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1、目 录一、工程概况2二、脚手架的构造方案2三、脚手架材料要求3四、脚手架搭设施工4五、脚手架搭设质量的检查与验收11六、对实际使用荷载的限制12七、连墙件计算12八、受（卸）料平台12九、脚手架的安全防护措施19一、工程概况本工程由商业用房和地下车库组成，商业用房地上四层，总高度为电梯间248m，其他部分为20.4m；地下三层，总高度-13m。二、脚手架的构造方案本工程采用483.0双排落地扣件式钢管脚手架作防护外架，因为地下车库涉及大量回填土工程，所以均采用外悬挑脚手架。由于高度不超过50.0m，故本工程脚手架不作设计计算，只按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
2、的构造要求进行搭设，仅对连墙件、受料平台进行有关验算。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的构造要求，外架搭设：立杆纵向间距La=1.8m，横向间距Lb=1.05m，作业层横向水平杆的间距为1.0m。横杆步距根据脚手架搭设要求设定h=1.8m，内立杆距外墙面0.40m。用于结构施工作业时为一层作业(即N=1)，用于装修作业时为二层同时作业(即N=2)，连墙杆件设为二步三跨，即水平距为L1=6.0m,竖向间距为H1=3.6m。由于本工程脚手架搭设高度为20.4m左右（电梯井高度为24.8m,但是因为12轴线至13轴线的车道的顶高度为16.0m，所以均不超过24.0m
3、），每栋楼脚手架的外立面两端设置一道剪刀撑，各剪刀撑之间净距不大于15.0m，脚手板为竹跳板。悬挑部分高度为19.8m，没有超过20m的规范要求，即可以按照构造要求搭设。但是悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置，考虑到外立面外观因素，脚手架外立面剪刀撑全部采用连续搭设的构造要求搭设。三、脚手架材料要求钢管：钢管质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等。 脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定如下表:项次项目允许偏差（）检查工具1钢管尺寸偏差外径、壁厚-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.7
4、0塞尺，拐角尺3钢管内外表面锈蚀的深度=1+20.5游标卡尺4钢管弯曲偏差 a、各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b、立柱钢管弯曲3m L4m4mL6.5m1220钢板尺c、拉杆支撑体系的钢管L 6.5m30钢板尺1、 扣件的质量要求 （1） 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用功能的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、毛刺等消除干净。（2） 扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证钢管扣紧时接触良好。（3） 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（4） 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。2、 竹跳板的质量要求竹串片脚手板应使用宽度不
5、小于60mm的楠竹片、直径5-10mm螺栓按间距不大于600mm拼接制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。四、脚手架搭设施工脚手架施工前应对进场搭设材料进行合格验收，并对作业人员进行交底，平整搭设场地后按脚手架构造设计进行放线定位。脚手架应配合进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1、外架基础本工程脚手架搭设因为地下室的原因大部分处于正负零现浇板上，还有一部分处于悬空的情况，所以就不用做外架基础，现浇板上外架立杆下沿纵向通长铺设50厚的长木枋作脚手架垫木。木枋纵向拉线铺设，保证位置正确、平衡、不得悬空。2、立杆搭设（1） 相邻立
6、杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2） 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙件。（4） 外架搭设顶端必须高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。3、纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以采用搭设。（3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同
7、跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（4）纵向水平杆、剪刀撑钢管搭接时其搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（5）本工程采用楠竹跳板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（6）纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4、横向水平杆搭设（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端横向水平杆的外伸长度不应大于0.4L，且不应大
