某薄板件厂外墙脚手架施工方案.doc

《某薄板件厂外墙脚手架施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某薄板件厂外墙脚手架施工方案.doc（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、外墙脚手架施工方案目 录第一章 工程概况 2第二章 编制说明 3第一节 编制目的 3第二节 编制依据 3第三章 施工准备 4第一节 技术准备 4第二节 现场准备 5第三节 物质、设备准备 5第四节 劳动力准备 5第四章 施工部署 6第一节 施工顺序 6第二节 钢管、扣件、安全网的投入量 6第五章 外架选项及施工方法 6第一节 外架选型 6第二节 外架搭设体系 6第六章 质量保证体系及措施 14 第一节 质量标准 14 第七章 安全文明施工 15第一节 安全保证措施 15第八章 外脚手架计算书 16第一章 工程概况本工程是四川成都*公司,*厂联合厂房,由焊接工段、涂装工段、冲压工段、变配电室、油

2、漆辅房及辅助用房组成；建筑层数：单层工业厂房，局部二层；建筑高度13.70M（主体厂房）；建筑面积：30604.71M2。建筑的长与宽：180.6166M。建筑物0.000设计标高相当于绝对标高511.70M，坡屋面为0.000到屋面板面与外墙延长线交点的距离。独立基础说明：（JC-1、2：24003600；JC-3：20003500；JC-4：24004000；JC-5：20001200；CT-2：2700900；CT-4a：27003400；CT-6：41003400）1、 基础嵌入强风化泥岩层不小于300MM；2、 基础混凝土强度为C30，基础底板钢筋混凝土保护层厚为40MM；3、 基础

3、垫层采用C15混凝土；4、 基础底板钢筋在边长大于2500时，其钢筋长为0.9倍边长，并错开放置；5、 楼梯采用C30的混凝土；GL：用于9.0M的过梁混凝土采用C25，过梁钢筋锚入框架柱内Lae。第二章 编制说明第一节 编制目的外墙脚手架施工方案是确保本工程高空作业安全的重要保障,脚手架搭设的质量好坏将直接影响到本工程申报标准化施工现场、消除安全隐患的关键.因此专门编制外墙脚手架施工方案,从而更好地指导和规范现场的实际施工,科学合理、安全、优质、高效地完成施工任务.在施工组织设计大纲制定的原则下,特编制本工程外脚手架施工方案.第二节 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1

4、30-2001);2、直缝电焊钢管(GB/T13793);3、低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092);4、碳素结构钢(GB/T700);5、钢管脚手架扣件(GB15831);6、建筑地基基础设计规范(GBJ7);7、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202);8、金属拉伸试验方法(GB/T228);9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46);10、冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18);11、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80);12、特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036);13、企业标准及以往的成功经验。14四川省成都市有关建筑工程管理环境保护等法规及规定.15质量

5、管理体系环境管理体系标准及职业健康管理体系.16现场和周边环境的实地情况.第三章 施工准备第一节 技术准备1、进行三级技术交底,项目在施工前进行依次技术交底,即技术负责人施工工长施工班组长操作工人,交底内容及要求,包括质量目标、施工部署、技术操作规范、规程及注意事项、安全防护等;2、提前与当地安监站、建设单位、监理单位等单位协商解决施工中的各种细部及要求,并形成会议记要;3、确定各部分脚手架施工方法及整体部署;4、项目部指定专人负责外墙脚手架的整个施工过程、使用过程,并作好记录；5、新钢管应有产品质量合格证;6、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T22

6、8)的有关规定;7、钢管表面应光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;8、钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合相关规范规定;9、钢管必须涂有防锈漆;10、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水；11、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。第二节 现场准备1、脚手架底座底面标高应高于自然地坪50MM。2、脚手架基础验收经验收合格后,应按施工方案的要求放线定位,操测标高。第三节 物质、设备准备1、钢管:采用外径48MM,壁厚3.0MM的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规

