗岩地面全部结束后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差为0.5mm）、楔形塞尺（设备允许误差为0.3mm）、5m线、直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：10、将大理石地面及缝隙

18、清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。 11、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天内禁止踩踏。 12、补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。 13、保护：由于白色微晶石很容易污染，故先铺一层塑料薄膜，再满铺五夹板进行保护。 14、打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。木作工程1398 五、木作工程 工艺流程 弹线-防潮层安装-木龙骨安装-基层板安装-饰面板安装 1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标

19、高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400m。 2、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3、木龙骨安装： （1）本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二度，晾干后再拼装。 （2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30*40mm截面龙骨。龙骨网格为30

20、0*300mm。 （3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 4、饰面板安装： （1）用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应

21、避免顶头密拼连接。 （2）封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好胶合板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。 （3）固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲子将钉头冲入木夹板内1mm。 5、木制作的质量要求 （1）平整度的施工要求 a.要求基层平整； b.要求基层面边线平直方正； c.基层面认真清扫干净。 （2）镶贴面对口处理 a.对口应用原板边； b.饰面板的对口要尽量少； c.对口安排在不显眼处；

22、 d.转角处对口处要直。 （3）饰面板贴面的施工方法 a.裁切：根据设计要求尺寸正确无误，无毛边，缺角现象。 b.粘贴：粘贴必须牢固，严禁出现空鼓，起壳现象。 c.整修：针对不符合要求的部位要严格的进行整修。 （4）木线条拼接 a.直拼：木装饰线条在对接处开成30或45角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。 b.角拼：对角拼接时，把木线条入在45定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象，此外，木装饰线条的自身对口位置，应置于室内不显眼处。 c.半悬空线条安装时，背面接口处需要衬20厘米的基材，加强线条

23、接口的牢度。 （5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清楚，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。 木门的允许偏差及检验方法 6、木门扇窗套饰面操作工艺 （1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。简子板的门窗洞口应比门扇樘宽100mm，比门樘高50mm，窗筒子板的窗洞口应比窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。 （2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时

24、，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。 （3）饰面板封面：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，相对湿度不大于60%，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。应采用不锈钢纹钉或万能胶粘贴。涂料工程1798 六、涂料工程 1、施工要点 石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶漆为主。石膏

25、板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 2、石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫-填补缝隙、局部刮腻子-磨增-第一遍满刮腻子-磨平-第二遍满刮腻子-磨平-打底漆-第一道涂层-复补腻子-磨平-第二道涂层-局部再找平磨平-第三道涂层（面层） （1）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平

26、整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。 （2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。 （3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右

27、，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 （4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。 （5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 （6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。 （7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm

28、为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。 （8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕清除干净。现场配制的涂料，必须掺用粘接剂。涂膜厚度均匀，平整光滑，不流挂、不漏底。油漆工程2098 七、油漆工程 施工要点： 1、油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除

29、污染杂物，木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2-3遍。 2、刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精=1：6-8）或稀清漆（清漆内加少量二甲苯）在木料表面涂刷遍，以防腻子发花，涂层宜薄，不得漏刷，以免腻子颜色不匀。 3、满刮腻子、磨光：用板刮或漆刮，先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。刮腻子时，漆刮与物面的夹角宜为30-40度，用力应均匀，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙块面和明显的刮痕，腻子干透后，用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用的砂纸角或对折的砂纸过部打磨，不得漏磨和磨穿。木基层上尖锐的阳角宜磨成

30、微小的圆角。磨完后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净，晾干。 4、刷第一遍清漆、磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨、斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。 、复补腻子、磨光：表面有孔眼、缝隙等不平处，应复嵌腻子，用1号木砂纸磨光。 、拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。 、刷第二遍清漆、磨光：操作方法同刷第一遍清

31、漆。 8、刷第三遍至第五遍清漆、磨光：采用连刷工艺，在常温（15-20）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2-3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂纸磨平，湿布擦净待干。 9、刷第六至十遍清漆、磨光：漆膜干透后用280-320号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平、磨细，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。 10、刷后两遍罩面清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷、漏刷和流坠。 11、磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的操作方法如下： （1）磨退：用经热水泡软后的320

32、-400号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用布湿布擦净待干。 （2）打砂蜡：先在砂蜡内加入小量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布揩干净。 （3）打光蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。 （4）擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布蜡布用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等拆下或封闭保护，事后再装回。瓷砖工程2298 八、瓷砖工程 施工要点

33、： 1、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。 2、基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 3、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。 4、地砖铺贴后，于第二天对板缝进行灌浆。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，可分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆擦缝，直至缝隙内填满为止，然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。 5、具体施工方法如下： （1）根据设计要求采购优良

34、产品，对于采购的物资，严格把关、低劣伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。 （2）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。 （3）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 （4）按设计要求进行地面弹线并按设计标

35、高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。 （5）用1：2水泥砂浆20-25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。 （6）铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。 （7）面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均匀要满足设计及质量检验优良评定要求。 （8）根据设计要求，留