8、于500mm。（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3） 横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离宜控制在100mm左右。5、纵横向扫地杆搭设要求纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1.0m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。6、剪刀撑、横向斜撑、连墙件的搭设每道剪刀撑宽度为4跨，斜杆与地面的倾角为45-60之间，设置位置在各外侧立面的两端。
9、对剪刀撑间距大于15.0 m时在立面居中位置加设一道剪刀撑。每道剪刀撑都必须由底至顶连续设置（剪刀撑见附图）。因本工程外脚手架搭设高度未超过24.0m，不必搭设横向斜撑。连墙件竖向间距为每层设置（竖向间距不大于4.0m），水平间距不大于6.0m，采用钢管拉杆附墙、柱连接方式。搭设时要求靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300。当底层脚手架暂不能设连墙件时搭设抛撑。7、外脚手架立面满挂密目式安全防护立网做封闭处理，底层和顶层用楠竹跳做全封闭硬防护，中间按间隔三层（10.0m）用水平安全网作封闭软防护，作业层的栏杆、挡脚板的搭设及外脚手架搭设范围详见附图。8、脚手板的铺设要求（1） 作业层脚
10、手板应铺满、铺稳、离开墙面100150mm。（2） 脚手板可采用对接或搭接，根据实际情况而定，当脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不得大于300mm；脚手板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。（3） 支撑作业层脚手板的横向水平杆间距不超过1.0m；脚手板应与横向水平杆可靠固定。9、外悬挑脚手架搭设：（1）、脚手架悬挑横杆间距1.80m，固定于预埋122000的拉环上（拉环设置如下图），内外斜撑间距1
11、.80m，支撑于下层梁上，斜撑中部以一道水平拉杆联通。（如附图）（2）、上部架体搭设立杆纵向间距La=1.80m，立杆横向间距Lb=1.05m，纵向水平杆步距1.80m，内立杆距外墙面0.50m，搭设形式、方法与落地式脚手架搭设方式相同。（3）、悬挑脚手架计算： 根据本工程实际情况，悬挑外脚手架其上部架体在20m以内，可按构造要求搭设，主要计算下部斜撑的计算。计算简图如下图：验算如下：设上部双排外架传递集中荷载RB、RD到下部，由CB、CD杆件支撑，CB、CD杆件受力分别为RCB、RCD。CB、CD杆件受力分析如下： CB杆与CD杆支撑反力计算如下： CB杆与CD杆轴向承载力验算： 由于采用4
12、83.0钢管，所以A424.0 mm2 按强度计算，支座受压力验算： 符合强度设计要求。CB杆与CD杆稳定性验算如下：CB杆：计算长度： 钢管回转半径： 长细比： 查表： CD杆： 计算长度： 钢管回转半径： 长细比： 查表： 通过以上验算，可知CB、CD杆稳定性均符合设计及规范要求。10、脚手架的拆除（1） 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2） 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3） 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除
13、连墙件。（4） 脚手架分段拆除、分立面拆除时，对暂不拆除的脚手架两端必须按规范先设置连墙件和横向斜撑加固。（5） 卸料时各构配件严禁抛向地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、脚手架搭设质量的检查与验收项次项 目技术要求容许偏差（mm）检查工具与方法1表面坚实平整-10观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动、沉降2立杆垂直度100吊 线3间距离步距偏差205020钢卷尺柱距偏差排距偏差4纵向平杆高差20105双排脚手架横向外伸偏差外伸500mm50钢卷尺6剪刀撑斜杆与地面的夹角45607脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接待站a100卷尺六、对实际使用荷
14、载的限制作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料、机具）不得超过以下的规定值：结构脚手架取0.35kN/m2；施工设备单重不得大于0.2kN/m2。七、连墙件计算连墙作轴向力设计值按下式计算：N1=NLW+NO其中NO取5.0KNNLW=1.4kAW=1.40.73.121.30.080.354.06.0=2.67KNN1=NLW+NO=2.67KN +5.0 KN =7.67KNRc=8.00KN连墙件轴向力设计值小于连接扣件抗滑承载力设计值，连墙件设计符合设计及规范要求。八、受（卸）料平台据渝建安发200113号文关于强制执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的有关规定中的要求
15、，搭设楼层型钢卸料平台，型钢制作的卸料平台计算书和搭设方案如下：钢平台长4m、宽2.4m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在连续梁（圈梁）上方，容许荷载1.5KN/m2，集中荷载5KN。（一）次梁设计次梁选用槽钢10制作，4.5m长钢平台设五道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100608垫板），其间距为1.0m，10槽钢截面特性：重量0.1KN/m，Wx=39.7cm3，h=100mm、b=48mm，t=8.5mm。依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2，另外本设计考虑增加集中施工荷载，以5KN/m2计