7、定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用.立杆、纵向水平杆的钢管长度为46M或每根最大重量不超过25KG为宜,横向水平杆长度为1.52.0M,钢管应全涂防锈漆.2、扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好.3、木脚手板:脚手板采用4000200以上的木脚手板,厚度为50MM.4、钢管油漆:外架钢管统一黄色油漆,剪刀撑用统一黄黑相间油漆,安全防护钢管统一黄黑相间油漆.搭设钢管要按长度、直度经过挑选,不合格坚决不能使用,且钢管上严禁打孔.第四节 劳动力准备外架工人数:40人;

8、外架搭设操作人员必须持证上岗,搭设前应对操作人员进行安全及技术交底,交底必须以书面形式,并且有交底人和被交底人的签字.第四章 施工部署第一节 施工顺序做好搭设的准备工作按平面形状放线铺设垫板放置纵向扫地杆依次树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)安装第一步小横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置连墙件接立杆加设剪刀撑铺脚手板加设护身栏杆和挡脚板.第二节 钢管、扣件、安全网的投入量1、钢管:80吨2、扣件:6.52万个3、安全网:(1)水平网:3000M2(2)密目网:2156.05M2第三节 物质、设备准备1、钢

9、管:采用外径48MM,壁厚3.0MM的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用.立杆、纵向水平杆的钢管长度为46M或每根最大重量不超过25KG为宜,横向水平杆长度为1.52.0M,钢管应全涂防锈漆.2、扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好.3、木脚手板:脚手板采用4000200以上的木脚手板,厚度为50MM.4、钢管油漆:外架钢管统一黄色油漆,剪刀撑用统一黄黑相间油漆,安

10、全防护钢管统一黄黑相间油漆.搭设钢管要按长度、直度经过挑选,不合格坚决不能使用,且钢管上严禁打孔. 第五章外架的选型及施工方法第一节 外架选型本工程选用建筑施工扣件式钢管脚手架,采用全封闭双排脚手架,立杆横距1.50M,立杆间距1.80M;大横杆步距1.80M,小横杆间距1.80M搭设高度:14M;连墙件的竖向间距3h(h=步距),水平间距3la(la=步距),每根连墙件覆盖面积小于或等于40m2.剪刀撑设置角度4060度.第二节 外架搭设体系一、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板:1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接、搭接应

11、符合下列规定:A、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;详下图 B、搭接长度不应小于1M,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100MM;C、当使用木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,并应等间距设置,间距不应大于400MM.详下图3、横向水平杆的构造应符合下列规定:A、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于:

12、150MM.在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a(详下图),不应大于0.4l,且不应大于500MM;B、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;C、当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在横向水平杆上;4、脚手板的设置应符合下列规定:A、作业层脚手板应铺满铺稳,离开墙面120150MM;B、木脚手板应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2M时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆.脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设.脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸

13、长度应取130150MM,两块脚手板外伸长度的和不应大于200MM,其伸出横向水平杆的长度不应小于100MM.详下图. C、作业层端部脚手板探头长度应取150MM,其板长均应与支承杆可靠地固定.二、立杆:1、每根立杆底部应设置底座或垫板;2、脚手架必须设置纵横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM.详下图.3、脚手架底层步距不应大于2.0M.4、立杆必须用连

14、墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按竖向间距3h(h-步距),水平间距3la(la-纵距)。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M,高出檐口上皮1.5M。三、连墙件:1、连墙件的布置应符合下列规定:A、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM;B、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。C、宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。D、必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。E、连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

15、F、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300MM,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。四、门洞:1、脚手架门洞宜采用上升斜杆。平行弦杆桁架结构形式,斜杆与地面的倾角应在4560度之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:A、当步距(H)小于纵距(La)时,应采用A型;B、当步距(H)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定：1) H=1.80M时,纵距不应大于1.5M;2) H=2.0M时,纵距不应大于1.2M。附下图 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架2斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水

16、平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。3、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合相关规范的规定。4、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口12步。5、门洞桁架中伸出上下弦的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。附下图五、剪刀撑与横向斜撑:1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑;2、剪刀撑的设置应符合下列规定:A、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定.每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不应

17、小于6M,斜杆与地面的倾角宜在4560度之间;剪刀撑斜杆与地面的倾角450500600剪刀撑跨越立杆的最多的根数7653、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相关规范的规定；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、横向斜撑的设置应符合下列规定：1、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合相关规范的规定；2、一字型、开口型号双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；3、高度在24m以下的封闭型双