36、好砖缝的宽度，面砖铺贴后，及时清理表面上卫生，及时用木板及彩条布等进行全面保护，并在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑，然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。地毯工程2598 九、地毯工程 地毯铺设在所有天、地、墙的装饰及其它安装完成后进行。做到地毯色泽、纹理方向一致，图案准确吻合，接缝要平直，绒毛不能压缝里，接口底边在贴胶带前先用附封胶刷一遍，以免再有脱毛现象，使其接口完全隐蔽。本工程地毯满铺，固定式铺设方式。 施工工序： 清理基层-裁割地毯-钉倒刺条板-接缝缝合

37、-铺设-修整、清洁 施工要点： 1、清理基层：水泥砂浆或其它地面质量，均应符合有关验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。 2、裁割：量准房间的实际尺寸，按房间长度加长2M下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后，在地毯背面弹线。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。 3、地毯尚墙边和柱边的固定方法：先在离踢脚板8mm处，用水泥钉按中距300-400MM将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用1200*24*5的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。 4、房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2MM左右的铝合金门口压条，将较宽一面螺钉固定在地面内，

38、再将地毯毛边塞入窄边的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。 5、外门口或地毯与其它材料的相接处，则采用铝合金倒刺条或其他铝压条，将地毯端边固定和收口。 6、缝合：纯毛地毯缝合，有两种方法：其一，在地毯背面对齐接缝，用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面铺平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。其二，粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯接缝对好粘平。亦可用胶带粘结，但段熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。 7、铺设方法

39、：其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。亦可采用特种张紧器铺平。其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯边塞入踢脚板下面空隙内。然后，用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑子胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。最后将地毯固定在倒刺板上。粘贴固定地毯是将地毯用胶粘剂粘结在地面上予以固定。因此，地面一般不再铺垫层。 8、修整、清洁：铺设完毕，修整后将收口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。 所有地毯在交工前用吸尘再吸一遍，保持鲜明干净。木地板工程2798 十、木地板工程 施工顺

40、序：施工准备-基层处理-放线-地板铺设-清理 施工要点： 1、施工准备： 安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则之处。 测量房间尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。 为适应现场环境，在安装前应原包装保存，保存24小时左右。地板块应水平存放，切勿竖立或靠倚斜放。 2、基层处理： 基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面干燥、洁净，含水率不大于15%。 基层平整是保证面层平整度的关键，误差不超过3mm。 3、因地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结，房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、柱子、管道或其它硬立面时，要预留8-12mm的空隙

41、。 4、管道孔：钻打的管道过孔要比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板块的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并斫下该方型或长方型块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。 5、扣板螺丝绝不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。 6、用踢脚板封闭地板空隙。玻璃工程2898 十一、玻璃工程 施工要点： 1、所有玻璃种类、花色、颜色、厚度均符合设计要求，使用前须先送样品，经设计人员及甲方鉴认后，方可使用。 2、玻璃安装，在全部门窗（涂装除外）、隔间及框架安装完成之后进行。 3、所有玻璃及明镜均按其框橼的实际尺寸量度裁切，并预留伸缩位。 4、凡固定玻璃或明镜的木质或金属压条

42、须先移去，并于玻璃或明镜装妥后装回，在安装工作中不得损坏压条及螺丝或铜钉等。 5、安装玻璃，须在装置前于木质或金属框槽内预垫橡胶垫块，再行灌注硅胶，硅胶充填完毕未硬化前，应将遗留在框槽边缘及附近工程上残余的硅胶或痕迹等小心清除；所有硅胶填缝其须修整刮平，使与压条边缘密合，不得有气泡或缝隙现象。 6、安装完毕的玻璃，须加标志表明已装有玻璃。 7、除特别规定者外，所有玻璃按装所用的填缝剂为硅胶，硅胶颜色由设计师指定。 8、玻璃及明镜四周不论是否外露或固定于框内，应磨光边处理。 9、喷砂贴完工后，表面平整，无气泡、无翘角、翘边现象。 10、验收前，要彻底清除所装玻璃上的污渍、油漆粉刷或其他有碍观瞻之

43、物，损坏部分及其它配件等要全部重新安装和修理。五金工程3098 十二、五金工程 1、门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。 2、门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。 装配五金： 1、所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金件时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。 2、凡装配五金，有需要使用样板，以便准备装置时，施工人同应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。铝板天花工程30

44、98 十三、铝板天花工程 1、施工前，首先提出铝板天花之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，始得进料。 2、根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，用墨线标注于施工现场处。 3、按照天花高程控制线，安装铝板天花龙骨及修边角，吊杆采用4镀锌钢吊杆，吊杆至龙骨末端最大距离为300MM，吊杆至墙面或修边角最大距离为150MM，吊杆间距最大1700MM，龙骨至吊顶板块末端距离最大150MM。 4、安装吊顶板块，安装时轻力推按铝板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按铝板中央部分，若铝板首末端接长时，应采用配友接长件，且接合处龙骨间距不大于600MM。 5、铝板裁割时，应采取有效保护措施，以防铝板产生变形及表面划伤。 6、对于复杂部位之铝板天花安装，承包厂商应于安装前提出详细之施工节点图，经甲方同意后，按图施工。施工技术管理3198 第八章、施工技术管理 1、针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质量监督外，并接受业主、监理的全方位监督，根据业主或监理要求，及时准确作出相应回复。 2、中标后，项目部成员立即在项目经理的带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程，做