16、，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。1、荷载计算竹胶板50mm厚：0.410.2=0.48KN/m；10槽钢：0.11.2=0.12KN/m；施工荷载（均布）1.511.4=2.1KN/m；q=2.7KN/m；施工荷载（集中）：P=6.51.4=9.1KN。2、内力计算计算简图：q P12001200集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M =ql2+pl =2.72.42+72.4 =1.944+4.2=6.144KN.m=6.144KN.m3、抗弯强度计算f Vx=1.2 =17.8N/mm2f=215N/mm2满足要求。4、整体稳定性计算f=0.97当大于0.6时，按GBJ1
17、7-88附表1.2查出相应的代替值，查表=0.754。（二）主梁设计选用槽钢12.6，其截面特性为重量0.123KN/m，Wx=61.7103，h=126mm，b=53mm，t=9mm。1、 荷载及内力计算12.6槽钢：0.1231.2=0.148KN/m；栏杆、竹压板：0.1871.2=0.224KN/m；q=0.37KN/m。次梁传递荷载： P1 P2 P3 P2 P11000100010001000P1(L1传)=1.692KN.P2(L2传)=P3处于最不利位置：在L3上，P3（L3砖）=KN。M=。2、强度验算满足要求。3、稳定性验算由于大于0.6，查附表1.2，=0.952（三）铺
18、板设计选用4m长、50mm厚木板，板宽不小于250mm，并以螺栓连接与槽钢相固定：铺板自重：q=0.411.2+1.511.4=2.58KN/m；集中荷载：P=51.4KN=7KN。M=依据：GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯承载能力，按下式验算：满足要求。（四）钢丝绳验算规范JGJ80-91规定，钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道均做单道受力计算，前后两道均选用63721.5钢丝绳，公称抗拉强度为1520MPa，查表，破断拉力。1、内力计算T1q3000 P1 P2 P3 P2 P1T2RAPPRRBPPR500500300017.80KN19.19KN 安全系数计算
19、：查表637钢丝绳破断拉力换算系数=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10，前道钢丝绳：后道钢丝绳：两道钢丝绳均满足要求。（五）吊环设计在钢平台主梁12.6吊环位置，焊2101008钢板四周围焊；钢板上部割圆孔，利用圆孔做吊环为防止钢板边切割钢丝绳，在圆孔处钢板的边各焊圆环钢筋与孔平。1、钢板割孔处强度按下式计算：，料台吊环钢板割孔强度符合要求。（六）钢平台安装1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，因此搭设脚手架时预留钢平台位置，且平台两侧脚手架立杆用双立杆加强。2、悬挑式钢平台采用吊装，吊装时使用卡环，不得用吊钩直接钩挂吊环，且吊环应用甲类3
20、号沸腾钢制作。3、钢平台安装时，吊斜拉钢丝绳的长头的卡子不得少于3个，且钢平台的外口应略大于内口。4、在钢平台主梁边焊接钢管，以便于安装固定防护栏杆。5、钢平台外口设置活动的双开格栅门以方便吊装物料，不用时应关锁好门。6、钢平台吊装需待横梁支撑点与砼梁板预埋铁件进行螺栓连接，接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。7、操作平台上悬挂显著的标明容许荷载为800kg的限载牌并配备专人加以监督检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调整，焊缝脱焊及时修复。九、脚手架的安全防护措施1、脚手架的材料规格，支搭标准，要严格执行建筑安装工程安全技术规程中的有关规定，一定要保证脚手架结构牢固稳定。2、各种脚
21、手架在投入使用前，必须由施工负责人组织架设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续，使用新型和自制工具，必须有出厂合格证书及组装使用说明，经上级安全技术部门鉴定，审批同意后方能使用。3、在施工期间，使用3m以上的脚手架时，工作面的外侧必须设置牢固的防护栏杆，并设13cm高的挡脚板，无挡脚板应设防护网，脚手架应高出女儿墙1m以上，坡屋顶超过檐口1.5m，高出屋面部分要绑扎防护栏板等其他防护措施。4、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得小于1.5m，钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接拧紧。5、脚手架每
22、10m立杆基础必须夯实、平整。6、每10m的钢管脚手架立杆必须设底座和垫木。7、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7M以上或无法设立支杆时，每高4M，水平每隔1M，脚手架须同建筑物连接牢固。8、脚手架外侧斜道和平台要绑扎1M高的防护栏杆和钉1.8M高的档脚板有防护立网。9、在门窗洞口处，搭设抵挑架斜杆，墙面一段不大于30度、并应支撑在建筑物牢固部分。10、竹脚板板厚不得小于5cm，螺旋孔不得大于1M，螺栓必须拧紧，长度一般以2.23M，宽度为30cm这宜。11、架子的铺设宽度不得小于1.2M，脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用垫板，并且钉牢，不得用砖垫。12、脚手架应用外径4851cm，壁厚33.5mm的钢管。