18、排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角就设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。七、斜道:1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：A、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；B、高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。2、斜道的构造应符合下列规定：A、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；B、运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；C、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；D、斜道两侧及平台外围和端部均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180m m；E、运料斜道两侧、平台外围和端部

19、均应符合规范的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应符合规范的规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、斜道脚手板构造应符合下列规定：A、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500m m；B、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺;C、人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300 m m设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030m m。 第六章 质量保证体系及措施第一节 质量标准1、对钢管表面锈蚀严重的应抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定时不得使用;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的

20、严禁使用,出现滑丝的螺栓的必须更换;3、新旧扣件均应进行防锈处理;4、木脚手板的宽度不宜小于200MM,厚度不应小于50MM;腐朽的脚手板不得使用；5、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:A、基础完工后及脚手架搭设前;B、作业层施加荷载前;C、每搭设完1013M高度后;D、达到设计高度后;E、遇到六级大风与大雨后。6、脚手架使用中,应定期检查下列项目:A、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求;B、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;C、扣件螺栓是否松动;D、安全防护措施是否符合要求。第七章 安全文明施工第一节 安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国

21、家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工.上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按相关规范进行检查验收,合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载.不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.。6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:A、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;B、连墙件。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则

22、应采取安全措施,并报主管部门批准。8、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定执行。10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。第八章 外脚手架计算书第一节 主要材料的技术指标1、 钢管:采用国家标准直流电焊钢管(GB/T113793)中规定的3号普通钢管,外径48MM,壁厚3.0MM,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。钢管的强度设计值与弹性模量Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度

23、设计值205N/MM2弹性模量2.06105N/MM2钢管的截面特性外径(mm)壁 厚t(mm)截面积(mm2)惯性 矩I(cm4)截面模量W(cm3)回转半径I(CM)每米质量(Kg/m)483.0423.912.194.491.593.842、 扣件:扣件的承载力设计值对接扣件(抗滑)3.2KN/只直角扣件、旋转扣件(抗滑)8.0KN/只3、 密目网:4、 水平网:第二节 计算书一、 脚手架的计算参数:搭设高度H=14.0M,步距H=1.80米,立杆纵距la=1.50米,立杆横距lb=1.50M,连墙件为竖向间距为3H(H=步距),水平间距为3la(la=步距);脚手板为木脚手板,按同时铺

24、设3排计算,同时作业层数nl=2。脚手架材质选用483.0MM钢管,截面面积A=423.90MM2,截面模量W=4.49103MM3,回转半径i=15.9MM,抗压、抗弯强度设计值f=205N/MM2,基本风压值0=0.3KN/M2,计算时忽略雪荷载等。二、 荷载标准值:结构自重标准值:gKl=0.113KN/M脚手片自重标准值:gK2=0.35KN/M2施工均布活荷载:qk=3.0kN/M2风荷载标准值:K=0.7uz.us.0式中:uz-风压高度变化系数,查建筑结构荷载规范为1.14Us-脚手架风荷载体型系数为0.470-基本风压值,为0.3KN/M2则K=0.71.140.470.3=0

25、.113KN/M23、水平杆计算(详下图):自重:qGK=钢管脚手板=0.351.50.0384=0.5634KN/M活荷载:qQK=31.5=4.5KN/MG=1.2qGK1.4qQK=1.20.56341.44.5=6.976KN/MM= 强度满足要求。V=L/150=900/150=6.0m vv挠度满足要求。4、 立杆计算:N=1.2(NG1+NG2K)+1.4NQK=1.2(H.gk1n1.gk2.la.lb/2)1.4.n1.qk.la.lb/2=1.2(170.11320.351.50.9/2)1.4231.50.9/2=8.54KN长细比:式中:K取1.155查JGJ1302001表5.3.3,并用插入法得u=1.5查JGJ1302001附录C表C得=0.207Mw=N/AM/W=8.541030.207423.90.0581064.49103=110.23N/MM2f=205N/MM2立杆稳定性满足要求。5、 连墙件计算(按两步两跨设置):N1W=1.4KAW=1.40.11321.721.5=1.61KNN1=N1W+N0=1.61+5=6.61KNN1Rc单扣件抗滑承载力满足要求。